JP6118798B2 - 車両用アセンブリ及びこれを備えた車両用ホイール - Google Patents

車両用アセンブリ及びこれを備えた車両用ホイール Download PDF

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Description

本発明は、車両用アセンブリ(assembly for a vehicle)に関するものであり、具体的には、車両のホイール(wheel)、特に路上走行車(road vehicle)のホイールに取り付ける車両用のトリム・アセンブリ(trim assembly)に関するものである。
現代の車両は、車両自体の構造部分を形成しない複数のコンポーネント(components)を備えている。典型的には、車両の美的特性(aesthetic characteristics)を向上させる、ノイズもしくは抵抗(drag)の少なくとも一方を低減させる、または、ある特定の車両の特性(characteristics)及びその操作性(handling)を向上させるために、車両には、トリム・コンポーネント(trim components)が取り付けられていることがある。
一般的にこれらは、車両の外側に取り付けられるが、トリム・コンポーネントは、方向転換(turning manoeuvres)、高速度走行、または、(トリム・コンポーネントが車両のホイールに嵌められていた場合には)高回転速度等、車両の走行中の多数の力及びコンディションの影響を受けるため、車両からはずれてしまうことがある。このことにより、車両の美的な魅力(aesthetic appeal)が減少し、さらには車両の性能(performance)にも悪影響を及ぼすことがある。
トリム・コンポーネントの嵌め合わせが不完全である(incorrectly)結果として、または、トリム・コンポーネントの取付具(fittings)が車両にトリム・コンポーネントを保持するのに適切でないことが原因となって、トリム・コンポーネントが移動したり外れてしまうことがある(dislodgment and detachment)。
現存する車両用のトリム・コンポーネントは、トリム・コンポーネントを車両に(典型的にはそのホイールに)取り付けておくために、一般的に弾性キャッチ(resilient catch)に頼っている。しかしながら、トリム・コンポーネントに対して外力が加わった場合、破壊されてしまう傾向がある。一般的な解決手段は、トリム・コンポーネントを車両から取り外すのに必要となる力を増加させることである。しかしながら、このことにより、例えばホイールを交換する場合のように、メンテナンスをする際に、トリム・コンポーネントを取り外すことが、より困難になる。
本発明は、これらの課題を解決するために発明されたものである。
本発明によれば、車両のホイール(10)に直接または間接的に取り付けられ、少なくとも1つの弾性キャッチ(20)を有し、少なくとも1つの弾性キャッチによってホイールに取り付けられ、ホイールに対して保持されるセンターキャップ(12)と、ロック解除位置とロック位置との間を動作可能であり、ロック位置にある場合には、少なくとも1つの弾性キャッチの動きを阻止し、そのことにより、センターキャップがホイールから分離することを阻止するように配置された第1のロック部材(locking member)(13)と、アセンブリに対して解放可能に取付可能であり、且つ、アセンブリに対して取り付けた場合には、第1のロック部材をロック位置に保持するように配置された第2のロック部材(36)を備えたアセンブリが提供される。
センターキャップは、ハブ・キャップ(hub cap)またはホイールのキャップ・バッジ(cap badge)であってもよく、また、そうでなければ、アセンブリは、ハブ・キャップまたはホイールのキャップ・バッジを備えていてもよい。
少なくとも1つの弾性キャッチは、ホイールと係合するために適切な形状をしていてもよく、また、適切な任意の手段によってセンターキャップの保持力を向上させる構造体(formation)または機構(feature)を有していてもよい。弾性キャッチは、スナップ・フィット(snap fitting)でもよく、バネのような弾性部品を有する移動可能な取付具であってもよい。弾性キャッチは、弾性的に付勢されたキャッチ(resiliently biased catch)であってもよい。
センターキャップには、その1つのまたは多数の表面に設けられた、適切な任意の数の弾性キャッチが設けられていてもよい。キャッチは、適切な任意の配置(configuration)になるように配置されていてもよい。弾性キャッチは、例えば、円形配置のような、対称的な配置(symmetrical configuration)になるように配置されていてもよい。
第1のロック部材は、弾性キャッチの解放方向への動きを阻止するための、適切な任意の形状をしていてもよい。第1のロック部材は、センターキャップ及び/または(1つまたは複数の)弾性キャッチ(catch(es))と係合するための、1つのまたは多数の係合手段(engagement means)(28)を備えていてもよい。前述の係合手段は、第1のロック部材の表面に設けられていてもよく、また、センターキャップ及び/または(1つまたは複数の)弾性キャッチと係合するように適合された配置になっていてもよい。ある実施の形態では、係合手段は、第1のロック部材の表面に円周状に配置された、径方向に延びる突起を備えていてもよい。各突起の外面は、センターキャップの1つまたはそれぞれと係合するように適合された面を備えている。径方向に延びる突起は、センターキャップの各弾性キャッチと係合するように配置されていてもよい。
前述の係合手段は、第1のロック部材がロック位置にある場合に、(1つまたは複数の)キャッチの保持力を向上させるために、適切な係合構造体やその他の機構(33)を備えていてもよい。前述の構造体や機構は、係合手段のいくつかまたは全てに設けられていてもよい。ある実施の形態では、係合構造体または機構は、第1のロック部材のロック動作及びロック解除動作を容易にするように適合されていてもよい。前述の係合構造体または機構は、隆起部(ridge)、複数の隆起部その他の機構(33)を備えてもよい。
弾性キャッチは、ロック解除動作及びロック動作の間いつでも、または前述の第1のロック部材が完全にロックされた若しくはロック解除された位置にあるときに、それと係合する係合手段に設けられた係合構造体または機構と対応する協働構造体または機構(cooperating formations or features)(23)を備えてもよい。前述の協働構造体または機構は、係合手段に設けられた係合構造体または機構の形状と一致する(conform)形状になっていてもよい。ある実施の形態では、前述の協働構造体または機構は、少なくとも1つの弾性キャッチに設けられた溝部(groove)(23)を備えてもよい。
係合構造体及び対応する協働構造体は、ロック動作及びロック解除動作の方向に対する、適切な任意の方向性(orientation)を有していてもよい。ある実施の形態では、係合構造体及び対応する協働構造体は、ロック動作及びロック解除動作の方向と実質的に平行であり、且つ、センターキャップの中心軸と直交する。
ある実施の形態では、第1のロック部材の係合手段及び1つまたはそれぞれの弾性キャッチは、第1のロック部材がロック位置からロック解除位置まで動くことを阻止する(resist)ように、第1のロック部材がロック位置にある場合に協働する、それぞれの協働構造体を備えている。
第1のロック部材がロック位置とロック解除位置との間を移動する間の、ロック動作及びロック解除動作は、適切な任意のものでよく、したがって、センターキャップの中心軸と同心の回転、任意の軸(arbitrary axis)を中心とした回転、または、直線的な動作を含むが、これらに限定されるものではない。ある実施の形態では、ロック動作及びロック解除動作は、センターキャップの中心軸と同心の回転である。
第2のロック部材は適切な任意の形状であってよい。第2のロック部材は、嵌合された場合に、センターキャップ及び第1のロック部材のいずれか一方または双方と係合することができ、その表面に適切な係合機構または構造体(38,39,40,41)を備えてもよい。ある実施の形態では、センターキャップ及び第1のロック部材のいずれか一方または双方は、第2のロック部材の係合機構または構造体と係合する、受入機構若しくは構造体または協働機構若しくは構造体(reception or cooperating features or formations)(19)を備えている。ある実施の形態では、第2のロック部材は、センターキャップ及び第1のロック部材のいずれか一方または双方に嵌合され、且つ、同心に配置された、キャップであってもよい。第2のロック部材は、センターキャップ及び第1のロック部材の相対的な動きを阻止するように配置されてもよい。
ある実施の形態では、アセンブリには、干渉ロック配置構造(interference locking arrangement)(20,28)が設けられていてもよい。干渉ロック配置構造は、センターキャップの表面または第1のロック部材の表面のいずれか一方に設けられた、引込部(lead-in portion)(50)及び引出部(lead-out portion)(51)を備えてもよい。引込部は、第1のロック部材をロック位置から離すように、また、対応して、引出部は、第1のロック部材をロック位置に向かわせるように、適合されていてもよい。引込部及び引出部は、連続する面を形成してもよい。ある実施の形態では、引込部及び引出部は、第1のロック部材の係合手段の1つまたは全てに形成されている。他の実施の形態では、引込部及び引出部は、係合手段に近接して、または、距離をあけて設けられていてもよい。
前述の干渉ロック配置構造は、第1のロック部材のロック動作を止めるのに適切な任意の位置に設けられたノッチ(notch)のような係止部(stop)(34)を備えてもよい。ある実施の形態では、係止部は、前述の引込部及び引出部と隣接して設けられている。係止部は、第1のロック部材がロック位置にある場合に、弾性キャッチの形状と合うように適合されていてもよい。
センターキャップは、バッジ、キャップその他のトリム・コンポーネントや類似したもののような、装飾的な要素(elements)や特徴(features)が取り付けられるように、適合されていてもよい。センターキャップには、さらに、エンボス加工された文字や数字、ステッカーや類似したもののような、装飾的な特徴が設けられていてもよい。
本発明のある実施の形態では、アセンブリは、車両用のトリム・アセンブリであり、具体的には、センターキャップ、装飾キャップ、及び、第1のロック部材を備えた車両用ホイールのセンターキャップ・アセンブリである。この実施の形態では、センターキャップは、1つのまたは多数の弾性キャッチを備え、第1のロック部材は、そのまたはそれぞれのキャッチと係合するための、対応する数の係合手段を備えている。
本発明をはっきりと理解するために、本発明の実施の態様を、例として、添付の図を参照して示す:
車両のホイール及び本発明のアセンブリが嵌合された対応するトリム・コンポーネントの斜視図である。 図1に示したアセンブリの分解斜視図である。 組み立てた状態の図2に示したアセンブリの裏側からの斜視図である。 組み立てた状態の図1及び図2に示したキャップ・バッジ及びロック部材の裏側からの斜視図である。 図5a及び図5bは、キャップ・バッジの背面図及び裏側からの斜視図である。 図6a乃至図6cは、組み立てられ、且つ、ホイールのトリム・コンポーネントに嵌合された、図1に示したアセンブリの斜視図である。 本発明による他の実施の形態の、弾性キャッチとロック部材間のロック配置の斜視図である。 図7と同様の図であるが、ロックされた状態を示す図である。
図1乃至図3を参照すると、自動車のホイール10には、装飾用のトリム・コンポーネント11が嵌合されている。装飾用のトリム・コンポーネントは、ロック手段(locking means)によって所定の位置にロックされたセンターキャップ12によってホイールに対して締め付けられている。キャップ・バッジ13は、センターキャップに嵌め合わされている(fitted over)。
自動車のホイールは、中央に、センターキャップ12を受け入れるための実質的な円形開口部14を有していることを除いて(save)、その本質部分は型通りのものである。開口部14の周壁部は、円周状スロット14aを含んでいる。本例では、ホイールは、軽量な合金から形成されており、また、リム(rim)に対して円形開口部14を画定する中央部を接続する、対になったスポーク16を有している。ただし、他の適切な形状であってもよいのはもちろんである。
トリム・コンポーネントだけでなく、アセンブリのコンポーネントも、弾性プラスチック材料からモールドされている。弾性プラスチック材料の材料特性は、力が加わった場合に、パッチ(patches)、タブ(tabs)その他の類似した物(feature)が弾性的に移動可能である一方、コンポーネントの主な部分は、実質的に剛性を有している。この力が取り去られた場合には、パッチやタブは元の位置に戻る。
トリム・コンポーネント11は、実質的に円形の凹部(recess)を画定する中央部を有している。凹部には、ホイールの中央開口部14の直径と実質的に対応する、より小さな直径の実質的に円形の開口部が形成されている。中央部からは、複数の、等間隔をあけたアーム部(arms)15が放射状に延びている。アーム部の本数は、ホイールの対になったスポーク16の数に対応しており、このケースでは5本である。トリム・コンポーネント11が、ホイールに嵌合されると、アーム部は、それぞれ、対になったスポークの間に嵌合され、ホイールの外観が向上する。トリム・コンポーネントがホイールの一部として見えるように、トリム・コンポーネントを形成しているプラスチック材料は、ホイールを形成している合金と似た外観を有している。プラスチック材料は、合金よりも非常に密度が低いため、ホイールの質量を相当に増加させることなく、より丈夫なホイールとしての外観を得ることができる。
トリム・コンポーネントは、ホイールに対してセンターキャップ12によって取り付けられている。センターキャップは、ホイールと係合するために、トリム・コンポーネントの凹部に受け入れられ、且つ、トリム・コンポーネントの開口部を通って延びている。
センターキャップ12は、プラスチック材料からモールドされており、且つ、センターキャップがぴったりと凹部に受け入れられるように、トリム・コンポーネントの凹部の内径よりも十分に小さな外径を有したリング形状部を有している。センターキャップの内径は、ホイールの中央開口部14の直径よりも小さい。
キャップは、センターキャップ12がトリム・コンポーネント及びホイールに嵌合された場合に、ホイールと反対方向を向く正面部と、トリム・コンポーネント11及びホイール10と面する背面部を有している。キャップの正面部の外周壁部は、キャップ及びキャップ・バッジがホイールに嵌合されたときに見えるようになっており、製造業者名や他の表示(indicia)等の装飾的なマテリアル(material)を載せる(carry)ことが可能である。この部分の表面はトリム・コンポーネントの表面と一致する形状になっている。センターキャップの正面部の内周壁部は、キャップ・バッジ36を受け入れるために、面に実質的に円形の凹部を画定している。センターキャップには、それぞれ凹部の縁部に向かって且つ両側に、一対のスロット19が形成されている。一方のスロットは、他方のスロットよりも幅が広くなっている。後述のように、両スロットは、キャップ・バッジの背面部に形成されている複数のタブを受け入れるよう構成されている。
センターキャップ12の背面部からは、軸方向に4つの弾性キャッチ20が延びている。これらキャッチは、センターキャップの中心軸と同心円状に配列されている。キャッチのそれぞれの自由端には、径方向外側に延びる楔形突起(wedge shaped projection)21が設けられている。トリム・コンポーネント11が自動車用ホイールに嵌合されると、これら楔形突起21は、トリム・コンポーネントを保持するために、自動車用ホイールのホイールの開口部14のスロット14aと係合する。
各弾性キャッチ20の径方向内面には、スナップ・フィット22が設けられている。各スナップ・フィットは、トリム・コンポーネントからセンターキャップが予期せず移動してしまうことを阻止し、且つ、トリム・コンポーネントとセンターキャップとが継続的にぴったりと合うように、センターキャップが嵌合された場合に、トリム・コンポーネント11の背面部と係合するように構成されている。各弾性キャッチ20の内面には、さらに、溝部23が形成されている。溝部は、合わせると、センターキャップ12の中心軸に垂直で、且つ、同心の円の円周に沿って延びている。
突起29は、センターキャップ12の背面部から軸方向に延びている。突起には、その径方向内面に係止部(stop)30が形成されている。センターキャップの背面部との距離は、センターキャップの背面部と溝部23との間の距離と実質的に同じである。突起29は、2つのキャッチ20の間であり、他方のキャッチよりも一方のキャッチに近い位置に配置されている。
ロック部材13は、センターキャップ12に嵌合され、センターキャップが、故に、トリム・コンポーネント11が、自動車用ホイールから予期せず移動したり、外れてしまうことを阻止するロック手段としての役割を果たすようになっている。
ロック部材13は、内側及び外側の横断面が実質的に円形の、実質的に管状の形状(tubular shape)をしている。中央リブ(central rib)24は、ロック部材を均等に2つに分けており、ロック部材の一方の端面(end face)から他方の端面の間を延びている。ロック部材の一方の端面には、カラー(collar)25が形成されている。カラーの外径は、カラーが受け入れられるセンターキャップの開口部26の内径よりも十分に小さい。カラーの一部として、4つのスナップ・フィット27が形成されており、ロック部材13がこれに対向させて取り付けられたときに、リムの開口部26と係合するように適合されている。したがって、キャッチによって、ロック動作とロック解除動作との間、ロック部材が正しい位置に取り付けられることを確実にし、ロック部材がロック解除位置にある場合には、ロック部材が予期せずまたは意図せず移動することを阻止することができる。
図4を参照すると、ロック部材のカラーが形成されている側とは反対側のロック部材の外面には、4つの突出部(projecting portions)28が形成されている。各突出部は、ロック部材13から径方向外側に向かって延びている。突出部は、ロック部材13がセンターキャップと正しく嵌合され、且つ、ロック位置にある場合に、センターキャップ12の4つの弾性キャッチ20と係合するように、大きさ及び配置位置が決められている。
突出部28のうちの1つが、他の3つの突出部よりも狭くなっている。ロック部材13をセンターキャップ12に嵌合させるため、最も狭い突出部28が、突起29とその突起の両隣の弾性キャッチのうち突起から遠い方の弾性キャッチ20との間に受け入れられるように、ロック部材は回転される。正しくロック部材が挿入され、且つ、ロック解除方向に回転されると、狭く形成された突出部28が係止部30と接触することになる。使用者がロック解除動作を行い、背面部31が係止部30と接触すると、ロック部材13の回転が止められ、使用者に対してロック部材がロック解除位置にあることを示すことになる。このことにより、視界不良や暗がりのような、可能性のある不利な状況においても、アセンブリを素早く且つ安全に作動させることが可能になる。
各突起は、径方向外面32を有しており、そこには、多数の隆起部(ridge portions)が形成されている。各隆起部は、ロック部材が正しい位置に取り付けられ、且つ、ロック位置にある場合に、センターキャップの4つのキャッチに形成された溝部23に受け入れられるように配置位置及び大きさが決められている。各突出部は、その外面に係止部34も形成されている。ロック位置に向かって回転されると、各係止部が対応する弾性キャッチ20と接触し、ロック部材はそれ以上回転できなくなる。このことにより、使用者に対して、ロック部材が完全にロック位置にあることを明確にすることができる。
ロック部材の内面には、カラー25が形成されている第1の面に向かって、肩部(shoulder)35が形成されている。肩部は、円周状にロック部材の内面に沿って延び、内面を長手方向に2つの部分に分割している。カラーに近い方の部分の内径は、ロック部材の反対側に近い方の部分の内径よりも小さい。後述のように、肩部は、キャップ・バッジがロック部材に対して正しく嵌合された場合に、キャップ・バッジ36の背面部に形成されたスナップ・フィットと協働するようになっている。
キャップ・バッジ36は、キャップ・バッジがセンターキャップ12に嵌合された場合に、自動車用ホイール10と反対方向を向く正面部を有している。したがって、嵌合された状態で正面部が見えるようになっており、そのため、装飾的なマテリアルを載せることができ、センターキャップの正面部上の装飾的なマテリアルと関連して、特徴的な視覚的印象を生み出すこともできる。
図5a及び図5bを参照すると、キャップ・バッジ36は、実質的に平らな面部を有している。背面部には、同心円状であり、且つ、リング状の溝部37が形成されている。溝部の内径は、ロック部材に対してキャップ・バッジ36が嵌合された場合にぴったりと合うように、ロック部材13に設けられたカラー25の径よりも十分に小さい。リング状の溝部の内縁に沿って、且つ、円形状に配置されて、キャップ・バッジから軸方向に4つのスナップ・フィット38が延びている。キャップ・バッジをロックするためにキャップ・バッジが正しい、且つ、完全に嵌合する位置にある場合に、スナップ・フィットは、ロック部材の内面に形成された肩部35と係合するように構成されている。
キャップ・バッジの背面部の中央部には、2つの平行して並ぶリップ部(lip portions)39が位置している。リップ部は、それぞれ、ロック部材13の中央リブ24の両側と係合するように構成されている。そのためリップ部は、中央リブとぴったりと合うように構成されていながら、挿入または修正(retrieval)動作に実質的に影響を与えることのないように、または、妨げることがないように、相対的な距離をあけて配置されている。
センターキャップの背面部には、センターキャップ12のスロット19に挿入するように構成された2つのタブ40,41が形成されている。タブ40,41は、キャップ・バッジの背面の対向縁部(opposed edges)に形成されており、リップ部と縦に一列に並ぶように配置されている。タブ40,41は、センターキャップのスロットに嵌合する大きさになるように、異なる幅を有する実質的に長方形の横断面を有している。2つのうち幅広い方のタブは、センターキャップ12のスロット19の小さい方が受け入れるには幅広すぎる。
ロック部材13がキャップ・バッジに嵌合されると、図4に示したように、リップ部39は、ロック部材13の中央リブと係合し、また、対応するように配置されたタブ40,41は、センターキャップ12のスロット19と係合している。したがって、キャップ・バッジは、ロック部材がセンターキャップに対して相対的に回転することを阻止し、ゆえに、予期せずロック部材のロックが解除されてしまうことに対する安全装置(safeguard)となる。
図6a乃至図6cには、アセンブリを嵌合する方法が示されている。センターキャップ12は、弾性キャッチ20が、凹部に形成された対応する開口部43に挿入されることにより、トリム・コンポーネント11の凹部42に取り付けられている。それから、ロック部材13のカラー25に形成されたスナップ・フィット27が、センターキャップの開口部26のリムと係合されて、ロック部材13は、センターキャップ12の背面部と嵌合されている。図6には示していないが、図1に示しているように、このようにすることで、アセンブリを自動車用ホイールに嵌合させることができる。センターキャップ12は、ホイール10の開口部14に受け入れられており、キャッチ20の楔形突起21は、ホイールの開口部のスロット14aにスナップ・フィットにより受け入れられている。このことにより、ロック部材13及びトリム・コンポーネント11は、ホイールに対して保持されている。ホイールに対してアセンブリが正しく嵌合されると、ロック部材13はロック方向に回転される。突出部の外面32がキャッチの内面と係合することで、ロック部材の4つの突出部28は、センターキャップ12に形成された4つの弾性キャッチ20と係合する。このことにより、弾性キャッチをロックし、それらが径方向内向きに動いてスロット14aとの係合が解除されることを防ぎ、その結果、自動車用ホイールからアセンブリが予期せずにまたは早期に(prematurely)係合が解除されることを阻止する。
弾性キャッチ20と係止部34との間の協働による触覚フィードバック(tactile feedback)に加えて、使用者は、ロック部材の中央リブがセンターキャップに形成されたスロットと一列に並んでいるかを確認することで、ロック部材がロック位置にあることを確かめることができる。さらに使用者がロック位置を確かめることを補助するために、ロック部材またはセンターキャップの両方またはいずれか一方に、矢印等の他の表示を形成または貼っておいてもよい。
それから、キャップ・バッジのリップ部がロック部材の中央リブ24と係合し、センターキャップのスロット19にタブ40,41が挿入されて、アセンブリにキャップ・バッジ36が嵌合される。このことにより、センターキャップに対して、ロック部材が回転することを阻止することができ、その結果、自動車用ホイールからアセンブリが予期せず外れてしまうことを阻止することができる。ロック部材13の中央リブ24がセンターキャップ12のスロット19と一列に並ばないため、キャップ・バッジは、ロック部材がロック位置にないと嵌合させることができない。スロット19の1つに受け入れられるには、タブ40,41のうち1つが幅が広すぎるため、バッジは、センターキャップ12に対して特定の一方向の場合にのみ嵌合することができる。
当業者にとっては、本実施の形態が、従来技術に比べて複数の利点があることは明らかである。
第1の利点は、さまざまなコンポーネント間で相対的な動きを阻止するために、ロック部材及びキャップ・バッジを使用することにより、自動車が動いていようと止まっていようと、トリム・コンポーネントが、予期せずまたは早期に自動車用ホイールから移動してしまうリスクが減ることである。
本発明のさらなる利点は、似た従来品と比較して、取り付け動作及び取り外し動作の際に必要とされる力が少なくて済むことである。従来品は、純粋に材料特性に依存しており、ある程度力ずくで使用しなければならないのに対して、本発明によるアセンブリは、過度な力を要せず、嵌合及び取り外しを行うことが可能である。
本発明の第3の利点は、作動中のアセンブリによってもたらされる触覚フィードバックである。したがって、視界不良やその他の不利な状況においても、アセンブリを嵌合及び取り外しを行うことが可能である。
図7には、センターキャップ及びロック部材の別の実施の形態が示されている。この実施の形態では、ロック部材13の各突出部28の外面32は、引込部(lead-in portion)50及び引出部(lead-out portion)51を有している。外面32は、さらに、オーバーセンタ部52及びストップ・ノッチ34を有している。
ロック方向において、引込部50は、突出部28の前縁部(leading edge)と隣接している。オーバーセンタ部52は、一方の側で引込部50と隣接し、且つ、反対側で引出部51と隣接している。引出部51は、オーバーセンタ部52の反対側で、ストップ・ノッチ34と隣接している。
ロック部材13の中心から前縁部53までの半径RLEは、各キャッチ20の内面54からセンターキャップ12の中心までの半径RCよりも小さい。ロック部材13の中心とオーバーセンタ部52との間の半径ROCは、半径RCよりも大きいため、干渉する。結果として、引込部50は、前縁部53からオーバーセンタ部52にかけて、径方向外側に向かって傾斜する。同様にして、引出部51とストップ・ノッチ34との間の接点(join)における半径RSNは、半径RCよりも小さい。引出部51は、オーバーセンタ部52から引出部51とストップ・ノッチ34との間の接点にかけて、径方向内側に向かって傾斜する。
ロック部材13がロック解除位置からロック方向に回転されると、引込部50は、ロック部材13をロック位置から離すように、弾性キャッチ20と協働する。すなわち、使用者はオーバーセンタ部52に達するまで、動作に対する抵抗を感じることになる。ロック方向への回転が継続すると、引出部51は、ロック部材13をロック位置に向かわせるように、弾性キャッチ20と協働する。
図8は、ロック部材13がロック位置にある状態を示している。ロック位置においては、ロック部材13をキャッチ20に対してしっかりと保持するため、ストップ・ノッチ34は、弾性キャッチ20と当接する。ストップ・ノッチは、弾性キャッチの形状と一致するように適合されている。
ロック部材13のロックを解除する場合には、使用者は、ロック部材をロック解除方向に回転させる。引出部51は、ロック部材13をストップ・ノッチ34に向かって動かすように、弾性キャッチ20の内面54と協働する。使用者は、オーバーセンタ部52に達するまで、ロック解除動作に対する抵抗を感じることになる。それから、使用者がロック部材の回転を継続すると、引込部50は、ロック部材をロック解除位置に向かって動かすように、弾性キャッチ20の内面54と協働する。
上記実施の態様は、例示としてのみ説明されている。添付の請求の範囲に定めたように、本発明の範囲を逸脱することなく、多くの変形例が可能である。

Claims (16)

  1. アセンブリであって、
    車両のホイール(10)に直接または間接的に取り付けられるセンターキャップ(12)と、
    前記センターキャップ(12)は、少なくとも1つの弾性キャッチ(20)を有し、前記少なくとも1つの弾性キャッチによって前記ホイールに取り付けられ、前記ホイールに対して保持されるものであり、
    ロック解除位置とロック位置との間を動作可能であり、前記ロック位置にある場合には、前記少なくとも1つの弾性キャッチの動きを阻止し、そのことにより、前記アセンブリが前記ホイールから分離することを阻止するように配置された第1のロック部材(13)と、
    前記アセンブリに対して解放可能に取付可能であり、且つ、前記アセンブリに対して取り付けた場合には、前記第1のロック部材をロック位置に保持するように配置された第2のロック部材(36)とを備えることを特徴とするアセンブリ。
  2. 前記第1のロック部材(13)は、前記少なくとも1つの弾性キャッチ(20)の動きを阻止するために前記少なくとも1つの弾性キャッチ(20)と係合する係合手段(28)を備える請求項1に記載のアセンブリ。
  3. 前記係合手段または前記係合手段のそれぞれ(28)は、少なくとも1つの係合構造体(33)を備え、
    前記弾性キャッチまたは前記弾性キャッチのそれぞれ(20)は、前記第1のロック部材が前記ロック位置にある場合に、前記係合構造体と係合するように配置された少なくとも1つの協働構造体(23)を備える請求項2に記載のアセンブリ。
  4. 前記係合構造体(33)は、少なくとも1つの隆起部(33)を備え、
    前記協働構造体(23)は、少なくとも1つの溝部(23)を備える請求項3に記載のアセンブリ。
  5. 前記第1のロック部材(13)は、前記センターキャップ(12)に対して、回転可能に取り付け可能であり、且つ、前記ロック位置と前記ロック解除位置の間を回転して動作可能である請求項1乃至4のいずれか1項に記載のアセンブリ。
  6. 前記第2のロック部材(36)は、前記第1のロック部材(13)と係合するための第1の係合手段(38,39)を備える請求項1乃至5のいずれか1項に記載のアセンブリ。
  7. 前記第1の係合手段(38,39)は、弾性キャッチ(38)またはリップ部(39)のうち少なくとも1つを備える請求項6に記載のアセンブリ。
  8. 前記第2のロック部材(36)は、前記第1のロック部材(13)のロック解除動作を阻止するために前記センターキャップ(12)と係合するための第2の係合手段(40,41)を備える請求項6または7に記載のアセンブリ。
  9. 前記第2の係合手段(40,41)は、前記第2のロック部材(36)の表面から実質的に軸方向に延び、前記第1のロック部材の前記ロック解除動作を阻止するために前記センターキャップ(12)の受入手段(19)に受け入れられる、1つまたはいくつかの突起(40,41)を備える請求項8に記載のアセンブリ。
  10. 前記受入手段(19)は、前記センターキャップ(12)の面に配置された1つまたはいくつかの開口部(19)を備える請求項9に記載のアセンブリ。
  11. 前記アセンブリには、前記センターキャップ(12)の表面と対応する前記第1のロック部材(13)の表面との間に、干渉ロック配置構造(20,28)が設けられている請求項1乃至10のいずれか1項に記載のアセンブリ。
  12. 前記干渉ロック配置構造(20,28)は、前記センターキャップ(12)または前記第1のロック部材(13)のいずれか一方の表面に設けられた引込部(50)及び引出部(51)を備える請求項11に記載のアセンブリ。
  13. 前記引込部(50)及び前記引出部(51)は、前記第1のロック部材(13)の位置に応じて、前記第1のロック部材(13)をロック位置から離すように、または、ロック位置に向かわせるように、前記センターキャップ(12)または前記第1のロック部材(13)のいずれか他方の対応する表面と協働する請求項12に記載のアセンブリ。
  14. 前記干渉ロック配置構造(20,28)は、係止部(34)を備える請求項11乃至13のいずれか1項に記載のアセンブリ。
  15. 前記第2のロック部材(36)は、キャップ・バッジ(36)である請求項1乃至14のいずれか1項に記載のアセンブリ。
  16. 請求項15に記載のアセンブリを備えた車両用ホイール。
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