CN109974303B - 一种燃气热水锅炉用节能器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锅炉相关设备技术领域,且公开了一种燃气热水锅炉用节能器,包括进出口集箱,所述进出口集箱的底部固定焊接有对流管束,所述对流管束包括有集箱,所述集箱的数量为两个,两个所述集箱通过翅片管固定焊接,所述对流管束的底部密封焊接有钢架,所述集箱的顶部固定连接有汇水集箱,所述汇水集箱位于进出口集箱的右侧。该燃气热水锅炉用节能器是一种烟气冷凝回收装置,在排烟通路中,烟气在节能器内横向冲刷肋片管,通过受热面吸热,使得烟气温度降至零点温度以下,对含在排烟中的水蒸汽凝结后通过温水加热,采用螺旋翅片管进行换热,热效率高,节能效果显著,外形美观,结构紧凑,体积小,降低基建投资。

Description

一种燃气热水锅炉用节能器
技术领域
本发明涉及锅炉相关设备技术领域,具体为一种燃气热水锅炉用节能器。
背景技术
随着我国国民经济的迅猛发展,人民生活水平的极大提高,集中供热作为一种高效、节能、环保的采暖方式,越来越被人们采纳和接受,现集中供热已经广泛的应用于城镇人民的生活中,结合各方面的技术资料及就供热锅炉运行中的实际运行情况,发现我市在用的燃气锅炉运行中普遍存在的以下几个方面的问题。
首先,锅炉原有的节能器结构不合理,大部分锅炉经过几个供暖期的运行,节能器所用肋片管出现腐蚀严重,肋片几乎腐蚀烂掉,铁锈将烟气通道堵塞,使得节能器的受热面积大量减少,导致锅炉的排烟温度偏高,锅炉效率较低,燃料消耗量增加,运行成本大幅度地提高,节能器受热面没有未采取良好的防腐处理措施,不便于对节能器进行维护保养,直接影响着锅炉的安全运行和运行成本的增加,为此我们提出一种燃气热水锅炉用节能器。
发明内容
本发明提供了一种燃气热水锅炉用节能器,具备提高锅炉的安全运行和降低运行成本的优点,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种燃气热水锅炉用节能器,包括进出口集箱,所述进出口集箱的底部固定焊接有对流管束,所述对流管束包括有集箱,所述集箱的数量为两个,两个所述集箱通过翅片管固定焊接,所述对流管束的底部密封焊接有钢架,所述集箱的顶部固定连接有汇水集箱,所述汇水集箱位于进出口集箱的右侧,所述钢架的正面固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部与对流管束的底部密封焊接,所述固定箱的右侧固定焊接有烟道接口,所述固定箱的底部固定焊接有输水管。
可选的,所述汇水集箱的顶部固定连接有自动排气阀,所述汇水集箱的底部通过竖管固定连接有集水管。
可选的,所述集箱的顶部卡接有卡环,所述集箱的外表面固定焊接有疏形板Ⅱ,所述疏形板Ⅱ的外侧固定焊接有疏形板Ⅰ。
可选的,所述疏形板Ⅱ的正面设有肋管单元,所述肋管单元包括有肋片管Ⅰ,所述肋片管Ⅰ的内表面焊接有肋片管Ⅱ。
可选的,所述疏形板Ⅱ的顶部和底部均密封焊接有上下封板,焊脚高度为五毫米。
可选的,所述肋片管Ⅱ包括有肋片管道,所述肋片管道的外表面均匀焊接有横向肋片.
可选的,所述对流管束的外侧填充有保温岩棉层,所述保温岩棉层的顶部固定连接有石棉带。
可选的,所述集箱的外表面设有保温支撑架,所述集箱的底部固定连接有补板,保温支撑架沿着集箱的竖直方向每隔五厘米摆设一个,且每个保温支撑架均与汇水集箱固定焊接。
可选的,所述对流管束的底部与肋管单元的顶部固定焊接。
本发明提供了一种燃气热水锅炉用节能器,具备以下有益效果:
1、该燃气热水锅炉用节能器是一种烟气冷凝回收装置,在排烟通路中,烟气在节能器内横向冲刷肋片管,通过受热面吸热,使得烟气温度降至零点温度以下,对含在排烟中的水蒸汽凝结后通过温水加热,采用螺旋翅片管进行换热,热效率高,节能效果显著,外形美观,结构紧凑,体积小,降低基建投资。
2、该燃气热水锅炉用节能器,节能器由四组对流管束组成,每组对流管束由两根立式的集箱与六十三根翅片管组成,翅片管错列放置,便于冷凝水及时向下流动,降低了冷凝水存留在翅片上的停留时间,能够降低对翅片的腐蚀速度,提高锅炉的安全运行并降低其运行成本。
附图说明
图1为本发明的正面半刨示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图3为图1中对流管束的俯视示意图;
图4为图3中肋管单元俯视示意图;
图5为图4中肋片管Ⅱ的侧面示意图。
图中:1、进出口集箱;2、对流管束;21、集箱;22、翅片管;3、汇水集箱;4、卡环;5、钢架;6、集水管;7、石棉带;8、自动排气阀;9、补板;10、上下封板;11、疏形板Ⅰ;12、疏形板Ⅱ;13、肋管单元;131、肋片管Ⅰ;132、肋片管Ⅱ;1321、肋片管道;1322、横向肋片;14、保温岩棉层;15、固定箱;16、烟道接口;17、输水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种燃气热水锅炉用节能器,包括进出口集箱1,进出口集箱1的底部固定焊接有对流管束2,每组对流管束由两根立式的集箱与六十三根翅片管组成,翅片管错列放置,便于冷凝水及时向下流动,降低了冷凝水存留在翅片上的停留时间,能够降低对翅片的腐蚀速度,提高锅炉的安全运行并降低其运行成本对流管束2包括有集箱21,集箱21的数量为两个,两个集箱21通过翅片管22固定焊接,对流管束2的底部密封焊接有钢架5,集箱21的顶部固定连接有汇水集箱3,汇水集箱3位于进出口集箱1的右侧,钢架5的正面固定连接有固定箱15,固定箱15的顶部与对流管束2的底部密封焊接,固定箱15的右侧固定焊接有烟道接口16,固定箱15的底部固定焊接有输水管17。
其中,汇水集箱3的顶部固定连接有自动排气阀8,汇水集箱3的底部通过竖管固定连接有集水管6。
其中,集箱21的顶部卡接有卡环4,集箱21的外表面固定焊接有疏形板Ⅱ12,疏形板Ⅱ12的外侧固定焊接有疏形板Ⅰ11。
其中,疏形板Ⅱ12的正面设有肋管单元13,肋管单元13包括有肋片管Ⅰ131,肋片管Ⅰ131的内表面焊接有肋片管Ⅱ132。
其中,疏形板Ⅱ12的顶部和底部均密封焊接有上下封板10,焊脚高度为五毫米。
其中,肋片管Ⅱ132包括有肋片管道1321,肋片管道1321的外表面均匀焊接有横向肋片1322.
其中,对流管束2的外侧填充有保温岩棉层14,保温岩棉层14的顶部固定连接有石棉带7。
其中,集箱21的外表面设有保温支撑架,集箱21的底部固定连接有补板9,保温支撑架沿着集箱21的竖直方向每隔五厘米摆设一个,且每个保温支撑架均与汇水集箱3固定焊接。
其中,对流管束2的底部与肋管单元13的顶部固定焊接。
工作时,首先操作人员将该种燃气热水锅炉用节能器的烟道接口16与排烟口连接好,烟气从锅炉进流入对流管束2内进行换热,逐步降低排烟温度,排烟温度可低至60℃,然后锅炉回水由循环水泵进入节能器,烟气进入节能器后,经过换热使得烟气温度进一步降低,产生冷凝水,冷凝潜热便会释放出来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种燃气热水锅炉用节能器,包括进出口集箱(1),其特征在于:所述进出口集箱(1)的底部固定焊接有对流管束(2),每组对流管束由两根立式的集箱与六十三根翅片管组成,翅片管错列放置,便于冷凝水及时向下流动,降低了冷凝水存留在翅片上的停留时间,所述对流管束(2)包括有集箱(21),所述集箱(21)的数量为两个,两个所述集箱(21)通过翅片管(22)固定焊接,所述对流管束(2)的底部密封焊接有钢架(5),所述集箱(21)的顶部固定连接有汇水集箱(3),所述汇水集箱(3)位于进出口集箱(1)的右侧,所述钢架(5)的正面固定连接有固定箱(15),所述固定箱(15)的顶部与对流管束(2)的底部密封焊接,所述固定箱(15)的右侧固定焊接有烟道接口(16),所述固定箱(15)的底部固定焊接有输水管(17);所述汇水集箱(3)的顶部固定连接有自动排气阀(8),所述汇水集箱(3)的底部通过竖管固定连接有集水管(6);所述集箱(21)的顶部卡接有卡环(4),所述集箱(21)的外表面固定焊接有疏形板Ⅱ(12),所述疏形板Ⅱ(12)的外侧固定焊接有疏形板Ⅰ(11);所述疏形板Ⅱ(12)的正面设有肋管单元(13),所述肋管单元(13)包括有肋片管Ⅰ(131),所述肋片管Ⅰ(131)的内表面焊接有肋片管Ⅱ(132);所述对流管束(2)的底部与肋管单元(13)的顶部固定焊接;所述疏形板Ⅱ(12)的顶部和底部均密封焊接有上下封板(10),焊脚高度为五毫米;所述肋片管Ⅱ(132)包括有肋片管道(1321),所述肋片管道(1321)的外表面均匀焊接有横向肋片(1322);所述对流管束(2)的外侧填充有保温岩棉层(14),所述保温岩棉层(14)的顶部固定连接有石棉带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉用节能器,其特征在于:所述集箱(21)的外表面设有保温支撑架,所述集箱(21)的底部固定连接有补板(9),保温支撑架沿着集箱(21)的竖直方向每隔五厘米摆设一个,且每个保温支撑架均与汇水集箱(3)固定焊接。
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