JP6140636B2 - 円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送する装置及び方法並びにその使用 - Google Patents

Description

本願は、２０１３年４月１２日に出願された、「円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送する装置及び方法並びにその使用」の独国特許出願第１０２０１３１０３６８７号の優先権を主張する。この独国特許出願の内容全体は、引用することにより本明細書の一部をなす。

本発明は、包括的には、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送する装置及び方法に関し、詳細には、円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド、特に楕円形ガラス管ストランド又は楕円形ガラス棒ストランドを搬送する装置及び方法並びにその使用に関する。

図１ａ〜図１ｄは、円形断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１を搬送する、従来の装置１００を示している。グラファイトから作製される複数の支持及びガイド部材１０３が、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の移動方向に見た場合、例えば機枠としても具現できるベースプレート１０２上で、順に配置されている。図１ｃの断面図及び図１ｅの斜視図によれば、支持及びガイド部材１０３の上面に、Ｖ字状溝１０４を設けてもよい。移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１は、Ｖ字状溝１０４の底部において直接支持されるとともに、このようにしてガイドされる。

ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の湾曲、すなわちガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の移動方向における直線からの、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の脱線を低減させるように、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１は、自身の長手方向軸の回りに連続的に回転するように搬送される。これは、例えば、２つの引張チェーンによって実現することができる。２つの引張チェーンは、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の外周に係合するプレートによって覆われ、したがって、このプレートによってガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１を捉える（take）。これらの引張チェーンが互いに対して厳密に平行に調整されていない場合、引抜き路（drawing path）に沿った搬送中に、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の一様な回転を達成することができる。

さらに、１つ又は複数のガスバーナーを、引抜き路に沿って配置することができる。１つ又は複数のガスバーナーは、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１の湾曲を更に向上させるために、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド１０１を、用いられるそれぞれのタイプのガラスの転移温度に近い温度まで加熱する。このために、ガラス管の断面全体を従来のように加熱する、比較的大きく太径のガスバーナーが用いられる。

この手法は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲の所望の低減を必ずしも可能にしない。特に、この手法は、円形断面とは異なる断面、特に楕円形断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送するのに好適でない。したがって、更なる改善が必要である。

本発明の目的は、上述した欠点を少なくとも軽減することができる、円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送する装置及び方法を提供することである。特に、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲が、可能な限り低減されるであろう。

第１の態様によれば、本発明は、円形断面とは異なる断面、特に楕円形断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送する装置に関する。この装置は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの移動方向に見た場合、順に配置される複数の支持及びガイド部材を備える。この配置は、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドが、複数の支持及びガイド部材上に直接支持されるとともに、複数の支持及びガイド部材によってガイドされるようなものである。本発明によれば、複数の支持及びガイド部材は、上記移動方向に傾斜して配置され、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドが、支持及びガイド部材の縁上に直接支持されるようになっている。

この驚くほど簡単な手法により、従来技術によるガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲の主要な原因を排除することができることが見出されている。主要な原因とは、すなわち、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの下面すなわち支持面と、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの非接触面、すなわち、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドの支持面と反対の又は隣接する部分との間の過大な温度差である。本発明者らの綿密な一連の実験により、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを支持及びガイド部材上に支持することが、従来のように片側に偏った著しい温度損失につながり、その結果、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドが著しく湾曲する、すなわち歪むことが明らかとなっている。

支持及びガイド部材を傾斜させることにより、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドに対する接触面積を大幅に低減させることができ、したがって、接触領域を介した放熱を著しく減少させることができる。

この有利な効果は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドが依然として、用いられるそれぞれのタイプのガラスの転移温度を上回る温度にある場合に、より顕著である。なぜなら、この温度範囲における加工誤差及び処理誤差は、上記のことを行わなければ、ガラス管又はガラス棒の加工中に、処理チェーン全体に広がるからである。本発明者らによる綿密な一連の実験により、本発明による装置によって、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの大規模な再加熱さえ行わずに、特に、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの外周全体（３６０度にわたって）を実際に再加熱する、大きい火炎径を有する広径のガスバーナー又は広範な列のガスバーナーを用いずに、ガラス管の湾曲の所望の低減を達成することができることが特に明らかになっている。本発明者らによる一連の実験により、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの大規模な再加熱を行う従来の手法では、ガラスの比較的低い熱伝導率に起因して、大規模な加熱にもかかわらず温度差が実質的に維持されることが特に明らかとなっている。これは、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を更に低減するのに効果的でない。

支持及びガイド部材を介した放熱を更にいっそう低減するために、更なる実施形態によれば、支持及びガイド部材は、低熱伝導率を有する材料でできた非金属絶縁ブロックにそれぞれ保持することができる。このブロックは、例えば、低熱伝導率を有するセラミックから作製することができる。

支持及びガイド部材を介した放熱を更にいっそう低減するために、更なる実施形態によれば、支持及びガイド部材は、関連する（associated）絶縁ブロックの溝にそれぞれ固定することができる。固定は、特に、締付け又は圧入嵌めにより達成することができる。絶縁ブロックは、それぞれの支持及びガイド部材の溝すなわち受け部に、確実に（すなわち確実な固定方法で）保持するか又は摩擦により保持することができる。

更なる実施形態によれば、本装置は、支持及びガイド部材が移動方向に傾斜する傾斜角を調整する、少なくとも１つの調整ユニットを備える。これは、他の方向における傾斜及び変位を特に排除しない。いずれの場合であっても、支持及びガイド部材の調整運動の成分は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの移動方向にも生じるものとする。

上記調整は、全ての支持及びガイド部材に対して同調して行うことができる。しかし、更なる実施形態によれば、上記調整は、それぞれの位置決めユニットにより各支持及びガイド部材に対して別個に行われる。しかし、支持及びガイド部材の領域に広がる高温に起因して、可能な限り簡単な調整が好ましい。上述した調整は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を更に低減するために、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの支点が、支持及びガイド部材上の同じ高さレベル又は所定の高さレベルにあるように構成されることが好ましい。

更なる実施形態によれば、このような調整は、それぞれの調整ユニットが、斜面を有する調整用楔を含むことにおいて実施することができる。関連する支持及びガイド部材、又はこの関連する支持及びガイド部材を保持する絶縁ブロックが、この斜面上に直接支持される。上記傾斜角は、関連する支持及びガイド部材、又は関連する支持及びガイド部材を保持する絶縁ブロックを、上記斜面に沿って変位させることにより調整することができる。支持及びガイド部材の適切な傾斜角及び／又は好適な位置が見出される場合、それに従って選択された、支持及びガイド部材、又はこの対応する支持及びガイド部材を保持する絶縁ブロックの位置は、例えば、簡単な締付け又はねじ締結によって固定することができる。

更なる実施形態によれば、支持及びガイド部材は、少なくとも１つの支持面をそれぞれ有する。この支持面は、自身から対称的に突出する２つの側壁によって側方の境界を定められ、略矩形の断面を有する支持及びガイド溝が形成されるようになっている。この簡単な手法により、それぞれの支持及びガイド部材の領域内のそれぞれの支持面を最小にすることができる。側壁は、支持及びガイド溝における熱を保持し、熱放射による過剰な熱損失を防止する。さらに、支持及びガイド溝の対称設計に起因して、全体的に比較的一様な温度プロファイルを達成することができ、これは、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲の更なる低減に寄与することが有利である。

更なる実施形態によれば、本装置は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを局所的に選択的に過熱する加熱ゾーンを更に有する。この加熱ゾーンは、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを実質的にその片側からのみ加熱するように構成されるとともに動作する、少なくとも１つのガスバーナーを含む。このガスバーナーは、それぞれの支持及びガイド部材上でのガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの支持面側に位置付けられ、支持及びガイド部材との接触に起因するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの熱損失を簡単な方法で補償することができるようになっている。このとき、このために、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの外周全体を再加熱する必要はない。したがって、ガスバーナーは、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの下方に配置されることが有利である。

それぞれのガスバーナーは、数センチメートルの長さの比較的細い燃焼炎を生成し、燃焼炎は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの片側のみを加熱し、外周全体にわたっては加熱しないことが好ましい。

更なる実施形態によれば、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドに対する、ガスバーナーの距離及び／又は位置は変更することができ、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを局所的に、より精確に加熱することができるようになっている。

ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を更に低減するように、更なる実施形態によれば、本装置は、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドに側方で当接し、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を更に低減する、少なくとも１つの接触部材を更に備える。このような接触部材は、本装置のベースプレートに対して略垂直に向いていてもよく、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの側方への湾曲を低減又は更には防止する。また、本装置の通常動作状態下で実際に測定されるか又は予想することができる、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲に応じて、いくつかのこのような接触部材を、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの側方に、例えば、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドの左側又は右側に配置してもよい。

更なる実施形態によれば、本装置は、製造工程中、すなわちガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの製造中に、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を測定する測定装置を更に備える。測定は、依然として移動するガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドに対して、依然として熱された状態であるうちに実行するか、又は代替的には、所望の長さのガラス管若しくはガラス棒に切断した後でさえ実行することができる。本装置は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を低減又は最小にするように、本装置の構成部材の位置及び／又は動作パラメーターを変更する中央制御ユニットを更に備えてもよい。上述した位置は、特に、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドに対する、それぞれの支持及びガイド部材の位置、並びにガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドをそれぞれ保持する保持部材の位置、又は、それぞれの支持及びガイド部材のそれぞれの傾きとすることができる。

上述した動作パラメーターは、特に、上記少なくとも１つのガスバーナーの燃焼量若しくは燃焼ガスの組成、又は、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドの引抜き（withdrawal）速度としてもよい。

本発明の更なる態様によれば、上記で概説した装置を特に用いることにより、円形断面とは異なる断面、特に楕円形断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを搬送する対応する方法が提供される。本方法では、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドは、複数の支持及びガイド部材上に直接支持されるとともに、複数の支持及びガイド部材によってガイドされる。複数の支持及びガイド部材は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの移動方向に見た場合、順に配置される。本発明によれば、上記で概説したように、支持及びガイド部材は上記移動方向に傾斜して配置され、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドは、支持及びガイド部材の縁上に直接支持される。

更なる実施形態によれば、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの湾曲を測定する測定装置と、本装置の構成部材の位置及び／又は動作パラメーターを変更し、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドの湾曲を低減又は最小にするようになっている中央制御ユニットとが設けられる。

本発明の更なる態様は、円形断面とは異なる断面、特に楕円形断面を有するガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドを搬送する、上述した装置又は上述した方法の使用に関する。

以下では、添付図面を参照して例としての本発明を記載する。この記載から、更なる特徴、利点、及び解決される課題が明らかとなる。

従来技術によるガラス管引抜き路を示す。 従来技術によるガラス管引抜き路の細部を示す。 本発明によるガラス管のガイド及び支持を示す。 本発明によるガラス管のガイド及び支持を示す。 本発明によるガラス管のガイド及び支持を示す 本発明によるガラス管のガイド及び支持を示す。 本発明によるガラス管のガイド及び支持を示す。 本発明によるガラス管引抜き路及びその細部を示す。 本発明によるガラス管引抜き路及びその細部を示す。 本発明によるガラス管引抜き路及びその細部を示す。

図面では、同一の参照符号は、同一の又は機能的に均等な部材若しくは部材群を示している。

以下では、円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０を搬送する装置１が、図２ａ〜図２ｅを参照しながら説明される。グラファイト又は同様の高温耐熱性かつ耐摩耗性の材料でできた、複数の支持及びガイド部材３が、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の移動方向に見た場合、ベースプレート２、例えば機枠上に順に配置される。これらの支持及びガイド部材３は、拡大されて図３ａの斜視図に示されている。これらの支持及びガイド部材３は略矩形の基本形状を有し、側縁に、窪んだ支持面４が形成されている。窪んだ支持面４は、支持面４から略垂直に突出する２つの側壁５によって対称的に囲まれ、側壁５の間に略矩形の断面を有する溝が形成されるようになっている。このような形状の支持及びガイド部材３は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の移動方向（すなわち長手方向）に、例えば、５度〜３５度の範囲、好ましくは７．５度〜２０度の範囲、より好ましくは１０度〜１５度の範囲で鋭角にそれぞれ傾斜される。

移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０は、支持及びガイド部材３の縁上に、したがって、側壁５によって形成される矩形溝部（notch）の長さ全体にわたってではなく、比較的短い領域において支持される。このようにして、支持及びガイド部材３を介した熱伝導に起因する、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の片側に偏った熱損失を、著しく低減することができる。ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の側方ガイド（guidance）は、更なる側方当接部材、例えば参照符号１０によって示されている接触部材によって実現することができる。より少ない程度であるが、支持及びガイド部材３の縁上の溝状摩耗トレースも、このために寄与することができる。

図３ａによる支持及びガイド部材３の４つの側面は同一の形状を有しているため、過剰に損耗（wear）した場合（摩耗等による）、支持及びガイド部材３は、同一の支持及びガイド状態を実現するために、９０度又は９０度の整数倍の角度回転させることを必要とするのみである。

図３ａに示されているように、支持及びガイド部材３は、保持部材６の矩形溝７に保持される。保持部材６は、低熱伝導率を有する高温耐熱性セラミック材料等の、低熱伝導率を有する材料からなる。したがって、移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の片側に偏った熱損失を、更にいっそう低減することができる。支持及びガイド部材３は、図示していないねじにより溝７に固定されているが、確実に又は摩擦により溝７に固定してもよい。

図３ａを参照すると、支持部材６は概ね矩形状であり、支持部材６の後縁は楔８の上側斜面９上に置かれている。図２ａに示されているように、楔８はベースプレート２上、例えば、装置１の枠上に好適に固定される。図３ｂの側面図において見てとることができるように、支持及びガイド部材３の傾斜角は、支持部材６を楔８の斜面８に沿って変位させることにより調整することができる。したがって、同時に、ベースプレート２（図２を参照）に対する、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の支点の高さ位置を、装置１の複数の支持及びガイド部材３の支点全てが、互いに位置合わせされてベースプレート２に対して同じ高さに配置されるように、正確に調整することができる。それにより、支点の高さが異なることにより誘発される、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の湾曲を回避することができる。

複数の支持及びガイド部材３により、依然として熱したガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０が、装置１の引抜き路に沿ってガイドされる。ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０は、図示していないドライブローラー又はドライブチェーンによって駆動される。

ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０は、円形断面とは異なる断面を有する、すなわち、（特に、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の移動方向に対して横断方向に、且つベースプレート２の上面に対して平行に）幅広面（broadside）を有し、（特に、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の移動方向に対して横断方向に、且つベースプレート２の上面に対して垂直に、すなわち上述した幅広面に対して垂直に）幅狭面（narrow side）を有する。ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０が、支持及びガイド部材３の縁上で上述した幅広面により支持されるとともに、それらによってガイドされる場合、特に安定した信頼性のあるガイドを実現することができる。楕円管等のガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０は、引抜き路に沿った搬送中に、自身の長手軸回りに回転しない。

ベースプレート２に対して垂直なこの向きにおけるガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の湾曲を、ベースプレート２に対する、支持及びガイド部材３並びに支持及びガイド部材３の支持面の、位置合わせされた上述した高さ位置決めによって、低減又は最小にすることができる。その一方で、垂直方向における湾曲が以下のように低減又は最小にされる。

最初に、接触部材１０（又は代替的には、図示していない更なる接触部材）が、ベースプレート２から略垂直に突出する。図２ｂによれば、接触部材１０の矩形前面１１は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の移動方向に対して平行に位置合わせされる。接触部材１０は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０が前面１１に直接当接するように、且つ側方への（すなわち、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の移動方向に対して横断方向の、且つベースプレート２の平面に対して平行な）湾曲を、接触部材１０の適切な位置合わせによって低減又は最小にすることができるように、位置決めされる。図２ｄによる拡大図において見てとることができるように、接触部材１０の長手方向縁は、ベベル加工されている。接触部材１０の長手方向縁の斜め形状に起因する、範囲の決まった（defined）放熱により、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の湾曲を更に向上させることができる。本発明者らの一連の実験により、このように湾曲が更に向上する１つの要因は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の機械的な位置合わせではなく、本発明によって放熱をより良好かつより正確に制御及び範囲決め（defined）できることにあることが明らかとなっている。

さらに、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の選択的な局所加熱を、図２ｅにおいて拡大斜視図で示されている、参照符号１５によって示された領域において行ってもよい。

図２ｅを参照すると、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の下方に、ガスバーナー２１が配置されている。ガスバーナー２１は、この例示的な実施形態では細長く、比較的細く小径のオリフィスを有する。ガスバーナー１６は、保持プレート１７の長孔１８に保持され、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０に対する正確な位置決めを可能にするように、長孔１８において適切に移動及び固定することができる。保持プレート１７は保持ブロック１９にそれぞれ固定される。さらに、保持ブロック１９は、ベースプレート２上に変位可能に配置され、締結部材（図示していない）によって固定される。また、保持ブロック１９は、上述したガスバーナー２１の位置決めを直接実現するのに役立ててもよい。不所望の周囲の影響を低減するように、ガスバーナー２１は、カバー（図示していない）又はハウジング（例えば箱状ハウジング）によって環境に対して遮蔽される。

ガスバーナー２１は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の下方に配置されるため、支持及びガイド部材３上での支持により生じる、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の下面における熱損失が、局所的に補償される。このために、従来技術とは異なり、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の外周全体にわたる高費用の加熱が必要とされず、これは、さもなければ制御可能な方法で実現することが困難である。支持及びガイド部材３上でのガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の略点状の支持に起因する、本発明による低減した放熱と組み合わせて、不所望のガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の湾曲を更に低減又は最小にすることができる。

加熱ゾーン又は各加熱ゾーンは、それぞれの接触部材１０の前又は後（下流）に配置してもよい。また、１つのみの側方接触部材１０が図面には示されているが、原理としては、複数のそのような接触部材を対応する方法で配置してもよい。それぞれの加熱ゾーンにおけるガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の加熱処理は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の特定のタイプのガラスの転移温度を上回って行われることが好ましい。移動するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０は、それぞれの加熱ゾーンに到達する前に、特定のタイプのガラスの転移温度を下回る温度に冷却されていないことが好都合である。

図２ａによれば、引抜き路１の下流に測定装置４０が配置され、測定装置４０は、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の湾曲を、特に光学的に測定する。測定は、依然として移動するガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランド３０に対して実行することができるか、又は、下流処理ステーション（例えば、下流保管所若しくは下流梱包ステーション）にある、所定の長さに既に切断されている（更には測定中に静止していてもよい）ガラス管若しくはガラス棒に対して実行することができる。測定されたガラス管ストランド又はガラス棒ストランド３０の湾曲に基づき、上述した装置１の構成部材の位置及び／又は動作パラメーターを、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランド３０の湾曲を、所望の程度まで低減するか又は更には湾曲を最小にするために、好適に変更及び調整してもよい。

また、このために、上述した装置１の構成部材の位置及び／又は動作パラメーターを好適に制御する中央制御装置（図示していない）を設けてもよい。上述した位置は、特に、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドに対する、それぞれの支持及びガイド部材の位置、若しくは支持及びガイド部材をそれぞれ保持する保持部材の位置、又は、それぞれの支持及びガイド部材のそれぞれの傾きとすることができる。上述した動作パラメーターは、特に、少なくとも１つのガスバーナーの燃焼量若しくは燃焼ガスの組成、又は、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドを引き抜く引抜き速度としてもよい。

したがって、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドは、上述した引抜き路に沿ったガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの搬送中に、自身の長手軸の回りに回転しないため、円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド、特に、楕円形断面を有するガラス管に対してさえ、内径及び外径の連続的な監視を実現することができる。このような内径及び外径の連続的な監視は、例えば、非接触式測定装置、特に光学測定装置により実現してもよい。次に、このような測定装置の測定値は、上述した搬送する手順により、円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランドを高精度で生産することができるように、工程を制御又は調節するために用いることができる。さらに、ガラス管ストランド又はガラス棒ストランドの特徴、例えば、ガラス管ストランド若しくはガラス棒ストランドの２つの水平面（flat sides）、又は、所定の長さに切断されたガラス管若しくはガラス棒の２つの水平面における、それぞれの肉厚を監視するために、他のパラメーターを監視及び測定してもよい。

前述の記載を読めば当業者には明らかとなるように、高温耐熱性かつ耐摩耗性であればいかなる材料でも、支持及びガイド部材を形成するのに好適である。好ましい材料は、特に、グラファイト、例えば、Schunk Kohlenstofftechnik社のカーボングラファイトＦＨ４２である。図１ａ〜図１ｅに示されているように、従来の引抜き路の場合は、３０ｃｍ長の支持面が必要とされるが、本発明によれば、支持面は５ｃｍ未満又は５ｃｍを大幅に下回る長さに短縮してもよい。

前述の記載を読めば当業者には明らかとなるように、上述した特徴及び部材又は部材群は、任意の好適な方法で組み合わせてもよく、したがって、このような任意の組合せも添付の特許請求の範囲に包含されるべきである。

１ ガラス管引抜き路
２ ベースプレート
３ 支持部材
４ 支持面
５ 側壁
６ 保持部材
７ 溝
８ 楔
９ 斜面
１０ 接触部材（例えばカーボン又はグラファイトから作製される）
１１ 接触面
１２ 斜め縁
１５ 加熱ゾーン
１６ ねじ
１７ 保持プレート
１８ 長孔
１９ 保持ブロック
２０ ベース
２１ ガスバーナー／加熱装置
２２ 保持ブロック
３０ ガラス管
４０ 測定装置
１００ ガラス管引抜き路
１０１ ガラス管
１０２ ベースプレート
１０３ 支持ブロック
１０４ Ｖ字状溝

Claims (21)

1. 円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を搬送する装置（１）であって、
   移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）が、複数の支持及びガイド部材（３）上に直接支持され且つ前記複数の支持及びガイド部材（３）によってガイドされるように、前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の移動方向に見た場合に順に配置される前記複数の支持及びガイド部材（３）を備え、
   移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）が、前記支持及びガイド部材の縁上に直接支持されるように、前記支持及びガイド部材（３）は、前記移動方向に傾斜して配置されることを特徴とする、装置。
2. 前記支持及びガイド部材（３）は、低熱伝導率を有する材料の非金属絶縁ブロック（６）にそれぞれ保持される、請求項１に記載の装置。
3. 前記支持及びガイド部材（３）は、対応する前記非金属絶縁ブロック（６）の溝（７）にそれぞれ固定される、請求項２に記載の装置。
4. 前記支持及びガイド部材（３）が前記移動方向に傾斜される傾斜角を調整する、少なくとも１つの調整ユニット（８）を更に備える、請求項１に記載の装置。
5. それぞれの前記調整ユニットは、斜面（９）を有する調整用楔（８）を含み、対応する前記支持及びガイド部材（３）、又は該対応する支持及びガイド部材（３）を保持する絶縁ブロック（６）が、前記斜面（９）上に直接支持され、
   前記傾斜角は、前記対応する支持及びガイド部材（３）、又は該対応する支持及びガイド部材（３）を保持する前記絶縁ブロック（６）を、前記斜面（９）に沿って変位させることにより調整することができる、請求項４に記載の装置。
6. 前記支持及びガイド部材（３）は、少なくとも１つの支持面（４）をそれぞれ有し、前記少なくとも１つの支持面（４）は、略矩形の断面を有する支持及びガイド溝が形成されるように、そこから対称的に突出する２つの側壁（５）によって側方の境界を定められる、請求項１に記載の装置。
7. 前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を局所的に選択的に加熱する加熱ゾーン（１５）を更に有し、前記加熱ゾーンは、前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を実質的にその片側からのみ加熱するように構成され且つ動作する、少なくとも１つのガスバーナー（１６）を含む、請求項１に記載の装置。
8. 移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）に対する、前記ガスバーナー（１６）の距離及び／又は位置は、変更することができる、請求項７に記載の装置。
9. 前記ガスバーナー（１６）は、移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の下方に配置される、請求項８に記載の装置。
10. 移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）に側方で当接し、その湾曲を低減する、少なくとも１つの接触部材（１０）を更に備える、請求項１に記載の装置。
11. 前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の湾曲を測定する測定装置（４０）と、
    前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の前記湾曲を低減又は最小にするように、前記装置（１）の構成部材の位置及び／又は動作パラメーターを変更する中央制御ユニットとを更に備える、請求項１に記載の装置。
12. 円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を搬送する方法であって、
    移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）は、複数の支持及びガイド部材（３）上に直接支持され且つ前記複数の支持及びガイド部材（３）によってガイドされ、前記複数の支持及びガイド部材（３）は、前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の移動方向に見た場合に順に配置され、
    前記支持及びガイド部材（３）が、前記移動方向に傾斜して配置され、移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）が、前記支持及びガイド部材の縁上に直接支持されることを特徴とする、方法。
13. 前記支持及びガイド部材（３）は、低熱伝導率を有する材料の非金属絶縁ブロック（６）にそれぞれ保持される、請求項１２に記載の方法。
14. 前記支持及びガイド部材（３）は、対応する前記非金属絶縁ブロック（６）の溝（７）にそれぞれ固定される、請求項１３に記載の方法。
15. 少なくとも１つの調整ユニット（８）によって、前記支持及びガイド部材（３）が前記移動方向に傾斜される傾斜角を調整することを更に含む、請求項１２に記載の方法。
16. 前記それぞれの調整ユニットは、斜面（９）を有する調整用楔（８）を含み、対応する前記支持及びガイド部材（３）、又は該対応する支持及びガイド部材（３）を保持する絶縁ブロック（６）が、前記斜面（９）上に直接支持され、
    前記傾斜角は、前記対応する支持及びガイド部材（３）、又は該対応する支持及びガイド部材（３）を保持する前記絶縁ブロック（６）を、前記斜面（９）に沿って変位させることにより調整される、請求項１５に記載の方法。
17. 前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を、加熱ゾーン（１５）において局所的に選択的に加熱することを更に含み、前記加熱ゾーン（１５）は、前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を実質的にその片側からのみ加熱する、少なくとも１つのガスバーナー（１６）を含む、請求項１２に記載の方法。
18. 前記ガスバーナー（１６）は、移動する前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の下方に配置される、請求項１７に記載の方法。
19. 測定装置（４０）が、前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の湾曲を測定し、
    前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）の前記湾曲を低減又は最小にするように、中央制御ユニットが位置及び／又は動作パラメーターを変更する、請求項１２に記載の方法。
20. 前記ガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）は楕円形断面を有する、請求項１２に記載の方法。
21. 円形断面とは異なる断面を有するガラス管ストランド又はガラス棒ストランド（３０）を搬送する、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置（１）の使用。

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