JP6120795B2 - 水田作業機 - Google Patents

Description

本発明は、圃場へ粉粒体を供給可能な複数の粉粒体供給装置が備えられている水田作業機に関する。

例えば、下記の特許文献１に、従来の水田作業機が記載されている。特許文献１に記載の水田作業機には、複数の粉粒体供給装置（特許文献１では、「施肥装置（２３）」）を固定するフレーム（特許文献１では、「施肥装置搭載枠（４０）」）、が備えられている。また、この水田作業機には、粉粒体供給装置毎に備えられ、粉粒体供給装置に動力を伝動して粉粒体供給装置を作動させる作動位置（特許文献１では、「ノーマル位置（Ｐ１）」等）と、粉粒体供給装置への動力を遮断して粉粒体供給装置を停止させる停止位置（特許文献１では、「施肥全条停止位置（Ｐ２）」）と、に操作自在なクラッチ（特許文献１では、「繰出クラッチ（３８）」）が備えられている。さらに、この水田作業機には、クラッチ毎に備えられ、クラッチを作動位置及び停止位置に操作するアーム（特許文献１では、「クラッチ操作レバー（３８ａ）」）と、クラッチ毎のアームを一括して停止位置に変更可能な操作機構（特許文献１では、「全部操作レバー（４７）」等）と、が備えられている。そして、操作機構には、フレームに対して所定方向に沿って移動可能な移動部材（特許文献１では、「一括切り操作バー（４６）」）と、アーム毎に備えられ、移動部材と一体的に移動してアームを停止位置に押圧する作用部（特許文献１では、「突起（ａ）」）と、が備えられている。

このような構成により、必要に応じて、操作機構を操作することで、複数の粉粒体供給装置による圃場への粉粒体の供給を一括して停止できるようになっている。

特開２００８−６７６０８号公報

しかし、従来の技術では、例えば、移動部材やアーム等の部材の寸法や、フレームに対するアームの組み付けやフレームに対する移動部材の組み付けに誤差が生じる場合がある。そのような場合、操作機構を操作した際に、作用部の押圧によるアームの動作が不十分となり、そのアームに対応するクラッチが停止位置に操作されず、そのクラッチに対応する粉粒体供給装置による粉粒体の供給が停止されないことがあった。そのような状態になったとき、従来では、フレーム、アーム、操作機構等を分解し、再組み付けを行う必要であり、メンテナンス性の点において改善の余地があった。

上記実情に鑑み、複数の粉粒体供給装置による圃場への粉粒体の供給を一括して停止させる機構のメンテナンスを容易に行うことができる水田作業機の提供が望まれていた。

本発明に係る水田作業機は、圃場へ粉粒体を供給可能な複数の粉粒体供給装置と、前記複数の粉粒体供給装置を固定するフレームと、前記粉粒体供給装置毎に備えられ、前記粉粒体供給装置に動力を伝動して前記粉粒体供給装置を作動させる作動位置と、前記粉粒体供給装置への動力を遮断して前記粉粒体供給装置を停止させる停止位置と、に操作自在なクラッチと、前記クラッチ毎に備えられ、前記クラッチを前記作動位置及び前記停止位置に操作するアームと、前記クラッチ毎の前記アームを一括して前記停止位置に変更可能な操作機構と、が備えられ、前記操作機構に、前記フレームに対して所定方向に沿って移動可能な移動部材と、前記アーム毎に備えられ、前記移動部材と一体的に移動して前記アームを前記停止位置に押圧する作用部と、が備えられ、前記作用部を前記所定方向に沿って位置調節可能な位置調節部が備えられているものである。

本発明によると、移動部材が移動する所定方向に沿って、作用部を位置調節可能とする位置調節部が備えられている。これにより、例えば、操作機構を操作した際に、作用部の押圧による動作が不十分となったアームが存在する場合であっても、フレーム、アーム、操作機構等を、分解して再組み付けする必要が無く、位置調節部によって、作用部の位置を所定方向に沿って調節するだけで、作用部によりアームを十分に押圧できる状態に改善し、アームに対応するクラッチを確実に停止位置に操作可能な状態に調節できる。
したがって、本発明によれば、フレーム、アーム、操作機構等を、分解して再組み付けする等の面倒な調節作業が不要となり、複数の粉粒体供給装置による圃場への粉粒体の供給を一括して停止させる機構のメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明において、前記位置調節部として、前記作用部を前記移動部材に対して前記所定方向に沿って位置調節可能とする第一調節部が備えられていると好適である。

本構成によれば、第一調節部によって、移動部材と一体的に移動する作用部の位置を、移動部材に対して、所定方向に沿って調節するだけで、作用部によりアームを十分に押圧できる状態に改善し、アームに対応するクラッチを確実に停止位置に操作可能な状態に調節できる。このため、例えば、寸法誤差や組み付け誤差により、移動部材が移動する所定方向に沿って、作用部とアームとの相互の位置関係にずれがある場合であっても、作用部の位置調節のみで、作用部とアームとの相互の位置関係が適正となるように調節できる。

本発明において、人為的な操作により前記移動部材を前記所定方向に移動させる操作レバーと、前記操作レバーと前記移動部材とを接続する接続部材と、が備えられ、前記位置調節部として、前記移動部材を前記接続部材に対して前記所定方向に沿って位置調節可能とする第二調節部が備えられていると好適である。

本構成によれば、第二調節部によって、全ての作用部を一体的に移動させる移動部材の位置を、操作レバーと移動部材とを接続する接続部材に対して、所定方向に沿って調節するだけで、移動部材と一体的に移動される作用部の全てについて、作用部によりアームを十分に押圧できる状態に改善し、アームに対応するクラッチを確実に停止位置に操作する状態に調節できる。このため、例えば、寸法誤差や組み付け誤差により、移動部材が移動する所定方向に沿って、移動部材とアームとの相互の位置関係にずれがある場合であっても、移動部材の位置調節のみで、移動部材と一体的に移動される全ての作用部と作用部に対応するアームとの相互の位置関係が適正となるように調節できる。
その上、作用部とアームとの相互の位置関係を調節する第一調節部に加えて、移動部材とアームとの相互の位置関係を調節する第二調節部が備えられることにより、第一調節部により調節可能な作用部の調節幅を、第二調節部による移動部材の調節幅の分だけ増加させることが可能になるので、比較的大きな寸法誤差や組み付け誤差にも対応できるものとなる。

本発明において、前記アームを操作可能なワイヤと、前記フレームに固定され、前記ワイヤのアウタ部を受けるアウタ受けが備えられ、前記アウタ受けが、前記移動部材を前記所定方向に案内するように構成されていると好適である。

本構成によれば、アウタ受けが、所定方向に移動部材を案内するので、フレームに対する移動部材の位置ずれが生じにくくなる。また、アウタ受けが移動部材を案内する機能を有しているので、移動部材を案内する部材を削減可能となる。

乗用型田植機の側面図である。 乗用型田植機の一部の平面図である。 施肥装置の背面図である。 施肥装置の側面視の縦断面図である。 連繋機構について説明する説明図である。 操作機構の周辺の平面図であり、（ａ）は、全条停止機構が解除位置にある際の平面図、（ｂ）は、全条停止機構が全条停止位置にある際の平面図である。 操作機構の周辺の斜視図である。 別実施形態における第三調節部の周辺の平面図であり、（ａ）は、全条停止機構が解除位置にある際の平面図、（ｂ）は、全条停止機構が全条停止位置にある際の平面図である。 別実施形態における第三調節部の周辺の縦断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に示されるように、乗用型田植機（「水田作業機」の一例）には、操向操作自在な左右一対の前輪１１及び左右一対の後輪１２を有する走行機体１３が備えられている。走行機体１３の後部には、リンク機構１４を介して、苗植付装置１５が昇降自在に備えられている。苗植付装置１５の昇降は、リフトシリンダ１６の作動により行われる。走行機体１３の前部には、予備苗台１７が立設されている。走行機体１３の中央部には、運転座席１８、ステアリングハンドル１９、複数のクラッチレバー２０等が配置された運転部２１が備えられている。走行機体１３における運転部２１の後方側には、施肥装置２２が備えられている。

〔苗植付装置〕
苗植付装置１５は、例えば、圃場へ５条分の植え付けが可能な５条植え式に構成されている。つまり、乗用型田植機は、５条植え仕様に構成されている。苗植付装置１５には、苗のせ台２３と、機体左右方向に沿って並べて配置されている５つの植付機構２４と、機体左右方向に沿って並べて配置されている３つのフロート２５と、が備えられている。

図２に示されるように、苗のせ台２３には、５つの苗のせ部２６が機体左右方向に沿って並べて配置されている。苗のせ台２３は、左右に設定ストロークで往復移動するように構成されている。各苗のせ部２６には、苗のせ台２３が移動端に位置する毎に作動して、苗のせ部２６に載置された苗を、苗のせ部２６の下部側の苗取出口側へ送り出すベルト式の縦送り機構２７が一対ずつ備えられている。

図１、図２に示される縦送り機構２７は、対応する縦送りクラッチ２８（図５参照）を入り状態とすることにより作動され、対応する縦送りクラッチ２８を切り状態とすることにより停止される。左側の縦送りクラッチ２８は、左側の４つの縦送り機構２７に対応し、中央側の縦送りクラッチ２８は、中央側の２つの縦送り機構２７に対応し、右側の縦送りクラッチ２８は、右側の２つの縦送り機構２７に対応している。

図１、図２に示される各植付機構２４は、苗のせ台２３の往復移動に連動して、苗のせ台２３の苗取出し口と圃場との間で上下に循環作動することにより、苗のせ部２６に載置された苗を植付単位量ずつ取り出して圃場に植え付けるように構成されている。図２に示されるように、５つの植付機構２４のうち、左側の２つの植付機構２４は一対で備えられ、中央側の植付機構２４は単独で備えられ、右側の２つの植付機構２４は一対で備えられている。

各植付機構２４は、対応する少数条クラッチ２９（図５参照）を入り状態とすることにより作動され、対応する少数条クラッチ２９を切り状態とすることにより停止される。左側の少数条クラッチ２９は、左側の２つの植付機構２４に対応し、中央側の少数条クラッチ２９は、中央側の１つの植付機構２４に対応し、右側の少数条クラッチ２９は、右側の２つの植付機構２４に対応している。

図１、図２に示される各フロート２５は、左右並べて配置されており、走行機体１３の植付走行に伴って圃場面を滑走することで、植付予定箇所を整地するように構成されている。

〔施肥装置〕
図３に示されるように、施肥装置２２は、走行機体１３の搭載フレーム３１（「フレーム」に相当）に支持されている。図１〜図４に示されるように、施肥装置２２には、肥料を貯留するホッパ３２と、ホッパ３２から肥料を繰り出す複数（３つ）の繰出装置３３（「粉粒体供給装置」の一例）と、繰出装置３３に接続される施肥ホース３４と、施肥ホース３４に接続される作溝器３５と、が備えられている。

各繰出装置３３は、それぞれ、個別に、圃場へ肥料（「粉粒体」の一例）を供給する状態と、圃場への肥料の供給を停止する停止状態とを切り換え可能に構成されている。

図２、図３に示されるように、左側の繰出装置３３は、２条分の肥料の繰出しが可能になっており、左側の繰出装置３３には、２つの施肥ホース３４が接続されている。中央側の繰出装置３３は、１条分の肥料の繰出しが可能になっており、１つの施肥ホース３４が接続されている。中央側の繰出装置３３の施肥ホース３４が接続されない箇所は、栓３６で閉塞されている。右側の繰出装置３３は、２条分の肥料の繰出しが可能になっており、右側の繰出装置３３には、２つの施肥ホース３４が接続されている。各施肥ホース３４には、施肥装置２２の左横隣に配置されるブロワ３８により、施肥ホース３４から作溝器３５へ向かう風が送られるようになっている。

図５に示されるように、各繰出装置３３には、それぞれ、繰出しロール３９が内装されている。図５に示される繰出しロール３９が回転駆動されることにより、図２、図３から理解されるように、ホッパ３２から施肥ホース３４側へ肥料が送られ、施肥ホース３４に接続された作溝器３５から圃場へと肥料が供給される。

図３〜図６に示されるように、施肥装置２２の繰出装置３３毎に、繰出クラッチ４０（「クラッチ」に相当）が備えられている。繰出クラッチ４０は、入り位置Ｗ１（「作動位置」に相当）と、切り位置Ｗ２（「停止位置」に相当）と、に操作自在とされている。図６（ａ）に示されるように、施肥装置２２の繰出装置３３に対応する繰出クラッチ４０を入り位置Ｗ１にすることにより繰出しロール３９が駆動され、施肥装置２２の繰出装置３３による圃場への肥料の供給が行われる。図６（ｂ）に示されるように、施肥装置２２の繰出装置３３に対応する繰出クラッチ４０を切り位置Ｗ２にすることにより繰出しロール３９が停止され、施肥装置２２の繰出装置３３による圃場への肥料の供給が停止される。

図３、図５に示されるように、３つの繰出装置３３に亘るように、機体左右方向に沿って、苗植付装置１５の伝動系にクランク機構４１（図１参照）を介して連動される駆動軸４２が配置されている。駆動軸４２と、各繰出装置３３に対応する繰出しロール３９とはギヤ列４３で連繋され、駆動軸４２とギヤ列４３との間に、各繰出装置３３に対応する繰出クラッチ４０が、それぞれ、介装されている。図５、図６（ａ）から理解されるように、繰出クラッチ４０を入り位置Ｗ１にすることにより、駆動軸４２の動力がギヤ列４３に伝達される状態となって繰出しロール３９が駆動されるようになっている。また、図５、図６（ｂ）から理解されるように、繰出クラッチ４０を切り位置Ｗ２にすることにより、駆動軸４２の動力がギヤ列４３に伝達されない状態となって繰出しロール３９が停止されるようになっている。

各繰出クラッチ４０は、それぞれ、図３、図５、図６に示されるように、弾性バネ４４によって、切り位置Ｗ２側から入り位置Ｗ１側に付勢されている。

図３〜図７に示されるように、繰出装置３３に対応する繰出クラッチ４０毎に、繰出クラッチ４０の操作を行うアーム４５が備えられている。アーム４５は、対応する繰出クラッチ４０を、入り位置Ｗ１、切り位置Ｗ２に操作するように構成されている。

図４、図７に示されるように、各アーム４５には、断面Ｕ字型の本体部４５ａと、操作ピン４５ｂと、インナ受け４５ｃと、が備えられている。アーム４５の本体部４５ａ及び搭載フレーム３１には、上下方向に沿った支軸ピン４７が挿通されており、アーム４５は、搭載フレーム３１に対して支軸ピン４７周りに回動自在となっている。操作ピン４５ｂは、本体部４５ａから下方に向けて突設されており、繰出クラッチ４０を操作可能に構成されている。インナ受け４５ｃは、後述の第一ワイヤ５０のインナ部５０ａを受ける部材であり、上方に向けて立ち上がるようにされている。

図６（ａ）に示されるように、アーム４５が、支軸ピン４７周りに回動され、入り操作位置Ｑ１になると、操作ピン４５ｂにより、対応する繰出クラッチ４０が入り位置Ｗ１に操作される。一方、図６（ｂ）に示されるように、アーム４５が、支軸ピン４７周りに回動され、切り操作位置Ｑ２になると、操作ピン４５ｂにより、対応する繰出クラッチ４０が切り位置Ｗ２に操作される。

〔連繋機構〕
図５に示されるように、各クラッチレバー２０は、それぞれ、クラッチレバー２０に対応するアーム４５、クラッチレバー２０に対応する縦送りクラッチ２８、クラッチレバー２０に対応する少数条クラッチ２９に、連繋機構Ｃを介して連繋されている。

各連繋機構Ｃには、クラッチレバー２０とアーム４５とを連繋する第一ワイヤ５０と、クラッチレバー２０と縦送りクラッチ２８とを連繋する第二ワイヤ５１と、クラッチレバー２０と少数条クラッチ２９とを連繋する第三ワイヤ５２と、が備えられている。第一ワイヤ５０と第二ワイヤ５１と第三ワイヤ５２とは、適宜束ねられている。

左側のクラッチレバー２０は、第一ワイヤ５０によって、左側の繰出装置３３に対応する左側のアーム４５に連繋されている。また、左側のクラッチレバー２０は、第二ワイヤ５１によって、左側の２条分の縦送り機構２７に対応する縦送りクラッチ２８に連繋されている。また、左側のクラッチレバー２０は、第三ワイヤ５２によって、左側の２条分の植付機構２４に対応する少数条クラッチ２９に連繋されている。

中央側のクラッチレバー２０は、第一ワイヤ５０によって、中央側の繰出装置３３に対応する中央側のアーム４５に連繋されている。また、中央側のクラッチレバー２０は、第二ワイヤ５１によって、中央側の１条分の縦送り機構２７に対応する縦送りクラッチ２８に連繋されている。また、中央側のクラッチレバー２０は、第三ワイヤ５２によって、中央側の１条分の植付機構２４に対応する少数条クラッチ２９に連繋されている。

右側のクラッチレバー２０は、第一ワイヤ５０によって、右側の繰出装置３３に対応する右側のアーム４５に連繋されている。また、右側のクラッチレバー２０は、第二ワイヤ５１によって、右側の２条分の縦送り機構２７に対応する縦送りクラッチ２８に連繋されている。また、右側のクラッチレバー２０は、第三ワイヤ５２によって、右側の２条分の植付機構２４に対応する少数条クラッチ２９に連繋されている。

クラッチレバー２０を入り状態にすると、クラッチレバー２０に対応する第一ワイヤ５０、クラッチレバー２０に対応する第二ワイヤ５１、クラッチレバー２０に対応する第三ワイヤ５２が引き操作されて、クラッチレバー２０に対応する繰出クラッチ４０、クラッチレバー２０に対応する縦送りクラッチ２８、クラッチレバー２０に対応する少数条クラッチ２９が基本的に入り状態になる。

一方、クラッチレバー２０を切り状態にすると、クラッチレバー２０に対応する第一ワイヤ５０、クラッチレバー２０に対応する第二ワイヤ５１、クラッチレバー２０に対応する第三ワイヤ５２が緩められて、クラッチレバー２０に対応する繰出クラッチ４０、クラッチレバー２０に対応する縦送りクラッチ２８、クラッチレバー２０に対応する少数条クラッチ２９が切り状態になる。

このように、２条単位で操作を行う左側のクラッチレバー２０と、１条単位で操作を行う中央側のクラッチレバー２０と、２条単位で操作を行う右側のクラッチレバー２０との入り切りをそれぞれ切り換えることにより、圃場への苗の植え付け及び圃場への肥料の供給を行う状態と、圃場への苗の植え付け及び肥料の供給を行わない状態とを、２条単位、または、１条単位で切り換えることができる。

一方、以下に述べる全条停止機構Ｓを操作することにより、縦送りクラッチ２８及び少数条クラッチ２９を入り状態としたまま、全ての繰出装置３３の繰出クラッチ４０を切り状態にすることができる。これにより、圃場へ苗の植え付けのみを行い、繰出装置３３による圃場への肥料の供給を全て停止した状態にできる。

〔全条停止機構〕
図３、図５、図６に示されるように、全条停止機構Ｓは、搭載フレーム３１上に備えられている。全条停止機構Ｓには、操作機構５５と、接続部材５６と、操作レバー５７と、が備えられている。

図６（ｂ）に示されるように、操作機構５５は、繰出クラッチ４０毎のアーム４５の全てを一括して押圧操作して、各アーム４５に対応する全ての繰出クラッチ４０を一括して切り位置Ｗ２へ変更可能に構成されている。操作機構５５には、搭載フレーム３１に対して相対的に移動可能な移動部材５８と、移動部材５８と一体的に移動する２つの当接部材５９（「作用部」の一例）と、移動部材５８と一体的に移動する突起６０（「作用部」の一例）と、が備えられている。

図３、図５、図６に示されるように、移動部材５８は、機体左右方向に沿って長いプレート状の部材とされている。移動部材５８の一端側は、接続部材５６に接続されており、接続部材５６は、操作レバー５７に接続されている。移動部材５８は、搭載フレーム３１に対して機体左右方向に沿って移動可能とされている。図５、図６から理解されるように、移動部材５８には、２つの第一立ち上がり部６１と、第二立ち上がり部６３と、が備えられている。図５、図７から理解されるように、第一立ち上がり部６１は、機体前後方向を向く面を有するように、移動部材５８の中途部において上方へ立ち上がるようにされている。第二立ち上がり部６３は、機体前後方向を向く面を有するように、移動部材５８の操作レバー５７側の端部において上方へ立ち上がるようにされている。

図６に示されるように、操作レバー５７は、人為的な操作により、接続部材５６を介して連繋されている移動部材５８を機体左右方向に移動可能に構成されている。図６（ｂ）に示されるように、操作レバー５７を全条停止位置Ｐ２に操作すると、全ての繰出装置３３を停止できる。一方、図６（ａ）に示されるように、操作レバー５７を解除位置Ｐ１に操作すると、繰出装置３３毎に個別に作動、または、停止を行うことができる。

〔当接部材（「作用部」）〕
図５〜図７から理解されるように、各当接部材５９は、移動部材５８と一体的に動くように構成されている。図７に示されるように、各当接部材５９は、移動部材５８の中途部において上方へ立ち上がる第一立ち上がり部６１に着脱自在に取り付けられている。図５に示されるように、当接部材５９は、右側のアーム４５、左側のアーム４５に対応するようにそれぞれ備えられている。

図７に示されるように、当接部材５９には、アーム４５に当接可能な当接部５９ａと、当接部５９ａから立ち上がり、移動部材５８の第一立ち上がり部６１に第一ボルト６５によって取り付け可能な取付部５９ｂと、が備えられている。

右側のアーム４５に対応する当接部材５９は、全条停止機構Ｓを全条停止状態にする際に、移動部材５８と一体的に移動して、当接部５９ａで、右側のアーム４５の本体部４５ａにおける操作レバー５７とは反対側の端部を押圧する。これにより、図５、図６（ｂ）から理解されるように、右側のアーム４５が切り操作位置Ｑ２に揺動されるように押圧して、右側のアーム４５に対応する繰出クラッチ４０を切り位置Ｗ２にするように構成されている。

中央側のアーム４５に対応する当接部材５９は、全条停止機構Ｓを全条停止状態にする際に、移動部材５８と一体的に移動して、当接部５９ａで、中央側のアーム４５の本体部４５ａにおける操作レバー５７とは反対側の端部を押圧する。これにより、図５、図６（ｂ）から理解されるように、中央側のアーム４５が切り操作位置Ｑ２に揺動されるように押圧して、中央側のアーム４５に対応する繰出クラッチ４０を切り位置Ｗ２にするように構成されている。

〔突起（「作用部」〕
図５〜図７から理解されるように、突起６０は、移動部材５８と一体的に動くように構成されている。突起６０は、移動部材５８に一体的に固定されている。突起６０は、移動部材５８における操作レバー５７とは反対側の端部である左端部において、上方へ立ち上がるように立設されている。

突起６０は、全条停止機構Ｓを全条停止状態にする際に、移動部材５８と一体的に移動して、左側のアーム４５の本体部４５ａにおける操作レバー５７とは反対側の端部を押圧する。これにより、図５、図６（ｂ）から理解されるように、左側のアーム４５が切り操作位置Ｑ２に揺動されるように押圧して、左側のアーム４５に対応する繰出クラッチ４０を切り位置Ｗ２にするように構成されている。

このように、全条停止機構Ｓの操作機構５５には、アーム４５毎に、移動部材５８と一体的に移動してアーム４５を切り位置Ｗ２に押圧する「作用部」が備えられている。

〔位置調節部〕
図３〜図７に示されるように、移動部材５８には、当接部材５９、突起６０を機体左右方向に沿って位置調節可能な位置調節部Ａが備えられている。位置調節部Ａとしては、当接部材５９を機体左右方向に沿って位置調節可能な第一調節部Ａ１と、当接部材５９及び突起６０を機体左右方向に沿って位置調節可能な第二調節部Ａ２と、が備えられている。

〔第一調節部〕
図５、図７に示されるように、第一調節部Ａ１は、当接部材５９毎に備えられている。図５、図７から理解されるように、第一調節部Ａ１は、それぞれ、移動部材５８に対して、当接部材５９を機体左右方向に沿って位置調節可能としている。第一調節部Ａ１には、第一立ち上がり部６１に開口される機体左右方向に沿った方向を長手方向とする第一長孔６１ａが備えられている。第一長孔６１ａにおける第一ボルト６５の締結位置を、機体左右方向に沿って変更することにより、移動部材５８に対する当接部材５９の相対位置を、機体左右方向に沿って変更できるようになっている。これにより、右側のアーム４５に対応する当接部材５９と、中央側のアーム４５に対応する当接部材５９とについて、それぞれ、個別に、当接部材５９の位置を機体左右方向に沿って調節できる。

〔第二調節部〕
図５、図７から理解されるように、第二調節部Ａ２は、突起６０の位置を機体左右方向に沿って変更させるように構成されている。接続部材５６のプレート部６４には、上方に立ち上がるように屈曲される屈曲部６４ａが備えられている。屈曲部６４ａが、第二ボルト６６によって、第二立ち上がり部６３に取り付けられている。第二調節部Ａ２には、第二立ち上がり部６３に開口される機体左右方向に沿った方向を長手方向とする第二長孔６３ａが備えられている。第二長孔６３ａにおける第二ボルト６６の締結位置を、機体左右方向に沿って変更することにより、接続部材５６に対する移動部材５８の相対位置を、機体左右方向に沿って変更できるようになっている。このように、第二調節部Ａ２によって、左側のアーム４５に対応する当接部材５９について、当接部材５９の位置を機体左右方向に沿って位置調節可能となっている。

図５、図７から理解されるように、第二調節部Ａ２によって、移動部材５８を機体左右方向に沿って位置調節すると、移動部材５８と一体とされる当接部材５９についても位置が調節される。よって、全条停止機構Ｓのメンテナンスを行う際は、第二調節部Ａ２、第一調節部Ａ１の順に、位置調節を行うと好適である。

〔移動部材の案内〕
図５〜図７に示されるように、搭載フレーム３１には、アングル状のアウタ受け６８が立設固定されている。移動部材５８は、機体前後方向に、アウタ受け６８と、支軸ピン４７とによって挟まれるように配置されている。アウタ受け６８は、第一ワイヤ５０を挿通自在としており、第一ワイヤ５０に備えられるアウタ部５０ｂを受けるようになっている。そして、搭載フレーム３１には、頭付きピン７１が立設固定されている。移動部材５８には、機体左右方向を長手方向とするガイド孔７０が開口されている。

移動部材５８が機体左右方向に沿って移動する際に、各支軸ピン４７によって移動部材５８の前端部が案内され、アウタ部５０ｂによって移動部材５８の後端部が案内され、頭付きピン７１によって移動部材５８のガイド孔７０が案内されるようになっている。また、頭付きピン７１によって、移動部材５８が上方へ移動しないように規制されている。このように、アウタ受け６８が、移動部材５８の後端部を機体左右方向に案内するように構成されているので、頭付きピン７１やガイド孔７０等の数を削減可能となる。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、操作レバー５７に接続される接続部材５６と、移動部材５８との間に、第二調節部Ａ２が備えられているものが一例に示されているが、これに限られない。例えば、第一調節部Ａ１に代えて、位置調節部Ａとして、図８、図９に示されるような第三調節部Ａ３が備えられていてもよい。

第三調節部Ａ３は、移動部材５８における操作レバー５７とは反対側の端部に備えられている。移動部材５８の端部には、上方に立ち上がる取付部材１５８が固定されている。取付部材１５８には、第三ボルト１６５によって、当接部材１５９が着脱自在に取り付けられている。第三調節部Ａ３には、当接部材１５９に開口された機体左右方向を長手方向とする第三長孔１５９ａが備えられている。第三長孔１５９ａにおける第三ボルト１６５の締結位置を調節することにより、左側のアーム４５に対する当接部材１５９の当接部１５９ｂ（「作用部」の一例）の位置を、機体左右方向に沿って調節できる。なお、取付部材１５８の当接部１５９ｂは、アーム４５のインナ受け４５ｃに当接してアーム４５を押圧して揺動させるようになっている。

（２）上記実施形態では、３つの繰出装置３３が備えられているものが一例に示されているが、これに限られない。２つ、または、４つ以上の複数の繰出装置３３が備えられていてもよい。

（３）上記実施形態では、５条植え式に構成された苗植付装置１５が一例に示されているが、これに限られない。４条、または、６条以上を植え付ける形式の他の苗植付装置であってもよい。

（４）上記実施形態では、第一長孔６１ａが移動部材５８側に備えられている第一調節部Ａ１が一例に示されているが、これに限られない。第一長孔６１ａが当接部材５９側に備えられている他の第一調節部であってもよい。

（５）上記実施形態では、第二長孔６３ａが移動部材５８側に備えられている第二調節部Ａ２が一例に示されているが、これに限られない。第二長孔６３ａが接続部材５６側に備えられている他の第一調節部であってもよい。

（６）上記実施形態では、「粉粒体供給装置」の一例として、「粉粒体」の一例である肥料を供給する施肥装置２２の繰出装置３３が示されているが、これに限られない。圃場や苗等へ「粉粒体」の一例である薬剤を散布する薬剤散布装置の繰出装置、圃場へ「粉粒体」の一例である種籾を直播する直播装置の繰出装置等の他の「粉粒体供給装置」であってもよい。

本発明は、上記乗用型田植機の他、乗用型直播機等の他の水田作業機にも利用可能である。

３１ ：搭載フレーム（フレーム）
３３ ：繰出装置（粉粒体供給装置）
４０ ：繰出クラッチ（クラッチ）
４５ ：アーム
５０ ：第一ワイヤ（ワイヤ）
５０ｂ ：アウタ部
５５ ：操作機構
５６ ：接続部材
５７ ：操作レバー
５８ ：移動部材
５９ ：当接部材（作用部）
６０ ：突起（作用部）
６８ ：アウタ受け
Ａ ：位置調節部
Ａ１ ：第一調節部
Ａ２ ：第二調節部
Ｗ１ ：入り位置（作動位置）
Ｗ２ ：切り位置（停止位置）

Claims (4)

1. 圃場へ粉粒体を供給可能な複数の粉粒体供給装置と、
   前記複数の粉粒体供給装置を固定するフレームと、
   前記粉粒体供給装置毎に備えられ、前記粉粒体供給装置に動力を伝動して前記粉粒体供給装置を作動させる作動位置と、前記粉粒体供給装置への動力を遮断して前記粉粒体供給装置を停止させる停止位置と、に操作自在なクラッチと、
   前記クラッチ毎に備えられ、前記クラッチを前記作動位置及び前記停止位置に操作するアームと、
   前記クラッチ毎の前記アームを一括して前記停止位置に変更可能な操作機構と、が備えられ、
   前記操作機構に、前記フレームに対して所定方向に沿って移動可能な移動部材と、前記アーム毎に備えられ、前記移動部材と一体的に移動して前記アームを前記停止位置に押圧する作用部と、が備えられ、
   前記作用部を前記所定方向に沿って位置調節可能な位置調節部が備えられている水田作業機。
2. 前記位置調節部として、前記作用部を前記移動部材に対して前記所定方向に沿って位置調節可能とする第一調節部が備えられている請求項１に記載の水田作業機。
3. 人為的な操作により前記移動部材を前記所定方向に移動させる操作レバーと、
   前記操作レバーと前記移動部材とを接続する接続部材と、が備えられ、
   前記位置調節部として、前記移動部材を前記接続部材に対して前記所定方向に沿って位置調節可能とする第二調節部が備えられている請求項２に記載の水田作業機。
4. 前記アームを操作可能なワイヤと、
   前記フレームに固定され、前記ワイヤのアウタ部を受けるアウタ受けが備えられ、
   前記アウタ受けが、前記移動部材を前記所定方向に案内するように構成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の水田作業機。

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