JP6118956B2 - 配管装置 - Google Patents

Description

本発明は、設備機器からの排水流路中に配置される配管装置に関するものである。

洗面ボウルやシンク、浴槽等の使用により排水が生じる設備には、当該使用により生じた排水を下流側へと排水するための配管が備えられている。又、エアコン等の空調設備においても、使用によってドレン水が発生するため、当該ドレン水を下水側へと排出するための配管が備えられている。

当該配管には、排水トラップや逆流防止装置等下流側からの臭気を遮断するための装置の他、メンテナンス等を行うための治具等の装置が配置されることがある。

特許文献１では、横管と縦管が接続される位置に配置され、下流側からの臭気や害虫の逆流を防ぐ装置である逆流防止装置や排水トラップを開口部より取り付け／取り出し可能な配管装置が記載されている。当該特許文献１では、固定部材（蓋体）を開口部へと挿入することによって配管装置内部に配置された逆流防止装置や排水トラップを固定する。固定部材の外周にはパッキンが嵌着されており、固定部材を開口部より挿入した際、当該パッキンが固定部材の外周と開口部の内側面によって挟圧されて開口部を水密に閉塞する。 又、固定部材の外周面と開口部の内側面にはそれぞれ係合する凹凸が設けられており、当該凹凸が挿入時に係合することで固定される。

特許文献２では、縦配管の途中に配置され、当該縦配管の漏水の有無を検査する満水試験用の治具を治具挿入口より取り付け可能な配管装置が記載されている。当該特許文献２では、満水試験を行わない際において、配管の上流と下流を繋ぐ管路形成部材を内部に配置し、蓋体を回転させることで固定する。管路形成部材の外周縁にはシール部材（パッキン）が嵌着されており、蓋体を回転させた際、蓋体が管路形成部材を継手本体（接続部材）へと押し込むため、シール部材によって治具挿入口を水密に閉塞する。

特開２０１３−１４８７８号公報 特許第５０１６３７５号公報

特許文献１では、固定部材の外周と開口部の内側面に設けられた凹凸の係合によって固定を行うが、当該凹凸による固定は保持力が弱く、何らかの外力が付与された際には係合が解除されてしまう。しかし、固定部材の固定を螺合によって行うと、固定部材とともにパッキンが回転してしまうため摩擦が大きくなり、固定部材の固定／解除が困難となる。

上記特許文献２では、蓋体の回転はシール部材へは伝達せず、押し方向への力のみが伝達する。従って、シール部材が継手本体側へと押し潰されて止水するのみであって、上記特許文献１に比べて固定／解除に必要な力は小さくて済む。又、螺合による固定であるため、特許文献１に比べて外力に対する耐性が高い。しかし、特許文献２に記載の構造では、管路形成部材に嵌着されたシール部材に対して均等に圧力が付与されねば止水することはできず、シール部材と管体が歪みなく当接する必要がある。さらに、蓋体が管路形成部材を押し込むにあたり、蓋体を十分に回転させた時にシール部材が押し潰される必要がある。即ち、蓋体を回転させた際、押し込み幅が小さ過ぎるとシール部材が十分に押し潰されないため止水を行うことができず、又、押し込み幅が大き過ぎると蓋体を十分に回転させることができないため管路形成部材の固定を行うことができない。又、管路形成部材が撓む素材であると、押し込み幅に関係なく止水を行うことができない。

そこで本発明は、上述した従来技術の問題に鑑み、少ない力で脱着可能であり、且つ確実に止水を行うことが可能である構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の本発明は、配管に取り付けられる配管装置であって、
流入口及び流出口及び挿入口が開口する管体である接続部材と、
外周にパッキンを有する蓋体と、
蓋体と相対回転自在に係合し、回転させることにより蓋体を接続部材の挿入口に取り付ける固定部より成り、
上記取り付け時において、前記蓋体外周に設けられたパッキンが接続部材の内側面と当接して挿入口を水密に閉塞することを特徴とする配管装置である。

請求項２に記載の本発明は、前記蓋体は接続部材内部に配置されて流路を形成する流路形成部を有し、
蓋体が固定部に対して、流路形成部の流路が形成可能な範囲において所定角度のみ相対回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の配管装置である。

請求項３に記載の本発明は、前記蓋体が係合爪を有し、
固定部は前記係合爪よりも幅広に開口する係合部を有し、
係合爪が係合部内を摺動することで蓋体が固定部に対して所定角度のみ相対回転可能であることを特徴とする請求項２に記載の配管装置である。

請求項４に記載の本発明は、前記流路形成部が、下流側からの臭気や害虫の逆流を防止する逆流防止装置を備えていることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の配管装置である。

請求項５に記載の本発明は、前記接続部材は、蓋体及び固定部の取り付け時において、流路形成部の位置決めを行うガイド部を備えることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１つに記載の配管装置である。

請求項６に記載の本発明は、配管に取り付けられる配管装置であって、
流入口及び流出口が開口し、内部に排水を貯留する接続部材と、
下端が前記封水内に配置されると共に、パッキンを有する防臭パイプと、
防臭パイプと相対回転自在に係合し、回転させることにより防臭パイプを接続部材の流入口にパッキンを介して取り付ける固定部より成ることを特徴とする配管装置である。

請求項７に記載の本発明は、前記防臭パイプは接続部材内部に配置されて流路を形成する流路形成部を有し、
防臭パイプが固定部に対して、流路形成部の流路が形成可能な範囲において所定角度のみ相対回転可能であることを特徴とする請求項６に記載の配管装置である。

請求項８に記載の本発明は、前記固定部は中央に開口を有する環状であることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の配管装置である。

請求項１に記載の本発明においては、蓋体外周に設けられたパッキンが接続部材の内側面と当接し、挟持されるため、蓋体が接続部材の挿入口に取り付けられた際に確実に挿入口を水密に閉塞することができる。
又、蓋体と固定部は相対回転可能に構成されており、固定部の回転は蓋体には伝達されない。従って、蓋体には固定部の回転に伴う押しつけ方向の力のみが伝達するため、余計な摩擦力が発生することがない。
尚、上記請求項１の内「接続部材の内側面」とは、蓋体の挿入方向に対して平行若しくは平行に近しい角度の面を指し、「蓋体外周に設けられたパッキンが接続部材の内側面と当接して」とは蓋体の外周と接続部材の内側面とでパッキンが挟持されることを指す。
請求項２に記載の本発明においては、蓋体が固定部に対して、流路形成部の流路が形成可能な範囲において所定角度のみ相対回転可能であるため、取り付け時において流路を容易に形成することができる。尚、流路形成部が流路を形成する際には、上流側（及び下流側）と適切な向きにおいて接続する必要がある。従って、固定部と蓋体が無制限に相対回転してしまうと、流路形成部の位置（向き）調整が困難となる。
請求項３に記載の本発明においては、回転角度の規制構造を明確化することができる。
請求項４に記載の本発明においては、配管装置の構造を明確化することができる。
請求項５に記載の本発明においては、取り付け時に過回転を防ぐことができる等、流路形成部の位置（向き）調整が一層容易となる。
請求項６に記載の本発明においては、固定部と防臭パイプが相対回転自在に係合しているため、固定部の回転時において防臭パイプに設けられたパッキンに捩れ／捻れが発生することが無い。
請求項７に記載の本発明においては、固定部と防臭パイプが所定角度のみ相対回転可能であるため、固定部の回転取り付け時において流路を適切に形成することができる。当該構造は、防臭パイプの流路形成部が非円形や傾斜している等、流路形成部が方向性を有する場合に特に有用である。
請求項８に記載の本発明においては、固定部が中央に開口を有する環状であるため、当該開口を通じて直接蓋体の向きを調整しながら固定を行うことができる。

第一実施形態に係る本発明の配管装置の施工状態を示す断面図である。 配管装置の要部拡大断面図である。 配管装置の斜視図である。 配管装置の平面図である。 配管装置の断面斜視図である。 配管装置の分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ'断面図である。 第二実施形態に係る本発明の配管装置の施工状態を示す断面図である。 配管装置の斜視図である。 第三実施形態に係る本発明の配管装置の施工状態を示す断面図である。 配管装置の斜視図である。 第四実施形態に係る本発明の配管装置の施工状態を示す断面図である。

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明は実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって本発明が制限して理解されるものではない。又、以下の説明では上下左右の位置関係は、特に断りの無い限り、図１の設置状態を基準として説明する。

図１乃至図７に示す本発明の第一実施形態に係る配管装置１は、洗面ボウルやシンク等の槽体（図示せず）に接続された配管中であって、上流側の横管１００と、下流側の縦管１０１が接続される位置に配置される。

配管装置１は、前記横管１００と縦管１０１を接続する接続部材２と、接続部材２に挿入される蓋体１７及び弁体２５と、当該蓋体１７及び弁体２５を固定する固定部１１より構成される。尚、以降において蓋体１７、弁体２５、固定部１１を組み合わせた部材を指す場合には「挿入部材１０」と記載する。

接続部材２は略円筒状であって、流入口３、流出口４、挿入口５、突部６、ガイド部７より構成される。
流入口３は接続部材２の径方向外側に向けて突設され、上流側の横管１００とロックナット及び三角パッキンによって水密に接続されている。
流出口４は接続部材２の下端において軸方向下方に向けて形成されており、下流側の縦管１０１とロックナット及び三角パッキンによって水密に接続されている。
挿入口５は接続部材２の上端において軸方向上方に向けて形成されており、後述する挿入部材１０が挿入されていると共に、その内側面において、蓋体１７の外周に嵌着されているパッキン２０と当接しており、水密に閉塞されている。又、図６に示すように、挿入口５はその上端において固定部１１と係合する突部６が径方向外側に向けて突設されている。突部６は１８０度対向する位置に２箇所設けられ、後述する固定部１１の溝部１２と係合して蓋体１７及び弁体２５を接続部材２内部に固定している。
ガイド部７は接続部材２の内側面且つ流入口３の側方近傍に設けられた突起であって、天地方向に延設されている。ガイド部７は後述する流路形成部１９と当接し、固定部１１の回転に伴い蓋体１７が回転し過ぎることを防ぐ。

以下に、挿入部材１０を構成する各部材について説明する。

固定部１１は挿入部材１０の上端であって、前記突部６と係合する溝部１２及び後述する蓋体１７の係合爪１８と係合する係合部１３、ツマミ部１４を有している。
溝部１２は上記突部６と対応して２箇所、螺旋状に設けられており、溝部１２と突部６を当接させた状態で固定部１１を回転させることで突部６が溝部１２内を摺動し、係合することができる。
係合部１３は後述する蓋体１７の係合爪１８と対応して２箇所設けられた開口であり、係合爪１８よりも周方向において幅広に形成されている。従って、係合爪１８が係合部１３と係合した際、係合爪１８は係合部１３上を周方向に所定角度摺動可能となる。尚、当該係合爪１８が摺動可能な角度は溝部１２内を突部６が摺動可能な角度と略同一となっている。
ツマミ部１４は固定部１１の上面に設けられた平面視略Ｓ字状の把持部であって、固定部１１を時計回りに回転させるのに適した形状となっている。

蓋体１７は上記固定部１１と係合する係合爪１８と、流入口３と連続して流路を形成する流路形成部１９より構成されている。又、蓋体１７は側面外周においてパッキン２０が嵌着されている。
係合爪１８は上記固定部１１の係合部１３よりも周方向に幅狭に形成されており、断面視略三角形状であって、当該係合部１３と係合した際に、所定角度において係合部１３内を周方向に摺動可能となっている。
ここで、図４に示すように、係合爪１８は係合部１３内において、係合部１３の一端であるＰ１から他端であるＰ２までの間において摺動可能となっている。従って、蓋体１７と固定部１１は係合爪１８が係合部１３内を摺動可能な範囲において相対回転可能となっている。尚、以降の記載では、固定部１１と突部６との係合（螺合）が完了し、流路形成部１９が接続部材２内の所定位置に配置された際、係合爪１８が係合部１３内で配置される位置をＰ２としてＰ１とＰ２の位置関係を定義する。従って、上記Ｐ１及びＰ２はそれぞれ、図４に示すように、蓋体１７の平面視において、軸を中心として１８０度対向する位置に２箇所設けられている。又、Ｐ１に配置された係合爪１８がＰ２まで摺動可能な角度は溝部１２内を突部６が摺動可能な角度と略同一である。
流路形成部１９は接続部材２内に固定された際に流入口３からの流路と連続して流路を形成する。図７に示すように、流路形成部１９は流路を形成する一対の壁部２１を有している。壁部２１は略くの字状であって排水流路を挟んで対向する位置に、流路形成部１９の中心を軸として回転対称となるように配置されている。又、流路形成部１９の中心であって、前記壁部２１によって上流から流入した排水が誘導される位置には孔２２が開口しており、後述する弁体２５へと排水を誘導する。上述の通り壁部２１は流路形成部１９の中心を軸として回転対称となるように配置されているため、流路形成部１９が１８０度反転させた状態で固定されても流路を形成することができる。尚、蓋体１７に設けられた流路形成部１９には、接続部材２の流入口３に対して適切な方向が存在する。本実施形態の場合、図４に示す平面視のように、２つの係合爪１８を結ぶ線が、流入口３の軸方向と平行となった状態が、流路形成部１９が流入口３に対して適切な向き（流入口３からの流路を形成する向き）となった状態である。又、流路形成部１９は下端にフランジ部を有し、後述する逆流防止装置である弁体２５を備えている。
パッキン２０は蓋体１７の上端近傍の外周に嵌着しており、接続部材２内部において、蓋体１７の外周及び接続部材２の内側面に当接している。即ち、パッキン２０は蓋体１７の外周及び接続部材２の内側面によって挟持されており、挿入口５を水密に閉塞している。

弁体２５はシリコン等の弾性素材より形成され、平面視円形且つ側面視略三角形状であって、上記接続部材２と軸を同じくし、取付部２６、突条２７、傾斜面２８、開閉部２９より構成される。
取付部２６は傾斜面２８の上流側に備えられており、外周及び内周が拡径する部分を有し、弁体２５は当該拡径部分によって、前記流路形成部１９のフランジ部分と嵌着して取り付けられる。
突条２７は上記取付部２６の外周に形成された肉厚部分であり、接続部材２内において、接続部材２の内側面と当接している。即ち、突条２７は流路形成部１９の下端（フランジ部）外周及び接続部材２の内側面によって挟持されおり、弁体２５の外部の流路を水密に閉塞するパッキンの役割をはたしている。
傾斜面２８は弁体２５の上方近傍より下方に向け、対向する面に対して漸次近接するように形成されており、当該傾斜面２８同士が当接することによって開閉部２９が形成されている。
開閉部２９は上記傾斜面２８同士の当接位置より下端にかけて垂設されている。即ち、開閉部２９は円筒の一端を押し潰し、軸上で重ね合わせた形状をしている。当該開閉部２９は内側（上流側）から圧力が付与されておらず、又、下流側からも一定の圧力（負圧）が付与されていない状態において閉塞している。

上記各部材より構成される本発明の配管装置１は、以下のように施工される。
まず、固定部１１の係合部１３に蓋体１７の係合爪１８を係合させる。この時、係合爪１８の下端と係合部１３が当接し、且つ固定部１１の裏面と蓋体１７の上端が当接するため、固定部１１と蓋体１７は天地方向において固定される。一方で、係合部１３は係合爪１８よりも周方向に幅広に形成されているため、固定部１１と蓋体１７は周方向おいて所定角度のみ相対的に回動可能となっている。
そして、蓋体１７下端のフランジ部に弁体２５を嵌着させ、挿入部材１０の組み立てが完了する。

次に、接続部材２をロックナット及び三角パッキンを使用して上流側の横管１００及び下流側の縦管１０１に水密に接続し、挿入部材１０を接続部材２の挿入口５より挿入する。そして、接続部材２の上端に設けられた突部６に固定部１１の溝部１２を当接させた状態で、ツマミ部１４若しくは固定部１１の外周を把持して固定部１１を時計回りに回転させる。当該回転に伴い前記突部６が螺旋状の溝部１２内を摺動する（係合する）ことによって、挿入部材１０は接続部材２内部に押し込められると共に、接続部材２内部に固定されて施工が完了する。この時、蓋体１７の外周に嵌着されたパッキン２０及び弁体２５の突条２７が接続部材２の内側面と当接して、蓋体１７の外周及び弁体２５の外周が水密状態となる。従って、挿入口５及び弁体２５の外周側は水密に閉塞され、流入口３から流入する排水の流路が形成される。又、この時、蓋体１７はガイド部７によって右回転が規制されると共に、係合爪１８が係合部１３のＰ２に当接して左回転が規制されている。即ち、固定部１１と接続部材２の係合が完了した状態において、蓋体１７は（少なくとも流路形成部１９が適切な向きから逸脱しない程度には）回転不能に固定されている。

ここで、係合爪１８が係合部１３のＰ１に配置された状態において、固定部１１と接続部材２の係合開始位置は、平面視において、流入口３に対して流路形成部１９が適切に向かう位置となるように設計されている。又、固定部１１を回転させ、２つのＰ２を結ぶ線が、流入口３に向かう向きとなった時、係合が完了するように設計されている。

従って、係合爪１８が係合部１３のＰ１に配置された状態で挿入部材１０が挿入口５へと挿入された場合には、固定部１１の回転に伴い係合爪１８の位置が係合部１３内をＰ１からＰ２へ移動することにより、接続部材２内部方向への押し込み力のみが蓋体１７へ伝達する。そして、係合爪１８がＰ２へ到達した時、同時に固定部１１の係合（螺合）が完了する。従って、蓋体１７のパッキン２０及び弁体２５には固定部１１の回転は一切伝達しない。尚、この場合において流路形成部１９は挿入時に既に適切な向きに配置されて流路を形成しているため、回転する必要がない。
一方で、係合爪１８がＰ１以外に配置されている場合、固定部１１の回転に伴い係合爪１８がＰ２へと摺動することにより、Ｐ２に到達するまでは接続部材２の内部方向への押し込み力のみが蓋体１７へ伝達する。係合爪１８がＰ２に到達した後は、係合爪１８は係合部１３の端部に押圧されて、流路形成部１９が適切な位置となるまで回転して固定が完了する。即ち、係合爪１８がＰ２に到達した瞬間には、流路形成部１９は挿入時には適切な向きに配置されていないが、係合部１３に押圧されて適切な位置へと移行する。

即ち、係合爪１８が係合部１３のＰ１に配置されている状態で挿入した場合においては、蓋体１７のパッキン２０や弁体２５の突条２７は接続部材２に対して一切回転せず、余計な摩擦力が発生しない。従って、挿入部材１０を接続部材２へと挿入する際には（Ｐ１以外に配置されていても流路を形成することは可能であるが）係合爪１８が係合部１３のＰ１に配置されている状態で挿入することが好ましい。

尚、接続部材２の突部６と固定部１１の溝部１２、流路形成部１９はそれぞれ１８０度の軸対称である。従って、挿入部材１０を接続部材２に対して１８０度反転させて取り付けても部材間の位置関係は変わらず、取り付けを行うことができる。

尚、接続部材２の内部にはガイド部７が形成されており、流路形成部１９が適切な位置を超えて回転しようとした場合に流路形成部１９と当接して過回転を規制する。従って、固定部１１を回転させた際には、流路形成部１９は確実に流入口３と連続する位置に配置される。

上記配管装置１の施工が完了した状態における排水の流れは以下のようになる。
設備機器等の使用により槽体（図示せず）に排水が発生した場合、該排水は槽体の排水口より横管１００を通じて流入口３より配管装置１へと流入する。流入口３より流入した排水は壁部２１に当接し、孔２２に向けて流れが誘導されるとともに、渦流を生じさせながら自重によって天地方向へと流れを変化させつつ弁体２５の内部へと流入する。
弁体２５内部へと流入した排水は、弁体２５内部より開閉部２９に対して水勢（又は自重）によって圧力を加え、開閉部２９を押し広げる。開閉部２９は一時的に開弁状態となることによって流路を開放する。従って、弁体２５内部に流入した排水は開閉部２９を通過し、流出口４より下流側へと排出される。

この時、開閉部２９の中央は他の部分よりも可動し易く、少ない圧力でも流路を開放することができる。

又、排水終了時には、開閉部２９は自身の弾性力によって再び閉塞し、下流側からの臭気や害虫の侵入を防ぐ。

上記配管装置１のメンテナンスを行う場合は、上記ツマミ部１４若しくは固定部１１の外周を把持して固定部１１を反時計回りに回転させる。該回転に伴い前記突部６が螺旋状の溝部１２を摺動することによって、挿入部材１０が接続部材２内部より取り外すことができる。

前述の通り、固定部１１の係合完了時においては、係合爪１８は必ず係合部１３のＰ２に配置されている。この状態より固定部１１を反時計方向へと回転させると、係合爪１８の位置が係合部１３のＰ２からＰ１へと移動する。又、係合爪１８がＰ２からＰ１まで摺動する角度は突部６が溝部１２内を摺動する角度と略同一であるため、係合爪１８がＰ１に到達した際には、溝部１２と突部６の係合は解除されている。
即ち、挿入部材１０を接続部材２より取り外す際には、蓋体１７は一切回転しないため、少ない力で取り外すことができる。

上記第一実施形態のようにパッキン２０と弁体２５の突条２７の２箇所において止水を行う構造においては、蓋体１７が回転した際には大きな摩擦が生じる。しかし、上記本発明の第一実施形態によれば、挿入部材１０の取り付け及び取り外しの際（即ち挿入部材１０の固定／解除の際）における固定部１１の回転が蓋体１７には伝達せず、余計な摩擦を生むことがない。従って、パッキン２０等を使用した止水部分が複数存在しても少ない力で挿入部材１０の固定／解除を行うことができる。

又、本発明の第一実施形態は流路形成部１９を有しており、当該流路形成部１９は流路を形成する際に上流側及び／若しくは下流側と適切な向きにおいて接続されなければ流路を形成することができない。従って、固定部１１と蓋体１７が無制限に相対回転可能となっていると、流路形成部１９の向き（位置）調整が困難となる。しかし、本発明においては、固定部１１と蓋体１７が所定角度のみ周方向に摺動可能とで、その範囲内に適切な向きを設定することによって、流路形成部１９が接続部材２内部に挿入された際の位置合わせを容易にすることができる。さらに、本発明の第一実施形態においては流入口３の側方近傍にガイド部７を有しているため、流路形成部１９が過度に回転してしまうことを防いでいる。

本発明の第一実施形態に係る配管装置１は以上であるが、本発明は上記第一実施形態に係る構造に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の設計変更が可能である。
例えば、第一実施形態においては、係合爪１８が係合部１３のＰ１からＰ２まで摺動可能な角度は溝部１２内を突部６が摺動可能な角度と略同一であったが、本発明は上記構造に限られるものではない。即ち、固定部１１と接続部材２との係合が完了した状態において、流路形成部１９が適切な位置に配置されていれば良く、係合爪１８がＰ１からＰ２まで摺動可能な角度が溝部１２内を突部６が摺動可能な角度より大きい等であっても良い。尚、この場合においても、固定部１１の係合完了時には係合爪１８がＰ２に配置され、左回転不可能に構成されていた方が良い。

又、上記第一実施形態においては、流路形成部１９は流入口３と連続して流路を形成していたが、図８及び図９に示す第二実施形態のように流路形成部１９が流出口４と連続して流路を形成しても良い。
又、上記第一実施形態においては、接続部材２は上流側の横管１００と下流側の縦管１０１が接続される位置に配置されており、挿入口５は接続部材２の上端に開口している。しかし、上記第二実施形態のように、槽体の排水栓（縦管）と下流側の横管１００が接続される位置に配置されており、挿入口５が接続部材２の下端より下方に向けて開口していても良い。
又、挿入口５の開口位置に関しては、図１０及び図１１に示す第三実施形態のように、上流側の縦管１０１と、下流側の縦管１０１が接続される位置に接続部材２が配置されており、挿入口５が接続部材２の側方において開口していても良い。

又、上記第三実施形態においては、固定部１１は中央に開口が形成された環状となっており、当該開口が係合部１３として機能し、係合爪１８と係合している。尚、第三実施形態においては、ツマミ部１４が蓋体１７に形成されており、使用者は直接蓋体１７の角度等を調整することができる。従って、挿入部材１０を挿入する際には適宜ツマミ部１４を把持しながら、蓋体１７の向きを調整しつつ挿入することや、挿入後において蓋体１７の向きを調整することも可能となる。

又、上記各実施形態では、配管装置１に備えられた逆流防止装置としての弁体２５は全て、傾斜面２８同士が当接することによって開閉部２９を形成する構造であったが、スイング式やフロート式、リフト式の逆流防止装置等、種々の逆流防止装置であっても良い。
又、上記逆流防止装置に換えて、封水式排水トラップを使用してもよい。

又、図１２に示す本発明の第四実施形態のように、封水式排水トラップ自体を本発明の配管装置１としても良い。第四実施形態に係る配管装置１は内部に排水を貯留する接続部材２と、略筒状の流路形成部１９及び環状のパッキン２０を有する防臭パイプ３０と、当該防臭パイプ３０を固定する固定部１１より構成されている。尚、防臭パイプ３０の流路形成部１９下端は排水内に配置されている。従って、流路形成部１９の内周及び外周の流路は排水で満たされ、封水を形成している。

上記防臭パイプ３０及び固定部１１はそれぞれ係合爪１８及び係合部１３を有しており、当該係合爪１８と係合部１３が係合することによって防臭パイプ３０と固定部１１が所定角度のみ相対回転自在となるよう形成されている。
又、防臭パイプ３０の流路形成部１９は下方において、防臭パイプ３０に方向性を与える構成である切り欠き部分を有しており、取り付け時に当該切り欠き部分が流出口４側を向いている必要がある。

第四実施形態においては、防臭パイプ３０と固定部１１とを所定角度のみ相対回転自在に構成したため、防臭パイプ３０の取り付け時（固定部１１の回転時）において、防臭パイプ３０（流路形成部１９）が適切な向きに配置されると共に、防臭パイプ３０に設けられたパッキン２０が捻れ／捩れることによる当接不良を引き起こすことが無い。

又、本発明の配管装置は、洗面台やシンク等の槽体と連続する配管中に配置されていても良く、エアコン等の空調設備と連続する配管中に配置されていても良い。さらに、排水縦管の点検口などに本発明の構造を採用しても良く、その他配置可能な箇所であれば、用途を限定するものではない。

１ 配管装置
２ 接続部材
３ 流入口
４ 流出口
５ 挿入口
６ 突部
７ ガイド部
１０ 挿入部材
１１ 固定部
１２ 溝部
１３ 係合部
１４ ツマミ部
１７ 蓋体
１８ 係合爪
１９ 流路形成部
２０ パッキン
２１ 壁部
２２ 孔
２５ 弁体
２６ 取付部
２７ 突条
２８ 傾斜面
２９ 開閉部
３０ 防臭パイプ
１００ 横管
１０１ 縦管

Claims (8)

1. 配管に取り付けられる配管装置であって、
   流入口及び流出口及び挿入口が開口する管体である接続部材と、
   外周にパッキンを有する蓋体と、
   蓋体と相対回転自在に係合し、回転させることにより蓋体を接続部材の挿入口に取り付ける固定部より成り、
   上記取り付け時において、前記蓋体外周に設けられたパッキンが接続部材の内側面と当接して挿入口を水密に閉塞することを特徴とする配管装置。
2. 前記蓋体は接続部材内部に配置されて流路を形成する流路形成部を有し、
   蓋体が固定部に対して、流路形成部の流路が形成可能な範囲において所定角度のみ相対回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の配管装置。
3. 前記蓋体が係合爪を有し、
   固定部は前記係合爪よりも幅広に開口する係合部を有し、
   係合爪が係合部内を摺動することで蓋体が固定部に対して所定角度のみ相対回転可能であることを特徴とする請求項２に記載の配管装置。
4. 前記流路形成部が、下流側からの臭気や害虫の逆流を防止する逆流防止装置を備えていることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の配管装置。
5. 前記接続部材は、蓋体及び固定部の取り付け時において、流路形成部の位置決めを行うガイド部を備えることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１つに記載の配管装置。
6. 配管に取り付けられる配管装置であって、
   流入口及び流出口が開口し、内部に排水を貯留する接続部材と、
   下端が前記封水内に配置されると共に、パッキンを有する防臭パイプと、
   防臭パイプと相対回転自在に係合し、回転させることにより防臭パイプを接続部材の流入口にパッキンを介して取り付ける固定部より成ることを特徴とする配管装置。
7. 前記防臭パイプは接続部材内部に配置されて流路を形成する流路形成部を有し、
   防臭パイプが固定部に対して、流路形成部の流路が形成可能な範囲において所定角度のみ相対回転可能であることを特徴とする請求項６に記載の配管装置。
8. 前記固定部は中央に開口を有する環状であることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の配管装置。

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