JP6091109B2

JP6091109B2 - 放射線遮蔽シート

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Publication number: JP6091109B2
Application number: JP2012175543A
Authority: JP
Inventors: 遠藤　大輔; 大輔遠藤; 鈴木　丈門; 丈門鈴木; 山本　伸; 伸山本; 豊田　宏; 宏豊田
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd; Taiyo Kogyo Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd; Taiyo Kogyo Co Ltd
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2032-08-08
Also published as: JP2014035225A

Description

本発明は、野積シート、地中埋設シート、間仕切り、テント倉庫、テント構造物等に好適な繊維シート構造物に関する。更に詳しく述べるならば、本発明は高度な放射線遮蔽性を有しながら、加工性、強度及び耐久性に富み使い勝手の良い放射線遮蔽シートに関するものである。

福島第一原子力発電所の事故により放射線漏れの脅威が問題となっている。従来、放射線遮蔽材として、放射線遮蔽能に優れた鉛を含有したものが使われている。鉛は環境対策による規制物質にも選定されており、その取り扱いは制限されて一般生活環境での使用は好ましくない。現在、鉛に替わる放射線遮蔽材料に関する検討が多くなされている。鉛に替わる材料としてタングステンも検討されているが、コストと加工面で課題が残り、使われる事は少ない。また、安価で環境に対する影響も鉛に比べて少ない硫酸バリウムが広く知られている。硫酸バリウムを用いた放射線遮蔽材は例えば特許文献１に記載されている。特許文献１によると、硫酸バリウムを熱可塑性樹脂に添加し、面積が大きなシート状に加工して取り扱う事を目的として、硫酸バリウムを７５質量％以上含んだ樹脂のショアＡ硬さを９５以下、密度を２．５ｇ／ｃｍ^３以上、引張破断伸びを２０％以上とすることを特徴としている。上記特許文献１では、シート強度が不充分で、遮水シートやテント倉庫のようなハードユースの使用に耐えられない。またシートを繋げて大面積で使用する場合もその繋げた部分の強度が不充分である。そこで、充分な耐久性を持ち、容易に加工可能で、高度な放射線遮蔽材が望まれており鋭意検討して本発明に至った。

特開２００７−２１２３０４号公報

本発明は、かかる技術的背景を鑑みて高度な放射線遮蔽性を有しながら、加工性、強度及び耐久性に富み使い勝手が良く、野積シート、地中埋設シート、間仕切り、テント倉庫、テント構造物等に好適な放射線遮蔽シートの提供を目的としている。

本発明の放射線遮蔽シートは、繊維性基布と、前記基布の少なくとも１面上に形成された放射線遮蔽層とを有する可撓性シートであって、前記放射線遮蔽層が、（１）５０質量％以上の硫酸バリウムで形成されており、且つ（２）前記硫酸バリウムに対して０．１〜３質量％のシランカップリング剤並びに、（３）前記硫酸バリウムに対して、１分子当たり２個以上のアクリロイル基を有する化合物による重合体を０．５〜５質量％含有し、（４）前記可撓性シートにおける硫酸バリウム含有量が５００ｇ／ｍ^２以上であることを特徴とするものである。本発明の放射線遮蔽シートは、前記シランカップリング剤が、不飽和二重結合を持つ、ビニルシラン、アクリロキシシラン及びメタクリロキシシランから選ばれた１種以上であることが好ましい。本発明の放射線遮蔽シートは、前記基布と前記放射線遮蔽層の間に熱可塑性樹脂、シランカップリング剤および無機物質粒子とからなる接着層を有することが好ましい。本発明の放射線遮蔽シートは、前記接着層が前記接着層に対して前記無機物質粒子を５質量％以下で含み、前記基布に含浸かつ被覆されていることが好ましい。本発明の放射線遮蔽シートは、前記放射線遮蔽層を被覆する１以上の保護層が設けられ、前記保護層が無機物質粒子を含有し、その含有量が前記保護層に対して２０質量％以下であることが好ましい。本発明の放射線遮蔽シートは、最外層にある前記可撓性シートの端部同士による突合せ部を被覆し、かつ前記可撓性シート同士をブリッジ形成するシーミング帯で溶着積層して幅繋ぎすることが好ましい。本発明の放射線遮蔽シートは、前記シーミング帯が熱可塑性樹脂被覆布帛で形成され、前記熱可塑性樹脂被覆布帛を構成する熱可塑性樹脂がシランカップリング剤及び無機物質粒子を含み、前記熱可塑性樹脂に対して無機物質粒子の含有量が１０質量％以下であることが好ましい。

本発明によると、強度及び高耐久性に富み、使い勝手が良く、容易に加工可能な高度な放射線遮蔽性を有するシートが得られるので、野積シート、地中埋設シート、間仕切り、テント倉庫、テント構造物等に好適に用いることができる。

突合せ法による放射線遮蔽シートの縫製重ね合わせ法による放射線遮蔽シートの縫製

本発明の放射線遮蔽シートは、繊維性基布と樹脂層から構成される。本発明に用いられる繊維性基布としては、天然繊維、無機繊維、及び合成繊維などから選ばれた少なくとも１種からなる布帛を包含する。これらの基布中の繊維は、短繊維紡績糸、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形状のものでも良い。また基布組織は織物、編み物、いずれであっても良く、使用目的に応じて、平織り、綾織、丸編、緯編、及び経編などの編織物を選ぶことができ、またその目付は５０〜１０００ｇ／ｍ^２程度とすることが好ましい。

本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては格別の制限はなく、塩化ビニル樹脂（可塑剤、安定剤等を配合した軟質塩化ビニル樹脂）、塩化ビニル系共重合体樹脂、オレフィン系共重合体樹脂、アクリル系共重合体樹脂、及びウレタン系共重合体樹脂など単独で用いても良く、もしくは２種以上を併用しても良い。本発明において、放射線遮蔽層は前記樹脂から選ばれた少なくとも１種の樹脂を含有し、放射線遮蔽層の基材への複合化方法は、例えば軟質ポリ塩化ビニル樹脂ペーストゾルを用いたコーティング加工等によって製造することができる。放射線遮蔽層には硫酸バリウム、シランカップリング剤、及び１分子当たり２個以上のアクリロイル基を有する化合物による重合体が必須である。放射線遮蔽層には、難燃剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料、抗菌剤、防かび剤等の各種添加剤を含んでいても良い。

本発明の放射線遮蔽シートにおける放射線遮蔽層には、バインダーの熱可塑性樹脂に対して５０質量％以上の硫酸バリウムを含むことが必須であり、更に好ましくは８０質量％以上の硫酸バリウムを含むことである。硫酸バリウムの含有量が５０質量％未満の場合、放射線遮蔽性能が劣るものとなり、性能の低い遮蔽層を厚く塗工しても高い放射線遮蔽性を発現できず、実使用に耐える強度を持つ製品とはなり得ない。硫酸バリウムとしては格別の制限はなく、市販品を用いることができる。市販品の硫酸バリウムは固体粉末状であり、その粒子径に格別な制限はないが、バインダー樹脂との分散性及び放射線遮蔽層の強度の観点からは、一次粒子径は０．０１〜１５μｍであることが好ましく、０．１〜３μｍであることがより好ましい。一次粒子径が０．０１μｍを下回ると、２次凝集が起こりやすくその成形性を低下させる恐れがある。また、１次粒子径が１５μｍを超えると、放射線遮蔽層の機械的な強度が低下する。本発明の放射線遮蔽シートにおける硫酸バリウムの含有量は５００ｇ／ｍ^２以上が必須である。原子量の大きな金属は放射線の遮蔽性能が高く、遮蔽性能を高めるためにはより高濃度に遮蔽剤を含有させることが必要となり、硫酸バリウムの場合５００ｇ／ｍ^２以上が好ましく、更に好ましくは８００ｇ／ｍ^２以上である。硫酸バリウムの含有量が５００ｇ／ｍ^２未満では、放射線の遮蔽効果が激減し、強度の強いガンマー線等の遮蔽効果が発現しなくなる。

本発明の放射線遮蔽シートにおける放射線遮蔽層には、シランカップリング剤が硫酸バリウムに対して０．１〜３質量％含むことが必須である。シランカップリング剤の含有量が０．１質量％未満では、硫酸バリウムとバインダー樹脂との接着が弱く実使用に耐える強度が得られない。また３質量％を超えると放射線遮蔽層の伸びが抑制され取り回しの際の負担が多く使い勝手が悪く、コスト的にも不利となる。シランカップリグ剤としては格別な制限は無く市販のシランカップリング剤を用いることができる。シランカップリング剤としては、ビニルシラン、アクリロキシシラン及びメタクリロキシシラン等から選ばれた１種以上であることが放射線遮蔽層の強度アップの観点からより好ましい。

本発明の放射線遮蔽シートにおける放射線遮蔽層には、１分子当たり２個以上のアクリロイル基を有する化合物による重合体を硫酸バリウムに対して０．５〜５質量％含むことが必須である。０．５質量％未満では、硫酸バリウムを多く含むバインダー樹脂層の樹脂強度が実使用に耐えられないほど低下する。また５質量％を超えると放射線遮蔽層の伸びが抑制され取り回しの際の負担が多く使い勝手が悪く、コスト的にも不利となる。１分子当たり２個以上のアクリロイル基を有する化合物としては、トリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、及び高分子鎖に複数のアクリロイル基を修飾させたポリマータイプを用いることができる。これらのアクリロイル基を有する化合物は放射線遮蔽層形成時に放射線遮蔽層内に液状可塑剤として含有され、それが硫酸バリウム粒子表面に効果的に接触し、さらに経時的にアクリロイル基同士が付加重合することでアクリロイル基を有する化合物がポリマー化して、その結果、放射線遮蔽層内に架橋ネットワークを形成する。この架橋ネットワークが硫酸バリウム粒子間を担持することで放射線遮蔽層の屈曲強度、耐摩耗性を向上させることができる。

本発明の放射線遮蔽シートにおける接着層は繊維性基布と放射線遮蔽層の間に有り、繊維性基布に含浸かつ被覆された熱可塑性樹脂からなる。前記接着層に用いられる熱可塑性樹脂に格別な制限は無いが、繊維性基布と放射線遮蔽層の接着を強くする目的から放射線遮蔽層に用いられるバインダー樹脂との相性によって選ぶことができる。接着層に用いられる熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル樹脂（可塑剤、安定剤等を配合した軟質塩化ビニル樹脂）、塩化ビニル系共重合体樹脂、オレフィン系共重合体樹脂、アクリル系共重合体樹脂、及びウレタン系共重合体樹脂など単独で用いても良く、もしくは２種以上を併用しても良い。接着を強くするためには接着層の樹脂強度が高いことが望ましいので、接着層に含まれる無機物質粒子は接着層に対して５質量％以下が好ましい。無機物質粒子が５質量％を超えると接着層の樹脂強度が低下して、繊維性基布と放射線遮蔽層間の接着力が弱くなり、実使用に耐えられないものとなる。前記接着層は繊維性基布に含浸していることが好ましく、接着層樹脂組成物を水に強制分散させたディスパージョン樹脂、接着層樹脂組成物を溶剤に溶かしたワニス樹脂、軟質塩化ビニル樹脂ペーストゾル等を、ディッピング加工及びコーティング加工で基布に含浸かつ被覆する事ができる。含浸量は目的とする接着性能が得られる量を適宜設定できる。

放射線遮蔽層は多量の硫酸バリウムを含んでおり、樹脂強度の低下は免れないため放射線遮蔽層を被覆する保護層として熱可塑性樹脂層を最外層に設けることが好ましい。また、基布を隔てて放射線遮蔽層と反対側に熱可塑性樹脂層を設けて最外層としてもよい。大面積で使用する場合にはシートを幅繋ぎすることがある。その場合にも熱可塑性樹脂層を最外層に設けることで、熱融着等の縫製方法で容易に大面積のシートを作製することができる。熱可塑性樹脂層に格別な制限は無いが、基布、接着層、及び放射線遮蔽層との相性によって選ぶことができ、塩化ビニル樹脂（可塑剤、安定剤等を配合した軟質塩化ビニル樹脂）、塩化ビニル系共重合体樹脂、オレフィン系共重合体樹脂、アクリル系共重合体樹脂、及びウレタン系共重合体樹脂など単独で用いても良く、もしくは２種以上を併用しても良い。保護層としての耐久性や縫製時の縫製部強度保持を目的として、熱可塑性樹脂層中の無機物資粒子の含有量は熱可塑性樹脂層に対して２０質量％以下が好ましい。無機物質粒子の含有量が２０質量％を超えると樹脂強度の低下が大きく、保護層としての耐久性や縫製時の縫製部強度保持が乏しくなる。

本発明の放射線遮蔽シートは大面積で使用する場合の使い勝手の良さも求められており、熱融着による縫製性も重要な要求性能となる。本発明の放射線遮蔽シートは、硫酸バリウムを多量に含む層があるため、熱融着時にはその層に負荷がかかることを避けるのが好ましい。よって縫製時には、基布を隔てて放射線遮蔽層と反対側に設けられた最外層の熱可塑性樹脂層を使った突合せの縫製方法が好ましい。突合せの縫製時には、熱可塑性樹脂被覆布帛で形成され、前記熱可塑性樹脂被覆布帛を構成する熱可塑性樹脂がシランカップリング剤及び無機物質粒子とを含み、前記熱可塑性樹脂に対して１０質量％以下の無機物質粒子を含有するシーミング帯であることが好ましく、更に好ましくは５質量％以下である。前記無機物質粒子が１０質量％を超えると、縫製条件が狭くなり、且つ縫製部強度の低下が大きく、実用途での耐久性に乏しいものとなる。

本発明を下記の実施例及び比較例を挙げてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例の範囲に限定されるものでない。下記に示す試験方法に基づいて本発明の放射線遮蔽シートの性能評価を行った。
[放射線遮蔽性能評価]
ＪＩＳＺ４５０１「Ｘ線防護用品の鉛当量試験方法」に準拠して測定した。なお、鉛当量は鉛シートの１ｍｍ当たりに換算した数値で評価した。
[耐屈曲性評価]
ＪＩＳＰ８１１５に準拠した方法でＭＩＴ試験機を用いて測定した。測定前後のサンプルをＪＩＳＬ１０９６に準拠した方法で測定し、強度保持率を評価した。
[縫製部強度評価]
ＪＩＳＬ１０９６に準拠した方法で測定した。突合せによるウェルダー縫製では、シーミングテープとして前述した熱可塑性樹脂を用いたターポリンを使用した。
[クリープ試験]
突合せによりウェルダー縫製した試験品サンプルに本体強度の１／１０荷重の負荷をかけ、試験槽内温度６５℃の条件下でサンプルを試験機に２４時間設置した。試験後のサンプルの状態を以下の判断基準で評価した。
○：サンプル本体に損傷が無く、製品機能上の問題が無い。
×：サンプルの本体破壊または接合部破壊により、製品機能上の問題がある。

〔実施例１〕
繊維性基布として、
ポリエステルスパン糸高密度平織布：
２９５．３dtex（２０番手）／２×２９５．３dtex／２（２０番手）
５６×５０（本／インチ）
を使用した。基布質量は２５０ｇ／ｍ^２であった。また、軟質ポリ塩化ビニル樹脂を用いて、下記組成の放射線遮蔽層形成ペーストゾルを調整した。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム１２００質量部
ビニルシラン（シランカップリング剤）６質量部
ペンタエリスリトールテトラアクリレート１２質量部
（アクリロイル基を４個有する化合物で、付加重合性を有する）
配合中の硫酸バリウムは８７質量％であり、硫酸バリウムに対してシランカップリング剤は０．５質量％である。配合を上記基布の片面に間隙０．６ｍｍのクリアランスコートを施し、１８０℃で２分間熱処理することで放射線遮蔽層を形成した。塗工時にトルエンを用いて適宜、配合の粘度を調整した。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２４００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、７７質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例２〕
実施例１と同様に得られた放射線遮蔽シートの放射線遮蔽層の無い面に、下記組成の０．１５ｍｍ厚みの熱可塑性樹脂フィルムをラミネーターにて熱貼着させた。
（最外層熱可塑性樹脂層配合１）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）５０質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
紫外線吸収剤０．３質量部
得られた放射線遮蔽シートの総質量は２６００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、７２質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例３〕
繊維性基布として、
ポリエステルスパン糸高密度平織布：
２９５．３dtex（２０番手）／２×２９５．３dtex／２（２０番手）
５６×５０（本／インチ）
を使用した。基布質量は２５０ｇ／ｍ^２であった。軟質ポリ塩化ビニル樹脂を用いて、下記組成の接着層形成ペーストゾルを調整した。
（接着層ペーストゾル配合１）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）７０質量部
硫酸バリウム５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
接着層ペーストゾルに前記基布を浸漬してマングルで絞り、１７０℃で１分間熱処理して基布に接着層を含浸塗工した。接着層の付着量は２５０ｇ／ｍ^２であった。実施例２と同様に放射線遮蔽層配合１を得られた接着層の片面に間隙０．６０ｍｍのクリアランスコートを施し、１８０℃で２分間熱処理することで放射線遮蔽層を形成し、更に放射線遮蔽層の無い接着層上に最外層熱可塑性樹脂層配合１を実施例２と同様に積層した。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２８５０ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、６６質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例４〕
実施例３と同様に放射線遮蔽シートを作製した。更に放射線遮蔽層上にも最外層熱可塑性樹脂層配合１からなる最外層熱可塑性樹脂フィルムを０．１２ｍｍ厚みで積層した。形成された放射線遮蔽シートの総質量は３０００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、６３質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例５〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し繊維性基布として、
ポリエステルフィラメント糸高密度平織布：
１１１１dtex×１１１１dtex
２０×２２（本／インチ）
を使用した。基布質量は２００ｇ／ｍ^２であった。このときの接着層の付着量は２００ｇ／ｍ^２であり、形成された放射線遮蔽シートの総質量は２９００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、６５質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例６〕
実施例５と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し繊維性基布として、
ガラスフィラメント糸高密度平織布：
６７．５dtex×６７．５dtex
４４×３３（本／インチ）
を使用した。基布質量は２２０ｇ／ｍ^２であった。このときの接着層の付着量は８０ｇ／ｍ^２であり、形成された放射線遮蔽シートの総質量は２８００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、６７質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例７〕
実施例１と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層を繊維性基布の両面に積層した。形成された放射線遮蔽シートの総質量は４５５０ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は４３００ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は３７４０ｇ／ｍ^２、８２質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例８〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層の硫酸バリウム量を増やし、シランカップリング剤としてアクリロキシシランを使用した。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合２）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム１６００質量部
アクリロキシシラン（シランカップリング剤）６質量部
ペンタエリスリトールテトラアクリレート１２質量部
（アクリロイル基を４個有する化合物で、付加重合性を有する）
配合２中の硫酸バリウムは９０質量％であり、硫酸バリウムに対してシランカップリング剤は０．４質量％である。
配合２を上記基布の片面に間隙０．６ｍｍのクリアランスコートを施し、１８０℃で２分間熱処理することで放射線遮蔽層を形成した。塗工時にトルエンを用いて適宜、配合２の粘度を調整した。形成された放射線遮蔽シートの総質量は３３００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２４５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は２１３０ｇ／ｍ^２、６５質量％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例９〕
実施例６と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、吸水防止処理工程を追加した。
（吸水防止配合１）
フッ素系樹脂６質量部
水９４質量部
形成された放射線遮蔽シートの総質量は２９００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２１５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１８７０ｇ／ｍ^２、６５質量％であった。評価結果を表１に示す。
〔シーミング帯１の作製〕
ポリエステルフィラメント糸高密度平織布：
１１１１dtex×１１１１dtex
２０×２２（本／インチ）
に下記組成の０．１５ｍｍ厚の熱可塑性樹脂フィルムをラミネーターにて両面それぞれ熱貼着させた。
（シーミング帯用フィルム配合１）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）５５質量部
硫酸バリウム１０質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
紫外線吸収剤０．３質量部
〔シーミング帯２の作製〕
ガラスフィラメント糸高密度平織布：
６７．５dtex×６７．５dtex
４４×３３（本／インチ）
を下記組成のシーミング帯用ペーストゾルに浸漬してマングルで絞り、１７０℃で１分間熱処理した後、下記組成の０．１５ｍｍ厚みの熱可塑性樹脂フィルムをラミネーターにて両面それぞれ熱貼着させた。
（シーミング帯用ペーストゾル配合１）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）７０質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
（シーミング帯用フィルム配合１）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）５５質量部
硫酸バリウム１０質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
紫外線吸収剤０．３質量部

〔実施例１０〕
実施例３で作製した放射線遮蔽シートを縫製時に、最外層熱可塑性樹脂面に４０ｍｍ幅シーミング帯２を用いて２０ｍｍラップにて突合せ法（図１参照）により高周波融着機にて熱融着した。高周波融着条件は以下条件で行った。
[高周波溶着条件]
溶着電流：０．７Ａ
溶着時間：６秒
冷却時間：４秒

〔実施例１１〕
実施例４で作製した放射線遮蔽シートを縫製時に、ラップ幅４０ｍｍで重ね合わせ法（図１参照）により高周波融着機にて熱融着した。高周波融着条件は以下条件で行った。
[高周波溶着条件]
溶着電流：０．７Ａ
溶着時間：６秒
冷却時間：４秒

〔実施例１２〕
実施例６で作製した放射線遮蔽シートを縫製時に、最外層熱可塑性樹脂面に４０ｍｍ幅シーミング帯２を用いて２０ｍｍラップにて突合せ法（図１参照）により高周波融着機にて熱融着した。高周波融着条件は以下条件で行った。
[高周波溶着条件]
溶着電流：０．７Ａ
溶着時間：６秒
冷却時間：４秒

〔実施例１３〕
実施例６で作製した放射線遮蔽シートを縫製時に、ラップ幅４０ｍｍで重ね合わせ法（図１参照）により高周波融着機にて熱融着した。高周波融着条件は以下条件で行った。
[高周波溶着条件]
溶着電流：０．７Ａ
溶着時間：６秒
冷却時間：４秒

〔比較例１〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層の硫酸バリウムが少ない配合とした。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合３）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム８００質量部
ビニルシラン（シランカップリング剤）６質量部
ペンタエリスリトールテトラアクリレート１２質量部
（アクリロイル基を４個有する化合物で、付加重合性を有する）
配合３中の硫酸バリウムは８１質量％であり、硫酸バリウムに対してシランカップリング剤は０．８質量％になる。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２７５０ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１９００ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１５４０ｇ／ｍ^２、５６質量％であった。評価結果を表２に示す。

〔比較例２〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層のシランカップリング剤を除いた配合とした。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合４）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム１２００質量部
ペンタエリスリトールテトラアクリレート１２質量部
（アクリロイル基を４個有する化合物で、付加重合性を有する）
配合４中の硫酸バリウムは８７質量％である。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２７５０ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１９００ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１６５０ｇ／ｍ^２、６０質量％であった。評価結果を表２に示す。

〔比較例３〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層のシランカップリング剤を増やした配合とした。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合５）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム１２００質量部
ビニルシラン（シランカップリング剤）１２質量部
ペンタエリスリトールテトラアクリレート１２質量部
（アクリロイル基を４個有する化合物で、付加重合性を有する）
配合５中の硫酸バリウムは８６質量％であり、硫酸バリウムに対してシランカップリング剤は１質量％である。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２８００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１９５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１６８０ｇ／ｍ^２、６０質量％であった。評価結果を表２に示す。

〔比較例４〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層のアクリロイル基を有する化合物を除いた配合とした。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合６）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム１２００質量部
ビニルシラン（シランカップリング剤）６質量部
配合６中の硫酸バリウムは８７質量％であり、硫酸バリウムに対してシランカップリング剤は０．５質量％になる。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２７００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１８５０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１６００ｇ／ｍ^２、６０質量％であった。評価結果を表２に示す。

〔比較例５〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、放射線遮蔽層のアクリロイル基を有する化合物を増やした配合とした。
（放射線遮蔽層ペーストゾル配合７）
ポリ塩化ビニル樹脂１００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）６５質量部
エポキシ化大豆油２質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤１質量部
硫酸バリウム１２００質量部
ビニルシラン（シランカップリング剤）６質量部
ペンタエリスリトールテトラアクリレート２０質量部
（アクリロイル基を４個有する化合物で、付加重合性を有する）
配合７中の硫酸バリウムは８６質量％であり、硫酸バリウムに対してシランカップリング剤は０．５質量％である。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２５００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１７００ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は１４６０ｇ／ｍ^２、５８質量％であった。評価結果を表２に示す。

〔比較例６〕
実施例４と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、クリアランスコートの間隙を薄くしてｍ^２当たりの硫酸バリウム量が少ない設計とした。形成された放射線遮蔽シートの総質量は１９５０ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１１００ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は９６０ｇ／ｍ^２、４９質量％であった。評価結果を表２に示す。

〔比較例７〕
特許文献１、特開２００７−２１２３０４信越ポリマー株式会社出願の放射線遮蔽用シート実施例１に基づきシートを作製、２枚重ね合わせて縫製する設計とした。形成された放射線遮蔽シート１枚の総質量は５２４０ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の硫酸バリウム含有量は４０３５ｇ／ｍ^２、７７質量％であった。２枚重ね合わせた際の放射線遮蔽シートの質量は１０４８０ｇ／ｍ^２、そのシート中の硫酸バリウム含有量は８０７０ｇ／ｍ^２、７７質量％であった。評価結果を表２に記す。

〔比較例８〕
比較例７と同様に放射線遮蔽用シートを作製した。但し、繊維性基布として、
ポリエステルフィラメント糸低密度平織布：
１１１１dtex×１１１１dtex
２×２（本／インチ）
を使用した。基布質量は２０ｇ／ｍ^２であった。その基布の両面に放射線遮蔽シートを積層した。形成された放射線遮蔽シート１枚の総質量は１０５００ｇ／ｍ^２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は１０４８０ｇ／ｍ^２であり、硫酸バリウム含有量は８０７０ｇ／ｍ^２、７７質量％であった。評価結果を表２に記す。

以上説明した本実施形態の放射線遮蔽シートであれば、鉛、タングステン等の高比重の放射線遮蔽材と比べて、低比重で取り扱いの容易な硫酸バリウムを多量添加した配合で放射線遮蔽性能を付与することが可能となる。実施例４、５、６に示すように、被膜強度の弱い放射線遮蔽層の上面に熱可塑性樹脂フィルムを積層、保護することにより最外層に耐屈曲性、耐摩耗性を付与することが可能となる。また、高強度ターポリンをシーミングテープに用いて最外層熱可塑性樹脂フィルムと突合せウェルダー縫製することで、高い縫製部強度を保持したまま大面積のシート作製が可能となる。放射線汚染地域では撤去された瓦礫、削り取った表土等の汚染物質が大量に回収されているが中間貯蔵施設への移送までの保管場所には近隣地域への配慮が必要となり、作業が効率的に進んでいないのが現状である。しかし、大面積に縫製された放射線遮蔽シートであれば大容量の汚染物質を被覆することが出来、汚染物質から発せられる放射線をシート内で極力遮蔽することが可能となる。従って特に、野積シート、地中埋設シート、間仕切り、テント倉庫、テント構造物等での用途が見込まれる。

１：放射線遮蔽シート
２：シーミング帯

Claims

繊維性基布と、前記基布の少なくとも１面上に形成された放射線遮蔽層とを有する可撓性シートであって、前記放射線遮蔽層の５０質量％以上が硫酸バリウムで形成され、且つ前記硫酸バリウムに対して、０．１〜３質量％のシランカップリング剤を含み、更に、前記硫酸バリウムに対して、１分子当たり２個以上のアクリロイル基を有する化合物による重合体を０．５〜５質量％含有し、前記可撓性シートにおける硫酸バリウム含有量が５００ｇ／ｍ^２以上であり、アクリロイル基を有する化合物が前記放射線遮蔽層内に含有されて前記硫酸バリウム粒子の表面に接触し、さらにポリマー化して、前記放射線遮蔽層内に形成された架橋ネットワークが前記硫酸バリウムの粒子間を担持することを特徴とする放射線遮蔽シート。
前記放射線遮蔽層を被覆する１以上の保護層が設けられ、前記保護層が無機物質粒子を含有し、その含有量が前記保護層に対して２０質量％以下である請求項１に記載の放射線遮蔽シート。
前記シランカップリング剤が、ビニルシラン、アクリロキシシラン及びメタクリロキシシランから選ばれた１種以上である請求項１または２に記載の放射線遮蔽シート。
前記可撓性シートが幅繋され、前記可撓性シートの端部同士による突合せ部を有し、さらに前記突合せ部を被覆し、かつ前記可撓性シート同士をブリッジ形成するシーミング帯が溶着積層されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の放射線遮蔽シート。