CN210952425U - 双u型不锈钢换热器 - Google Patents
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Abstract
双U型不锈钢换热器，包括壳体、换热单元、进液管和出液管；壳体的内部设置有换热舱；换热单元设置多组，多组换热单元位于换热舱内，且与烟气流通方向垂直设置；进液管和出液管分别设置在壳体的左右两侧，且分别与换热舱左右两侧的换热单元连通。本实用新型采用不锈钢作为换热单元的制作原料，延展性及耐腐蚀性能强，再配合双U型结构，使其在保证4倍公称直径的弯曲半径条件下，既保留原有的传热面积，又能使U型管叉排布置，大大提高换热效率，而且设备体积不变。因此具有传热效率高、良好的抗腐蚀性能、优良的抗积灰性能、结构紧凑、体积小等优点，可用于MGGH烟气冷却器、烟气再热器、烟气冷凝器、蒸汽加热器等，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源回收领域，尤其涉及双U型不锈钢换热器。
背景技术
目前国内绝大多数烟气在排放前都进行了湿法或半干法脱硫，湿法脱硫的烟气温度约为55℃～65℃，半干法脱硫的烟气温度约为110℃～120℃，此时湿法脱硫的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，而半干法脱硫的烟气中也含有大约13～15％的水蒸汽。如果将这类烟气直接由烟囱排出，进入温度较低的环境空气中时，由于环境空气的饱和比湿较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结，对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色的“湿烟羽”(俗称“大白烟”)，造成了一定的水资源浪费。
为了解决上述水资源浪费的问题，需要对烟气中的多余水分进行捕捉，再将含有多种杂质的凝结水进行处理，工业生产上为了得到凝结水首先需要对高温的烟气进行降温，一般采用换热的方式，即实现了烟气降温，又实现了热能的回收。但烟气具有一定的腐蚀性，对换热器的损耗较大，造成生产成本的增大。
不锈钢是复合型材料，含有多种金属元素，如铬、镍、碳、铁等，使得不锈钢有着较好的延展性及耐腐蚀性能。然而不锈钢与普通结构钢相比，它的热裂纹倾向较大，这就要求在煨制换热管时其弯曲半径应不小于4倍的公称直径，也正因为如此使原本比较紧凑的换热设备体积至少增大两倍。
为解决上述问题，本申请中提出双U型不锈钢换热器。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出双U型不锈钢换热器，本实用新型采用不锈钢作为换热单元的制作原料，延展性及耐腐蚀性能强，再配合双U型结构，使其在保证4倍公称直径的弯曲半径条件下，既保留原有的传热面积，又能使U型管叉排布置，大大提高换热效率，而且设备体积不变。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了双U型不锈钢换热器，包括壳体、换热单元、进液管和出液管；壳体的内部设置有换热舱；换热单元设置多组，多组换热单元位于换热舱内，且与烟气流通方向垂直设置；进液管和出液管分别设置在壳体的左右两侧，且分别与换热舱左右两侧的换热单元连通；换热单元包括竖直管和U型管；竖直管和U型管均为不锈钢材料；每组换热单元的竖直管和U型管均成对设置；每对U型管的弯曲半径均为倍公称直径，每对U型管位于每对竖直管的同一侧，且交叉排布，每对U型管的一端与每对竖直管一一对应连通，每对U型管的另一端与相邻换热单元的每对竖直管一一对应连通。
优选的，相邻换热单元的U型管位置上下颠倒。
优选的，用于换热剂流入的进液管与最右侧换热单元的竖直管连通。
优选的，用于换热剂流出的出液管与最左侧换热单元的竖直管连通。
优选的，壳体内填充有保温棉。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型采用不锈钢作为换热单元的制作原料，延展性及耐腐蚀性能强，再配合双U型结构，使其在保证4倍公称直径的弯曲半径条件下，既保留原有的传热面积，又能使U型管叉排布置，大大提高换热效率，而且设备体积不变。因此具有传热效率高、良好的抗腐蚀性能、优良的抗积灰性能、结构紧凑、体积小等优点，可用于MGGH烟气冷却器、烟气再热器、烟气冷凝器、蒸汽加热器等，应用范围广，具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的双U型不锈钢换热器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的双U型不锈钢换热器中A处的局部放大示意图。
附图标记：1、壳体；2、换热单元；201、竖直管；202、U型管；3、进液管；4、出液管；5、换热舱；6、保温棉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的双U型不锈钢换热器，包括壳体1、换热单元2、进液管3和出液管4；壳体1的内部设置有换热舱5；换热单元2设置多组，多组换热单元2位于换热舱5内，且与烟气流通方向垂直设置；进液管3和出液管4分别设置在壳体1的左右两侧，且分别与换热舱5左右两侧的换热单元2连通；换热单元2包括竖直管201和U型管202；竖直管201和U型管202均为不锈钢材料；每组换热单元2的竖直管201和U型管202均成对设置；每对U型管202的弯曲半径均为4倍公称直径，每对U型管202位于每对竖直管201的同一侧，且交叉排布，每对U型管202的一端与每对竖直管201一一对应连通，每对U型管202的另一端与相邻换热单元2的每对竖直管201一一对应连通。
在一个可选的实施例中，相邻换热单元2的U型管202位置上下颠倒。
在一个可选的实施例中，用于换热剂流入的进液管3与最右侧换热单元2的竖直管201连通。
在一个可选的实施例中，用于换热剂流出的出液管4与最左侧换热单元2的竖直管201连通。
在一个可选的实施例中，壳体1内填充有保温棉6。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.双U型不锈钢换热器，其特征在于，包括壳体(1)、换热单元(2)、进液管(3)和出液管(4)；壳体(1)的内部设置有换热舱(5)；换热单元(2)设置多组，多组换热单元(2)位于换热舱(5)内，且与烟气流通方向垂直设置；进液管(3)和出液管(4)分别设置在壳体(1)的左右两侧，且分别与换热舱(5)左右两侧的换热单元(2)连通；
换热单元(2)包括竖直管(201)和U型管(202)；竖直管(201)和U型管(202)均为不锈钢材料；每组换热单元(2)的竖直管(201)和U型管(202)均成对设置；每对U型管(202)的弯曲半径均为4倍公称直径，每对U型管(202)位于每对竖直管(201)的同一侧，且交叉排布，每对U型管(202)的一端与每对竖直管(201)一一对应连通，每对U型管(202)的另一端与相邻换热单元(2)的每对竖直管(201)一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的双U型不锈钢换热器，其特征在于，相邻换热单元(2)的U型管(202)位置上下颠倒。
3.根据权利要求1所述的双U型不锈钢换热器，其特征在于，用于换热剂流入的进液管(3)与最右侧换热单元(2)的竖直管(201)连通。
4.根据权利要求1所述的双U型不锈钢换热器，其特征在于，用于换热剂流出的出液管(4)与最左侧换热单元(2)的竖直管(201)连通。
5.根据权利要求1所述的双U型不锈钢换热器，其特征在于，壳体(1)内填充有保温棉(6)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110822939A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-02-21 | 天津华能北方热力设备有限公司 | 双u型不锈钢换热器 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921693185.3U patent/CN210952425U/zh active Active
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Address after: 300000 north side of Bangxi Road, Jizhou District, Tianjin (east courtyard of Tianjin Nestle natural mineral water Co., Ltd.) Patentee after: Tianjin Huaneng Thermal Equipment Group Co.,Ltd. Address before: 300000 north side of Bangxi Road, Jizhou District, Tianjin (east courtyard of Tianjin Nestle natural mineral water Co., Ltd.) Patentee before: TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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