CN210464097U - 一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置 - Google Patents
一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，包括凝结水缓冲罐、冷凝器A、冷凝器B、冷凝水收集箱，所述冷凝器A设有进气口A、排气口A和排水口A，冷凝器B设有进气口B、排气口B和排水口B，所述凝结水缓冲罐一侧与冷凝水输送管连接，凝结水缓冲罐另一侧与进气口A连接，排气口A通过管道与进气口B连接，排水口A和排水口B均与冷凝水收集箱连接。本实用新型通过在凝结水缓冲罐上连接冷凝器A和冷凝器B，当闪蒸汽从冷凝水输送管进入凝结水缓冲罐后，可以将闪蒸汽导入到冷凝器A和冷凝器B中，通过换热的方式对其进行降温使其冷凝。
Description
技术领域
本实用新型属于熔硫系统领域，尤其涉及一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置。
背景技术
在现代硫化工生产企业中常使用蒸汽来加热熔硫釜，以提高熔硫釜内的温度，使熔硫釜内的硫磺可以熔化为液态，在常见的熔硫系统生产中，蒸汽主管道、快熔罐盘管等处疏水阀常使用DN50至DN80的大口径自由浮球式疏水阀，工作过程中，自由浮球式疏水阀不能识别闪蒸汽，也不能完全快速的排除凝结水而产生汽阻现象，造成熔硫效果降低。其次因疏水阀后的管道全部连接后进入凝结水缓冲罐，致使自由浮球式疏水阀泄漏和损坏不易检查判断，大量的蒸汽直接进入凝结水缓冲罐而排空，造成蒸汽流失，因此需要一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，可以收集回收从凝结水缓冲罐中排空的蒸汽，提高水资源的利用率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，可以解决现有技术凝结水缓冲罐中的蒸汽无法回收利用的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，包括凝结水缓冲罐、冷凝器A、冷凝器B、冷凝水收集箱，所述冷凝器A设有进气口A、排气口A和排水口A，冷凝器B设有进气口B、排气口B和排水口B，所述凝结水缓冲罐一侧与冷凝水输送管连接，凝结水缓冲罐另一侧与进气口A连接，排气口A通过管道与进气口B连接，排水口A和排水口B均与冷凝水收集箱连接。
所述冷凝器A和冷凝器B结构相同，均包括壳体、钢管、折流板，所述钢管有多根，钢管从壳体一端穿到另外一端，且钢管两端与壳体上下端焊接，所述折流板有多块，且折流板交替间隔安装在壳体内。
所述钢管的直径为20mm至30mm，钢管的长度为3m至5m。
所述钢管之间的间隙为2cm至5cm。
所述进气口A和进气口B分别位于冷凝器A和冷凝器B的上部，排气口A和排水口A位于冷凝器A下部，排气口B和排水口B位于冷凝器B下部。
所述排气口A位于排水口A上方，排气口B位于排水口B上方。
本实用新型的有益效果在于：通过在凝结水缓冲罐上连接冷凝器A和冷凝器B，当闪蒸汽从冷凝水输送管进入凝结水缓冲罐后，可以将闪蒸汽导入到冷凝器A和冷凝器B中，通过换热的方式对其进行降温使其冷凝，冷凝器A和冷凝器B内的钢管受热后，管内空气升温后上升，并从钢管上部流出，从而形成空气流动，无需消耗额外的能源便可以进闪蒸汽的回收，从而提高了能源的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-凝结水缓冲罐，2-冷凝器A，3-冷凝器B，4-冷凝水收集箱，5-冷凝水输送管，6-壳体，7-钢管，8-折流板，21-进气口A，22-排气口A，23-排水口A，31-进气口B，32-排气口B，33-排水口B。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，包括凝结水缓冲罐1、冷凝器A2、冷凝器B3、冷凝水收集箱4，所述冷凝器A2设有进气口A21、排气口A22和排水口A23，冷凝器B3设有进气口B31、排气口B32和排水口B33，所述凝结水缓冲罐1一侧与冷凝水输送管5连接，凝结水缓冲罐1另一侧与进气口A21连接，排气口A22通过管道与进气口B31连接，排水口A23和排水口B33均与冷凝水收集箱4连接。
蒸汽在用热设备之中转变为凝结水之后，往往是通过疏水阀排出，再依靠凝结水自身的压力通向凝结水缓冲罐1，为了克服管路的沿途阻力或者提升高度等，都会使凝结水的压力降低，且造成部分凝结水闪蒸，闪蒸汽进入凝结水缓冲罐1后，通过管道进入冷凝器A2和中冷凝器B3，在流动过程中闪蒸汽与壳体6内的钢管7碰撞并进行换热，使闪蒸汽的温度下降，并形成小水滴，这些水滴在行进过程中继续与钢管7碰撞，使小水滴不断的聚集，并在重力的作用下滑落到壳体6下部，并通过管道进入冷凝水收集箱4内进行收集，钢管7内的空气受热后，密度变小，会从钢管7上部排出，同时冷空气会从钢管7下部进入钢管7内，因此钢管7内可以不断进行空气对流，使钢管7的温度下降，提高冷凝器A2和冷凝器B3的冷凝效率，同时无需外部提高额外的动力，从而减低了使用成本。
所述冷凝器A2和冷凝器B3结构相同，均包括壳体6、钢管7、折流板8，所述钢管7有多根，钢管7从壳体6一端穿到另外一端，且钢管7两端与壳体6上下端焊接，所述折流板8有多块，且折流板8交替间隔安装在壳体6内，闪蒸汽进入壳体6内部后，与多根钢管7接触并换热，使其温度下降，并形成小水滴，这些水滴在行进过程中继续与钢管7碰撞，使小水滴不断的聚集，并在重力的作用下滑落到壳体6下部，并通过管道进入冷凝水收集箱4内进行收集，折流板8可以改变气流的流程，延长气流在壳体6内部的路径和流动的时间，提高换热的效率。
所述钢管7的直径为20mm至30mm，钢管7的长度为3m至5m，钢管7直径过大，钢管7可设置的数量少，钢管7与气流的换热面积小，钢管7直径过小，钢管7内的气流流动阻力大，影响钢管7内气流的流动速度。
所述钢管7之间的间隙为2cm至5cm，使气流可以从钢管7之间的间隙流过，进行换热，在流过钢管7时气流受到钢管7的阻挡，导致液化后的小水滴撞击在钢管7上，不断聚集后形成大水滴。
所述进气口A21和进气口B31分别位于冷凝器A2和冷凝器B3的上部，排气口A22和排水口A23位于冷凝器A2下部，排气口B32和排水口B33位于冷凝器B3下部，温度高的蒸汽密度小，蒸汽自上而下的进出冷凝器A2和冷凝器B3，可以提高蒸汽的冷凝效率，闪蒸汽冷凝后，会聚集在冷凝器A2和冷凝器B3的下部排出，而未冷凝的蒸汽从排气口排出。
所述排气口A22位于排水口A23上方，排气口B32位于排水口B33上方，闪蒸汽冷凝后，会聚集在冷凝器A2和冷凝器B3的下部，开启阀门后，使冷凝水可以进入冷凝水收集箱4内，而冷凝器A2内未冷凝的闪蒸汽会继续进入冷凝器B3中进入冷凝，提高水资源的回收效率。
Claims (6)
1.一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：包括凝结水缓冲罐(1)、冷凝器A(2)、冷凝器B(3)、冷凝水收集箱(4)，所述冷凝器A(2)设有进气口A(21)、排气口A(22)和排水口A(23)，冷凝器B(3)设有进气口B(31)、排气口B(32)和排水口B(33)；所述凝结水缓冲罐(1)一侧与冷凝水输送管(5)连接，凝结水缓冲罐(1)另一侧与进气口A(21)连接，排气口A(22)通过管道与进气口B(31)连接，排水口A(23)和排水口B(33)均与冷凝水收集箱(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述冷凝器A(2)和冷凝器B(3)结构相同，均包括壳体(6)、钢管(7)、折流板(8)，所述钢管(7)有多根，钢管(7)从壳体(6)一端穿到另外一端，且钢管(7)两端与壳体(6)上下端焊接，所述折流板(8)有多块，且折流板(8)交替间隔安装在壳体(6)内。
3.如权利要求2所述的一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述钢管(7)的直径为20mm至30mm，钢管(7)的长度为3m至5m。
4.如权利要求2所述的一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述钢管(7)之间的间隙为2cm至5cm。
5.如权利要求1所述的一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述进气口A(21)和进气口B(31)分别位于冷凝器A(2)和冷凝器B(3)的上部，排气口A(22)和排水口A(23)位于冷凝器A(2)下部，排气口B(32)和排水口B(33)位于冷凝器B(3)下部。
6.如权利要求5所述的一种用于熔硫系统的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述排气口A(22)位于排水口A(23)上方，排气口B(32)位于排水口B(33)上方。
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