JP6107835B2 - 鉛蓄電池用極板群の製造方法 - Google Patents
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Description
正極板及び負極板は、格子基板に活物質を保持させたものであり、格子基板としては、鋳造格子基板またはエキスパンド格子基板を用いることができる。
前述した正極板と負極板を用いて、極板群を作製した(図6参照)。即ち、正極板1を3枚、負極板3を4枚使用し、ガラス繊維製のセパレータ2を介して正極板1と負極板3を交互に積層して極板群を作製した(ST1)。正極耳部4及び負極耳部5にフラックスを塗布した(ST2)。なお、本実施形態では、従来から使われている液状フラックスに代え、ペースト状フラックスを使用して乾燥工程を省いた(ST2)。
図2は、本発明の一実施形態である鉛蓄電池用極板群の製造工程で使用する装置の一部を表す部分断面図である。
図1および図2に示すように、本例の形態の鉛蓄電池用極板群の製造は、第1工程における加熱ステーション6、第2工程における溶融部8、第3工程における鋳型10、および図示しない運搬手段を備えている。
第3の工程では、第2の工程で準備した溶湯を鋳型に注入し、該鋳型内の溶湯に同極性極板の耳部を浸漬し、冷却、脱型して、ストラップを鋳造する(ST6〜ST8)。具体的には、ストラップの鋳造は、溶融部8で溶融した溶湯9を、図2(C)に示すように溶融部8を傾斜させてキャビティ部11へ流し込むようにしている。ここで、溶融部8は図示しない支持部に回転自在に支えられており、エアシリンダ、油圧シリンダ、ステッピングモータ等を利用して傾斜させることができる。本例では、溶融部8をキャビティ部11の上部位置に配置して、溶融部8を傾斜させる動作のみを行うようにしたが、鉛蓄電池用極板群の製造装置の設置スペース、ライン構成の都合により、溶融部8とキャビティ部11が離れて配置されるときは、溶融部8が溶湯9を保持しつつキャビティ部11まで移動して溶湯9を流し込むようにしても良い。
上述したストラップの鋳造工程においては、溶融部8の底部に溶湯9およびその酸化カスが残渣となり付着したままとなりやすい。これらを除去しないまま次のストラップの鋳造を行った場合、溶湯9に残渣が混入してストラップが鋳造されるので、完成したストラップの耳部との界面に隙間ができて、電解液がこの隙間に這い上がって腐食が起こり、極板群とストラップ間の接続不良や、ストラップの脱落といった不具合が起こる心配がある。また、残滓の混入量や混入位置によりストラップの腐食度合にばらつきが生じ、鉛蓄電池の品質が安定しない問題も生じやすい。従来は、溶融部8の内面に高圧エアを吹付けることにより残滓を除去していたが、残渣が極板群の製造装置を含め、周辺に飛び散ることによる環境悪化が避けられず、また、残滓が極板群へ飛び散ることにより鉛蓄電池が短絡する不具合も懸念されていた。
2 セパレータ
3 負極板
4 正極耳部
5 負極耳部
6 加熱ステーション
7 鉛塊
8 溶融部
9 溶湯
10 鋳型
11 キャビティ部
12 掻き出し工具
13 掻き出し工具保持部
14 ばね部
Claims (7)
- 複数枚の同極性極板の耳部を相互に接続するストラップを形成する鉛蓄電池用極板群の製造方法であって、
鉛または鉛合金からなる鉛塊を、加熱ステーションにて鉛が溶融しない温度まで予備加熱する第1の工程と、
前記予備加熱した前記鉛塊を、溶融部にて鉛が溶融する温度まで加熱して溶湯にする第2の工程と、
前記溶湯を鋳型に注入し、該鋳型内の前記溶湯に前記耳部を浸漬して、前記ストラップを形成する第3の工程とからなり、
前記第1の工程で予備加熱する前の未加熱の前記鉛塊を、前記第1の工程における前記加熱ステーションへ運搬する第1の運搬手段と、
前記第1の工程で予備加熱した前記鉛塊を前記第2の工程における前記溶融部へ運搬する第2の運搬手段とを、さらに備え、
前記第2の工程の実行中に前記第1の工程が実行されるように、前記第2の運搬手段が前記予備加熱された前記鉛塊を前記溶融部へ運搬する動作に連動して、前記第1の運搬手段が前記未加熱の鉛塊を前記加熱ステーションへ運搬する動作を開始し、
前記第3の工程で前記溶湯を前記鋳型に注入した後に、前記溶融部内に残存する残留物を取り除くための除去手段をさらに備えることを特徴とする鉛蓄電池用極板群の製造方法。 - 複数枚の同極性極板の耳部を相互に接続するストラップを形成する鉛蓄電池用極板群の製造方法であって、
鉛または鉛合金からなる鉛塊を、加熱ステーションにて鉛が溶融しない温度まで予備加熱する第1の工程と、
前記予備加熱した前記鉛塊を、溶融部にて鉛が溶融する温度まで加熱して溶湯にする第2の工程と、
前記溶湯を鋳型に注入し、該鋳型内の前記溶湯に前記耳部を浸漬して、前記ストラップを形成する第3の工程とからなり、
前記第2の工程の実行中に前記第1の工程を実行することを特徴とする鉛蓄電池用極板群の製造方法。 - 前記第1の工程で予備加熱する前の未加熱の前記鉛塊を、前記第1の工程における前記加熱ステーションへ運搬する第1の運搬手段と、
前記第1の工程で予備加熱した前記鉛塊を前記第2の工程における前記溶融部へ運搬する第2の運搬手段とを、さらに備え、
前記第2の運搬手段が前記予備加熱された前記鉛塊を前記溶融部へ運搬する動作に連動して、前記第1の運搬手段が前記未加熱の鉛塊を前記加熱ステーションへ運搬する動作を開始することを特徴とする請求項2に記載の鉛蓄電池用極板群の製造方法。 - 前記第2の運搬手段が前記予備加熱された前記鉛塊を前記溶融部へ運搬した後、前記第1の運搬手段が前記未加熱の前記鉛塊を前記加熱ステーションへ運搬する動作を開始する請求項3に記載の鉛蓄電池用極板群の製造方法。
- 前記第2の運搬手段が前記予備加熱された前記鉛塊を前記溶融部へ運搬する動作と同時に、前記第1の運搬手段が前記未加熱の鉛塊を加熱ステーションへ運搬する請求項3に記載の鉛蓄電池用極板群の製造方法。
- 前記第3の工程で前記溶湯を前記鋳型に注入した後に、前記溶融部内に残存する残留物を取り除くための除去手段をさらに備える請求項2〜5のいずれか1項に記載の鉛蓄電池用極板群の製造方法。
- 前記第1の工程における前記予備加熱の加熱温度および加熱時間と、前記第2の工程における前記加熱の加熱温度および加熱時間とを、それぞれ調整するための制御手段をさらに備える請求項1〜6のいずれか1項に記載の鉛蓄電池用極板群の製造方法。
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