JP6080168B2 - 超電導ケーブルの中間接続部 - Google Patents
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Description
この超電導ケーブルを電力供給線として使用する場合には、電力供給源から遠方の電力消費地まで超電導ケーブルを敷設する必要があるが、超電導ケーブルは製造上又は運搬上の理由から、単一のケーブル長には限界がある。このため、長距離のケーブル敷設の際には、いくつもの超電導ケーブルをつなぎ合わせる必要があった。
超電導導体の外周に電気絶縁層と超電導シールド層とを順に備えた一対のケーブルコア同士が接続された超電導ケーブルの中間接続部であって、
前記超電導導体同士の接続部分の周囲を覆い、前記ケーブルコアよりも太く形成された大径部と、その大径部から前記電気絶縁層に向かって傾斜する傾斜面部を有する補強絶縁層と、
前記大径部の外周を覆うように配された複数の超電導線と、前記超電導シールド層を構成する複数の超電導線とを接続して、前記傾斜面部を覆う複数の接続用超電導線と、
を備え、
前記接続用超電導線は、前記大径部側から前記電気絶縁層側に向かってテーパ状に先細る形状であることを特徴とする。
前記接続用超電導線における前記大径部側の端部の幅と前記電気絶縁層側の端部の幅の比率は、前記補強絶縁層における前記大径部の径と、前記ケーブルコアにおける前記電気絶縁層部分の径の比率に対応していることを特徴とする。
前記接続用超電導線における一方の端部と前記大径部の外周に配された前記超電導線の端部とが対向する部分と、前記接続用超電導線における他方の端部と前記超電導シールド層を構成する超電導線の端部とが対向する部分に、それぞれ前記超電導ケーブルの周方向に巻き付けられた帯状超電導線を備え、
前記超電導線、前記接続用超電導線、前記帯状超電導線は、基板上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線であり、
前記帯状超電導線は、前記基板上に前記超電導層が積層された面を、前記超電導線および前記接続用超電導線における前記基板上に前記超電導層が積層された面に向けて配されていることを特徴とする。
前記接続用超電導線における一方の端部は、前記大径部の外周に配された前記超電導線の端部上に乗りかかり、前記接続用超電導線における他方の端部は、前記超電導シールド層を構成する超電導線の端部上に重ねられた状態で配されており、
前記超電導線および前記接続用超電導線は、基板上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線であり、前記接続用超電導線は、前記基板上に前記超電導層が積層された面を、前記超電導線における前記基板上に前記超電導層が積層された面に向けて配されていることを特徴とする。
前記複数の接続用超電導線を前記傾斜面部に向けて締め付ける帯部材を備えたことを特徴とする。
図1は超電導ケーブルの一例を示す図である。
超電導ケーブル10は、断熱管12内に一心のケーブルコア11が収納された単心型の超電導ケーブルである。ケーブルコア11は、フォーマ140、超電導導体層112、電気絶縁層113、超電導シールド層114、常電導シールド層115、保護層116等により構成される。
また、このフォーマ140は、内部が中空に形成されており、当該中空部には、当該フォーマ140及び超電導導体層112を冷却するために、液体冷媒(例えば液体窒素)が供給される。なお、この液体冷媒は後述する断熱管12内においてケーブルコア11の周囲に供給されるものと同一のものである。
この超電導導体層112を構成する超電導線100は、例えば、図2に示すように、基板1上に中間層2、超電導層3、保護層4が順に積層された積層体と、その積層体の周囲を被覆する銅安定化層5を備えているテープ状の超電導線である。
超電導層3を構成する超電導体としては、液体窒素温度以上で超電導を示すRE系超電導体(RE:希土類元素)、例えば化学式YBa2Cu3O7-yで表されるイットリウム系超電導体(以下、Y系超電導体)が代表的である。また、超電導体には、ビスマス系超電導体、例えば化学式Bi2Sr2CaCu2O8+δ(Bi2212),Bi2Sr2Ca2Cu3O10+δ(Bi2223)も適用でき、図2に示す積層体ではなく金属マトリクス中に多数のフィラメント状の超電導体が配された多芯線を用いることもできる。なお、化学式中のδは酸素不定比量を示す。
この超電導シールド層114を構成する超電導線には、超電導導体層112と同様の超電導線100(図2参照)を適用できる。
保護層116は、例えば、絶縁紙、高分子不織布などで構成され、常電導シールド層115の上に巻回することにより形成される。
断熱内管121及び断熱外管122は、例えばステンレス製のコルゲート管(波付き管)である。断熱内管121と断熱外管122の間には、例えばアルミを蒸着したポリエチレンフィルムの積層体で構成された多層断熱層(スーパーインシュレーション)123が介在され、真空状態に保持される。また、断熱外管122の外周はポリ塩化ビニル(PVC)やポリエチレンなどの防食層124で被覆されている。
次に、超電導ケーブルの中間接続部に関し、超電導導体層112の外周に電気絶縁層113と超電導シールド層114とを順に備えた一対のケーブルコア11(超電導ケーブル10)同士を接続した超電導ケーブルの中間接続部50について説明する。
図3Aは、超電導ケーブルの中間接続部50における補強絶縁層213を一部断面視して示す説明図であり、図3Bは、中間接続部50における補強絶縁層213を示す斜視図である。図4Aは、補強絶縁層213の周囲に複数の超電導線を配設してなる中間接続部50を示す斜視図であり、図4Bは、中間接続部50における超電導線の接続構造を示す説明図である。
この補強絶縁層213は、電気絶縁層113と同様の絶縁性紙類を超電導導体層112の接続部分に巻回することによって形成されている。
なお、傾斜面部213bは、異なる角度の2段の傾斜面であることに限らず、3段以上の傾斜面でもよく、大径部213aから電気絶縁層113に向かって傾斜する傾斜面が曲線形状に近ければ近いほど好ましい。一方、例えば、66kVクラスのような低電圧ケーブルの場合には、絶縁層の厚みは薄くてもよく、傾斜面部213bは1段の傾斜面(括れのない傾斜面)でもよい。
そして、大径部213aの外周を覆うように配された複数の超電導線100と、超電導シールド層114を構成する複数の超電導線100とを接続し、且つ傾斜面部213bを覆う複数の接続用超電導線101を設けることで、超電導ケーブルの中間接続部50を形成することができる。
つまり、超電導ケーブルの中間接続部50は、導体接続部材112aによって接続された超電導導体層112の接続部分の周囲を覆う補強絶縁層213と、補強絶縁層213の大径部213aの外周を覆うように配された複数の超電導線100と、大径部213aに配された複数の超電導線100と超電導シールド層114を構成する複数の超電導線100とを接続し、且つ補強絶縁層213の傾斜面部213bを覆う複数の接続用超電導線101と、を備えている。
なお、図4Aでは、超電導線100は螺旋状に巻回されているが、必ずしも螺旋状に配置する必要はなく、ケーブルコア11の長手方向に直線状に沿わせてもよい。
接続用超電導線101は、補強絶縁層213の傾斜面部213bを覆うように配された状態で、大径部213a側から電気絶縁層113(超電導シールド層114)側に向かってテーパ状に先細る形状を呈している。そして、接続用超電導線101は、幅の広い一方の端部101aを、大径部213aに配された超電導線100に接続し、幅の狭い他方の端部101bを、超電導シールド層114を構成する超電導線100に接続している。
この接続用超電導線101には、超電導線100と同様の構成のテープ状の超電導線(図2参照)を適用できる。そして、接続用超電導線101は、大径部213aに配された超電導線100と、超電導シールド層114を構成する超電導線100と積層方向で同じ向き、例えば、基板1上に超電導層3が積層された面を外側に向ける向き(基板側を内側に向ける向き)に配されている。
接続用超電導線101は、図5に示すように、略台形形状を呈しており、その長手方向のほぼ中央に異なる傾斜角の縁辺が交わった括れ部101cを有している。具体的に、接続用超電導線101は、幅の広い一方の端部101a側と、幅の狭い他方の端部101b側とでは、先細るテーパ角度が異なる台形形状を有しており、その長手方向のほぼ中央の括れ部101cで異なるテーパ角度の台形が交わって一体となった形状を有している。
なお、接続用超電導線101における大径部213a側の端部101aの幅と、電気絶縁層113(超電導シールド層114)側の端部101bの幅と、括れ部101cの幅の比率は、補強絶縁層213における大径部213aの径と、超電導ケーブル10のケーブルコア11における電気絶縁層113部分の径と、傾斜面部213bにおける異なる角度の傾斜面間の括れ部分の径の比率に対応している。
この接続用超電導線101は、長方形状の超電導線にレーザーカット加工やスリッター加工を施すことによって得ることができる。なお、レーザーカットによる切断面は熱により融着するため、超電導層3が剥離するなどのトラブルなく超電導線を所望する形状・サイズに切断加工できるので、レーザーカット加工によって接続用超電導線101を形成することが好ましい。
従って、本発明に係る超電導ケーブルの中間接続部50は、超電導導体層112に大電流が流れた際に発生する磁場を外部に漏らし難い優れた構造を有しているといえる。
図6Aは、補強絶縁層の周囲に超電導線と接続用超電導線と帯状超電導線を配設してなる中間接続部を示す斜視図であり、図6Bは、中間接続部における超電導線の接続構造を示す説明図である。
例えば、図6A、図6Bに示すように、接続用超電導線101における一方の端部101aと大径部213aの外周に配された超電導線100の端部とが対向する部分と、接続用超電導線101における他方の端部101bと超電導シールド層114を構成する超電導線100の端部とが対向する部分に、周方向に帯状超電導線102を巻き付けるように配設する。
帯状超電導線102は、超電導ケーブル10におけるケーブルコア11の周方向に巻き付けられるため、大径部213a側に配設された帯状超電導線102は、凡そ大径部213a周りの長さを有しており、電気絶縁層113(超電導シールド層114)側に配設された帯状超電導線102は、凡そ電気絶縁層113周りの長さを有している。
この帯状超電導線102には、超電導線100と同様の構成のテープ状の超電導線(図2参照)を適用できる。
なお、図4A、図4Bに示すように、接続用超電導線101と超電導線100の間に隙間がなく好適に接続されている場合でも、接続用超電導線101の端部(101a,101b)と超電導線100の端部とが対向する部分に、帯状超電導線102を巻き付けることで、その電気的接続をより確実な強固なものにすることができ、また、機械的接続に関しても確実に行うことができる。
具体的に、図7に示すように、超電導線100と接続用超電導線101は、帯状超電導線102に対して基板1上に積層された超電導層3側が向くように配されており、帯状超電導線102は、超電導線100と接続用超電導線101に対して基板1上に積層された超電導層3側が向くように配されている。つまり、互いの超電導層3側の面を向かい合わせるように、超電導線100と接続用超電導線101に対し、帯状超電導線102を表裏逆向きに配した状態で接続している。
また、超電導線100と帯状超電導線102の間、及び接続用超電導線101と帯状超電導線102の間には、半田層6(或いは銀ペースト)が設けられており、半田層6を介して超電導線同士が接続されている。
なお、図7では、接続用超電導線101における他方の端部101bと超電導シールド層114を構成する超電導線100の端部とが対向する部分に巻き付けられた帯状超電導線102を示しているが、接続用超電導線101における一方の端部101aと大径部213aの外周に配された超電導線100の端部とが対向する部分に巻き付けられた帯状超電導線102の向きも同様であるので、説明は省略する。
このような対向部分を形成するためには、接続用超電導線101を、電気絶縁層113と大径部213a上の平坦な部分で帯状超電導線102を巻き付けることが出来る程度に延伸させればよく、例えば、電気絶縁層113側と大径部213a側のそれぞれに100mm程度重ねられるような接続用超電導線101を用いればよい。
帯部材105は、導電性部材であればよく、形状保持だけでなく事故等による異常電流発生時の経路になるという点から、銅線や銅テープからなることが好ましい。また、帯部材105として、超電導線100と同様の構成のテープ状の超電導線を用いるようにしてもよい。超電導線を帯部材105として用いた場合には、電流の均一化に伴う通電損失低減という点で好ましい。
この帯部材105を、複数の接続用超電導線101の外周における、傾斜面部213bの括れ部分に相当する位置に巻き付けて、接続用超電導線101を傾斜面部213bに向けて締め付けるようにすることで、傾斜面部213bを覆う複数の接続用超電導線101の配置がずれ難くなり、複数の接続用超電導線101を傾斜面部213bに適正に取り付けることができる。
例えば、図9に示すように、接続用超電導線101における一方の端部101aが、大径部213aの外周に配された超電導線100の端部上に乗りかかった状態で重ねられ、接続用超電導線101における他方の端部101bが、超電導シールド層114を構成する超電導線100の端部上に乗りかかった状態で重ねられるように、接続用超電導線101を傾斜面部213bに配設してもよい。
具体的に、図10に示すように、超電導線100は、接続用超電導線101に対して基板1上に積層された超電導層3側を向ける向きに配されており、接続用超電導線101は、超電導線100に対して基板1上に積層された超電導層3側を向ける向きに配されている。つまり、互いの超電導層3側の面を向かい合わせるように、超電導線100に対し、接続用超電導線101を表裏逆向きに配した状態で接続している。
また、超電導線100と接続用超電導線101の間には、半田層6(或いは銀ペースト)が設けられており、半田層6を介して超電導線同士が接続されている。
そのような接続用超電導線としては、図13に示す、等脚の台形形状を呈する接続用超電導線101や、図14に示す、等脚ではない台形形状を呈する接続用超電導線101を挙げることができる。
等脚の台形形状を呈する接続用超電導線101(図13参照)は、接続用超電導線101をケーブルコア11の長手方向に沿わすように傾斜面部213bに配して、その傾斜面部213bを覆うことに適している。また、等脚ではない台形形状を呈する接続用超電導線101(図14参照)は、接続用超電導線101を傾斜面部213bに螺旋状に巻回して、その傾斜面部213bを覆うことに適している。
なお、接続用超電導線101における大径部213a側の端部101aの幅と電気絶縁層113(超電導シールド層114)側の端部101bの幅の比率は、補強絶縁層213における大径部213aの径と、超電導ケーブル10のケーブルコア11における電気絶縁層113部分の径の比率に対応している。
このような超電導ケーブルの中間接続部50であっても、超電導導体層112に大電流が流れた際に発生する磁場を外部に漏らし難くすることができる。
例えば、本実施形態では積層体の超電導線を用いているが、多芯線の超電導線を用いてもよい。多芯線の場合には、超電導線同士を接続する際の表裏関係は考慮する必要がないが、異常に伴う大電流通電時に常伝導状態になり易いという点から、積層体の超電導線を用いることが好ましい。
2 中間層
3 超電導層
4 保護層
5 銅安定化層
6 半田層
10 超電導ケーブル
11 ケーブルコア
12 断熱管
50 中間接続部(超電導ケーブルの中間接続部)
100 超電導線
101 接続用超電導線
101a 一方の端部
101b 他方の端部
102 帯状超電導線
105 帯部材
140 フォーマ
112 超電導導体層(超電導導体)
113 電気絶縁層
114 超電導シールド層
213 補強絶縁層
213a 大径部
213b 傾斜面部
Claims (5)
- 超電導導体の外周に電気絶縁層と超電導シールド層とを順に備えた一対のケーブルコア同士が接続された超電導ケーブルの中間接続部であって、
前記超電導導体同士の接続部分の周囲を覆い、前記ケーブルコアよりも太く形成された大径部と、その大径部から前記電気絶縁層に向かって傾斜する傾斜面部を有する補強絶縁層と、
前記大径部の外周を覆うように配された複数の超電導線と、前記超電導シールド層を構成する複数の超電導線とを接続して、前記傾斜面部を覆う複数の接続用超電導線と、
を備え、
前記接続用超電導線は、前記大径部側から前記電気絶縁層側に向かってテーパ状に先細る形状であることを特徴とする超電導ケーブルの中間接続部。 - 前記接続用超電導線における前記大径部側の端部の幅と前記電気絶縁層側の端部の幅の比率は、前記補強絶縁層における前記大径部の径と、前記ケーブルコアにおける前記電気絶縁層部分の径の比率に対応していることを特徴とする請求項1に記載の超電導ケーブルの中間接続部。
- 前記接続用超電導線における一方の端部と前記大径部の外周に配された前記超電導線の端部とが対向する部分と、前記接続用超電導線における他方の端部と前記超電導シールド層を構成する超電導線の端部とが対向する部分に、それぞれ前記超電導ケーブルの周方向に巻き付けられた帯状超電導線を備え、
前記超電導線、前記接続用超電導線、前記帯状超電導線は、基板上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線であり、
前記帯状超電導線は、前記基板上に前記超電導層が積層された面を、前記超電導線および前記接続用超電導線における前記基板上に前記超電導層が積層された面に向けて配されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の超電導ケーブルの中間接続部。 - 前記接続用超電導線における一方の端部は、前記大径部の外周に配された前記超電導線の端部上に乗りかかり、前記接続用超電導線における他方の端部は、前記超電導シールド層を構成する超電導線の端部上に重ねられた状態で配されており、
前記超電導線および前記接続用超電導線は、基板上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線であり、前記接続用超電導線は、前記基板上に前記超電導層が積層された面を、前記超電導線における前記基板上に前記超電導層が積層された面に向けて配されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の超電導ケーブルの中間接続部。 - 前記複数の接続用超電導線を前記傾斜面部に向けて締め付ける帯部材を備えたことを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の超電導ケーブルの中間接続部。
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