JP6111944B2 - イヤーピース及びそれを備えたイヤホン - Google Patents

Description

本発明は、イヤーピース及びそれを備えたイヤホンに係る。

スピーカユニットを収容した本体部，本体部から突出して形成された筒状の音筒部，及び音筒部に着脱自在に装着されたイヤーピースを備えたイヤホンが、例えば特許文献１に開示されている。
このイヤホンは、いわゆるカナル型と称され、イヤーピースを外耳道内に挿入し本体部を耳介の内側に装着して使用するものである。この使用状態で、スピーカユニットの出力音声は、音筒部内を通りイヤーピース先端の音孔から外耳道内に放出される。

カナル型のイヤホンは、イヤーピースが挿入された際の外耳道内部の密閉性が高い程、すなわち外部空間への音声の漏出が少ない程、再生音を良好に聴取できることが知られている。
そのため、イヤーピースは、外耳道の内壁に良好に接触して密閉性を確保するため、先端側を起点に後方側に海月の傘状に広がる薄肉の傘状部を備えて柔軟性を有する材料で形成されている。

特開２０１３−０２１５９１号公報

ところで、再生音質の観点からは、イヤーピース先端に設けられた音孔の開口形状は、できるだけ円形に近く、その開口面積はできるだけ大きい(広い）ことが望まれる。
従来のイヤーピースは、高い柔軟性を有しているため、挿入される外耳道の通路形状及び断面形状によっては、イヤーピースの先端部分が過剰に変形して音孔の開口形状が著しく変形する場合があった。また、その過剰な変形とともに圧縮が生じ、音孔の開口面積が減少する場合もあった。
このような、音孔の正規形状（例えば円形）に対する著しい変形や開口面積の減少が生じると、再生音質が低下する虞がある。また、外部騒音が再生音に混入したり、外部へ漏出する音声が大きくなる、という不具合が生じる虞もある。
そのため、イヤーピースに対しては、外耳道内の密閉性を確保しつつ音孔の著しい変形や開口面積の減少が抑制されて、再生音質の低下が生じないことが望まれていた。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、外耳道内へ挿入された使用状態で、外耳道内の高い密閉性を確保しつつ良好な再生音質が得られるイヤーピース及びそれを備えたイヤホンを提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１） 貫通孔を有する筒状の基部と、
前記基部の一端側に接続され他端側に向け前記基部を覆うよう傘状に延出した傘状部と、
前記貫通孔の他端側に設けられてイヤホンの音筒部と係合する係合部と、を備え、
前記基部は、前記貫通孔の前記一端側の内面において、前記内面から前記貫通孔の径方向の外方に向け抉られ前記基部の軸線方向に延在する凹部を、周方向に離隔して複数有しているイヤーピースである。
２） スピーカユニットと、前記スピーカユニットを収容した本体部と、前記本体部から突出する音筒部と、前記音筒部に着脱自在に装着されたイヤーピースと、を備え、
前記イヤーピースは、１）に記載のイヤーピースであり、前記音筒部に、前記係合部が係合して装着されていることを特徴とするイヤホンである。

本発明によれば、外耳道内へ挿入された使用状態で、外耳道内の高い密閉性を確保しつつ良好な再生音質が得られる、という効果を奏する。

本発明の実施の形態に係るイヤーピースを備えたイヤホンの実施例であるイヤホン５１を説明するための斜視図である。 イヤホン５１を説明するための部分断面図である。 イヤホン５１に装着されるイヤーピース３を説明するための縦断面図である。 イヤーピース３を説明するための前面図である。 イヤーピース３を説明するための斜視図である。 イヤーピース３を説明するための部分断面図である。 イヤーピース３の音孔３ｅの変形を説明するための模式図である。 イヤーピース３の音孔３ｅの変形を説明するためのグラフである。 イヤーピース３を外耳道Ｅ１に挿入する過程を説明するための模式図である。 イヤーピース３の音孔３ｅの変形状態を説明するための斜視図である。

本発明の実施の形態に係るイヤーピース及びそれを備えたイヤホンを、好ましい実施例及び変形例により図１〜図１０を参照して説明する。
以下の説明において、前後の各方向を図２の矢印の方向に規定している。この方向は、使用状態の姿勢における方向等とは関係がなく、理解容易のため便宜的に規定したものである。

（実施例）
まず、図１及び図２を参照して、実施例のイヤホン５１の構成を説明する。図１は、イヤホン５１の外観斜視図であり、図２は図１におけるＳ１−Ｓ１位置での部分断面図である。

イヤホン５１は、スピーカユニットＳＰと、スピーカユニットＳＰを内部に収容する本体部１と、一端側がスピーカユニットＳＰに接続され、他端側が本体部１から外部に引き出されたコードＣと、を備えている。
本体部１の内部において、スピーカユニットＳＰの音放出面ＳＰ１の前方側には、空隙としてフロントキャビティＶ１が形成されている。

本体部１には、スピーカユニットＳＰの音放出面ＳＰ１に対して直交方向又は傾斜方向に突出する音筒部２が形成されている。実施例のイヤホン５１では、傾斜方向に音筒部２が形成されている。
音筒部２は、例えば円筒状に形成されている。音筒部２の横断面の外形形状は、円形に限定されず、楕円や角形であってもよい。
音筒部２には、フロントキャビティＶ１と外部空間とを連通する貫通孔２ａが形成されている。貫通孔２ａの横断面形状は限定されないが、円形であることが望ましい。
音筒部２の先端側には、外方に張り出したフランジ部２ｃが設けられている。フランジ部２ｃにおける本体部１側の面は、音筒部２の軸線ＣＬ２に直交する段面２ｃ１とされている。

音筒部２の外周面２ｂには、イヤーピース３が着脱自在に取り付けられる。
このイヤーピース３について、図２〜図５を参照して詳述する。
図３は、図２に示されたイヤーピース３の単体の縦断面図であり、図４は、イヤーピース３の前面図であり、図５は、斜め前方から見た斜視図である。

イヤーピース３は、軸線ＣＬ３を対称軸とする軸対称形状で形成されている。
具体的には、軸線ＣＬ３を軸とする略管状の基部３ａと、基部３ａの一端部である前端部３ａ１に連結し、基部３ａの他端部である後端部３ａ２側に向かって基部３ａを外方から覆うように海月の傘状に延出した傘状部３ｂと、を有する。傘状部３ｂにおける最大径となる位置は、前端部３ａ１と後端部３ａ２との間にある。
傘状部３ｂの肉厚よりも基部３ａの肉厚の方が、より厚く形成されている。
すなわち、基部３ａよりも傘状部３ｂの方が、基本的に低剛性とされている。
基部３ａには、前後に貫通する貫通孔３ａ３を有している。貫通孔３ａ３は、前端部３ａ１が音孔３ｅとして開口している。ここでは、貫通孔３ａ３における音筒部２よりも前方側の部分を音孔３ｅとして規定する。
イヤーピース３は、柔軟性を有する材料で形成されている。例えば、エラストマやゴムである。ゴムの場合の例はシリコーンゴムとすることができる。

基部３ａは、その形状上、軸線ＣＬ３方向に、四つの領域ＡＲ１〜ＡＲ４で区分される。
具体的には、後端部３ａ２側から、フランジ部３ｆが形成された係合フランジ領域ＡＲ１，音筒部２のフランジ部２ｃと係合する係合領域ＡＲ２，内径が徐々に小さくなる傾斜領域ＡＲ３，及び音筒部２の貫通孔２ａから放出された音声を外耳道内に誘導し過度の変形が自己規制される抑制領域ＡＲ４である。抑制領域ＡＲ４における過度の変形の自己規制については後述する。

係合フランジ領域ＡＲ１に形成されたフランジ部３ｆは、音筒部２における段面２ｃ１に係合する部分である。フランジ部３ｆは、径方向内方に張り出して形成された縮径部分である。フランジ部３ｆの内径Ｄ１は、音筒部２の外周面２ｂの外径に対し、同じか僅かに小さく設定されている。
また、フランジ部３ｆの前端部３ａ１側の面は、軸線ＣＬ３に直交する段面３ｆ１とされている。

係合領域ＡＲ２は、音筒部２のフランジ部２ｃと係合する部分である。係合領域ＡＲ２の内径Ｄ２は、フランジ部２ｃの外径に対し、同じか僅かに小さく設定されている。
このような内径Ｄ１及び内径Ｄ２の設定により、イヤーピース３は、音筒部２に係合した際に、クリアランスがなく、設定により僅かに強嵌合となる。
また、このような内径Ｄ１及び内径Ｄ２の設定により、音筒部２の外周面２ｂと、イヤーピース３の基部３ａの内周面とが密着し、両者間を介した空気の流通が遮断される。
係合フランジ領域ＡＲ１及び係合領域ＡＲ２は、音筒部２と係合する係合部である。
イヤーピース３は、柔軟性を有するので、係合フランジ領域ＡＲ１及び係合領域ＡＲ２が音筒部２に着脱自在に係合する。イヤーピース３が音筒部２に装着された状態で、軸線ＣＬ２と軸線ＣＬ３とは、通常、一致するように設定される。

最も先端側の抑制領域ＡＲ４は、係合領域ＡＲ２の内径Ｄ２よりも小径の内径Ｄ３の内面３ｃ１を有する内壁部３ｃと、径方向の外方に向け所定の幅を有して抉られると共に軸線ＣＬ３方向に延び、周方向に所定の角度間隔で離隔した複数の凹部であるスリット３ｄと、を有している。
スリット３ｄの深さは、例えば、（Ｄ２−Ｄ３）／２とされる。すなわち、スリット３ｄの最底部位置の直径は、内径Ｄ２と等しくなっている。
換言するならば、抑制領域ＡＲ４は、内半径（Ｄ３）／２の周面の一部を内面３ｃ１として有する内壁部３ｃと、内壁部３ｃから深さ（Ｄ２−Ｄ３）／２で抉られた軸線ＣＬ３方向に延在するスリット３ｄと、が周方向に交互に形成されている。
スリット３ｄが形成されている角度ピッチθａは、例えば図４に示されるようにθａ＝３０°である。従って、イヤーピース３では、スリット３ｄが１２箇所形成されている。

内壁部３ｃ及びスリット３ｄについて、図６も参照して更に詳しく説明する。
図６は、図３におけるＳ３−Ｓ３位置での、一つの内壁部３ｃと、それに隣接する二つのスリット３ｄとを示す部分断面図である。
図６に示されるように、スリット３ｄにおける互いに対向する一対の内側面３ｄ１は、軸線ＣＬ３を含む平面内に形成されている。従って、一対の内側面３ｄ１の対向距離はスリット３ｄの開口出口で最小値となる。以下、スリット３ｄの開口出口での幅を、スリット３ｄの開口幅Ｍと称する。

開口幅Ｍを規定する周方向の角度θｂは、実施例のイヤーピース３では、すべてのスリット３ｄについて同一とされる。
角度θｂは、イヤーピース３の前方に向かうに従って大きくなっている。すなわち、スリット３ｄは、その幅がイヤーピース３の前方側端部で最大の角度θｂ１となるよう、前方に向かうに従って徐々に広がるように形成されている。
角度θｂは、抑制領域ＡＲ４の最後方側（傾斜領域ＡＲ３との境界）の位置Ｐ１（図３参照）で最小の角度θｂ２となる

内壁部３ｃの前方出口部は、Ｒ付けされていてもよい。付与するＲの半径は、例えば、概ね（Ｄ２−Ｄ３）／２とされる。

傾斜領域ＡＲ３は、内径Ｄ２の係合領域ＡＲ２と、内径Ｄ２より小径なる内径Ｄ３の抑制領域ＡＲ４と、を連結する領域である。
具体的には、傾斜領域ＡＲ３において、後方から前方に向かうに従って、内壁部３ｃに対応する部分が内径Ｄ２から徐々に縮径して内径Ｄ３となる。
傾斜領域ＡＲ３及び抑制領域ＡＲ４は、音筒部２が係合していない部分（非係合部）である。すなわち、音筒部２よりも前方の部位である。

イヤーピース３は、上述のように、音孔３ｅにおける音筒部２よりも前方の部分の内面において、所定の幅で径の外方向に向け抉られたスリット３ｄを、周方向に離隔して複数有している。これにより、イヤーピース３の外耳道内への挿入において、音孔３ｅの過度の変形が抑制される。
次に、この変形抑制について、図７〜図１０を参照して詳述する。

図７（ａ）に示される円形の音孔３ｅが、外耳道内に挿入されて、例えば図７（ｂ）に示されるような左右方向が狭く潰れるように変形をした場合の、部分Ａの詳細が図７（ｃ）及び図１０に示されている。

イヤーピース３の音孔３ｅが、正規の形状の場合の曲率半径である内半径をｒとする。
イヤーピース３が、例えば音孔３ｅの左右方向が狭く潰れるように変形する場合、内壁部３ｃの内面３ｃ１の左右側の部位の曲率半径ｒａは、内半径ｒよりも大きく、上下側の部位の曲率半径ｒｂは内半径ｒよりも小さくなる。すなわち、左右側の部位の曲率は、左右側の部位で小さくなり、上下側の部位で大きくなる。

そこで、内壁部３ｃの内面３ｃ１における正規の形状の曲率をＮとし、変形した場合の曲率をＮｋとし、これらの比率Ｎｋ／Ｎを曲率変化比ＮＰとすれば、音孔３ｅの変形度合いは、この曲率変化比ＮＰで把握することができる。曲率変化比ＮＰが１から大きく離れるほど、曲率半径が小さくなる変形の程度が大きいことがわかる。また、曲率変化比ＮＰが１より小さく離れるほど、曲率半径が大きくなる変形の程度が大きいことがわかる。

図８は、この曲率変化比ＮＰと、開口幅Ｍと、挿入距離ｄと、の関係の一例を示すグラフである。
横軸はイヤーピース３の外耳道Ｅへの挿入距離ｄであり、距離ｄ０は、実質的にイヤホン５１のイヤーピース３が、外耳道内に挿入し始めた位置である。
第１の縦軸（左）は、開口幅Ｍであり、第２の縦軸（右）は、曲率変化比ＮＰである。
図８に示された関係は、例えば図７のＡ部の変形を説明できる事例である。
図９は、外耳道Ｅ１に、イヤホン５１のイヤーピース３が挿入される過程を示した模式図である。
図９（ａ）は、挿入開始状態（距離ｄ０）、図９（ｂ）は、挿入途中の状態、図９（ｃ）は、所定の位置まで挿入された状態（距離ｄ２）が示されている。

イヤーピース３を外耳道内に挿入すると〔図９（ａ）〕、イヤーピース３の傘状部３ｂの外径よりも外耳道の断面形状の方が小さいので、傘状部３ｂはすぼまるように変形し始める。すなわち、この変形は、傘状部３ｂが外耳道の内壁から受ける縮径方向の力によって生じる。
例えば、外耳道が縦長形状の場合、傘状部３ｂは図７（ｂ）に示されるように、横（左右）方向が縦（上下）方向よりも狭くすぼまるように変形する。

この傘状部３ｂの変形は、音孔３ｅの変形にも影響し、音孔３ｅも同様に、全体が縮径方向に圧縮されつつ、左右方向が上下方向より狭くなるように縦長形状に変形する。
これにより、Ａ部におけるスリット３ｄの開口幅Ｍは、距離ｄ０の自然状態の最大値Ｍ１から、挿入が進行するに従い小さくなる。
開口幅Ｍの減小と共に、音孔３ｅが縦長形状に変形することから、Ａ部における内壁部３ｃの内面３ｃ１の曲率も増加するように変化する。すなわち、曲率変化比ＮＰは、自然状態の初期値１から挿入が進行するに従い徐々に増加する。

この変形は、その途中段階迄、何ら規制されることはなく良好に進行する。すなわち、外耳道Ｅ１の断面形状に沿って、傘状部３ｂがすぼまるように変形するので、外耳道内の密閉性が良好に確保されつつ挿入が進行する。

図９（ｂ）に示されるように、挿入がある程度進行すると外耳道内の形状に応じて音孔３ｅの変形が過度に進行すると開口幅Ｍが０（ゼロ）になる場合がある。ここでの説明では、開口幅Ｍが０（ゼロ）になったものとしてその挿入距離を距離ｄ１とし、距離ｄ１における曲率変化比ＮＰをＮＰ１とする。

開口幅Ｍが０（ゼロ）になった状態は図７（ｃ）及び図１０に示される。図７（ｃ）は図６に対応した模式的断面図である。図１０は、図７（ａ）におけるＡ部の状態を示す部分斜視図である。

内壁部３ｃ及びスリット３ｄには、変形の進行に伴い、スリット３ｄを閉じる方向の力（矢印ＤＲ１）が働き、スリット３ｄの延在方向のいずれかの部分が閉じて一対の内側面３ｄ１の少なくとも一部が当接した状態となる。例えば、図７（ａ）における、スリット３ｄの開口端３ｄ２が当接して図７（ｃ）の状態となる。
すなわち、内壁部３ｃ及びスリット３ｄに、周方向に圧縮する変形が生じ、変形が所定量に達すると、一対の内側面３ｄ１の少なくとも一部（例えば開口端３ｄ２）が当接する。図１０では隣接する二つのスリット３ｄのそれぞれ位置Ｐ２及び位置Ｐ３において当接した状態が示されている。

変形が進行して所定の変形量に達してスリット３ｄの対向する内側面３ｄ１同士が当接すると、それ以降の変形に反力が生じるので、所定の変形量を超えた変形が抑制される。すなわち、スリット３ｄの対向する内側面３ｄ１は、変形を抑制する変形抑制部ＨＹとして機能する。
従って、距離ｄ１以降の挿入で、開口幅Ｍは０（ゼロ）を維持すると共に、曲率変化比ＮＰは、増加が著しく鈍り、過度の変形が抑制される。
この状態で、さらに外耳道Ｅ１内の挿入が進み、図９（ｃ）に示される所定の装着位置（ｄ２）までイヤーピース３が進入して装着が完了する。
一対の内側面３ｄ１同士が当接する所定の変形量は、イヤホン５１の形状や装着仕様に応じ設計において設定してよい。

上述のイヤーピース３を備えたイヤホン５１は、イヤーピース３の音孔３ｅに、イヤーピース３を外耳道Ｅ１内に挿入する過程で、音孔３ｅが所定の変形量に達するまでその変形を許容し、所定の変形量に達したらそれ以上の変形をし難くするよう抑制する変形抑制部ＨＹを有している。実施例において変形抑制部ＨＹは、スリット３ｄにおける一対の内側面３ｄ１である。

イヤーピース３及びイヤホン５１は、変形抑制部ＨＹにおいて所定の変形量に達するまでの変形が許容されることにより、イヤーピース３の傘状部３ｂが外耳道Ｅ１の内壁に良好に密着して外耳道Ｅ１内の密閉性が確保される。また、所定の変形量に達したあとの変形抑制部ＨＹによる変形抑制により、音孔３ｅの過度の変形や開口面積の減小が抑制される。

また、変形抑制により生じる反力で、傘状部３ｂは外耳道Ｅ１の内壁に付勢される。これにより、傘状部３ｂと外耳道Ｅ１の内壁との密着性がより向上する。
従って、イヤーピース３及びイヤホン５１は、使用時に外耳道内の密閉性が確保され良好な再生音質を得ることができる。

イヤーピースに変形抑制部ＨＹがない場合、傘状部３ｂの変形が過度に大きくなった場合に、基部３ａにも変形が生じるおそれがある。
基部３ａに変形が生じると、音筒部２との係合における密着性が低下し、再生音質に影響が出ることが懸念される。
実施例のイヤーピース３には、変形抑制部ＨＹが設けられているので、基部３ａの変形が生じたとしても十分小さく抑えることができる。これにより、音筒部２の外周面２ｂとイヤーピース３の基部３ａの内周面との密着性が低下することはなく、外耳道内の密閉性が確保されて再生音質への影響は実質的に生じない。
イヤーピース３及びそれを備えたイヤホン５１は、外耳道内の密閉性が確保されることで、外部騒音の再生音への混入や、再生音声の外部への漏出が良好に抑制される。

本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。

実施例では、開口幅Ｍを規定する周方向の角度θｂは、イヤーピース３の前方に向かうに従って大きくなるものを説明したが、これに限定されない。
前方に向かうに従って小さくなるもの又は前後方向で変わらないものであってもよい。
イヤーピース３における音筒部２よりも前方の部位、すなわち抑制領域ＡＲ４及び傾斜領域ＡＲ３の軸線ＣＬ３方向の長さが長い程、音孔３ｅの変形が大きくなり易い。そのため、音筒部２よりも前方の部位の長さが長い場合、角度θｂを、イヤーピース３の前方に向かうに従って小さくするとよい。

実施例では、複数のスリット３ｄの開口幅Ｍを同じとする例を説明したが、これに限定されない。
イヤーピース３の形状や材質に起因して、或いは挿入される外耳道の形状や挿入姿勢が決められているなどの理由で、音孔３ｅにおいて変形抑制が始まる変形量を、周方向で異ならせたい場合には、開口幅Ｍをスリット３ｄ毎に異ならせてもよい。
ある周方向部位（範囲）の変形量を他の部位（範囲）よりも少なくしたい場合は、小さい変形で抑制が開始するように、その部位（範囲）のスリット３ｄについて、開口幅Ｍを他よりも小さく設定する。すなわち、角度θｂを小さく設定する。
逆に、大きな変形を許容できる周方向位置（範囲）がある場合は、その部位（範囲）のスリット３ｄにおいて、変形抑制が開始する変形量が大きくなるように、開口幅Ｍを他よりも大きく設定する。すなわち、角度θｂを大きく設定する。

実施例では、スリット３ｄの横断面形状は、限定されない。変形抑制状態で当接する一対の内側面３ｄ１を有する形状であれば、台形状や円弧状などであってもよい。

実施例では、スリット３ｄの内側面３ｄ１と内壁部３ｃの内面３ｃ１とのなす角度が直角となるが、これに限定されず、スリット３ｄの底面の幅（奥の幅）よりも開口出口の開口幅Ｍを小さくして、内側面３ｄ１と内面３ｃ１のなす角（劣角）を鋭角にしてもよい。この鋭角の値を適宜設定することにより、イヤーピース３の外耳道Ｅへの挿入過程における縮径変形の抑制が開始するタイミングを制御できる。
また、イヤーピース３が柔軟性を有しているので、鋭角の値を小さくする程、縮径変形の抑制開始初期での当接部位の潰れ量を大きくできる。これにより、縮径変形の抑制が急激ではなく緩やかに行われるので、イヤーピース３を外耳道Ｅ内に挿入する際の挿入感触が良好になる。

１ 本体部
２ 音筒部
２ａ 貫通孔、 ２ｂ 外周面、 ２ｃ フランジ部、 ２ｃ１ 段面
３ イヤーピース
３ａ 基部、 ３ａ１ 前端部、 ３ａ２ 後端部、 ３ａ３ 貫通孔
３ｂ 傘状部、 ３ｃ 内壁部、 ３ｃ１ 内面、 ３ｄ スリット
３ｄ１ 内側面、 ３ｄ２ 開口端、 ３ｅ 音孔
３ｆ フランジ部、 ３ｆ１ 段面
５１ イヤホン
ＡＲ１ 係合フランジ領域、 ＡＲ２ 係合領域、 ＡＲ３ 傾斜領域
ＡＲ４ 抑制領域
Ｃ コード、 ＣＬ２，ＣＬ３ 軸線
ｄ，ｄ０，ｄ１，ｄ２ 挿入距離
Ｄ２，Ｄ３ 内径
Ｅ１ 外耳道
ＨＹ 変形抑制部
Ｍ 開口幅
Ｎ 曲率、 ＮＰ 曲率変化比
ｒ 内半径、 ｒａ，ｒｂ 曲率半径
ＳＰ スピーカユニット、 ＳＰ１ 音放出面
Ｖ１ フロントキャビティ
θａ 角度ピッチ、 θｂ 角度
θｂ１ 最大の角度、 θｂ２ 最小の角度

Claims (3)

1. 貫通孔を有する筒状の基部と、
   前記基部の一端側に接続され他端側に向け前記基部を覆うよう傘状に延出した傘状部と、
   前記貫通孔の他端側に設けられてイヤホンの音筒部と係合する係合部と、を備え、
   前記基部は、前記貫通孔の前記一端側の内面において、前記内面から前記貫通孔の径方向の外方に向け抉られ前記基部の軸線方向に延在する凹部を、周方向に離隔して複数有しているイヤーピース。
2. 前記凹部における対向する一対の開口端は、前記一端側の内面が周方向に圧縮する変形をした際に、変形が所定の変形量に達したときに当接して前記所定の変形量を超える変形を抑制する変形抑制部とされていることを特徴とする請求項１記載のイヤーピース。
3. スピーカユニットと、前記スピーカユニットを収容した本体部と、前記本体部から突出する音筒部と、前記音筒部に着脱自在に装着されたイヤーピースと、を備え、
   前記イヤーピースは、請求項１又は請求項２記載のイヤーピースであり、前記音筒部に、前記係合部が係合して装着されていることを特徴とするイヤホン。

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