JP6118564B2 - アルカリ電池用ガスケットおよびアルカリ電池 - Google Patents
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Description
前記ガスケットは、樹脂材料からなり、円盤状の隔壁部と、当該隔壁部の周縁から上方に立設する外周部と、前記円盤状の隔壁部の中心にて上下方向に中空円筒状に突設されているボス部とを備え、
前記ボス部は、同軸に配置された外筒部と内筒部とから構成された二重筒状で、外筒部の内面に内筒部が固着されてなり、
前記内筒部が第1の樹脂材料によって形成され、
前記ボス部の外筒部と、当該外筒部に連続する前記隔壁部および前記外周部は、前記第1の樹脂材料とは物性が異なる第2の樹脂材料によって形成され、
前記第1の樹脂材料は、引っ張り強度が65MPa以上であるとともに、ロックウェル硬度がR100以上R120以下であり、
前記第2の樹脂材料は、平衡吸水率が5.00%以下であるとともに、ロックウェル硬度がR100以上R120以下である、
ことを特徴とするアルカリ電池用ガスケットとしている。
本発明の一実施形態に係るアルカリ電池用ガスケットは、図1に示した一般的なアルカリ電池1に内蔵されているものと同じ外観形状を有している。しかし、多様な漏液の原因に対応するため、ガスケットの部位に応じて異なる樹脂材料を用いている。
図3に示したガスケット20aにおいて、内筒部27aの樹脂材料は、負極集電子6の圧入に際し、割れが生じない物性を備えていることが必要となり、それ以外の部位(23,24,26a)の樹脂材料は、水分の吸収に起因する漏液が発生しないような物性を備えている必要となる。また、双方の樹脂材料には、ともに、クリープ現象が発生しない物性を備えていることが必要となる。
まず、内筒部27aに用いる樹脂材料について検討する。上述したように、ボス部21の割れは、アルカリ電池1aの製造過程において、ボス部21に負極集電子6を圧入することに起因する。すなわち、負極集電子6は、ボス部21の内径を押し広げるように挿入され、この挿入時の応力が割れの原因となる。したがって、内筒部27aに用いる樹脂材料(以下、第1樹脂材料)には、負極集電子6の圧入に際して割れが生じない引っ張り強度が必要となる。そこで、ボス部21の割れに起因する漏液の有無のみを確認することを目的として、図3ではなく、図2に示した従来のガスケット20を様々な樹脂材料を用いて作製した。そして、樹脂材料が異なる各種ガスケット20を用いて図1に示した従来のアルカリ電池1をサンプルとして作製した。また、各サンプルについて40個の個体を作製した。そして、各個体について、JIS規格に基づく、乾燥雰囲気中で40日間、90℃の温度下で保存する高温保存試験(90℃/Dry保存試験)を行い、全個体について、当該試験後に漏液の有無を調べた。
つぎに、樹脂材料の吸水性や水分透過性に起因する漏液を防止するために、ボス部21の内筒部27a以外の部位(23,24,26a)における樹脂材料(以下、第2樹脂材料)に求められる物性を検討した。具体的には、平衡吸水率が異なる各種樹脂材料を用いて、図2に示した従来のガスケット20を作製し、それらガスケット20を用いて図1に示したアルカリ電池1をサンプルとして作製した。なお、ここでも、各サンプルについて40個の固体を作製した。そして、全ての個体を、これもJIS規格に基づく、温度60℃で相対湿度90%(90%R.H.)の環境下で60日間保存する試験を行い、各サンプルの40個の個体の内、漏液に至ったサンプルの割合(%)を調べた。
アルカリ電池におけるクリープ現象は、ガスケットが他の部材と接触する際、その接触面での密着性が低下することに起因して発生する。すなわち、樹脂材料が硬すぎると、他部材における微細な表面形状に追従できず密着性が低下する。一方、樹脂材料が柔らかすぎると、かしめによって圧縮したときに塑性変形し、圧縮した状態から復元できず、他部材との密着性を維持することができなくなる。
上述したように、内筒部27aとその他の部位(23,24,26a)とで異なる樹脂材料を用いることで、様々な原因に基づく様々な態様の漏液を確実に防止できる。しかし、これまでに検討した事項は、樹脂材料の選定であって、実際に内筒部27aとそれ以外の部位(23,24,26a)とが異なる樹脂材料でできたガスケット20aを用いてアルカリ電池1aを作製したわけではない。そこで、以下では、内筒部27aとそれ以外の部位(23,24,26a)とが、それぞれ、第1樹脂材料と第2樹脂材料でできたガスケット20aを実際に作製し、そのガスケット20a自体、あるいはそのガスケット20aを組み込んだアルカリ電池1aが実用に耐え得るものであるか否かを検証した。
まず、内筒部27aとそれ以外の部位(23,24,26a)とが異なる樹脂材料でできたガスケット20aの製造方法について説明する。図5(A)〜(D)に、その製造方法の概略を示した。なお、この図では、金型50や、その金型50内に形成される樹脂材料の射出空間(51,53)の形状などが簡略化されている。
図3に示した本発明の一実施形態に係るガスケット20aは、内筒部27aと、それ以外の部位(23,24,26a)とが異なる物性を有する第1樹脂材料と第2樹脂材料で形成されている、という構造に特徴を有していた。しかし、図3に一実施形態として示したガスケット20aに限らず、負極集電子6と接触するボス部21の内周側が第1樹脂材料で、それ以外の部位が第2樹脂材料であるならば、図3に示したガスケット20a以外の構造も考えられる。すなわち、第1樹脂部と第2樹脂部の接合界面の位置や形状が異なる様々なガスケットが考えられる。図6に、第1および第2樹脂材料を一体成形してなる構造のガスケット(20a〜20d)を幾つか例示した。
上述したように、第1樹脂部(70a〜70e)と第2樹脂部(71a〜71e)との接合界面(30a〜30e)の位置や形状に応じて様々なガスケット(20a〜20e)の構造が考えられるが、これらの構造のガスケット(20a〜20e)が実用に耐え得るものであるか否かを検証する必要がある。そこで、図6に示した5種類のガスケット(20a〜20e)に加え、図2に示した従来のガスケット20を用いてアルカリ電池を作製し、それらの各種アルカリ電池をサンプルとして、上記の3通りの保存試験(90℃/Dry保存試験,60℃90%R.H.保存試験,60℃50%R.H.保存試験)を実施した。また、電池缶2の開口をガスケット(20,20a〜20e)を介して負極端子板7で封口しただけの中空のサンプルも作製し、その中空の電池缶2の底部に孔を開け、その孔から圧搾空気を注入して防爆安全機構の作動試験(作動圧試験)を行った。すなわち、アルカリ電池の規格によって規定された圧力範囲内で防爆安全機構が作動するか否かを調べた。
上述したように、本発明の実施形態に係るガスケット(20a,20b)では、ボス部21が二重筒状であることが特徴となる。そこで、図7に示したように、図3や図6(A)に示したガスケット20aについて、ボス部21の外筒部の径φoと内筒部との径φiとの比φi/φoに有為性があるか否かを調べた。具体的には、ボス孔22の内径φ1がφ1=1.45mmで、ボス部21の外筒部26aの直径φoと内筒部27aとの直径φiとの比(筒部直径比)が異なる各種ガスケット20aを作製し、ボス孔22の内径φ1=1.45mmに対して外径1.7mmの試験針をこのボス孔22に挿入する試験針試験を行ってボス部21の割れの有無を確認するとともに、この筒部直径比φi/φoが異なる各種ガスケット20aを用いて電池缶2を封口した中空の電池を作製し、上記の作動圧試験を行った。ここでは、同一条件で作製したガスケット20aを40個ずつ作製した。また、ガスケット20aの作製時に成形性を調べた。
5 負極ゲル、6 負極集電子、7 負極端子板、8 正極端子、
20,20a〜20e ガスケット、21 ボス部、22 ボス孔、
23 隔壁部、24 外周部、25 薄肉部、26a,26b 外筒部、
27a,27b 内筒部、30a〜30e 接合界面、50 金型、
51,53 射出空間、52 可動スペーサー、60 第2樹脂材料、
62 第1樹脂材料、70a〜70e 第1樹脂部、71a〜71e 第2樹脂部
φo ボス部(外筒部)の外径、φi 内筒部の外径、φ1 ボス孔の内径
Claims (3)
- 下方を底部とした有底円筒状の電池缶内に、環状の正極合剤と、当該正極合剤の内側に配置される有底円筒状のセパレーターと、当該セパレーターの内側に配置される負極ゲルとが収納されているとともに、前記電池缶の開口に負極端子板が封口用のガスケットを介して嵌着されてなるアルカリ電池における前記ガスケットであって、
前記ガスケットは、樹脂材料からなり、円盤状の隔壁部と、当該隔壁部の周縁から上方に立設する外周部と、前記円盤状の隔壁部の中心にて上下方向に中空円筒状に突設されているボス部とを備え、
前記ボス部は、同軸に配置された外筒部と内筒部とから構成された二重筒状で、外筒部の内面に内筒部が固着されてなり、
前記内筒部が第1の樹脂材料によって形成され、
前記ボス部の外筒部と、当該外筒部に連続する前記隔壁部および前記外周部は、前記第1の樹脂材料とは物性が異なる第2の樹脂材料によって形成され、
前記第1の樹脂材料は、引っ張り強度が65MPa以上であるとともに、ロックウェル硬度がR100以上R120以下であり、
前記第2の樹脂材料は、平衡吸水率が5.00%以下であるとともに、ロックウェル硬度がR100以上R120以下である、
ことを特徴とするアルカリ電池用ガスケット。 - 請求項1において、前記ボス部の外筒部の外径φoと前記内筒部の外径φiとの比φi/φo×100(%)は、50%以上、90%以下である、ことを特徴とするアルカリ電池用ガスケット。
- 有底円筒状の電池缶内に、環状の正極合剤と、当該正極合剤の内側に配置される有底円筒状のセパレーターと、当該セパレーターの内側に配置される負極ゲルとが収納されているとともに、前記電池缶の開口に負極端子板が、請求項1または2に記載の前記アルカリ電池用ガスケットを介して嵌着されてなることを特徴とするアルカリ電池。
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