JP6125686B2 - トルク特性が実質的に一定なバレル - Google Patents

Description

本発明は、自動式巻き機構などに適応しつつランニング回転の量が制限されているバレルに関する。

自動式巻き機構、すなわち、手動式巻き機構、を備えない計時器において、巻き込み時やランニング時にばねのコア及びバレルドラムの回転数を制限するために、いわゆるマルタクロスポジショナーが用いられている。特許文献スイス特許ＣＨ１０５７６にこのようなバレル構造が示されている。これにおいて、マルタクロスは、いわゆるロック用歯を有する。巻き回転の量とランニング回転の量は、同じ所定数にセットされている。上記特許文献では５である。

この目的のために、いわゆるギヤセッティングも使用される。例えば、２つの車を有するブレゲ式ロック機構において、。これらの車のそれぞれは、重なり合った配置層上に特定の射影を有し、いくらかの数（ルールとして４である）のランニング回転又は巻き回転の後に遭ったりブロックしたりする。

手動巻き腕時計のバレルとは対照的に、自動式巻き機構を備える計時器のバレルには、巻き機構の回転の量の限界がない。手動巻き腕時計では、このような限界が、フックによってメインばねをバレルの内壁に固定することによって実現される。対照的に、自動式巻き機構を備えるムーブメントのメインばねは、それらの外端でいわゆる摺動ブライドルを有し、これは、特定のトルクを超過すると、バレルの内壁にメインばねが滑ることを可能にする。

しかし、このような自動式巻き機構を備える計時器は、前記ロックデバイスを備えない。すなわち、バレルのランニング回転の量は制限されない。したがって、これらの計時器の課題として、ランニング時に最小のトルクレベルが保証されないということがある。すなわち、周知のように、計時器のメインばねトルクは、可能な回転数の終わりに近づくにしたがって小さくなり、計時器のムーブメントの精度が悪くなる。特に、全体のパワー蓄積の終わりにおいてである。したがって、相当量の駆動力を必要とする特定の機能の発動又は実行が妨げられることがある。

本発明の目的は、これらの課題を解決することである。

この目的は、請求項１の前提書きに基づいて、請求項１に記載の特徴を有することによって達成される。

本発明に係るバレルは、任意の量のバレルの巻き機構の回転を可能にするにもかかわらずランニング回転の量を制限する制限デバイスを有する。このバレルによって、一方では、バレルのランニング回転から巻き機構の回転の量を分離することが可能になる。これにおいて、自動式巻き機構のためのバレルにおけるメインばねの巻きの程度は、摺動ブライドルによって依然として制限されるが、同時に、利用可能なトルクが適切なレベルに維持される。このように巻き機構の回転の量とバレルのランニング回転が分離していることによって、フックによってバレルの内壁に取り付けられたメインばねを備える手動の巻き機構においても有利である。これは、例えば、第１のバレルと比べてメインばねのトルク及び巻き機構とランニング回転の量が異なるような第２のバレルが巻き用竜頭の同じ回転運動によって巻き込まれる場合においてである。

バレルのランニング回転の量を制限することは、計時器を駆動するために、可能な巻き量よりも少ないメインばねの巻き量しか用いられないことを意味している。メインばねの巻きのトルクは緩やかであり、メインばねの巻きは、計時器の駆動とは分離されている。このことは、計時器の駆動のために、メインばねのトルクのほとんど一定の範囲のみしか用いられないことを意味している。これにおいて、伝統的な手動式巻き機構を備える通常の計時器と比べて利用可能なトルクを大きくすることができる。したがって、この計時器は、パワー蓄積が減ってなくなるまでムーブメントの精度を高く維持することができる。更なる利点として、全体のパワー蓄積がなくなる際であっても、メインばねには利用可能なトルクが依然として十分にあり、これによって、計時器の付加的な機能、例えば、日付機能、を確実に動かすことができる。駆動力不足のために望まずに止まってしまうようなリスクなしに打撃機構を解放することができる。

このことは、計時器の精度が改善されるだけではなく、バレルから駆動又は解放されるすべての存在する機能の信頼性も改善することができることを意味している。

G.A. Berner著の"Dictionnaire professionnel illustre d’horlogerie", pp. 60-62, Object 256 "Arretage (stopwork)"によると、平均的な腕時計製造業者は、現状、長い間いずれのロックデバイスもおそらく用いていない。他方では、計時器の全体のパワー蓄積を大きくする試みがなされている。特に、自動式巻き機構を備える計時器においてである。これにおいては、本発明のバレルのランニングリミッターデバイスからは相当に逸脱するものである。なぜなら、バレルのパワー蓄積が意図に反して小さくなるからである。

このようにして、本発明に係るバレルによって、長い間悩ませてきた課題を解決することができる。すなわち、自動式巻き機構を備える計時器のバレルのケース内で、止め機構を備える手動式巻き機構をいかにして分離するかということである。これによって、メインばねの実効長を制限して、全体のパワー蓄積からパワー蓄積がなくなる際にメインばねの緩いトルクが分離される。

本発明の好ましい実施形態が従属請求項と下の説明において記載されている。

以下、添付の図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明する。

各図において詳細に示している。

図１Ａ及び１Ｂはそれぞれ、本発明に係る制限デバイスが取り付けられたバレルの下面図と側面図である。 図１Ａとは対照的に、カバープレートとバレル体を示していない変更された下面図である。 図３Ａ及び３Ｂはそれぞれ、位置合わせリングと戻しばねの下方からの詳細な斜視図である。 図４Ａ及び４Ｂはそれぞれ、バレルの下面図と矢状断面図であり、巻き時の巻き回転を解放する第１のデバイスが描かれている。

以下、本発明の好ましい実施形態による自動式巻き機構を備える計時器のバレル１の様々な図を示している図１Ａ、１Ｂ及び２を同時に参照して説明する。具体的には、図１Ａ及び２においては、ブロック位置にあるバレル１を示しているという点で、ランニング回転を制限する制限デバイスを強調している。

自動式巻き機構を備える計時器に対して通常のバレル１を利用可能である。ばね軸３に支えられているロック用車２が上側に位置している。ロック用車２を左（第１の矢印方向"ａ"）に回すと、メインばね４が巻かれる。メインばね４がばね軸３のまわりで完全に巻かれるとすぐに、メインばね４の摺動ブライドル４ａは、バレル１のドラム内壁１ａに沿って摺動する。ランニング時には、バレル１は同様に左（第２の矢印方向"ｂ"）に回されており、これによっては、ばね軸３は動かられない。このようにして、駆動歯システム１ｃは、ムーブメント、及び他の任意の接続しているモジュール、例えば、カレンダー回路を駆動する。

本発明に係る制限デバイス１０は、好ましくは、段状でありバレル１の基礎１ｂの下に位置している。一方では、制限デバイス１０は、嵌められるとワークプレートの裏で隠れているが、組み立て時にはより容易にアクセス可能である。制限デバイス１０がロック用車２によって部分的にも隠されていないからである。図１Ｂに示すように、本発明に係る制限デバイス１０は、好ましくは２つの別々のデバイスを有しており、そのそれぞれが特定の機能に対応するように意図されている。すなわち、巻き回転を解放する第１のデバイス１０ａと、バレル１のランニング回転の量を制限する第２のデバイス１０ｂである。第１のデバイス１０ａは、第１の配置層Ａにおいてはたらき、第２のデバイス１０ｂは、それとは別の第２の配置層Ｂにおいてはたらく。これによって、対応する専用の配置層にて、所望の各機能を実行することができ、バレルの通常のドラム−ロック用車の構造に何ら影響を与えずにこれらの付加的なモジュールを着実に組み込むことができる。

本発明の好ましい実施形態によれば、制限デバイス１０は、バレル１に回転可能にマウントされた位置合わせリング５を１つ有する。このリング５については、図３Ａに詳細に示してあり、これは、第１のデバイス１０ａと第２のデバイス１０ｂの両方に関わっている。この位置合わせリング５は、バレル１の基礎１ｂと付加されるカバープレート１１の間で積み重ねられており、肩部（図示せず）（例えば、バレル１の下側の垂直方向の円筒状の壁の区画）に配置されている。カバープレート１１は、バレル１の二重構造の基礎の下の方として構成しており、好ましくは、ねじ１２を（例えば、図１Ａ及び２に示すように３つ）用いてバレル１に固定され、カバープレート１１には、好ましくは、段付きピンによって戻しばね１５をバレル１に固定するためのカットアウト１７が設けられている。この戻しばね１５は、巻き込み時に第１のピン９と相互作用する。戻しばね１５と第１のピン９は、巻き回転の解放用の第１のデバイス１０ａの１つの好ましい実施形態を形成している。図１Ｂに示すように、この第１のデバイス１０ａは、第１の配置層Ａにおいてはたらく。その正確な機能を、下で図４Ａ〜４Ｂを参照して詳細に説明してある。

図１Ａ、２及び３Ａに示すように、位置合わせリング５には、歯車６と噛み合う内歯列５ａが設けられており、位置合わせリング５の外側縁では、第１の位置設定面１３と第２の位置設定面１３’の間で、変異区間がある。この変異区間は、弧状の区画を単純に形成しており、この変異区間の半径は、残りの弧状の縁部よりも小さい。第１の位置設定面１３と第２の位置設定面１３’の２つの位置設定面は、以下のように形成されている。第２のピン１４の第１の位置設定面１３との相互作用は、同様な方法で、第２の配置層Ｂではたらく第２のデバイス１０ｂのための好ましい実施形態を形成している。図１Ａ及び２において、第２のピン１４が位置設定面１３に支持されており第２の矢印方向"ｂ"における更なるランニングがブロックされているので、バレル１は既にロックされている位置にあるものとして示されている。

図１Ａ、２及び３Ａに示す位置合わせリング５には、合計１７の歯が設けられた内歯５ａが設けられている。この数は、ランニング回転の最大量を定めるものである。この内歯５ａは、１３の歯が設けられた歯車６と噛み合い、この歯車６は、次に、反対側の配置フィンガー８と係合している。このことは、バレル１の巻き込み時に右又は左の方向（配置フィンガー８−歯車６−位置合わせリング５の全体のギヤ列に対する第１の矢印方向「ａ」）に、又はバレル１のランニング時に反対方向（バレル１−歯車６−位置合わせリング５の歯車列に対する第２の矢印方向"ｂ"）に、位置合わせリング５の指標付けを１つの歯によってすることができることを意味している。図１Ａ、２に示す位置合わせリング５の位置において、矢印方向"ｂ"の右側に位置合わせリング５をさらに動かすことができないことがわかる。これは、バレル１にある第２のピン１４が第１の位置設定面１３に当たるためだけではなく、内歯５ａの左側には歯がさらにないからである。

図示した好ましい実施形態によると、第１の位置設定面１３と第２の位置設定面１３’の間の変異区間は、内歯５ａに対して大きさが対称的に構成している。すなわち、この変異区間は、位置合わせリング５の内歯５ａの角度区画と同じ大きさの角度区画にわたって延在している。これによって、第２のピン１４は、歯車６が内歯５ａの右端の歯と噛み合っていれば、巻き込み方向と同様に（第１の矢印方向"ａ"におけるように）第２の位置設定面１３’に当たる。したがって、このことによって、両方向において、回転ロックの２重の保護を確実にすることができる。しかし、この後者のロックは、２つの位置設定面（１３及び１３’）の間の角度区画における第１のピン９の構成のおかげで利用されることがない。なぜなら、第１のデバイス１０ａは常に最初に発動されるからである。

バレル１にマウントされた回転可能な位置合わせリング５の回転位置の配置に対する制限デバイス１０の信頼性を改善するために、好ましい実施形態において噛み合っている歯車６の歯の間にて係合する移動止めばね７によって作られる指標付け機構も存在する。この指標付け機構は、第２の配置層Ｂにおいてはたらく。すなわち、位置合わせリング５の層において直接はたらく。したがって、バレル１の内側空間に侵入しない。したがって、バレル１の外側のこのようなコンパクトな構成は、バレル１の正常動作を妨げず、あらゆる付加的な空間をほとんど必要としない。このような空間を計時器において他の部品のために用いることができる。

図３Ａ及び３Ｂは、位置合わせリング５と戻しばね１５の好ましい実施形態を示している。これにおいて、戻しばね１５は、略Ｕ字形であって段付きピン１６によってバレル１に取り付けられるように構成している。戻しばね１５は、先端１５ａがある長い方のアームを有する。この長い方のアームは、カバープレート１１の縁を越えて突き出るこのばね部品の一部を形成しており（例えば、図１Ａを参照）、位置合わせリング５に取り付けられた第１のピン９と相互作用することができる。このような構成によって、ばねの先端１５ａの復原力を最大化することが可能になる。第１のピン９は、第１の位置設定面１３と第２の位置設定面１３’の間の角度の位置にあり、これによって、このピン９は、バレル１が巻き込まれる時に、第２のピン１４が第２の位置設定面１３’によってブロックされる前に、戻しばね１５に当たる。なぜなら、巻き込まれる時に、第２のピン１４と第２の位置設定面１３’との間に最小距離Ｄが確保されるからである。図４Ａに、この最小距離Ｄを示した。また、この最小距離Ｄは、戻しばね１５と第２の位置設定面１３’の間の角度が２つの位置設定面（各場合において、第１の位置設定面１３と第２の位置設定面１３’）の間の角度よりも大きいことによっても確保される。すなわち、図１Ａに示すように、バレル１のブロックされたランニング位置にある戻しばね１５が、第２のピン１４の後ろにランニング方向（第２の矢印方向"ｂ"）に位置する場合である。次の段落において、本発明に係る制限デバイス１０が取り付けられたバレル１の巻き込み動作を詳細に説明する。これにおいて、巻きの端に図１Ａ及び２における巻き込みの開始時と、図４Ａ及び４Ｂにおける巻き込みの終わりの時の両方を参照する。この巻き込みの終わりの時には、第１のデバイス１０ａが巻き込み回転の解放に用いられる。

図１Ａ及び２に示すように、位置合わせリング５は、バレル１の下側にあり、バレル１と同心の肩部に配置される。この位置合わせリング５は、歯車６と噛み合う。この歯車６の回転軸６０は、好ましくは、モジュールの取り付けを促進するためにバレルドラム上に位置している。歯車６は、移動止めばね７によって所定の指標付けされた位置にて保持される。配置フィンガー８は、四角形の断面を有するばね軸３に支持されている。歯車６と配置フィンガー８の軸の支持は、ねじ１２によってバレル１に固定されているカバープレート１１を用いて達成される。代替実施形態の１つによると、歯車６の回転軸６０もこのプレートに取り付けられている。この配置フィンガー８は、ばね軸３のように各運動を行う。矢印方向"ａ"のばね軸３と配置フィンガー８の完全回転ごとに、歯車６は、１つの指標位置の分、さらに回転する。同時に、このリングは、第１の矢印方向"ａ"、すなわち、巻き方向に、１つの位置の分、さらに回転する。この回転の量は、歯車６と位置合わせリング５の間の歯の噛み合いによって定められる。図１Ａ及び２では、実際には、内歯５ａの左端の歯が歯車６と噛み合っている位置になっている。これによって、位置合わせリング５は巻き方向にのみ回転することができる。いずれにしても、第１の位置設定面１３は、バレル１の基礎１ｂに取り付けられている第２のピン１４によって、反対の矢印方向"ｂ"（すなわち、時間のランニング方向）ではブロックされる。したがって、巻き動作をこの位置において始めることができる。

位置合わせリング５の回転運動の量が歯車６と位置合わせリング５の間のギヤ比に依存するので、位置合わせリング５に堅固に固定されているピン９は、戻しばね１５の長いばねアーム、より正確にはこの長いアームの先端１５ａ、に達する。これは、カバープレート１１の外縁１１ａから突き出ている。ばね軸３がさらに回ると、指標付け用フィンガー８は、位置合わせリング５をさらに切り替えることを試みる。これにおいて、図４Ａに示すように、戻しばね１５の長いばねアームは、位置合わせリング５上のピン９によって付勢力を与えられる。バレル１は、図示した位置において、図１Ａと比較して回転していない。すなわち、第２のピン１４とカットアウト１７の両方は、同じ回転位置にある。他方では、歯車６は、移動止めばね７と同じ回転位置にあり、特定の位置において指標付けされているが、ここでは反対側の端の歯が内歯５ａと係合している。第１のピン９と戻しばね１５との相互作用は、巻き込み回転の解放用の第１のデバイス１０ａの好ましい変種を形成する。

すなわち、配置フィンガー８が歯車６との噛み合い状態を脱するとすぐに、戻しばね１５は、移動止めばね７のばね力を克服することによって、位置合わせリング５を押し戻すことができる。このような必要条件は、戻しばね１５の有利な構成のおかげで容易に満たされる。なぜなら、戻しばね１５は復原力を最大化することを試みるからである。

この動作は、何回も繰り返すことができ、この動作の後に、戻しばね１５は、再び緩められるが、戻しばね１５は、ばね軸３の次の回転まで第２のピン１４と接触し続ける。したがって、図４Ｂに示すバレル１のメインばね４にはさらに付勢力を与えることができ、このメインばね４の摺動ブライドル４ａがバレル１のドラム内壁で摺動している場合にのみ、すなわち、最大許容トルクに達した場合にのみ、制限される。

図４Ｂは、バレル１の断面Ｃ−Ｃでの矢状断面図であり、この好ましい実施形態における付勢力を与えられたメインばね４及び様々な配置層を示している。下には、メインばね３に取り付けられたトルク耐性を有するロック用車２がある。カバープレート１１は最上部のレベルに位置し、戻しばね１５を固定するためのプレートに設けられたカットアウト１７が示されている。これは、ここでは、段付きピン１６に補助されて実装されている。カバープレート１１のレベルに第１の配置層が形成されており、この第１の配置層内で、戻しばね１５が第１のピン９（この図では第１のピン９は図示されていない）と相互作用する。上記のように、配置フィンガー８と取り付けられた回転可能な位置合わせリング５がある第２の配置層Ｂは、カバープレート１１とバレル１の間に位置する。

図１Ａ及び１Ｂにおける位置へのランニング時に、バレル１を図４Ａに示した位置から戻すように回すことができる。すなわち、ランニング時に、バレル１は、第２の矢印方向"ｂ"、すなわち、ランニング方向に、回転する。この間、ばね軸３は不動状態を維持する。バレル１が１回転した後に、バレル１にマウントされた回転可能な歯車６が配置フィンガー８に達する。この回転運動において、歯車６は、配置フィンガー８によって、矢印方向"ｂ"に１つの指標位置の分、回される。同時に、歯車６と位置合わせリング５の間の歯の噛み合いのおかげで、第２の矢印方向"ｂ"に指標が進む。

位置合わせリング５の回転のおかげで、この動作を、位置合わせリング５にある位置設定面１３がバレル１に堅固に取り付けられている第２のピン１４に達するまで、何度も繰り返すことができる。これは、ばね軸３に対する第２の矢印方向"ｂ"へのバレル１の回転運動をブロックし、制限デバイス１０のバレルと全メンバーは、図１Ａに示す位置に位置する。

当業者であれば、本発明の主題が、本発明に係る制限デバイス１０の他の変種をもカバーすることを本明細書から理解することができるであろう。すなわち、位置合わせリング５ではない部品を用いるもの、他の配置層に位置する他の種類のピンや止めを用いるもの、必ずしもこれらに固定されない単一の部品として設計されたものなどである。特に、巻き込み回転の解放用の第１のデバイス１０ａが、任意のばねで付勢力を与えられた止めを用いて機能することができる。これにおいて、ばね要素をバレル１に配置する必要がない。例えば、剛性ピンではなくばねで付勢力を与えられたピンを位置合わせリング５に取り付けることができる。あるいは、逆に、戻しばね１５ではなく剛体のフィンガーをバレル１に取り付けることができる。ランニング回転の最大量を必要に応じて調整することができ、すべての歯車要素の間の伝動比も必要に応じて適応させることができる。第１のデバイス１０ａのばねで付勢力を与えられた止めの様々な材料（単なる鋼ではなく）、形態及び延在方向のような他の態様も、本発明の範囲を逸脱せずに、全面的に可能である。

当業者であれば、本発明は、自動式巻き機構付き計時器にのみ制限されず、手動式巻き機構を備えるムーブメントにも適合させることができることを理解することができるであろう。この場合、メインばねにおける可能な最大の巻き量は、摺動ブライドルによって制限されるのではなく、固定フックによって決まる。しかし、最大の巻き量は、本発明に係る制限デバイスによって影響を受けることはない。

したがって、詳細に説明した好ましい実施形態は、例としてのみみなされるべきであって、請求の範囲の解釈に際して制限するものとして解釈されるべきではない。

１ バレル
１ａ ドラムの内壁
１ｂ 基礎
１ｃ 駆動歯システム
２ ロック用車
３ ばね軸
４ メインばね
４ａ 摺動ブライドル
５ 位置合わせリング
５ａ 内歯
６ 歯車
６０ 歯車の回転軸
７ 移動止めばね
８ 配置フィンガー
９ 第１のピン
１０ 任意の巻き機構の回転の量に対応しつつランニング回転の量を制限する制限デバイス
１０ａ 巻き機構の回転の解放用の第１のデバイス
１０ｂ ランニング回転の制限用の第２のデバイス
１１ カバープレート
１１ａ カバープレートの外縁
１２ ねじ
１３ 第１の位置設定面
１３ａ 第２の位置設定面
１４ 第２のピン
１５ 戻しばね
１５ａ 先端
１６ 段付きピン
１７ （カバープレートに設けられた）カットアウト
ａ 第１の矢印方向 − バレルの巻き方向
ｂ 第２の矢印方向 − バレルのランニング方向
Ａ 第１のピン９の第１の配置層
Ｂ 第２のピン１４の第２の配置層
Ｃ−Ｃ 図４Ｂの切断方向
Ｄ 巻き時のピン１４と第２の位置設定面１３’の間の最小距離

Claims (10)

1. 計時器用のバレル（１）であって、
   当該バレル（１）は、当該バレル（１）の任意の量の巻き回転を可能にしつつ当該バレル（１）のランニング回転の量を制限する制限デバイス（１０）を有し、
   前記制限デバイス（１０）は、前記巻き回転を解放するため第１のデバイス（１０ａ）及び当該バレル（１）のランニング回転の量を制限するための第２のデバイス（１０ｂ）を有し、
   前記第１のデバイス（１０ａ）は、第１の配置層（Ａ）にてはたらき、
   前記第２のデバイス（１０ｂ）は、前記第１の配置層（Ａ）とは異なる第２の配置層（Ｂ）にてはたらく
   ことを特徴とする計時器用のバレル（１）。
2. 前記制限デバイス（１０）は、さらに、当該バレル（１）にマウントされた回転可能な位置合わせリング（５）を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のバレル（１）。
3. 前記制限デバイス（１０）は、さらに、回転可能にマウントされる前記位置合わせリング（５）の回転位置用の指標付け機構を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載のバレル（１）。
4. 前記指標付け機構は、歯車（６）の係合している歯の間に位置する移動止めばね（７）を有し、
   前記歯車（６）は、配置フィンガー（８）によって駆動され、この配置フィンガー（８）は、ばね軸（３）に回転不能なように固定され、前記位置合わせリング（５）の内歯（５ａ）と噛み合う
   ことを特徴とする請求項３に記載のバレル（１）。
5. 前記回転可能な位置合わせリング（５）は、当該バレル（１）の基礎（１ｂ）とカバープレート（１１）の間で積み重なるようにして取り付けられる
   ことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のバレル（１）。
6. 前記位置合わせリング（５）は、歯車（６）と噛み合う内歯（５ａ）を有し、
   前記歯車（６）は、ばね軸（３）に回転不能なように固定された配置フィンガー（８）によって駆動され、前記位置合わせリング（５）には、その外縁における第１の位置設定面（１３）と第２の位置設定面（１３’）の間でギャップ区画が設けられている
   ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のバレル（１）。
7. 前記位置合わせリング（５）は、さらに、当該バレル（１）を巻き込みる時に、第１のピン（９）を有し、前記巻き方向（ａ）にて配置層（Ａ）において戻しばね（１５）と相互作用している
   ことを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載のバレル（１）。
8. 前記ピン（９）は、前記第１の位置設定面（１３）と前記第２の位置設定面（１３’）の間の前記ギャップ区画と同じ形成角度の角度区画内にて位置する
   ことを特徴とする請求項７に記載のバレル（１）。
9. 前記戻しばね（１５）は、Ｕ字形であり、段付きピン（１６）に補助されて当該バレルに取り付けられている
   ことを特徴とする請求項７又は８に記載のバレル（１）。
10. 前記位置合わせリング（５）の前記第１の位置設定面（１３）は、前記ランニング方向（ｂ）の所定のランニング回転の量に応じて当該バレル（１）の運動をブロックするように、当該バレル（１）の第２の配置層（Ｂ）にて位置する第２のピン（１４）と相互作用する
    ことを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のバレル（１）。

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