JP6097459B2 - 樹脂ヘルドおよびフォイル条片からのその製法 - Google Patents
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Description
11 ヘルド本体
12 アイ(糸穴)
13 端部小穴
14 中央長手方向部分
15 長手方向移行部分
16 長手方向端部部分
18 フォイル条片
19 たて糸
20 外郭
21 条片中央部
22 条片移行部
23 条片縁部
25 中央領域
27 移行部
28 平坦面
29 傾斜面
30 フォイル内側層
31 フォイル外側層
d1 中央長手方向部分の厚さ
d2 長手方向移行部分の厚さ
d3 長手方向端部部分の厚さ
L 長手方向
Q 横断方向
V (条片の)長手方向
Claims (15)
- 長手方向(L)に延在するとともに、たて糸(19)を保持するために用いられるアイ(12)を備えるヘルド本体(11)を備え、
当該ヘルド本体(11)は、当該長手方向(L)において互いに隣接する少なくとも2つの長手方向部分(14、15、16)を含む、
ヘルド(10)を製造するための方法であって、
少なくとも2つの互いに平行な条片部分(21、22、23)を備えるフォイル条片(18)を設けるステップであって、2つの直接隣接する条片部分(21、22および22、23)が異なる樹脂または複合材料からなり、そして各当該条片部分(21、22および22、23)は各均一な樹脂または複合材料からなるステップと、
当該ヘルド本体(11)の当該長手方向(L)が当該条片部分(21、22、23)の長手方向(V)に対して横断方向に整合するように当該ヘルド本体(11)を当該フォイル条片(18)から分離するステップと
を含む方法。 - 前記フォイル条片(18)が、共押し出しによって製造される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記フォイル条片(18)が、前記ヘルド本体(11)を分離する前に、前記条片部分(21、22、23)の前記長手方向(V)そして/または前記条片の前記長手方向(V)に垂直な横断方向(Q)に延伸される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記ヘルド本体(11)の当該条片部分(21、22および22、23)は、異なる厚さ(d1、d2またはd2、d3)を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記ヘルド本体(11)の前記長手方向部分(14、15、16)は、全長にわたって一定の断面を有する、ことを特徴とする請求項1に記載のヘルド。
- 少なくとも1つの前記長手方向部分(14、15、16)が、金属そして/またはガラスそして/またはセラミックからなる添加要素が加えられた樹脂母材を含む複合材料から成る、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記添加要素は、繊維そして/または球状で樹脂材料内に備えられる、ことを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記ヘルド本体(11)は、互いに平坦に隣接するとともに結合されている複数のフォイル層(30、31)からなる少なくとも1つの前記長手方向部分(14)を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 少なくとも1つの前記フォイル層(30、31)が、金属そして/またはガラスそして/またはセラミックからなる添加要素が加えられた樹脂母材を含む複合材料から成る、ことを特徴とする請求項8に記載の方法。
- 前記添加要素は、繊維そして/または球状で樹脂材料内に備えられる、ことを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記アイ(12)を有する中央長手方向部分(14)を有し、また、それぞれが端部小穴(13)を有する2つの長手方向端部部分(16)を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記長手方向端部部分(16)は同じ厚さ(d3)を有する、ことを特徴とする請求項11に記載の方法。
- 前記中央長手方向部分(14)は、その各端部において長手方向移行部分(15)を介して前記長手方向端部部分(16)に接続している、ことを特徴とする
請求項11に記載の方法。 - 前記長手方向移行部分(15)は、前記長手方向端部部分(16)そして/または前記中央長手方向部分(14)よりも小さな厚さ(d2)を有する、ことを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 前記中央長手方向部分(14)に使われている前記樹脂または複合材料そして/または前記長手方向端部(16)に使われている前記樹脂または複合材料は、前記長手方向移行部(15)に使われている前記樹脂または複合材料よりも耐摩擦性が高い、ことを特徴とする請求項13に記載の方法。
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