JP6122109B2 - 棚 - Google Patents

Description

本発明は、作業車の棚システム用の棚であって、品物を並べるためのベースと、第１側壁とを備える棚に関するものである。

作業車は、幅広い分野で使用されており、特定の用途に適合するように積荷スペースが装備されることがある。例えば、作業車は、様々な種類の職人の道具を収納および運搬するために使用されることがある。作業車の積荷スペースに、例えば、収納キャビネット、道具ホルダ、棚またはその他のモジュールユニットを設置することは、よく行われることである。

自動車産業においては、車両およびその内部の重量を低減することが常に望まれている。通常、作業車の棚は、重いものを運搬できるようにするために、比較的厚いアルミニウムや鋼鉄等の金属から形成される。その結果、それらの棚は、材料の量に起因して、非常に重くなることが多く、しかも高価となる。そのため、好ましくは、軽くて、同時に、既知の棚と同じ重量を支えることができる、作業車の積荷空間に適した改良された棚に対する必要性が存在する。

本発明の目的は、上記課題を解決する棚を提供することである。本発明の第１態様によれば、これは、本発明に係る作業車の棚システム用の棚によって達成することができ、この棚は、品物を配列するベースと、第１側壁とを備え、前記第１側壁は、前記ベースに連結された第１壁部と、第２壁部とを備え、前記第１壁部は、前記第２壁部に連なり、前記第２壁部は、前記第１および第２壁部が前記第１側壁の長手方向に沿ってチャネル（channel）を形成するように、前記第１壁部と少なくとも部分的に重なり合い、前記第２壁部は、前記チャネルが前記第１側壁の長手方向において少なくとも部分的に閉じたチャネルとなるように、少なくとも幾つかの位置で、前記第１側壁の長手方向に沿って、前記第１壁部に連結されている。側壁が少なくとも部分的に閉じたチャネル構造を有する場合、それは側壁をより安定したものとし、棚をより耐久性のあるものとする。例えば、棚のベースが相対的に薄い場合、ベースは、重い品物が配置される位置で、重荷重により曲がる傾向があり、この変形／力は側壁にも加わり、側壁が棚の中心に向けて曲がる傾向がある。閉じたチャネル構造は、側壁が棚の中心に向けて変形するのを防止するものとなる。この補強された側壁は、棚の作成に、より薄いシートメタルを使用することを可能にする。その結果、棚がより軽くなる。例えば、棚は、例えば超高強度鋼のような高強度鋼により作ることができ、上述した形状を側壁に持たせることにより、棚を作るためのシートは、１．２ｍｍの代わりに、例えば、０．６ｍｍの厚さとすることができる。側壁の幾何学的形状は、材料を補強して、より強いものとする。

棚は、モジュールシステム、モジュールユニットまたは棚システムに配置可能であってもよい。それらシステムは、作業車のバックスペースにおいて使用されるように構成することができる。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記チャネルは、前記第１側壁の上部に配置されている。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記第２壁部のサブ部分（sub-portion）は、前記ベースに向かう方向に、前記第１壁部とほぼ平行に延在するとともに、前記第１壁部と隣接し、前記第２壁部は、前記第２壁部のサブ部分の領域において、前記第１壁部に連結されている。サブ部分は、前記第１壁部と前記第２壁部との間の連結を形成することを可能にする追加の領域を与える。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記第２壁部は、前記位置で機械的留め具によって、前記第１壁部に連結されている。少なくとも１の例示的な実施形態において、前記機械的留め具は、リベットおよび／またはネジである。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記第２壁部は、溶接またはクリンチング（clinching）によって、前記第１壁部に連結されている。溶接を使用する場合、スポット溶接またはシーム溶接により部品を互いに連結することができる。クリンチングを使用することにより、追加の留め具が不要となる。２つの壁部は、それ自体で一種のリベットを形成するものとなる。

少なくとも１の例示的な実施形態において、チャネルは矩形断面を有する。しかしながら、それは、任意の適当な形状をとることができる。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記第１側壁は、前記棚の長手方向に沿って、長手方向の拡張部分（longitudinal extension）を有する。棚が長手方向を有する非常に長い棚である場合には、その側壁が棚の長手方向に対して垂直な側部に配置される側壁よりも容易に崩壊することとなるので、補強された壁が棚の長手方向に沿って拡張部分を有することが好ましい。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記棚は、４つの側部を有し、対向する側部の第１ペア（a first pair of opposite sides）と、対向する側部の第２ペア（a second pair of opposite sides）とを備え、前記第１側壁は、前記対向する側部の第１ペアの側部の一方に配置され、第２側壁は、前記対向する側部の第１ペアのもう一方の側部に配置され、前記第２側壁は、前記第１側壁と同じデザインを有する。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記棚は、対向する側部の第１ペアおよび対向する側部の第２ペアを有する４つの側部を備え、前記第１側壁は、前記対向する側部の第１ペアの側部の一方に配置され、第２側壁は、前記対向する側部の第１ペアのもう一方の側部に配置され、前記第２側壁は、前記第１側壁と同じデザインを有するが、ミラー反転されている。第１側壁と同じデザインを有するがミラー反転されている第２側壁を、棚の対向する側部に備えることにより、棚は、両側から同じ見た目を有するものとなる。その結果、どちらかの側壁をユーザに向けて見せた状態で、棚を取り付けることができ、棚システムが常に同じように見える。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記棚は、対向する側部の第１ペアおよび対向する側部の第２ペアを有する４つの側部を備え、前記第１側壁は、前記対向する側部の第１ペアの側部のうちの一方に配置され、前記ベースは、前記対向する側部の第１ペアのもう一方の側部にベース補強を備え、前記ベースは、ベース部に連なり、前記ベース部は、当該ベース部および前記ベースが前記第１側壁の長手方向に平行なチャネルを形成するように、前記ベースと少なくとも部分的に重なり合い、前記ベース部は、前記チャネルが前記第１側壁の長手方向に平行な少なくとも部分的に閉じたチャネルとなるように、少なくとも幾つかの位置で、前記第１側壁の長手方向に沿って、前記ベースに連結されている。棚の上に配置されている品物に容易に手が届くようにするために棚の一側部が開放されている場合、棚はこのように補強することが好ましい。補強されたベース側部は、重い品物が薄いベース上に配置されたときにベースが変形するのを防止するものとなる。ベース補強は、ベースの下側であってもよく、その場合、それが邪魔にならない。ベース部は、第１壁部および第２壁部に関して上述したのと同じように、すなわち、リベット、ネジ、溶接またはクリンチングによって、ベースに連結することができる。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記対向する側部の第２ペアは、前記対向する側部の第１ペアに対して垂直に配置されており、第３側壁は、前記対向する側部の第２ペアの側部のうちの一方に配置され、かつ／または第４側壁は、前記対向する側部の第２ペアの側部のうちの他方に配置されている。第３側壁および／または第４側壁を備えることにより、棚がより丈夫なものとなる。これは、各側壁が棚のベースを補強するからである。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記棚は、対向する側部の第１ペアおよび対向する側部の第２ペアを有する４つの側部を備え、前記第１側壁は、前記対向する側部の第１ペアの側部のうちの一方に配置され、第３側壁は、前記対向する側部の第２ペアの側部のうちの一方に配置され、かつ／または第４側壁は、前記対向する側部の第２ペアの側部のうちの他方に配置されている。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記棚のコーナを連結するために、前記第１側壁と、前記第３または第４側壁の少なくとも一方とに対して、コーナクリップが配置されている。コーナクリップは、２つの側壁を一緒に連結し、棚のコーナを補強する。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記第１側壁は、前記第３側壁および／または前記第４側壁に連結されている。前記第１側壁は、スポット溶接、クリンチング等によって、前記第３側壁および／または前記第４側壁に連結することができる。

少なくとも１の例示的な実施形態において、前記棚は、例えば超高強度鋼のような高強度材料から形成されている。これらの材料に関して、ヤング率（弾性係数）は、制限因子（limited factor）であるが、棚は、上述した部分的に閉じたチャネルおよび／またはベース補強とともに、棚の形状、すなわち棚の一／複数の側壁の形状によって改善される。

一般に、請求項で使用されるすべての用語は、本明細書の他の部分に明確に規定されていない限りは、その技術分野におけるそれらの通常の意味に従って解釈されるべきである。“ａ／ａｎ／ｔｈｅ［要素、デバイス、構成要素、手段、ステップなど］”に対する言及は、その他の部分で明記されない限りは、前記要素、デバイス、構成要素、手段、ステップなどの少なくとも一つの例を言及するものとしてオープンに解釈されるべきである。本明細書に開示される任意の方法のステップは、明記されない限りは、開示の通りの順序で実行されることを必要とするものではない。

本発明のその他の目的、特徴および効果は、添付の従属請求項および図面、以下の詳細な開示から明らかになるであろう。

本願発明の上記および追加の目的、特徴および効果は、添付図面に関連して、以下の例示的で非限定的な本発明の好ましい実施形態の詳細な説明によって、より良く理解されることであろう。添付図面においては、同様の構成要素に同じ符号を使用することとする。
図１は、本発明に係る棚を有するモジュールユニットを備えた作業車の斜視開放図を示している。 図２は、本発明の第１実施形態に係る棚の斜視図を示している。 図３は、一つの側壁が曲げられていない状態の図２の分解図を示している。 図４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆおよび４ｇは、図３の側壁の断面Ａ−Ａの様々な変形例を示している。 図５は、第１実施形態の一つのコーナクリップが棚から外された状態の図２の一部分を示している。 図６は、コーナクリップの第２実施形態を示している。 図７は、コーナクリップの第３実施形態を示している。 図８は、図４ｂに係る側壁を有する図１に類似の棚を示しており、コーナが互いに連結された状態を示している。 図９は、側壁が一つのみの本発明の第２実施形態に係る棚を示している。 図１０は、図９の断面Ｂ−Ｂを示している。

添付図面を参照しながら、本発明の現在の好ましい実施形態をより詳細に説明することとする。

図１は、棚１０を備えるモジュールユニット２を有する作業車１を示している。棚は、モジュールユニットに配置されて、例えば、ネジ（図示省略）のような留め具によってモジュールユニットに連結されている。

図２は、長手方向に延在する棚１０を示している。棚は、ベース１１を備える。ベース１１は、４つの側部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄを有し、対向する側部の第１ペア１４が棚１０の長手方向に延在し、対向する側部の第２ペア１５が、対向する側部の第１ペア１４に対して垂直に配置されている。対向する側部の第１ペア１４の各側部には、第１側壁１３ａと第２側壁１３ｂが配置されている。対向する側部の第２ペア１５の各側部には、第３側壁１３ｃと第４側壁１３ｄが配置されている。側壁１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、それら側壁１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを望ましい位置に曲げることによって、ベース１１と一体のものとして作られている。棚のコーナは、コーナクリップ３０によって連結されている。

図３は、図２の棚１０であるが、第４側壁１３ｄが曲げられてなく、すなわち棚１０のベース１１と同じ平面上にあり、かつコーナクリップ３０が取り除かれた状態を示している。棚１０の長手方向に延在する第１および第２側壁１３ａおよび１３ｂは、同じ形状を有するが、それらはミラー反転されている。このため、第１側壁１３ａのみを以下に説明することとする。第１側壁１３ａは、その頂部に閉じた構造または少なくとも部分的に閉じた構造を有するように設計され、それにより棚１０の長手方向にチャネル２３が形成されている。チャネル２３は、側壁１３ａを適当な管路形状に曲げることにより、形成されている。ここで、チャネル２３は、矩形状で例示されているが、任意の適当な形状をとることができ、例えば、チャネルの壁の一部が、９０°以上または未満である、その他の壁に対してある角度とすることができる。チャネル２３は、側壁の長手方向における少なくとも幾つかの位置において、閉じたチャネルである。チャネル２３は、ここで例示されるように、リベット４０を使用して閉じられる。リベット４０は、棚の全体長さに亘って互いに等距離に配置されている。チャネル２３は、リベットを使用して閉じられるものに限定されるものではなく、また等距離に配置されたものでなくてもよい。図４ａおよび図４ｆおよび４ｇに関する更なる代替例について検討する。

図４ａは、図３の断面Ａ−Ａにおける第１側壁１３ａの断面の一つの例示的な実施形態を示している。図３に示される断面は、図４ｃに関連して説明されている。図４ａの第１側壁１３ａは、第１側部２１および第２側部２２を備える。第１側部２１は、ベース１１に連結され、湾曲部２４を介してベース１１に対して垂直に延びている。第１側部２１は、ベース１１に対して垂直で湾曲部２４を有するものに限定されるわけではない。それは、ベース１１に対してある角度とすることができる。さらに、第１側部２１は湾曲したものであってもよい。

第１側部２１は、第２側部２２に連なる。第１側部２１に対して垂直なものとして例示される移行部２８を介して、そのようにすることができる。第２側部２２は、第１側部２１および第２側部２２が第１側壁１３ａの長手方向にループ２３すなわちチャネル２３を形成するように、棚１０の外側で第１側部２１と部分的に重なる。ループ２３は、矩形状を有し、棚の外側に向けられている。すなわち、チャネル２３は、矩形状の断面を有する。このため、第１側壁１３ａは、棚の外面の輪郭に亘って突出するＰ形状の頂部を有する。しかしながら、チャネル２３は、矩形状の断面を有するものに限定されるものではなく、任意の適当な形状を有することができる。それは、例えば、円形または半円形であってもよい。第２側壁２２のサブ部分２５は、ベース１１に向かう方向に、第１側部とほぼ平行に延び、かつ第１側部２１と隣接する。第２側部２２は、一種のリベット４０が形成されるように２つの金属部分を互いにクリンチングすることにより、第２側部２２のサブ部分２５の領域において、第１側部２１に連結されている。第１側壁の長手方向に沿うこの領域に、幾つかの連結部が配置される。代替的には、リベット、ネジおよびナット、またはシートメタルネジは、２つの壁部２１，２２を互いに連結するために使用することができる。また、それらは、第１側壁１３ａのある距離または全体長さに亘って、スポット溶接または溶接することもできる。

図４ｂは、図４ａに関して説明したものと同様の設計の第１側壁１３ａを示しており、相違点は、第２壁部２２が棚の内部で第１壁部２１と重なり合い、その結果、ループすなわちチャネル２３が棚の内側にある点にある。すなわち、Ｐ形状の頂部は、異なる方向を指しており、すなわち、図４ａに示したものに対してミラー反転したＰ形状を有している。また、第２壁部２２は、上述したものと同様のサブ部分２５も有するが、棚の内部に配置されて、上述した方法と同様の方法で、第１壁部２１に接続することができる。

図４ｃは、第１側壁１３ａの図３のＡ−Ａにおける断面を示している。断面の形状は、全体的に重なる第２壁部２２がサブ部分２５を含み、第２壁部２２に重なり合う第１壁部２１のサブ部分２９が棚内に突出している点を除いて、図４ａに関して説明したものと殆ど同じである。このため、第１側壁１３ａは、段形状を有している。その結果、第１側壁１３ａの頂部の外側輪郭が棚の外側輪郭に従うものとなり、すなわち、Ｐ形状の頂部は、棚の外側輪郭の外側に突出することはない。それは、第１壁部２１である。また、第２壁部２２も、上述したものと同様のサブ部分２５を有し、上述した方法と同様の方法で、第１壁部２１に連結することができる。

図４ｄは、ループ２３すなわちチャネル２３が第１側壁１３ａの中央に配置されている別の例示的な実施形態を示している。第１側部２１は、移行部２８を介して第２側部２２に連なる段状の頂部２６を有し、第２側部２２は、段状の頂部２６および第２壁部２２が第１側壁１３ａの長手方向にループ２３すなわちチャネル２３を形成するように、第１側部２１と部分的に重なり合う。ループ２３は、矩形状を有し、棚の外側および内側の両方に向けられている。しかしながら、ループ／チャネル３は、矩形とは異なる形状を有するものであってもよい。また、第２壁部２２も、上述したものと同様のサブ部分２５を有し、上述した方法と同様の方法で、第１壁部２１に連結することができる。

図４ｅの側壁１３ａは、ループ２３すなわちチャネルが第１壁１３ａの頂部にない点を除いて、図４ａの側壁１３ａと同様の形状を有している。ループすなわちチャネル２３は、頂部から一定の距離に配置されている。

図４ｆは、図４ａと同様の第１側壁１３ａを示しているが、第２壁部２２上にサブ部分（図４ａにおけるサブ部分２５）を有していない。その代わりに、第２壁部２２は、第１側部２１に直接溶接２７が施されており、その端部が第１側部２１に対して垂直となっている。

図４ｇは、図４ｆと同様の第１側壁１３ａを示しており、第２側部２２が第１側部２１に溶接されているが、ミラー反転されている。

図２および図３においては、第１側壁１３ａおよび第２側壁１３ｂがともに同じであるが、ミラー反転されている。しかしながら、それらは異なるものであってもよい。例えば、第１側壁１３ａは、図４ａに関して説明した側壁を有することができ、第２側壁１３ｂは、例えば図４ｄに関して説明した側壁を有することができる。

棚１０の長手方向に対して垂直に延在する図２の第３側壁１３ｃおよび第４側壁１３ｄは、それぞれ、棚のベース１１に対してここでは垂直である一部分の壁である。エンドクリップ３０が配置される領域においては、コーナクリップの連結部に対応する開口が設けられている。

図５においては、一つのコーナクリップ３０が取り除かれている。コーナクリップ３０は、棚の外側輪郭に従うように適合されたほぼ矩形状を有している。それは、ループ２３すなわちチャネル２３の内側輪郭に従う外側輪郭を有する突出する連結部３６を備えるが、この連結部は、ループ／チャネル２３内に嵌入するように、僅かに小さくなっている。クリップ３０は、より大きい矩形３１ａと、より小さい棚取付開口３１ｂとを有している。第４側壁１３ｄは、それぞれの側部に、より大きい矩形３２ａと、より小さい棚取付開口３２ｂとを有し、その各々が、クリップ３０が棚のコーナに配置されたときに、それぞれのコーナクリップ３０のより大きい矩形３１ａと、より小さい棚取付開口３１ｂとに一致するものとなる。それらの開口は、棚をサイドユニットまたはモジュールユニットに配置するために使用することができる。コーナクリップおよび棚の穴３３，３４を介して、例えばネジにより、クリップを棚に固定することができる。しかしながら、このコーナクリップは、好ましくはプラスチックから形成されるが、その他の適当な材料から形成することもできる。

図６は、別のコーナクリップ３０’を示している。これは、シートメタルのコーナクリップ３０’である。コーナクリップ３０’は、棚の外側輪郭に従うように構成されたほぼ矩形の形状を有している。それは、突出する連結部３６’を有し、この連結部は、棚に配置されたときに棚の内側を向く面にタブ３５を有する。突出する連結部３６’およびそのタブ３５は、チャネル２３に結合するものとなる。タブ３５は、チャネルの頂部の穴（図示省略）の中に突入するものとなる。クリップ３０’は、より大きい矩形３１ａ’と、より小さい棚取付開口３１ｂ’とを有している。第４側壁１３ｄは、それぞれの側部に、図５に示すものと同様に、より大きい矩形３２ａと、より小さい棚取付開口３２ｂとを有し、その各々が、クリップ３０’が棚のコーナに配置されたときに、それぞれのコーナクリップ３０’のより大きい矩形３１ａ’と、より小さい棚取付開口３１ｂ’とに一致するものとなる。それらの開口は、棚をサイドユニットに配置するために使用することができる。より大きい矩形の棚取付開口３１ａ’は、舌部３８を有し、この舌部は、クリップの材料から、棚に配置されたときに棚の内側を向く面に向けて曲げられる。コーナクリップ３１’は、上方から側壁１３ｄに押し込むことにより、棚に取り付けることができる。矢印Ｃを参照されたい。また、舌部３８は、より大きい矩形の棚取付開口３２ａを通過して、棚の内側で第３側壁１３ｄの一部と重なり合うものとなる。また、舌部３８は、側壁１３ｄの適切な位置に配置されたときに、より小さい棚取付開口３１ｂと一致することとなる開口３７も有する。

図７は、２つのコーナを互いに連結するコーナクリップ３０”を示している。このコーナクリップ３０”は、図５に関して説明した２つのコーナクリップ３０から構成されており、そのため、それ以上の説明は省略するが、それらは、２つのコーナクリップ３０を一つのコーナクリップ３０”へと連結する連結部３７によって、連結されている。コーナクリップ３０”は、好ましくはプラスチックから形成され、かつ一体のものとして形成されている。また、連結されたコーナクリップ３０”および棚１０は、図５に示される穴３３，３４を有するが、それらは図７には示されていない。コーナクリップが穴を有する場合には、例えばネジによって、コーナクリップを棚に固定することができる。

図８は、コーナクリップの無い棚１０を示している。ここでは、第１側壁１３ａおよび第４側壁１３ｄが、第１側壁１３ａの一部分５０によって互いに連結されており、その一部分は、第４側壁１３ｄに重なり合って例えばスポット溶接によって連結されるように、折り曲げられている。しかしながら、それらは、適当な方法で、リベット留め、クリンチング、または取り付けることができる。すべてのコーナは、このように連結されている。代替的には、第４側壁１３ｄは、第１側壁１３ａと重なり合って互いに結合されるように曲げられた部分を有することができる。

図９は、棚１０の第２実施形態を示している。棚１０は、図２に関して説明したような棚と同様のデザインを有している。それは、チャネル２３すなわち第１チャネルを有する第１側壁１３ａを備える。しかしながら、ベースの第２側部１２ｂにおいて、第２側壁は配置されておらず、また、第３および第４側壁は示されていないが、それらは、そこに存在するものであってもよく、コーナは、例えばコーナクリップによって、互いに連結させることができる。第２側壁の代わりに、棚は開放されて、第２側部１２ｂにベース補強５０を有している。

図１０は、一方の側部にベース補強５０を有する断面Ｂ−Ｂを示している。ベース１１は、ベース部５１に連なり（図９も参照）、ベース部は、ベース部５１およびベース１１が第１側壁１３ａの長手方向に沿ってチャネル５３すなわち第２チャネルを形成するように、少なくとも部分的にベース１１と下側で重なり合っている。ベース部５１は、ベース１１の下面に隣接しているサブ部分５４を有する。ベース部５３は、第１側壁１３の長手方向に沿って、サブ部分５４の領域における少なくとも幾つかの位置において、ベース１１に連結され、その結果、チャネル５３が、第１側壁１３ａの長手方向において少なくとも部分的に閉じたチャネル５３となっている。その連結は、第１側壁１３ａについて説明したのと同じように、行うことができる。

チャネル５３は、矩形断面を有している。しかしながら、それは矩形に限定されるものではなく、例えば、第１側壁１３ａのチャネル２３に関して説明したものの何れかのように、任意の適当な形状をとることができる。ベース部５１は、ベース１１の下面で重なり合う必要はなく、上面で重なり合うものであってもよい。

図１−１０に関して説明した棚は、ロール成形または曲げが施されたシートメタルから形成されている。

以上のように、本発明を主に幾つかの実施形態に関連して説明してきた。しかしながら、当業者によって容易に理解されるように、添付の請求項によって規定される本発明の範囲内において、上述した実施形態以外のその他の実施形態も同等に可能である。

Claims (15)

1. 作業車（１）の棚システム用の棚（１０）であって、
   品物を配列するベース（１１）と、第１側壁（１３ａ）とを備え、
   前記第１側壁（１３ａ）は、前記ベース（１１）に連結された第１壁部（２１）と、第２壁部（２２）とを備え、
   前記第１壁部（２１）は、前記第２壁部（２２）に連なり、
   前記第２壁部（２２）は、前記第１および第２壁部（２１，２２）が前記第１側壁の長手方向に沿ってチャネル（２３）を形成するように、前記第１壁部（２１）と少なくとも部分的に重なり合い、
   前記第２壁部（２２）は、前記チャネル（２３）が前記第１側壁（１３ａ）の長手方向において少なくとも部分的に閉じたチャネル（２３）となるように、前記第１側壁（１３ａ）の長手方向に沿って少なくとも幾つかの位置で前記第１壁部（２１）に連結されており、
   前記棚（１０）は、対向する側部の第１ペア（１４）および対向する側部の第２ペア（１５）を有する４つの側部（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）を備え、
   前記第１側壁（１３ａ）は、前記対向する側部の第１ペア（１４）の側部（１２ａ、１２ｂ）のうちの一方（１２ａ）に配置され、第３側壁（１３ｃ）は、前記対向する側部の第２ペア（１５）の側部のうちの一方に配置され、かつ／または第４側壁（１３ｄ）は、前記対向する側部の第２ペア（１５）の側部のうちの他方に配置されていることを特徴とする棚。
2. 請求項１に記載の棚（１０）において、
   前記チャネル（２３）は、前記第１側壁（１３ａ）の上部に配置されていることを特徴とする棚。
3. 請求項１または２に記載の棚（１０）において、
   前記第２壁部（２２）のサブ部分（２５）は、前記ベース（１１）に向かう方向に、前記第１壁部（２１）とほぼ平行に延在するとともに、前記第１壁部（２１）と隣接し、前記第２壁部（２２）は、前記第２壁部（２２）のサブ部分（２５）の領域において、前記第１壁部（２１）に連結されていることを特徴とする棚。
4. 請求項１乃至３の何れか一項に記載の棚（１０）において、
   前記第２壁部（２２）は、前記位置で機械的留め具によって、前記第１壁部（２１）に連結されていることを特徴とする棚。
5. 請求項４に記載の棚（１０）において、
   前記機械的留め具が、リベット（２５）および／またはネジであることを特徴とする棚。
6. 請求項１乃至３の何れか一項に記載の棚（１０）において、
   前記第２壁部（２２）は、溶接またはクリンチングによって、前記第１壁部（２１）に連結されていることを特徴とする棚。
7. 請求項１乃至６の何れか一項に記載の棚（１０）において、
   前記チャネル（２３）は、矩形断面を有することを特徴とする棚。
8. 請求項１乃至７の何れか一項に記載の棚（１０）において、
   前記第１側壁（１３ａ）は、前記棚（１０）の長手方向に沿って、長手方向の拡張部分を有することを特徴とする棚。
9. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の棚（１０）において、
   前記棚（１０）は、対向する側部の第１ペア（１４）および対向する側部の第２ペア（１５）を有する４つの側部（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）を備え、
   前記第１側壁（１３ａ）は、前記対向する側部の第１ペア（１４）の側部の一方に配置され、第２側壁（１３ｂ）は、前記対向する側部の第１ペア（１４）のもう一方の側部に配置され、前記第２側壁（１３ｂ）は、前記第１側壁（１３ａ）と同じ形状を有することを特徴とする棚。
10. 請求項９に記載の棚（１０）において、
    前記第２側壁（１３ｂ）は、前記第１側壁（１３ａ）に対してミラー反転されていることを特徴とする棚。
11. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の棚（１０）において、
    前記棚（１０）は、対向する側部の第１ペア（１４）および対向する側部の第２ペア（１５）を有する４つの側部（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）を備え、
    前記第１側壁（１３ａ）は、前記対向する側部の第１ペア（１４）の側部（１２ａ、１２ｂ）のうちの一方（１２ａ）に配置され、前記ベース（１１）は、前記対向する側部の第１ペア（１４）のもう一方の側部にベース補強（５０）を備え、
    前記ベース（１１）は、ベース部（５１）に連なり、前記ベース部（５１）は、当該ベース部（５１）および前記ベース（１１）が前記第１側壁（１３ａ）の長手方向に平行なチャネル（５３）を形成するように、前記ベース（１１）と少なくとも部分的に重なり合い、
    前記ベース部（５１）は、前記チャネル（５３）が前記第１側壁（１３ａ）の長手方向に平行な少なくとも部分的に閉じたチャネルとなるように、前記第１側壁（１３ａ）の長手方向に沿って少なくとも幾つかの位置で前記ベース（１１）に連結されていることを特徴とする棚。
12. 請求項９乃至１１の何れか一項に記載の棚において、
    前記対向する側部の第２ペア（１５）は、前記対向する側部の第１ペア（１４）に対して垂直に配置されており、
    第３側壁（１３ｃ）は、前記対向する側部の第２ペア（１５）の側部のうちの一方に配置され、かつ／または第４側壁（１３ｄ）は、前記対向する側部の第２ペア（１５）の側部のうちの他方に配置されていることを特徴とする棚。
13. 請求項１２に記載の棚において、
    前記棚のコーナを連結するために、前記第１側壁（１３ａ）と、前記第３または第４側壁（１３ｃ、１３ｄ）の少なくとも一方とに対して、コーナクリップ（３０）が配置されていることを特徴とする棚。
14. 請求項１２に記載の棚において、
    前記第１側壁（１３ａ）は、前記第３側壁（１３ｃ）および／または前記第４側壁（１３ｄ）に連結されていることを特徴とする棚。
15. 請求項１乃至１４の何れか一項に記載の棚において、
    前記棚は、超高強度鋼のような高強度材料から形成されていることを特徴とする棚。

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