JP6089276B2 - 重量物持ち上げ装置 - Google Patents

Description

本発明は、一般家庭や事務所等で使用するタンス、整理棚等の家具や冷蔵庫、植木鉢などの重量物を移動させるために、前記重量物の底面と床面間に重量物移動台車等を挿入する時、重量物底面と床面間に重量物移動台車等を容易に挿入出来るだけの間隙を安全かつ容易に確保するために使用する重量物持ち上げ装置に関するものである。

図１２は従来の重量物持ち上げ装置を示している。この従来例は、例えば、特許文献１に記載されているものと同種のものである。本体２の前端部には重量物の底面に差し込み重量物を保持するためのフォーク３が設けられ、かつ後部にはハンドル５を備え、下部には軸支された複数のローラ４が設けられたもので、ローラ４の軸４１を支点にハンドル５のグリップ５１部が力点、そしてフォーク３の先端部３１が作用点となるテコの原理を応用した、少ない力で重量物を持ち上げるものであり、一般に、図１３に示すような重量物移動台車４台と組み合わせて使用されるもので、図１４に示すように重量物底面と床面との間に重量物移動台車をセットし、重量物を容易に移動できるようにするため、図１５に示すように重量物１０の底面１０ａと床面２０ａとの間に重量物移動台車等をセットできるだけの間隙３０ａを設けるためのものであった。
登録実用新案第３１０９８５１号公報

上記の重量物持ち上げ装置においては、図１５に示すように、重量物１０の底面１０ａと床面２０ａの間に、前記重量物持ち上げ装置前部のフォーク３を差し込み、ハンドル５のグリップ部５１を操作することにより、テコの原理によりわずかな力で前記重量物１０を持ち上げ、重量物１０の底面１０ａと床面２０ａ間に重量物移動台車等を挿入できるだけの間隙３０ａを確保するものであるが、図１６に示すように重量物１０の底面１０ａが直接床面２０ａに当接せずに、脚等１０ｂが付属された重量物１０の場合、重量物１０の底面１０ａと床面２０ａの距離は前記重量物持ち上げ装置の持ち上げ高さの能力を大幅に超越することになり、フォーク３は重量物１０の底面１０ａに直接作用して重量物１０を持ち上げることが出来ない。かりに図１７に示すように、重量物１０の脚等の底面１０ｃにフォーク３を挿入して重量物１０を持ち上げて、重量物移動台車等を脚等の底面１０ｃと床面２０ａの間にセットしようとしても、脚等の底面１０ｃにはフォーク３が当接して残っているため、脚等の底面１０ｃと床面２０ａの間に重量物移動台車等をセットすることが出来なかった。このことにより、移動できる重量物は、重量物１０の底面１０ａと床面２０ａが直に接した重量物だけに限られていた。

そこで、本発明は、一般家庭や事務所等で使用するタンス、整理棚等の家具や冷蔵庫、植木鉢など重量物１０を移動する時、重量物が持つ多種多様の底部形状に簡便に対応して重量物と床面の間に重量物移動台車等を容易に挿入できるだけの間隙を、安全かつ容易に短時間で確保することが出来る重量物持ち上げ装置を提供することを目的とするものである。

上記の課題を解決するためになされた本発明の重量物持ち上げ装置１は、本体２の前端部に重量物の底面に差し込み重量物を保持するためのフォーク３と、後部にはハンドル５と、前記本体下部には軸支された複数のローラ４で構成したテコ部と、前記テコ部の下部に設けたベース台と、前記ベース台の下部に、連結用台を連続して複数連結して構成したことを特徴としたものである。

テコ部は、本体２の前端部に重量物の底面に差し込み重量物を保持するためのフォーク３と、前記本体２の後部にはハンドル５と、前記本体２の下部には軸支された複数のローラ４を有し、ローラ軸４１を中心に本体２、フォーク３、ハンドル５が円弧運動をして、テコの原理をもって重量物を小さな力で素早く容易に持ち上げることを特徴としている。また、円弧運動によって作用点となる前記フォーク３の先端位置と、支点となる前記ローラ軸４１の中心との水平距離が変化する現象に対しては、前記ローラ４が回転し前記テコ部全体が前後に移動して補正できる機能を持ったことを特徴としている。

ベース台１０１の上面には、防護壁１０３に半ば囲まれて、弾性体からなるフック１０２を複数持ち、テコ部のローラ４の側面４ａを両側から挟み、前記ベース台１０１に、一定の力で脱着可能に保持出来るように形成されている。なお、前記フック１０２は、前記ローラ４の側面４ａのみを保持することにより、前記テコ部の本体２及びフォーク３、ハンドル５はローラ軸４１を中心に自由に円弧可動出来ることを特徴としている。また、前記防護壁１０３は前記フック１０２が前記ローラ４からの過度の変位を受けて破損や変形することを防ぐと共に、前記ローラ４をベース台の上面中央部に誘導するガイドの働きをすることを特徴としている。

前記ベース台１０１には、上面中央の前後部に複数の弾性体からなるガイド１０４及びストッパー１０５を持ち、前記弾性体からなるガイド１０４は、テコ部のローラ４の外周底部を前記ベース台１０１の上面中央部１０１ａに誘導するように形成されている。なお前記テコ部が前進あるいは後退する方向に一定以上の力を受けた時、前記弾性体からなるガイド１０４は変形をし、前記ローラ４の回転を妨げることなく前記テコ部が前後に移動可能になるように形成されている。また、前記ストッパー１０５は、前記テコ部が過剰に前後移動することを防止することを特徴としている。

連結用台２０１は、筒状で、筒後端から筒先端にかけて適度なテーパー角度をもち形成され、筒先外周部２０１ａと筒後内周部２０１ｂは、適度なテーパー角度をもった同一の形状及び寸法とし、複数の連結用台が連続して容易に連結可能な構成とした。なお上部には複数の切れ込み２０１ｃと、連結される他方の連結用台の筒後端を保持する座２０１ｄ及び溝２０１ｆを設けたことを特徴としている。また、筒後端外周にツバ２０１ｅを形成し、床面との接触面積を増大したことを特徴としている。

以上説明したように、本発明に係る重量物持上げ装置１は、一般家庭や事務所等で使用するタンス、整理棚等の家具や冷蔵庫、植木鉢などの重量物を持上げて、前記重量物の底面と床面間に、重量物移動台車や耐震マット等を挿入する時、底面全体が床面に接している重量物を始め、脚部をもち脚部の底面だけが床面に接して、重量物の底面が浮いた家具などの、多種多様な形状の重量物においても、重量物の底面と床面間の距離に会わせて、連結用台２０１を複数連結することにより、容易に重量物の底面の高さに合わせてテコ部をセットする事ができるため、一般家庭や事務所等で使用するタンス、整理棚等の家具や冷蔵庫、植木鉢など、脚の有無を問わず、ほぼすべての重量物を持ち上げることができる。テコ部は、フォーク３を重量物の底面に差込み、ハンドル５のグリップ５１を手で押下げるだけの動作で、簡単、素早く、安全に重量物を持上げられる効果がある。なお、テコ部のローラ４は、弾性体からなるガイド１０４に沿って、必ずベース台１０１の上面中央部１０１ａに誘導されてベース台１０１に保持されるので、重量物からの荷重を、ベース台１０１及び連結用台２０１の中心部で支えることになり、転倒や、荷重の偏重による連結用台２０１の変形や破損を起こすことなく安全に使用できる効果がある。また、テコ部の円弧運動によって、作用点となるフォーク３の先端位置と、支点となるローラ軸４１の中心との水平距離が変化する現象によって、一定以上の荷重が弾性体からなるガイド１０４に加わったとき、弾性体からなるガイド１０４は変形するように形成されており、ローラ４の回転とテコ部の前後方向への移動を妨げないことから、重量物と重量物持上げ装置１間の距離が補正され、重量物持上げ装置が傾いたり、フォーク３と重量物底面との当接位置が移動するなどの危険を防止する効果がある。なお、ストッパー１０５は、テコ部が過度にベース台１０１の中心から離脱することを防ぎ、重量物持上げ装置の転倒や、荷重の偏重による連結用台２０１の変形や破損を起こすことなく安全に使用できる効果がある。

本発明の第一実施形態を示す立体図である。 本発明の第一実施形態を示すテコ部側面図である。 本発明の第一実施形態を示すベース台立体図である。 本発明の第一実施形態を示すベース台平面図である。 本発明の第一実施形態を示すベース台Ａ−Ａ線断面図である。 本発明の第一実施形態を示すベース台Ｂ−Ｂ線断面図である。 本発明の第一実施形態を示す連結用台立体図である。 本発明の第一実施形態を示す連結用台断面図である。 本発明に係る重量物持ち上げ装置の効果説明図その１である。 本発明に係る重量物持ち上げ装置の効果説明図その２である。 本発明に係る重量物持ち上げ装置の効果説明図その３である。 従来例重量物持ち上げ装置の立体図である。 従来例重量物移動台車の立体参考図である。 従来例重量物移動台車の使用参考図である。 従来例重量物持ち上げ装置の使用図である。 従来例重量物持ち上げ装置の課題図その１である。 従来例重量物持ち上げ装置の課題図その２である。

図１〜図８は、本発明に係る重量物持ち上げ装置１の実施形態を示している。この重量物持ち上げ装置１は、合成樹脂製の本体２と、金属製のフォーク３と、合成樹脂製のローラ４と、金属製のローラ軸４１と、金属管製のハンドル５、合成樹脂製のグリップ５１で構成したテコ部と、合成樹脂製のベース台１０１と、合成樹脂製の連結用台２０１複数とで構成されたものである。実施例では、一般的な家庭や事務所で使用するほとんどの家具等の重量物に対応して、フォーク３は１５０キログラムの重量物をおおよそ４０ミリメータ持ち上げる能力を持たせているが、対象重量物の大小によっては、より大きくても小さくても良い。

テコ部の本体２は、図１及び図２に示すように、中央部２ａから前後左右側面２ｂ、２ｃ、２ｄまでローラ４を半分ほど覆う曲面形状の外面と、中央部から後方に向かって、金属管製ハンドル５の一端を覆う円筒を持ち、下部には、ローラ４を３個軸支している。

テコ部のフォーク３は、後部が輪状をしており、本体２後方の、ハンドル５を覆う円筒外周に輪状部が沿い、本体２の上部を通り、本体２の前部を覆うように組み込まれている。また、ネジ６によりフォーク３、本体２及びハンドル５が一体となるよう本体２上面から固定されている。このことは、金属製のフォーク３が、樹脂製本体２の後方円筒と、金属管製ハンドル５を補強し、樹脂製本体２に過度な負荷が加わることを防ぐよう構成されている。

ベース台１０１は、図３、図４、図５及び図６に示すように、左右に弾性体からなるフック１０２を２個持ち、テコ部のローラ４の側面部４ａを左右から挟みこむように保持できる構造をし、一定の力により、テコ部と脱着可能に一体化するように構成されている。また、防護壁１０３は、フック１０２を半ば囲むように配置され、テコ部のローラ４をベース台１０１に一体化するとき、ローラ４をベース台１０１の中央部１０１ａに誘導するガイドの役割をすると共に、フック１０２に過度の変位が加わらないように設けられている。実施例では、弾性体からなるフック１０２は２個で構成しているが、強度が得られれば片側の１個でも良い。

また、ベース台１０１の上面には、弾性体からなるガイド１０４がベース台１０１の中央部１０１ａの前後に各２個配置され、テコ部のローラ４の外周底面部が必ずベース台１０１の中央部１０１ａに誘導されるように形成されている。このことは、重量物からの荷重を、ベース台１０１及び連結用台２０１の中心部で支えることになり、荷重の偏重による重量物持ち上げ装置１の転倒や、連結用台２０１の変形、破損を防止できるよう構成されている。さらに、テコ部の円弧運動によって、作用点となるフォーク３の先端位置と、支点となるローラ軸４１の中心との水平距離が変化する現象により、一定の荷重が弾性体からなるガイド１０４に加わったとき、弾性体からなるガイド１０４は変形することにより、ローラ４の回転とテコ部の前後方向への移動を妨げないようにしている。さらに、ストッパー１０５をベース台１０１の中央部１０１ａの前後に各１個形成し、テコ部の円弧運動によって、作用点となるフォーク３の先端位置と、支点となるローラ軸４１の中心との水平距離が変化する量以上にテコ部が前後移動できないようにしている。実施例では、弾性体からなるガイド１０４は４個、ストッパー１０５は２個で構成しているが、機能が果たせれば、それぞれ１個でも３個以上でも良い。

連結用台２０１は、図７及び図８に示すように、円筒状の形で、筒後端から筒先端にかけておおよそ３度のテーパー角度をもって形成されている。筒先外周部２０１ａと筒後内周部２０１ｂもおおよそ３度のテーパー角度をもった同一の形状及び寸法とし、複数の連結が簡便で確実にできるよう構成されている。なお上部には複数の切れ込み２０１ｃと、連結される他方の連結用台の筒後端を保持する座２０１ｄ設け、連結開放が困難にならないようにし、さらに、筒後端には、ツバ２０１ｅを備えて、床面との接触面積を多く確保し、床面への負荷を減少させるよう構成されている。実施例では、一般的な家具の殆どに対応できるサイズとして、ベース台の高さは１０ミリメータを１個、連結台の高さは１０ミリメータを３個と、４０ミリメータを３個組合せて、０ミリメータから１６０ミリメータまでの高さに対応したが、１０ミリメータ未満や、４０ミリメータ以上の大きさを含めてもかまわない。

以下図１から図１０を用いて本発明の重量物持ち上げ装置の動作を説明する。
重量物移動台車等を、重量物１０の底面１０ａや脚部１０ｂの底面１０ｃにセットするとき、重量物１０を床面からおおよそ３０ミリメータ持ち上げることにより重量物移動台車等はスムーズにセットすることができるので、本発明の重量物持ち上げ装置１のフォーク３が重量物を持ち上げることのできる高さの固有能力を、おおよそ４０ミリメータにしている。このことから、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、底面の形状や 床面からの距離が異なる重量物に、重量物移動台車等をセットしようとするとき、本発明の重量物持ち上げ装置１は、ベース台１０１及び連結用台２０１の組合せにより、１０ミリメーター刻みに０から１６０ミリメーターまでの高さに調節することができるので、脚部の高さが０から１７０ミリメーターまでの重量物を、必ず３０ミリメータ以上の高さに持ち上げることができる。例えば、図９（ａ）のように重量物の底面全体が床面に接しているときは、本発明の重量物持ち上げ装置１のテコ部をベース台１０１から離脱させ、テコ部単体の状態でフォーク３を重量物１０の底面１０ａに差し込み、ハンドル５のグリップ５１を操作することにより、重量物をおおよそ３０ミリメータ以上持ち上げて、重量物移動台車等をスムーズにセットすることができる。また、図９（ｂ）のように、８５ミリメータの脚１０ｂが付いた重量物１０を持ち上げる場合には、本発明の重量物持ち上げ装置１の連結用台２０１の４０ミリメータを１個と、１０ミリメータを３個連結して、ベース台１０１の１０ミリメータとあわせた８０ミリメータの高さにして、フォーク３を重量物１０の底面１０ａに差し込み、ハンドル５のグリップ５１を操作することにより、重量物をおおよそ３５ミリメータ持ち上げて重量物移動台車等を、脚部１０ｂの底面１０ｃにスムーズにセットすることができる。さらに、図９（ｃ）のように、１５５ミリメータの脚が付いた重量物を持ち上げる場合、本発明の重量物持ち上げ装置１の連結用台２０１の４０ミリメータを３個と、１０ミリメータを２個連結して、ベース台１０１の１０ミリメータとあわせた１５０ミリメータの高さにして、フォーク３を重量物の底面に差し込み、ハンドル５のグリップ５１を操作することにより、重量物をおおよそ３５ミリメータ持ち上げて重量物移動台車等を、脚部１０ｂの底面１０ｃにスムーズにセットすることができる。よって、フォーク３が重量物を持ち上げる高さの固有能力がおおよそ４０ミリメータあることから、重量物の脚の長さよりも１０ミリメータ低い連結台を使用した場合でも、重量物を３０ミリメータ持ち上げることができるので、連結台２０１の高さは、１０ミリメータ刻みで調節できる組合せであれば、ほぼすべての家具等重量物を持ち上げる能力を有することになる。

ベース台１０１に、テコ部のローラ４を保持させるときは、ベース台１０１の左右にあるフック１０２に、ローラ４の両側面４ａが沿うように、ベース台１０１の上方向からテコ部のローラ４を押しつけることにより、ローラ４は、防護壁１０３、フック１０２及び弾性体によるガイド１０４によって、ベース台の上面中央部１０１ａに誘導されながら、図１に示すように、フック１０２によってローラ４が保持され一体化することになる。このことは、図１０に示すように、重量物を持ち上げるとき、重量物の荷重はローラ４を通してベース台１０１の中心部で保持して持ち上げすることになり、連結用台２０１下部の床面への荷重配分も均一化し、連結用台２０１は安定して重量物を支えることができる。また、図１１に示すように、テコ部の円弧運動によって、作用点となるフォーク３の先端位置と、支点となるローラ軸４１の中心との水平距離が変化する現象によって、一定以上の荷重が弾性体からなるガイド１０４に加わったとき、弾性体からなるガイド１０４は変形するように形成されており、ローラ４の回転とテコ部の前後方向への移動を妨げないことから、重量物と重量物持上げ装置１間の距離が補正され、重量物持上げ装置１が傾いたり、フォーク３と重量物底面との当接位置が移動するなどの危険がない。なを、ストッパー１０５は、テコ部が過度にベース台１０１の中心から離脱することを防ぎ、荷重の偏重によって重量物持上げ装置１の転倒や、連結用台２０１が変形や破損を起こすことなく安全に使用できる。

１ 重量物持ち上げ装置
２ 本体
３ フォーク
４ ローラ
５ ハンドル
６ ネジ
１０ 重量物
２０ 床
１０１ ベース台
１０２ フック
１０３ 防護壁
１０４ 弾性体からなるガイド
１０５ ストッパー
２０１ 連結用台

Claims (3)

1. 本体の前端部に重量物の底面に差し込み重量物を保持するためのフォークと、前記本体の後部に位置するハンドルと、前記本体下部に位置する軸支された複数のローラと、で構成したテコ部と、前記テコ部の下部に設けたベース台と、前記ベース台上面に位置する複数のフックであって、本体下部に軸支されたローラの側部を挟むフックと、前記ベース台上面に位置する複数のガイドであって、本体下部に軸支された前記ローラを前記ベース台上面中央部に誘導するガイド、前記ベース台の下部に位置し、連続して複数連結する連結用台と、を有する重量物持ち上げ装置。
2. 前記フックは弾性体からなり、前記ガイドは弾性体からなり、前記ローラが前転あるいは後転する方向に一定の力が加わったとき、前記ガイドは変形すること、を特徴とした請求項１項に記載の重量物持ち上げ装置。
3. 前記連結台は、筒状の形をなし、筒先端外周部が筒後端内周部に挿入されて一体化し、連続して連結出来るように構成したこと、を特徴とした請求項１項又は２項に記載の重量物持ち上げ装置。