CN110899668A - 蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺 - Google Patents

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钦晓峰
顾然然
范孝俊
周其明
候意来
闫瑞虎
高洁
陆毅
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Abstract

本发明的目的是提供一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，首先制得铸焊的铅粉，需要检验过筛，之后制得铸焊的铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%，再将板栅整理对齐极耳，将板栅放入到铸焊机中，浇注铸焊铅液到极耳与汇流排连接处进行焊接，浇铸时间为3.5s，铸焊铅液温度为500℃，铸焊完毕冷却，对铸焊好的板栅与汇流排进行检测强度和探伤保证质量，这样可以铸焊坚固，取消了铸焊剂，减少了成本，提高了工作效率，适用于生产中。

Description

蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺。
背景技术
蓄电池的板栅极耳需要与汇流排进行焊接连接在一起，目前的正负极板栅添加了Ca、Sn元素，极板经过固化干燥后，表面形成一层氧化层，如不使用助焊剂，铸焊作业时，极耳与汇流排难以结合，易出现铸焊不良的情况，这样会导致强度低，直接导致蓄电池失效。因此解决这一问题就显得十分必要了。
现使用0.01%铅锡合金，取消助焊剂，铸焊铅锅温度上调10℃，同时延长铸焊时间0.5S，以保证铸焊效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，首先制得铸焊的铅粉，需要检验过筛，之后制得铸焊的铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%，再将板栅整理对齐极耳，将板栅放入到铸焊机中，浇注铸焊铅液到极耳与汇流排连接处进行焊接，浇铸时间为3.5s，铸焊铅液温度为500℃，铸焊完毕冷却，对铸焊好的板栅与汇流排进行检测强度和探伤保证质量，这样可以铸焊坚固，取消了铸焊剂，减少了成本，提高了工作效率，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，包括有以下步骤：
步骤一：将化验合格的电解铅铅块粉碎，过筛得到铅粉；
步骤二：将铅粉投入到铅粉机中进行进行氧化筛选得到所需的铅粉；
步骤三：将铅粉投入到铸焊机铅锅内，加入铅锡合金制得铸焊铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%；
步骤四：对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅进行整理极耳，使得极耳整齐；
步骤五：将对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅放入到铸焊机中，对极耳和汇流排进行焊接，焊接采用步骤三制得的铸焊铅液，将铅液抽到铸焊机内浇铸到极耳和汇流排上进行铸焊；
步骤五：铸焊的时间为3.5s，铸焊结束后进行冷却；
步骤六：对铸焊完毕的蓄电池板栅进行检测铸焊强度，并且采用探伤仪进行探伤，检测合格出料，不合格则返修拆掉铸焊的铅块再次进行铸焊。
进一步改进在于：所述铸焊机铅锅温度500℃，浇铸温度为500℃。
进一步改进在于：所述铸焊机模具温度为160℃。
本发明的有益效果：本发明首先制得铸焊的铅粉，需要检验过筛，之后制得铸焊的铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%，再将板栅整理对齐极耳，将板栅放入到铸焊机中，浇注铸焊铅液到极耳与汇流排连接处进行焊接，浇铸时间为3.5s，铸焊铅液温度为500℃，铸焊完毕冷却，对铸焊好的板栅与汇流排进行检测强度和探伤保证质量，这样可以铸焊坚固，取消了铸焊剂，减少了成本，提高了工作效率，适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，包括有以下步骤：
步骤一：将化验合格的电解铅铅块粉碎，过筛得到铅粉；
步骤二：将铅粉投入到铅粉机中进行进行氧化筛选得到所需的铅粉；
步骤三：将铅粉投入到铸焊机铅锅内，加入铅锡合金制得铸焊铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%；
步骤四：对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅进行整理极耳，使得极耳整齐；
步骤五：将对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅放入到铸焊机中，对极耳和汇流排进行焊接，焊接采用步骤三制得的铸焊铅液，将铅液抽到铸焊机内浇铸到极耳和汇流排上进行铸焊；
步骤五：铸焊的时间为3.5s，铸焊结束后进行冷却；
步骤六：对铸焊完毕的蓄电池板栅进行检测铸焊强度，并且采用探伤仪进行探伤，检测合格出料，不合格则返修拆掉铸焊的铅块再次进行铸焊。
所述铸焊机铅锅温度500℃，浇铸温度为500℃。所述铸焊机模具温度为160℃。
首先制得铸焊的铅粉，需要检验过筛，之后制得铸焊的铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%，再将板栅整理对齐极耳，将板栅放入到铸焊机中，浇注铸焊铅液到极耳与汇流排连接处进行焊接，浇铸时间为3.5s，铸焊铅液温度为500℃，铸焊完毕冷却，对铸焊好的板栅与汇流排进行检测强度和探伤保证质量，这样可以铸焊坚固，取消了铸焊剂，减少了成本，提高了工作效率，适用于生产中。

Claims (3)

1.一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，其特征在于：包括有以下步骤：
步骤一：将化验合格的电解铅铅块粉碎，过筛得到铅粉；
步骤二：将铅粉投入到铅粉机中进行进行氧化筛选得到所需的铅粉；
步骤三：将铅粉投入到铸焊机铅锅内，加入铅锡合金制得铸焊铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%；
步骤四：对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅进行整理极耳，使得极耳整齐；
步骤五：将对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅放入到铸焊机中，对极耳和汇流排进行焊接，焊接采用步骤三制得的铸焊铅液，将铅液抽到铸焊机内浇铸到极耳和汇流排上进行铸焊；
步骤五：铸焊的时间为3.5s，铸焊结束后进行冷却；
步骤六：对铸焊完毕的蓄电池板栅进行检测铸焊强度，并且采用探伤仪进行探伤，检测合格出料，不合格则返修拆掉铸焊的铅块再次进行铸焊。
2.如权利要求1所述蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，其特征在于：所述铸焊机铅锅温度500℃，浇铸温度为500℃。
3.如权利要求1所述蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，其特征在于：所述铸焊机模具温度为160℃。
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