JP6092310B2 - 電子機器およびその製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、電子機器およびその製造方法に関するものである。

防水構造を備える携帯端末装置の一例が、特開２０１１−１０１６４号公報（特許文献１）に記載されている。

特開２０１１−１０１６４号公報

携帯端末装置などのような電子機器において、たとえば防水空間と非防水空間との間をつなぐようにフレキシブル回路基板（ＦＰＣ）を配置する場合、防水空間と非防水空間との境界を規定するために、ＦＰＣの途中においてＦＰＣの周囲を塞ぐように封止剤を塗布することとなるが、封止剤を供給した後でさらに他の部品を取り付けて固定するまでの間にＦＰＣが動いてしまったり、はみ出した封止剤が部品同士の間に挟まれることによって、本来封止剤が侵入すべきでない部品同士の界面に封止剤が侵入した形になってしまったりするという問題があった。

そこで、本開示は、封止剤に関係する組立て時の諸問題を解消することができる、電子機器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示に基づく電子機器は、第１領域と第２領域とを結ぶように延在し、互いに逆の側を向く第１主表面および第２主表面を有する延在部材と、上記延在部材の上記第１主表面に当接するように配置された第１部材と、上記延在部材の上記第２主表面に当接するように配置された第２部材とを備え、上記第１部材および上記第２部材は、互いに組み合わさることによって、部分的に上記延在部材から間隙をあけつつ上記延在部材の途中の一定区間の周りを取り囲む封止用領域を形成しており、上記第１領域と上記第２領域とは、少なくとも上記封止用領域内においては、上記間隙内に配置された封止剤によって水密状に隔てられており、上記第１部材は、上記間隙と外部とを連通させる貫通孔を有する。

本開示によれば、第１部材と第２部材とを組み合わせた後で貫通孔を通じて間隙内に封止剤の注入を行なうことができるので、封止剤に関係する組立て時の諸問題を解消することができる。

本開示に基づく実施の形態１における電子機器の斜視図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器の一部を取り出したところの斜視図である。 図２に示したＦＰＣの近傍を拡大した図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器に含まれるケースの一部を取り出した斜視図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器の一部分の分解図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器の一部分の斜視図である。 図６に示した部分の断面の斜視図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器の一部分の、封止剤を注入する前の状態の断面図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器における封止用領域を明示するための説明図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器の一部分の、封止剤を注入した後の状態の断面図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器の一部分の、封止剤を注入した後の状態の透視図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器のケースに設けられた凹部近傍の第１の例の平面図である。 本開示に基づく実施の形態１における電子機器のケースに設けられた凹部近傍の第２の例の平面図である。 本開示に基づく実施の形態２における電子機器の製造方法のフローチャートである。 本開示に基づく実施の形態２における電子機器の製造方法の第１の工程の説明図である。 本開示に基づく実施の形態２における電子機器の製造方法の第２の工程の説明図である。 本開示に基づく実施の形態２における電子機器の製造方法の第３の工程の説明図である。

以下の説明において、上または下の概念に言及する際には、絶対的な上または下を意味するものではなく、図示された姿勢の中での相対的な上または下を意味するものである。

（実施の形態１）
（構成）
図１〜図１２を参照して、本開示に基づく実施の形態１における電子機器について説明する。

本実施の形態における電子機器１０１の外観を図１に示す。電子機器１０１は、折り畳み式の携帯電話である。ここでは一例として電子機器が携帯電話であるものとして説明するが、電子機器は携帯電話とは限らない。図１に示すように、電子機器１０１は、操作部５１と表示部５２とを備える。操作部５１の正面には、操作キー６１が設けられている。操作部５１の側面にはボリュームキー６２が設けられている。表示部５２は、スクリーンパネル６を備える。スクリーンパネル６の一部には受話口６３が設けられている。操作部５１と表示部５２とは、円筒部５を介して開閉可能に接続されている。図１においては、説明の便宜のため、円筒部５を覆っていた部品を外して示している。実際の電子機器１０１としては円筒部５は図１に示すとおりの状態で露出しているとは限らない。

表示部５２の一部を取り出したところを図２に示す。図２では、スクリーンパネル６が既に外されており、スクリーンパネル６の下に隠れていた表示パネル３が見えている。表示パネル３は、ケース１によって保持されている。ケース１は外枠部２を備える。表示パネル３は、表示領域３ａと額縁領域３ｂとを有する。表示パネル３は、たとえば液晶表示パネルである。表示パネル３からＦＰＣ（Flexible Printed Circuits：フレキシブルプリント配線板）４が延在している。

図２に示したＦＰＣ４の近傍を拡大したところを図３に示す。ここで示す例では、ＦＰＣ４は、表示パネル３から直接延在している第１部分４ａと、平坦な第２部分４ｂと、平坦でなおかつ幅が広くなっている第３部分４ｃと、操作部５１の内部の何らかの装置に接続されるための第４部分４ｄとを含んでいる。第３部分４ｃは突起７を通すための孔を有している。突起７はＦＰＣ４の位置を固定するためのものである。第３部分４ｃと第４部分４ｄとの間に相当する部分は、円筒部５の内部を通っている。

ケース１は凹部１３を有する。ＦＰＣ４の第２部分４ｂは、凹部１３に重なっている。凹部１３のうち第２部分４ｂに重ならない２ヶ所には貫通孔８が設けられている。貫通孔８はケース１を貫通している。ＦＰＣ４の下には防水シート１１が配置されている。防水シート１１は両面に粘着性を有するシートである。防水シート１１は防水性の両面テープであってもよい。

ケース１の一部を取り出したところを図４に示す。ケース１には凹部１３が設けられている。凹部１３は底面１３ａを有する。図３に示した防水シート１１は底面１３ａに配置されたものである。凹部１３を取り囲む部分のうち互いに対向する２辺には、ＦＰＣ４の通路１６，１７が設けられている。通路１６，１７は、ＦＰＣ４を受け入れることができるように他の部分よりも低くなっている部分を指す。図３に示したようにＦＰＣ４が凹部１３を横切る際には、ＦＰＣ４は通路１６，１７を通る。ただし、通路１６，１７はあくまで一例であって、形状はここで示したものに限らない。

図４に示すように、ケース１は２個の貫通孔８を有する。２個の貫通孔８は凹部１３に連通している。さらにケース１は２個の確認孔９を有する。貫通孔８のみならず確認孔９もケース１を貫通している。ケース１は凹部１３とは別の位置に２個の突起７を有する。

スクリーンパネル６をケース１に取り付ける際の様子を図５に模式的に示す。スクリーンパネル６は透明な板である。スクリーンパネル６の下面に防水シート１２が貼り付けられている。防水シート１２は両面に粘着性を有するシートである。図５に示した例では、防水シート１２はスクリーンパネル６の外周に沿うように枠状に配置されている。防水シート１２はたとえば遮光性を有する。スクリーンパネル６がケース１に取り付けられたときには、表示パネル３の表示領域３ａは防水シート１２より内側に位置する。

スクリーンパネル６をケース１に取り付けた状態でのＦＰＣ４の近傍を拡大したところを図６に示す。凹部１３はスクリーンパネル６によって塞がれている。ＦＰＣ４のうち凹部１３に横たわっている部分はスクリーンパネル６によって覆われている。

この状態の断面の斜視図を図７に示す。ケース１に設けられた凹部１３の底面１３ａに防水シート１１が配置され、防水シート１１の上にＦＰＣ４が重なっている。ＦＰＣ４の上側には、スクリーンパネル６の下面に配置された防水シート１２が重なっている。すなわち、ＦＰＣ４は、防水シート１１と防水シート１２とによって挟まれている。第１部材３１は、ケース１と防水シート１１とを含む。第２部材３２は、スクリーンパネル６と防水シート１２とを含む。ＦＰＣ４は、第１部材３１と第２部材３２とによって挟まれているということもできる。図４を参照して説明したように凹部１３を取り囲む部分のうち２辺には通路１６，１７が設けられており、ＦＰＣ４は通路１６，１７を通るので、図７に示すように、ＦＰＣ４の上面は凹部１３の外周を取り囲む部分と同じ高さになる。ここで示した例では、第２部材３２の下面が平坦であるが、第２部材３２の下面は、第１部材３１の上面とＦＰＣ４の上面とに同時に当接している。

凹部１３の内部空間のうち中央はＦＰＣ４が通ることによって塞がっており、その左右にそれぞれ間隙１４が生じている。貫通孔８は、ケース１の下方から間隙１４に連通している。

貫通孔８とは異なる箇所で切った断面図を図８に示す。凹部１３の内部空間のうち左右両端にそれぞれ間隙１４が生じている。防水シート１１はＦＰＣ４より広い幅を有している。図８では、部分的にＦＰＣ４から間隙をあけつつＦＰＣ４の途中の一定区間の周りを取り囲む封止用領域３０が示されている。図９に、封止用領域３０をより明確に示す。封止用領域３０は立体的な領域である。断面図でいえば、封止用領域３０は、図９において太線で囲まれた領域である。間隙１４は、封止用領域３０の一部である。図６〜図９では封止剤を注入する前の状態を示している。実際に、電子機器１０１として完成させる前には、貫通孔８から封止剤の注入が行なわれる。図１０には、間隙１４に封止剤１５を注入した後の状態を示す。

間隙１４に封止剤１５が充填された後の状態の透視図を図１１に示す。ここで示した例では、平面的に見れば封止用領域３０は、凹部１３の全体と一致する。封止剤１５の上面はＦＰＣ４の上面と同じ高さとなっている。ただし、ここで示した封止剤１５の充填度合はあくまで一例であって、ここで示したものに限らない。

ケース１に設けられた凹部１３を平面的に見たときの、凹部１３に対する２個の貫通孔８および２個の確認孔９の位置関係を図１２に示す。図１２では、凹部１３を横切るＦＰＣ４も二点鎖線で表示している。このように凹部１３はＦＰＣ４によって２つの領域に分断される。各領域に少なくとも１個の貫通孔８が配置されていることが好ましい。さらに各領域に少なくとも１個の確認孔９が配置されていることが好ましい。

以下では、「第１領域」、「第２領域」という語も登場するが、本実施の形態で示した例においては、表示部５２を平面視したときに防水シート１２に囲まれた内側の領域が「第１領域」に相当する。すなわち、第１領域は、表示部５２の内部で防水レベルの高い領域に相当する。たとえば表示パネル３は第１領域に配置されている。一方、表示部５２を平面視したときに防水シート１２の外側の領域が「第２領域」に相当する。すなわち、第２領域は防水レベルの低い領域を指す。第２領域はたとえば全く防水措置がとられていなくてもよい。

本実施の形態における電子機器１０１は、第１領域と第２領域とを結ぶように延在し、互いに逆の側を向く第１主表面４１および第２主表面４２を有する延在部材としてのＦＰＣ４と、ＦＰＣ４の第１主表面４１に当接するように配置された第１部材３１と、ＦＰＣ４の第２主表面４２に当接するように配置された第２部材３２とを備える。第１部材３１および第２部材３２は、互いに組み合わさることによって、部分的に前記延在部材としてのＦＰＣ４から間隙をあけつつＦＰＣ４の途中の一定区間の周りを取り囲む封止用領域３０を形成している。第１領域と第２領域とは、少なくとも封止用領域３０内においては、間隙１４内に配置された封止剤１５によって水密状に隔てられている。第１部材３１は、間隙１４と外部とを連通させる貫通孔８を有する。

延在部材の一例として、ここではＦＰＣ４を取り上げたが、延在部材はＦＰＣ４に限らず他のものであってもよい。延在部材は、たとえば何らかのケーブルであってもよい。延在部材は、複数本のケーブルの集合体であってもよい。延在部材は、ＦＰＣ４のように板状のものであってもよいが、板状のものとは限らない。延在部材は、第１領域と第２領域とを結ぶように延在するものであるので、通常、長手形状であると考えられるが、長手形状であるとは限らない。

封止剤１５は間隙１４として与えられた立体的な空間の全体を満たしていてもよいが、必ずしも全体を満たしていなくてもよい。封止剤１５は間隙１４を部分的に占めるように配置されるものであってもよい。間隙１４に配置された封止剤１５は、第１領域と第２領域との間の水の行き来を遮断できる程度に第１領域と第２領域とを隔てていればよい。封止剤１５は間隙１４からはみ出して貫通孔８の内部にも侵入していてもよい。

（作用・効果）
本実施の形態では、ＦＰＣ４の途中の一定区間の周りを封止用領域３０が取り囲んでおり、第１領域と第２領域とは、少なくとも封止用領域３０において封止剤１５などによって水密状に隔てられているので、第１領域と第２領域とで異なる防水レベルを維持することができる。封止剤１５が配置される間隙１４に対しては外部と連通させる貫通孔８が設けられているので、封止剤１５の注入はこの貫通孔８から容易に行なうことができる。

このように封止剤１５を貫通孔８から注入することによって間隙１４内に配置することができるので、封止剤１５の注入に先立って第１部材３１と第２部材３２とを組み合わせておくことができる。第１部材３１と第２部材３２とを組み合わせておけば延在部材としてのＦＰＣ４は挟み込まれて位置が固定されるので、延在部材が不所望に動いてしまうことは防止することができる。また、第１部材３１と第２部材３２とを組み合わせた後で貫通孔８から封止剤１５の注入を行なうことができるので、不所望な部品の隙間に封止剤が入り込んでしまうという事態も避けることができる。このように、本実施の形態における電子機器では、封止剤に関係する組立て時の諸問題を解消することができる。

なお、第１部材および第２部材の少なくとも一方は、凹部を有し、封止用領域はこの凹部内に形成されていることが好ましい。この構成を採用することにより、凹部を利用して延在部材を確実に受け入れることができる。たとえば本実施の形態では、第１部材３１および第２部材３２の少なくとも一方、すなわち、第１部材３１が凹部１３を有しており、封止用領域３０は凹部１３内に形成されている。ここでは、第１部材３１の側に凹部１３が設けられ、第２部材３２の側は平坦となっていたが、逆に第２部材３２の側に何らかの凹部が設けられて第１部材３１の側が平坦となっていてもよい。あるいは、第１部材および第２部材の両方に凹部が設けられていてもよい。

第１部材は、第１部材本体と、前記第１部材本体と前記延在部材との間に介在する第１シートとを含むことが好ましい。この構成を採用することにより、第１部材本体と第１シートとで別々の材料を適宜選択することが可能となる。第１部材において延在部材に直接接する部材は主に第１シートであるが、第１シートの材料、形状などの選択の幅が広がり、より適切な防水を行なうことができる。たとえば本実施の形態では、第１部材３１は、ケース１と防水シート１１とを含んでおり、ケース１が第１部材本体に相当し、防水シート１１が第１シートに相当する。

第２部材は、第２部材本体と、前記第２部材本体と前記延在部材との間に介在する第２シートとを含むことが好ましい。この構成を採用することにより、第２部材本体と第２シートとで別々の材料を適宜選択することが可能となる。第２部材において延在部材に直接接する部材は主に第２シートであるが、第２シートの材料、形状などの選択の幅が広がり、より適切な防水を行なうことができる。たとえば本実施の形態では、第２部材３２は、スクリーンパネル６と防水シート１２とを含んでおり、スクリーンパネル６が第２部材本体に相当し、防水シート１２が第２シートに相当する。

貫通孔８は、延在部材としてのＦＰＣ４を取り囲むように第１部材３１および第２部材３２を組み合わせた後の状態で封止剤１５を間隙１４に注入するための孔であることが好ましい。

図１２に既に示したように、凹部１３は略長方形である。本実施の形態では、平面視したとき、凹部１３のほぼ全体が封止用領域３０に相当する。図１２に示したような配置の他に、図１３に示す配置も考えられる。図１３においても凹部１３のほぼ全体が封止用領域３０に相当するとすると、以下のことがいえる。平面視したときに、封止用領域３０の外形は長辺および短辺を有する長方形であり、延在部材としてのＦＰＣ４は封止用領域３０の中央を前記短辺に平行に横切っており、貫通孔８は、前記短辺の中間部に設けられていることが好ましい。この構成を採用することにより、貫通孔８から注入された封止剤１５は間隙１４内において短辺の中間部から両側に広がっていくことができるので、間隙１４の全体を効率良く埋めることができる。

本実施の形態では、確認孔９が設けられている構成について説明してきたが、確認孔９自体は必須ではない。しかし、第１部材３１および第２部材３２の少なくとも一方は、貫通孔８とは別に、封止剤１５の充填状況を確認するための確認孔９を有することが好ましい。この構成を採用することにより、封止剤１５の注入が正常に行なわれたかどうかを外部から目視で確認することができる。特に、封止剤１５が、第１部材３１または第２部材３２とは明らかに異なる色であれば確認孔９を通じた確認がしやすくなる。

図１３に示すように、平面視したときに、確認孔９は、前記長方形の各頂点の近傍に設けられていることが好ましい。確認孔９の配置がこのようになっていれば、封止剤１５の充填が長方形の隅々まで十分に行なわれた否かを外部から容易に確認することができる。

（実施の形態２）
（製造方法）
図１４を参照して、本開示に基づく実施の形態２における電子機器の製造方法について説明する。

本実施の形態における電子機器の製造方法のフローチャートを図１４に示す。この電子機器の製造方法は、第１領域と第２領域とを結ぶように延在し、互いに逆の側を向く第１主表面および第２主表面を有する薄板状である延在部材を用意する工程Ｓ１と、前記延在部材の前記第１主表面に第１部材が当接するように、前記第１部材に前記延在部材を配置する工程Ｓ２と、前記延在部材の前記第２主表面に第２部材が当接するように、前記第２部材を前記第１部材に組み合わせることによって、部分的に前記延在部材から間隙をあけつつ前記延在部材の途中の一定区間の周りを取り囲む工程Ｓ３と、前記第１部材に設けられた、前記間隙と外部とを連通させる貫通孔を介して、前記間隙に封止剤を注入することによって、前記第１領域と前記第２領域とを水密状に隔てる工程Ｓ４とを含む。

各工程について、関係する図を必要に応じて参照しながら詳しく説明する。
まず、工程Ｓ１として、第１領域と第２領域とを結ぶように延在し、互いに逆の側を向く第１主表面および第２主表面を有する薄板状である延在部材を用意する。延在部材とは、たとえば図３などに示したＦＰＣ４である。ＦＰＣ４は、図１５に示したように、互いに逆の側を向く第１主表面４１および第２主表面４２を有する。

次に、工程Ｓ２として、図１６に示すように、延在部材としてのＦＰＣ４の第１主表面４１に第１部材３１が当接するように、第１部材３１にＦＰＣ４を配置する。

次に、工程Ｓ３を行なう様子を図１７に示す。この様子に相当する斜視図は、図５に示されている。工程Ｓ３を行なった結果、図８に示した構造に至る。この状態の斜視図は図６に示されている。すなわち、工程Ｓ３として、延在部材としてのＦＰＣ４の第２主表面４２に第２部材３２が当接するように、第２部材３２を第１部材３１に組み合わせることによって、部分的にＦＰＣ４から間隙１４をあけつつＦＰＣ４の途中の一定区間の周りを取り囲む。

次に、工程Ｓ４として、第１部材３１に設けられた、間隙１４と外部とを連通させる貫通孔８を介して、間隙１４に封止剤を注入することによって、前記第１領域と前記第２領域とを水密状に隔てる。工程Ｓ４における封止剤の注入は、図７に矢印９１で示したものである。工程Ｓ４を終えることによって、図１０に示した構造に至る。すなわち、工程Ｓ４を終えた時点では、間隙１４に封止剤１５が充填されている。

このような工程Ｓ１〜Ｓ４を含み、さらに必要な他の工程を適宜行なうことによって、電子機器を作製することができる。たとえば図１に示したような電子機器１０１を得ることができる。

（作用・効果）
本実施の形態における電子機器の製造方法によれば、封止剤に関係する組立て時の諸問題を解消した状態で、電子機器の作製を行なうことができる。したがって、延在部材が第１領域と第２領域とを結ぶように延在するような構造において、良好な防水性を確保しつつ延在部材および周辺部品を配置することができる。

なお、上記実施の形態で説明した事項のうち複数を適宜組み合わせて採用してもよい。
なお、ここまで「電子機器」という用語を用いて説明したが、電子機器は、たとえば携帯電話、携帯情報端末、タブレット端末、パーソナルコンピュータ、ゲーム機、テレビ受像機、携帯音楽プレーヤー、ＣＤプレーヤー、ＤＶＤプレーヤー、電子辞書、電子書籍リーダー、デジタルカメラ、ビデオカメラ、ラジオ受信機、ナビゲーションシステムなどを含む広い概念である。携帯電話または携帯情報端末の概念にはスマートフォンが含まれる。

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

１ ケース、２ 外枠部、３ 表示パネル、３ａ 表示領域、３ｂ 額縁領域、４ ＦＰＣ、４ａ 第１部分、４ｂ 第２部分、４ｃ 第３部分、４ｄ 第４部分、５ 円筒部、６ スクリーンパネル、７ 突起、８ 貫通孔、９ 確認孔、１１ （ＦＰＣの下側の）防水シート、１２ （スクリーンパネル側の）防水シート、１３ 凹部、１３ａ （凹部の）底面、１４ 間隙、１５ 封止剤、１６，１７ 通路、３０ 封止用領域、３１ 第１部材、３２ 第２部材、４１ 第１主表面、４２ 第２主表面、５１ 操作部、５２ 表示部、６１ 操作キー、６２ ボリュームキー、６３ 受話口、９１ 矢印、１０１ 電子機器。

Claims (9)

1. 第１領域と第２領域とを結ぶように延在し、互いに逆の側を向く第１主表面および第２主表面を有する延在部材と、
   前記延在部材の前記第１主表面に当接するように配置された第１部材と、
   前記延在部材の前記第２主表面に当接するように配置された第２部材とを備え、
   前記第１部材および前記第２部材は、互いに組み合わさることによって、部分的に前記延在部材から間隙をあけつつ前記延在部材の途中の一定区間の周りを取り囲む封止用領域を形成しており、
   前記第１領域と前記第２領域とは、少なくとも前記封止用領域内においては、前記間隙内に配置された封止剤によって水密状に隔てられており、
   前記第１部材は、前記間隙と外部とを連通させる貫通孔を有する、電子機器。
2. 前記第１部材および前記第２部材の少なくとも一方は、凹部を有し、前記封止用領域は前記凹部内に形成されている、請求項１に記載の電子機器。
3. 前記第１部材は、第１部材本体と、前記第１部材本体と前記延在部材との間に介在する第１シートとを含む、請求項１または２に記載の電子機器。
4. 前記第２部材は、第２部材本体と、前記第２部材本体と前記延在部材との間に介在する第２シートとを含む、請求項１から３のいずれかに記載の電子機器。
5. 前記貫通孔は、前記延在部材を取り囲むように前記第１部材および前記第２部材を組み合わせた後の状態で前記封止剤を前記間隙に注入するための孔である、請求項１から４のいずれかに記載の電子機器。
6. 平面視したときに、前記封止用領域の外形は長辺および短辺を有する長方形であり、前記延在部材は前記封止用領域の中央を前記短辺に平行に横切っており、前記貫通孔は、前記短辺の中間部に設けられている、請求項５に記載の電子機器。
7. 前記第１部材および前記第２部材の少なくとも一方は、前記貫通孔とは別に、前記封止剤の充填状況を確認するための確認孔を有する、請求項５または６に記載の電子機器。
8. 前記確認孔は、前記長方形の各頂点の近傍に設けられている、請求項７に記載の電子機器。
9. 第１領域と第２領域とを結ぶように延在し、互いに逆の側を向く第１主表面および第２主表面を有する延在部材を用意する工程と、
   前記延在部材の前記第１主表面に第１部材が当接するように、前記第１部材に前記延在部材を配置する工程と、
   前記延在部材の前記第２主表面に第２部材が当接するように、前記第２部材を前記第１部材に組み合わせることによって、部分的に前記延在部材から間隙をあけつつ前記延在部材の途中の一定区間の周りを取り囲む工程と、
   前記第１部材に設けられた、前記間隙と外部とを連通させる貫通孔を介して、前記間隙に封止剤を注入することによって、前記第１領域と前記第２領域とを水密状に隔てる工程とを含む、電子機器の製造方法。

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