JP6111927B2 - 打撃用パッド - Google Patents

Description

本発明は、電子打楽器や打撃練習用に利用される打撃用パッドに関する。

従来、電子打楽器や打撃練習用に利用されるシンバルパッド等の打撃用パッドにおいて、下記特許文献１に示されるように、スティックによる直接の打撃音を抑えるためにゴム等の軟質部材を打撃面に配した構成が知られている。特に電子的に楽音を発生させる場合は、直接の打撃音は小さい方がよい。

特開２００９−１２８８０２号公報

しかしながら、軟質部材を打撃する場合にスティックを通じて伝わる打撃感触は、アコースティックのシンバルと比べて柔らかく滑りも悪いため、違和感のあるものであった。従って、打撃時の静粛性とアコースティックシンバルのような硬い打感とを両立させることが困難であるという問題があった。

本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、静粛性と硬い打感とを両立させることができる打撃用パッドを提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の請求項１の打撃用パッドは、フレームと、前記フレームよりも軟質であり、前記フレームを覆うように配設された防振層と、前記防振層よりも硬質であり、前記防振層を覆うように配設されてスティックにより打撃される打撃面を提供する表面層とを有し、前記表面層は、前記打撃面の面方向に複数に分割して配置される複数の区分片の集合でなることを特徴とする。

本発明の請求項１によれば、静粛性と硬い打感とを両立させることができる。

請求項２によれば、静粛性を高めることができる。請求項３によれば、製造が容易である。請求項４によれば、防振層との接触面積を大きくして静粛性を向上させることができる。請求項５によれば、区分片群の配設作業が容易である。請求項６によれば、区分片群の配設作業が容易でありながら、静粛性を高めることができる。請求項７によれば、連続パターンでなる硬質材料の切り出しにより１単位の区分片の集合を容易に製造することができる。請求項８、９によれば、良好な打感を確保することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る打撃用パッドとしてのシンバルパッドが適用される電子ドラムセットの外観図（図（ａ））、シンバルパッドの裏面図（図（ｂ））である。 シンバルパッドの構成を示す模式的な平面図（図（ａ））、断面図（図（ｂ））、スティックの側面図（図（ｃ））、隣接する２つの区分片とチップとの関係を示した拡大断面図（図（ｄ））である。 変形例を示す図である。 第２の実施の形態に係るシンバルパッドの構成を示す模式的な平面図（図（ａ））、断面図（図（ｂ））、変形例を示す図（図（ｃ）〜（ｅ））である。 変形例のシンバルパッドの構成を示す模式的な平面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る打撃用パッドとしてのシンバルパッドが適用される電子ドラムセットの外観図である。この電子ドラムセットは、スタンド１０と、スタンド１０に支持されるシンバルパッドＰＤと、シンバルパッドＰＤに電気的に接続される楽音発生装置１２とから構成される。

このシンバルパッドＰＤは、一例としてライドシンバルとして利用されるが、これに限られず、ハイハット、クラッシュ等のシンバルに適用してもよい。あるいは、シンバルパッドＰＤは練習用として用いることもでき、その場合は、スタンド１０を用いずにシンバルパッドＰＤを机等に載置して打撃することもでき、電子的に発音させるための機構も必要とされない。

図１（ｂ）は、シンバルパッドＰＤの裏面図である。シンバルパッドＰＤは、平面視で円盤状に形成され、半径方向における中心に支持穴１７が形成される。支持穴１７をスタンド１０の上側支柱１０ａが貫通した状態で、不図示の弾性材が上下からシンバルパッドＰＤを挟むように配設されることで、シンバルパッドＰＤが上側支柱１０ａに対して例えば前後左右に揺動自在に支持される。

図１（ｂ）に示すように、シンバルパッドＰＤにはピエゾ素子等の打撃センサ１８が設けられている。奏者１３がスティック１４でシンバルパッドＰＤを打撃すると、その打撃を打撃センサ１８が検出し、その検出信号に応じた楽音が楽音発生装置１２から発生する。

図２（ａ）、（ｂ）は、シンバルパッドＰＤの構成を示す模式的な平面図、断面図である。

図２（ｂ）に示すように、シンバルパッドＰＤは、裏面ＰＤａ側から順に、フレーム１５、防振層１６、表面層２０が積層された３層構造でなる。表面層２０の露出した表面が、スティック１４により打撃される打撃面を提供する。打撃センサ１８は、フレーム１５の下面、または、フレーム１５と防振層１６との間に配設される。

図２（ａ）をはじめとする以降の図では、支持穴１７の図示が省略されている。また、図示においてはカップ、ボウ、エッジの区分けをしないが、３層構造は、少なくともボウ及びエッジに相当する部分に適用されるものとする。

フレーム１５は、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）やＰＰ（ポリプロピレン）等の硬質プラスチック、あるいは金属板でなり、打撃に対する十分な剛性を有する硬質のベース部である。フレーム１５を覆うように設けられる防振層１６は、フレーム１５の素材よりも軟らかい素材でなり、例えば、ゴムや発砲スポンジ等の軟質材でなる。防振層１６は、打撃による振動を速やかに減衰させると共に、打撃による衝撃音を緩和する機能を有する。防振層１６を覆うように設けられる表面層２０は、防振層１６の素材よりも硬い素材でなり、例えば、プラスチック、金属材等の硬質材でなる。

フレーム１５に対する防振層１６の固定、及び防振層１６に対する表面層２０の固定は接着等でなされるが、インサート成形等でもよく、手法は問わない。

打撃面は硬質の表面層２０であるので、滑りがよく、アコースティックシンバルのように打撃感触がよい。また、いずれも硬質の表面層２０とフレーム１５との間に、軟質の防振層１６が介在するので、打撃時の衝撃音が小さい。

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、表面層２０は、切れ目なく全面に広がる１枚の層ではなく、打撃面の面方向に分割されて散在する複数の区分片２１の集合として構成される。区分片２１は、平面視で同一形状のものが多数存在し、互いに重なることなく、接触することもなく、打撃面の全面に均一の密度で配置される。従って、隣接する区分片２１間には隙間が生じる。

なお、後に説明するが、図２（ａ）、（ｂ）では模式的に示しているため区分片２１の数が少ないが、実際には区分片２１は小片であってその数は非常に多く、隙間も小さい。この例では区分片２１は円形であり、区分片２１の直径は数ｍｍ〜数１０ｍｍ程度である。区分片２１は、例えば、防振層１６の表面に接着等で固着する。あるいはインサート成形を用いてもよい。

図２（ｃ）は、スティック１４の側面図である。スティック１４は、先端部に概略球状のチップ１４ａを有し、打撃時にはチップ１４ａが打撃面に当接する。

図２（ｄ）は、隣接する２つの区分片２１とチップ１４ａとの関係を示した拡大断面図である。隣接する２つの区分片２１が形成する間隔の最大の値（最大幅）を隙間ＣＬとする。チップ１４ａは完全な球体とは限らないため、一般のスティック１４のチップ１４ａにおいて想定される最小の曲率半径をＲとする。曲率半径Ｒはおよそ４ｍｍである。隙間ＣＬが、曲率半径Ｒよりも小さくなるように、各区分片２１は配設される。

区分片２１の高さと隙間ＣＬとを併せて考慮し、打撃時にチップ１４ａが防振層１６に当接しないようにする。区分片２１の高さを１ｍｍとし、打撃時にはチップ１４ａが当接した区分片２１が防振層１６の弾性によって沈むことを考慮すると、隙間ＣＬが５ｍｍ以下であればチップ１４ａが防振層１６に当接しない。ただし、「チップ１４ａが区分片２１のいずれにも当接せず且つ防振層１６には当接する」、という事態が生じないようにすればよい。従って、チップ１４ａが区分片２１を打撃してその区分片２１が沈んだ結果、チップ１４ａが防振層１６にも当接する、ということは問題ない。

打撃すると、スティック１４は必ずいずれかの区分片２１に当接し、防振層１６の弾性によって、打撃を受けた領域だけが局所的に沈むので、感触としてはほどよい硬さとなる。従って、奏者に感じられる打感としては、第１の実施の形態のような１枚の連続した表面層２０を打撃したときと同様に滑りがよく硬くて良好な感触が確保される。

また、１枚の連続した表面層２０では、打撃振動が全体に伝搬して大きな表面層２０の全体から大きな音が発生する。しかし、第２の実施の形態では、区分片２１は独立して存在するので、打撃振動は打撃を受けた区分片２１でほぼ完結する。しかも区分片２１は打撃面と比較して十分に小さい。従って、打撃を受けたときにその区分片２１から発生する音は小さくなる。

本実施の形態によれば、表面層２０は、打撃面の面方向に複数に分割して配置される複数の区分片の集合でなるので、静粛性と硬い打感とを両立させることができ、特に静粛性を高めることができる。また、区分片２１の形状が統一されているので、製造が容易である。

図３で、第１の実施の形態の変形例を説明する。

例えば、表面層２０を構成する区分片２１を防振層１６の表面に固着するのではなく、図３（ａ）に示すように、区分片２１の一部、例えば下部を防振層１６に埋め込んでもよい。区分片２１は、打撃面の面方向においても下部が防振層１６で囲まれることになるので、打撃音がダンプされサスティンが短くなり、静音効果が高まる。

区分片２１が防振層１６に埋まっていることで、表面層２０と防振層１６との接触面積を大きく確保できる結果、制振効果を高めることができる。また、防振層１６と表面層２０との固着強度を高め、耐久性を向上させることができる。

また、区分片２１の形状は円形に限られず、図３（ｂ）に示すように、あらゆる形状を混在させてもよい。四角形、六角形、八角形等の多角形や星形であってもよい。隙間ＣＬに関しては最も大きい箇所に着目して値を設定するのがよい。

また、区分片２１の上端の縁部は、エッジにするのではなく、図３（ｃ）に示すようなＲ形状としたり、面取り形状としたりするのが好ましい。あるいは、図３（ｄ）に示すように、防振層１６から突出している部分の全体を凸曲面としてもよい。

（第２の実施の形態）
図４（ａ）、（ｂ）は、本発明の第２の実施の形態に係るシンバルパッドＰＤの構成を示す模式的な平面図、断面図である。

第１の実施の形態では、区分片２１は分離独立していたが、本発明の第２の実施の形態では、複数の区分片２１を接続して表面層２０を一体的に構成する。

図４（ａ）、（ｂ）に示すように、区分片２１を接続部２２で接続し、各区分片２１は、隣接する少なくとも１つの区分片２１と、接続部２２により互いに繋がっている。これにより、全体として一体の表面層２０が構成される。接続部２２の防振層１６からの突出高さは、区分片２１と同じかそれ以下とする。上述した隙間ＣＬについては、区分片２１間だけでなく、区分片２１と接続部２２との間に生じるものも含めて考え、最大値を設定するのが望ましい。

この構成においては、表面層２０を予め一体的に構成しておき、それを防振層１６に固着するという作業手順に好適である。表面層２０をひとかたまりのものとして扱えるので、取り回しが容易となり、区分片２１を個々に配設するのと比べて配設工程が簡単となる。

本実施の形態によれば、静粛性と硬い打感とを両立させることに関し、第１の実施の形態と同様の効果を奏するだけでなく、区分片２１の配設作業を簡単にすることができる。

図４（ｃ）〜（ｅ）で、第２の実施の形態の変形例を説明する。

例えば、図４（ｃ）に示すように、接続部２２で複数の区分片２１が接続されて形成されるパターンＰを繰り返すことで、表面層２０を構成するようにしてもよい。１単位のパターンＰは図４（ｄ）に示すものであり、このパターンＰを打撃面の面方向に並べて１つの表面層２０を構成する。

このようにすれば、例えば、パンチングメタルのように、パターンＰが多数連続する硬質材料を作製しておき、それを必要な面積（表面層２０の分）だけ切り出すことで、表面層２０に必要な１単位の区分片の集合を容易に製造することができる。従って、表面層２０の製造を容易にすることができる。

なお、図４（ｃ）の例では、一部の区分片２１に着目すると、一直線上に並ぶ区分片２１の全てが接続部２２で接続されるものが存在する。接続部２２で接続されていると、打撃を受けた区分片２１の振動が接続部２２を介して隣の区分片２１に伝達され、静音効果を弱める方向に作用する。特に、振動伝達は直線的に繋がる経路ほど効率よく伝搬される。しかも、打撃により区分片２１が沈む際、その区分片２１に接続されている接続部２２には引っ張り力が働き、振動が伝達されやすい。

そこで、図４（ｅ）に示すように、平面視で直線的に並ぶ複数の区分片２１については、互いに隣接する少なくとも１組の区分片２１が、接続部２２で接続されることなく分離されるように構成する。このようにすることで、直線的な振動伝達経路が途中で分断されるので、振動や音の伝達の効率を抑制し、衝撃音を小さく抑えることができる。従って、区分片２１の配設作業が容易でありながら、静粛性を高めることができる。

なお、本実施の形態において、表面層２０は一体のものとして構成したが、表面層２０を２つ以上に分けてもよい。すなわち、複数の区分片２１を接続部２２で接続して一体としたものをいくつか（数個）、平面的に並べたものを表面層２０として扱ってもよい。

なお、本実施の形態においても、第１の実施の形態で例示した区分片２１の形状のバリエーションを採用可能である。また、区分片２１や接続部２２を防振層１６に埋め込むこと、区分片２１の縁部にＲ形状や面取りを設ける構成も、採用可能である。

なお、第１、第２の実施の形態では、表面層２０を区分片２１の集合として把握したが、概念的には、１枚の表面層２０に平面視における隙間が形成されたものとして把握される構成であってもよい。すなわち、表面層２０に、隙間がひび割れのように形成され、その隙間の最大幅を、上記した隙間ＣＬと同様に考えればよい。また、区分片２１は小片に限られず、図５に例示するように、ある程度の大きさを有していてもよい。

図５は、変形例のシンバルパッドＰＤの構成を示す模式的な平面図である。

図５に示すように、中央に六角形の区分片２１を配置し、その外側に、隙間ＣＬを保って、六角形を基本とした他の区分片２１を配置する。区分片２１の形状は、六角形を基本とすることは必須でなく、隙間ＣＬを保って区分片２１同士が隣接するようにすればよいので、他の多角形や平面視で曲面部を有する形状でもよい。

なお、シンバルパッドＰＤは、いわゆる「シンバルパッド」と呼ばれるものに適用が限定されるものではなく、打楽器用ないし打撃用のパッドとして用いられるものであればよく、名称としての範疇は限定されない。

以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上述の実施形態の一部を適宜組み合わせてもよい。

ＰＤ シンバルパッド、 １４ スティック、 １４ａ チップ、 １５ フレーム、 １６ 防振層、 ２０ 表面層、 ２１ 区分片、 ２２ 接続部

Claims (9)

1. フレームと、
   前記フレームよりも軟質であり、前記フレームを覆うように配設された防振層と、
   前記防振層よりも硬質であり、前記防振層を覆うように配設されてスティックにより打撃される打撃面を提供する表面層とを有し、
   前記表面層は、前記打撃面の面方向に複数に分割して配置される複数の区分片の集合でなることを特徴とする打撃用パッド。
2. 複数の前記区分片の各々は互いに接触することなく独立して配置されていることを特徴とする請求項１記載の打撃用パッド。
3. 複数の前記区分片は同一形状であることを特徴とする請求項１または２記載の打撃用パッド。
4. 前記区分片の各々は前記防振層に一部が埋まっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の打撃用パッド。
5. 前記区分片の各々は、隣接する少なくとも１つの区分片と、接続部により互いに繋がっていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の打撃用パッド。
6. 平面視で直線上に並ぶ前記区分片のうち互いに隣接する少なくとも１組の区分片は、前記接続部で接続されることなく分離されていることを特徴とする請求項５記載の打撃用パッド。
7. 前記表面層を構成する区分片の配置は、前記接続部で複数の区分片が接続されて形成されるパターンを繰り返してなることを特徴とする請求項５または６記載の打撃用パッド。
8. 前記スティックが前記区分片のいずれにも当接せず且つ前記防振層に当接するということが生じないように、前記区分片が配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の打撃用パッド。
9. 平面視において、前記区分片が存在しない領域として生じている隙間の最大幅は、前記スティックの先端部における最小の曲率半径よりも小さいことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の打撃用パッド。

Images