JP6102910B2 - 航空機の化粧室ユニットの設置方法および航空機 - Google Patents
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Description
座席数の増大を図る観点から、化粧室ユニットの小型化を図ることで得られたスペースに座席を設置することが考えられるが、化粧室ユニットの小型化にも限界がある。また、上述の従来技術のように、化粧室ユニットを単に移動させるのみでは座席数の増大を図ることができない。
一方、各座席は、リクライニング機能を有しており、座席の背もたれは、起立状態と倒伏状態とを取り得るように構成されている。そして、背もたれが起立状態のときには、背もたれの後方に、倒伏状態を確保するためのスペースが空くことになる。
本発明は、背もたれが起立状態のときに形成される背もたれの後方のスペースに着目して案出されたものであり、本発明の目的は、座席数を増やす上で有利な航空機の化粧室ユニットの設置方法および航空機を提供することにある。
また本発明は、機体の左右方向の中間部で前記機体の前後方向に延在する縦通路と、前記縦通路の両側に設けられ複数の座席が機体の前方に向けて前記機体の左右方向に並べられた座席列が前記機体の前後方向に複数並べられて構成された座席群と、前記座席群の後方で機体の搭乗口から前記左右方向に延在し前記縦通路に接続する横通路と、前記座席群の最も後方に位置する後端座席列と前記横通路との間に設けられ前記左右方向に延在し前記後端座席列の背もたれに対向する壁面を有する化粧室ユニットとを備えた航空機であって、前記化粧室ユニットは、前記壁面が、前記後端座席列の各座席の起立状態とされた背もたれの近傍に位置した前部位置と、前記壁面が、前記後端座席列の各座席の倒伏状態とされた背もたれの近傍に位置した後部位置とに設置可能に設けられ、前記横通路に面する前記化粧室ユニットの壁面に化粧室ユニット移動用のハンドルが設けられていることを特徴とする。
すなわち本発明では、発着時に後端座席列の各座席の起立状態とされた背もたれの後方に生じる無駄なスペースを、化粧室ユニット設置用のスペースとして利用し、非発着時には、利用頻度の低い横通路の一部のスペースを化粧室ユニット設置用のスペースとして利用する。
そのため、化粧室ユニットを移動不能に設置する従来の機体に比べ、前後に並べる座席列の数を増やす上で有利となる。
次に本発明の実施の形態に係る化粧室ユニットの設置方法および航空機について図面を参照して説明する。
図1に示すように、航空機の機体10は、座席群12と、縦通路14と、横通路16と、化粧室ユニット18とを備え、図4、図5に示すように、案内機構20と、結合機構22とを備えている。
航空機の機体10の前部は操縦室1002となっており、後部は圧力隔壁1004となっており、それら前部と後部との間に、座席群12と、縦通路14と、横通路16と、化粧室ユニット18が設けられ、図中符号1006は搭乗口、符号1008はギャレーを示している。
機体10の左右方向(幅方向)の中間部に機体10の前後方向に延在する縦通路14が設けられ、縦通路14の左右両側にそれぞれ座席群12が設けられている。
各座席群12は、複数の座席24が機体10の前方に向けて機体10の左右方向に並べられた座席列が機体10の前後方向に複数並べられて構成されている。
各座席群12の後部側に位置する座席列は、3つの座席24が一体的に連結して構成されている。
各座席24は、リクライニング機能を備えており、図2、図3に示すように、背もたれ2402が起立状態と倒伏状態とに調整可能に構成されている。
横通路16は、座席群12の後方で機体10の搭乗口1006から左右方向に延在し縦通路14に接続している。
化粧室ユニット18は、各座席群12の最も後方に位置する後端座席列26と横通路16との間にそれぞれ設けられている。
躯体フレーム28は、扉30により開閉される出入口32を有する正面壁と、正面壁に対向する背面壁と、それら正面壁の両側と背面壁の両側を接続する両側の側壁と、底壁2810を含んで構成されている。
それら正面壁、背面壁、両側の側壁、底壁2810により躯体フレーム28の内部に化粧室34が設けられ、化粧室34に便器36と洗面台38とが設けられている。
両側の側壁のうち機体10の前方に位置する側壁の外面は、機体10の左右方向に延在し後端座席列26の背もたれ2402に対向する壁面2802となっており、両側の側壁のうち機体10の後方に位置する側壁の外面は、左右方向に延在し横通路16に面する壁面2804となっている。
化粧室ユニット18は、図2に示すように、壁面2802が、後端座席列26の各座席24の起立状態とされた背もたれ2402の後方でかつ近傍に位置した前部位置P1と、図3に示すように、壁面2802が、後端座席列26の各座席24の倒伏状態とされた背もたれ2402の後方かつ近傍に位置した後部位置P2とに設置可能に設けられている。
また、各化粧室ユニット18において、横通路16に面する壁面2804に化粧室ユニット移動用のハンドル40が設けられている。
案内機構20は、化粧室ユニット18をフロア1010上で前部位置P1と後部位置P2との間で前後方向に案内するものである。
機体10のフロア1010には、座席取り付け用の係合溝4202を有するシートトラック42が前後方向に延在して設けられ、案内機構20は、シートトラック42と、化粧室ユニット18側に設けられシートトラック42に係合する係合部材であるコマ44とを含んで構成されている。
したがって、コマ44が係合溝4202内を移動することで化粧室ユニット18は機体10の前後方向に案内される。
結合機構22は、係合溝4202と、レバー付きの円板状(あるいは円筒状)のカム46を含んで構成されている。
円板状のカム46の中心から偏位した箇所とコマ44とは、軸48を介して枢着され、レバー50はカム46の外周部から接線方向に突出されている。
各化粧室ユニット18においてレバー50は、壁面2802とは反対に位置する壁面2804側で化粧室ユニット18の底壁2810上に、横通路16の延在方向に間隔をおいて2つ設けられ、それらレバー50は収納箱52に収納されている。
図4に示すように、レバー50を倒伏させると、コマ44が上昇し、コマ44の上縁が係合溝4202に当接した状態が維持されるように形成されている。
また、図5に示すように、レバー50を起立させると、コマ44が下降し、コマ44の上縁と係合溝4202との当接状態が解除されるように形成されている。
したがって、レバー50を倒伏させると、化粧室ユニット18はシートトラック42に移動不能に結合され、レバー50を起立させると、化粧室ユニット18はシートトラック42の延在方向に沿って移動可能な状態となる。
なお、シートトラック42の係合溝4202は、所定のピッチ毎にコマ44を出し入れするための幅広部が複数設けられているため、本実施の形態では、互いに隣接する幅広部の間の各係合溝4202部分で化粧室ユニット18をシートトラック42に移動不能に結合させることになる。
発着時に、化粧室ユニット18を前部位置P1(図2)に設置する。
すなわち、後端座席列26の各座席24の背もたれ2402が倒伏状態となっている場合には、背もたれ2402を起立状態とする。
また、化粧室ユニット18が後部位置P2(図3)に設置されている場合には、レバー50を起立させ、ハンドル40により化粧室ユニット18を機体10の前方に押し込んで前部位置P1とする。その後、レバー50を倒伏させ、前部位置P1において化粧室ユニット18をシートトラック42に移動不能に結合させる。
また、非発着時に、化粧室ユニット18を後部位置P2(図3)に設置する。
すなわち、化粧室ユニット18が前部位置P1(図2)に設置されている場合には、レバー50を起立させ、ハンドル40により化粧室ユニット18を機体10の後方に引っ張って後部位置P2とする。その後、レバー50を倒伏させ、後部位置P2において化粧室ユニット18をシートトラック42に移動不能に結合させる。
化粧室ユニット18を後部位置P2(図3)に設置することで、後端座席列26の各座席24の背もたれ2402を倒伏状態にすることができる。
したがって、非発着時には、後端座席列26の各座席24の背もたれ2402は、他の座席列の座席24の背もたれ2402と同様に起立状態と倒伏状態との間で調整でき、後端座席列26の各座席24の背もたれ2402を何ら支障なく使用できる。
そのため、化粧室ユニット18を移動不能に設置する従来の機体に比べ、前後に並べる座席列の数を増やす上で有利となる。
例えば、座席列の前後の間隔を、数インチ程度、例えば、1〜2インチ詰めることで、従来に比べて座席列を1つ、あるいは、複数増やすことが可能となる。
次に第2の実施の形態について説明する。
なお、以下の実施の形態において、第1の実施の形態と同一または同様の部分については同一の符号を付してその説明を省略しあるいは簡略化して説明する。
第2の実施の形態は、案内機構20および結合機構22の構成が第1の実施の形態と異なっている。
図6、図7に示すように、第2の実施の形態では、案内機構20は、ガイド板54と、係合部材55とを含んで構成されている。
ガイド板54は、機体10のフロア1010の上面に取着されている。
ガイド板54には、化粧室ユニット18を前後方向に案内するガイド部としての係合溝5402が設けられ、係合溝5402は均一幅で前後方向に延在している。
低摩擦部材58は、ガイド板54の上面に対して摩擦係数の小さい材料で形成され、このような材料として、ナイロンや、POM(ポリオキシメチレン)など従来公知の様々な合成樹脂材料が使用可能である。
レバー付きのカム60は、化粧室ユニット18の底壁2810上に露出するレバー6002と、底壁2810および補強板56に貫通された軸部6004と、軸部6004の下端に設けられたカム部6006とを有している。
カム部6006は、係合溝5402に沿って前後方向に移動可能に係合溝5402に結合される二点鎖線で示す移動可能状態と、前記移動可能状態から軸部6004を中心に90度旋回され係合溝5402に係合しカム部6006の係合溝5402内での移動を阻止する実線で示す移動不能状態とが構成されるように形成されている。したがって、カム部6006は、ガイド部である係合溝5402に係合する係合部材55を構成している。
各化粧室ユニット18においてレバー付きのカム60は、機体10の左右方向に間隔をおいた底壁2810の2箇所において、それぞれ機体10の前後方向に間隔をおいて2つ設けられている。
操作レバー62は、機体10の左右方向に間隔をおいた底壁2810の2箇所に設けられている。
各操作レバー62は、機体10の前後方向に並べられた2つのレバー付きカム60にロッド63A、63Bを介して連結されている。詳細には、ロッド63Aの一端が自在継手を介して操作レバー62に連結されている。ロッド63Aの他端とロッド63Bの一端は枢着部63Cを介して回転可能に連結されている。ロッド63Bは2つのレバー付きカム60のレバー6002に自在継手64を介して連結されている。
各操作レバー62の第1の揺動状態で、2つのレバー付きカム60のカム部6006は移動可能状態となり、操作レバー62の第2の揺動状態で、2つのレバー付きカム60のカム部6006は移動不能状態となる。
したがって、2つの操作レバー62を第1の揺動状態とすると、化粧室ユニット18は前後方向に移動可能な状態となり、2つの操作レバー62を第2の揺動状態とすると、化粧室ユニット18は前後方向に移動不能な状態となる。
なお、レバー付きのカム60、操作レバー62、ロッド63A、63Bは、カバー66で覆われている。
発着時に、化粧室ユニット18を前部位置P1に設置する。
すなわち、化粧室ユニット18が後部位置P2に設置されている場合には、操作レバー62を第1の揺動状態とし、ハンドル40により化粧室ユニット18を機体10の前方に押し込んで前部位置P1とする。その後、操作レバー62を第2の揺動状態とし、前部位置P1において化粧室ユニット18を係合溝5402に移動不能に結合させる。
また、非発着時に、化粧室ユニット18を後部位置P2に設置する。
すなわち、化粧室ユニット18が前部位置P1に設置されている場合には、操作レバー62を第1の揺動状態とし、ハンドル40により化粧室ユニット18を機体10の後方に引っ張って後部位置P2とする。その後、操作レバー62を第2の揺動状態とし、後部位置P2において化粧室ユニット18を係合溝5402に移動不能に結合させる。
また、第2の実施の形態では、係合溝5402が均一幅で前後方向に延在しているので、カム部6006は係合溝5402の延在方向(前後方向)の任意の箇所で係合溝5402に結合できる。したがって、化粧室ユニット18の前部位置P1および後部位置P2の設定の自由度を高める上で有利となる。
また、第2の実施の形態では、化粧室ユニット18側に取着された低摩擦部材58が機体10のフロア1010に取着されたガイド板54に対して滑動するので、化粧室ユニット18を前部位置P1と後部位置P2とにわたって移動させるために要する力が少なくて済み、化粧室ユニット18の移動作業の軽減化を図る上で有利となる。
図8、図9は、移動させる化粧室ユニット18が複数(2つ)の場合を示している。
図8の場合には、後端座席列26の後方に複数の化粧室ユニット18が左右方向に並べられて配置されている。
複数の化粧室ユニット18において、前方に向いた背面壁の外面が、後端座席列26の背もたれ2402に対向して左右方向に延在する壁面2802となり、後方に向いた正面壁の外面が、横通路16に面する壁面2804となる。
この場合には、各化粧室ユニット18を案内機構20と結合機構22とを用いて、発着時に前部位置P1に、非発着時に後部位置P2に移動させれば良い。あるいは、複数の化粧室ユニット18を一体化し、一体化された複数の化粧室ユニット18を、案内機構20と結合機構22とを用いて、発着時に前部位置P1に、非発着時に後部位置P2に移動させれば良く、第1、第2の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
図9の場合には、後端座席列26の後方に複数(2つ)の化粧室ユニット18が前後方向に並べられて配置されている。
この場合には、複数の化粧室ユニット18を一体化する。
これにより、最も前方に配置された化粧室ユニット18の前方に向いた側壁の外面が、後端座席列26の背もたれ2402に対向して左右方向に延在する壁面2802となり、最も後方に配置された化粧室ユニット18の後方に向いた側壁の外面が、横通路16に面する壁面2804となる。
そして、複数の化粧室ユニット18を一体に、案内機構20と結合機構22とを用いて、発着時に前部位置P1に、非発着時に後部位置P2に移動させれば良く、第1、第2の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
この場合、第1の実施の形態と同様に、壁面2804に化粧室ユニット移動用のハンドル40や収納箱52を設けておくと、前部位置P1、後部位置P2への移動、設置を簡単に行なう上で有利となる。
Claims (7)
- 機体の左右方向の中間部で前記機体の前後方向に延在する縦通路と、
前記縦通路の両側に設けられ複数の座席が機体の前方に向けて前記機体の左右方向に並べられた座席列が前記機体の前後方向に複数並べられて構成された座席群と、
前記座席群の後方で機体の搭乗口から前記左右方向に延在し前記縦通路に接続する横通路と、
前記座席群の最も後方に位置する後端座席列と前記横通路との間に設けられ前記左右方向に延在し前記後端座席列の背もたれに対向する壁面を有する化粧室ユニットと、
を備えた航空機であって、
発着時に、前記化粧室ユニットを、前記壁面を前記後端座席列の各座席の起立状態とされた背もたれの近傍に位置した前部位置に設置し、
非発着時に、前記壁面を、前記後端座席列の各座席の倒伏状態とされた背もたれの近傍に位置した後部位置に設置するようにした、
ことを特徴とする航空機の化粧室ユニットの設置方法。 - 前記化粧室ユニットは、前記左右方向に並べられて複数設けられ、
前記複数の化粧室ユニットは、発着時に前記前部位置に、非発着時に前記後部位置に設置される、
ことを特徴とする請求項1記載の航空機の化粧室ユニットの設置方法。 - 前記化粧室ユニットは、前記前後方向に並べられて複数設けられ、
前記複数の化粧室ユニットは一体化され、
前記一体化された前記複数の化粧室ユニットのうち最も前方に配置された化粧室ユニットの前方に向けられた壁面が、前記後端座席列の背もたれに対向する前記壁面を構成しており、
前記複数の化粧室ユニットは一体に、発着時に前記前部位置に、非発着時に前記後部位置に設置される、
ことを特徴とする請求項1記載の航空機の化粧室ユニットの設置方法。 - 機体の左右方向の中間部で前記機体の前後方向に延在する縦通路と、
前記縦通路の両側に設けられ複数の座席が機体の前方に向けて前記機体の左右方向に並べられた座席列が前記機体の前後方向に複数並べられて構成された座席群と、
前記座席群の後方で機体の搭乗口から前記左右方向に延在し前記縦通路に接続する横通路と、
前記座席群の最も後方に位置する後端座席列と前記横通路との間に設けられ前記左右方向に延在し前記後端座席列の背もたれに対向する壁面を有する化粧室ユニットと、
を備えた航空機であって、
前記化粧室ユニットは、前記壁面が、前記後端座席列の各座席の起立状態とされた背もたれの近傍に位置した前部位置と、前記壁面が、前記後端座席列の各座席の倒伏状態とされた背もたれの近傍に位置した後部位置とに設置可能に設けられ、
前記横通路に面する前記化粧室ユニットの壁面に化粧室ユニット移動用のハンドルが設けられている、
ことを特徴とする航空機。 - 前記化粧室ユニットは機体のフロア上に設けられ、
前記化粧室ユニットを前記フロア上で前記前部位置と前記後部位置との間で前記前後方向に案内する案内機構と、
前記化粧室ユニットを前記前部位置と前記後部位置とで前記フロアに係脱可能に結合させる結合機構と、
を備えることを特徴とする請求項4記載の航空機。 - 前記機体のフロアには前記座席取り付け用のシートトラックが前後方向に延在しており、
前記案内機構は前記シートトラックと、前記化粧室ユニット側に設けられ前記シートトラックに係合する係合部材とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項5記載の航空機。 - 前記案内機構は、前記機体のフロアに取着され前記前後方向に延在するガイド部を有するガイド板と、前記化粧室ユニット側に設けられ前記ガイド部に係合する係合部材とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項5記載の航空機。
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