JP6128912B2 - 多段ポンプ - Google Patents
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Description
1.金属の板材の接合面を溶接した後、応力除去処理(歪み取り焼鈍)を行うなど、溶接特有の工程が多い。
2.金属の板材を円筒形状に精度よく成形する加工は高い技術を要する。
3.中胴カバー20の通孔25と中胴3Aの第1のねじ穴23の位置決めは、高い精度を必要とする。
4.中胴カバー20の内部に配置された種々の部品を確認するとき、中胴カバー20を軸方向に引き抜かなければならず、広い作業スペースが必要になる。また、中胴カバー20を中胴3A〜3Dに取り付けるときも、同様の理由から広い作業スペースが必要になる。
本発明の好ましい参考例は、前記凹部は、前記1段目の中胴の周方向に延びる溝であることを特徴とする。
本発明の好ましい参考例は、前記凹部は、前記1段目の中胴の周方向に沿って設けられた複数の嵌合穴であることを特徴とする。
本発明の好ましい参考例は、前記第1の突起部は、前記凹部の側面に面接触することを特徴とする。
本発明の好ましい参考例は、前記第1の突起部は、前記凹部の側面に線接触することを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記押し付け部材の内部にはディフューザーが形成されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記板材は、前記軸と平行に延びる外側エッジ部を有しており、該外側エッジ部は曲面から形成されていることを特徴とする。
2 羽根車
3A〜3D 中胴
5 ガイドベーン
7 位置決めピン
8 外側ケーシング
9 吸込口
10 吐出口
12 ディフューザーリング(押し付け部材)
13 ディフューザー
14 ガスケット
15 板材
16 平板部
17 第1の突起部
18 第2の突起部
22 第1の固定機構
24 第2の固定機構
26 溝
30 ねじ
32 ねじ穴
40 嵌合穴
42 貫通穴
44 突出部
49 流路
51 中間段抽出ノズル
53 Oリングシール
54 切り欠き
55 フランジ
56 シール溝
60 通孔
62 第2の溝
64 外側エッジ部
Claims (5)
- 軸と、
前記軸に固定された複数段の羽根車と、
前記羽根車を収容する複数段の中胴と、
前記複数段の中胴の周囲に配置され、前記軸と平行に延びる複数の板材と、
前記複数段の中胴および前記板材を囲む外側ケーシングと、
前記板材を前記複数段の中胴に固定する固定機構とを備え、
前記固定機構は、前記板材と前記複数段の中胴との相対位置を固定する第1の固定機構と、前記複数段の中胴同士の相対位置を固定する第2の固定機構とを備え、
前記第1の固定機構は、前記複数段の中胴のうちの1段目の中胴と前記板材との相対位置を固定し、
前記第2の固定機構は、前記複数段の中胴のうちの最終段の中胴を軸方向に押圧することにより前記複数段の中胴同士の相対位置を固定し、
前記第1の固定機構は、
前記板材に形成された貫通穴と、
前記1段目の中胴に形成され、かつ前記貫通穴に挿入される突出部とから構成されることを特徴とする多段ポンプ。 - 前記板材は、前記軸に向かって内側に延びる突起部を有し、
前記第2の固定機構は、
前記突起部に形成されたねじ穴と、
前記最終段の中胴に隣接した押し付け部材と、
前記ねじ穴に螺合し、かつ前記押し付け部材を前記最終段の中胴に押し付けるねじとを備えたことを特徴とする請求項1に記載の多段ポンプ。 - 前記押し付け部材の内部にはディフューザーが形成されていることを特徴とする請求項2に記載の多段ポンプ。
- 前記板材は、前記軸と平行に延びる外側エッジ部を有しており、該外側エッジ部は傾斜面から形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の多段ポンプ。
- 前記板材は、前記軸と平行に延びる外側エッジ部を有しており、該外側エッジ部は曲面から形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の多段ポンプ。
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