JP6079387B2 - 連続鋳造鋳片の冷却方法及び冷却装置 - Google Patents
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[1]連続鋳造機で鋳造されている鋳片を二次冷却帯で冷却する冷却方法であって、前記二次冷却帯は前段冷却部と後段冷却部を有し、前記前段冷却部では第1の冷却手段によるスプレー散水範囲を膜沸騰の冷却状態に保持するために、前記第1の冷却手段によるスプレー散水範囲におけるスプレー水の最大衝突圧をP 1 とした場合に式(1)を満たす温度Tまで冷却し、前記後段冷却部では第2の冷却手段によるスプレー散水範囲中の鋳片幅方向の何れの位置でも遷移沸騰及び核沸騰の少なくとも一つの冷却状態の領域を存在させるために、前記第2の冷却手段によるスプレー散水範囲におけるスプレー水の最大衝突圧P 2 が式(2)を満足するように冷却することを特徴とする連続鋳造鋳片の冷却方法。
T(℃)≧125P 1 2 +210P 1 +600 ・・・・(1)
P 2 (kPa)≧−2.3×10 −6 T 2 +6.3×10 −3 T−2.6・・・(2)
T(℃)≧125P 1 2 +210P 1 +600 ・・・・(1)
P 2 (kPa)≧−2.3×10 −6 T 2 +6.3×10 −3 T−2.6・・・(2)
T(℃)≧125P1 2+210P1+600 ・・・・(1)
P2(kPa)≧−2.3×10−6T2+6.3×10−3T−2.6・・・(2)
T(℃)≧125P1 2+210P1+600 ・・・・(1)
P2(kPa)≧−2.3×10−6T2+6.3×10−3T−2.6・・・(2)
12 搬送ロール
13 第1の冷却手段
14 第2の冷却手段
13a,13b,14a,14b スプレー散水用ノズル
15,16 散水範囲
15a,16a スプレーラップ部
15b,15c,16b,16c スプレー直下部
15d 散水範囲15の鋳造方向の長さ
16d 散水範囲16の鋳造方向の長さ
Claims (4)
- 連続鋳造機で鋳造されている鋳片を二次冷却帯で冷却する冷却方法であって、前記二次冷却帯は前段冷却部と後段冷却部を有し、前記前段冷却部では第1の冷却手段によるスプレー散水範囲を膜沸騰の冷却状態に保持するために、前記第1の冷却手段によるスプレー散水範囲におけるスプレー水の最大衝突圧をP 1 とした場合に式(1)を満たす温度Tまで冷却し、前記後段冷却部では第2の冷却手段によるスプレー散水範囲中の鋳片幅方向の何れの位置でも遷移沸騰及び核沸騰の少なくとも一つの冷却状態の領域を存在させるために、前記第2の冷却手段によるスプレー散水範囲におけるスプレー水の最大衝突圧P 2 が式(2)を満足するように冷却することを特徴とする連続鋳造鋳片の冷却方法。
T(℃)≧125P 1 2 +210P 1 +600 ・・・・(1)
P 2 (kPa)≧−2.3×10 −6 T 2 +6.3×10 −3 T−2.6・・・(2) - 請求項1において、
前記第1の冷却手段及び前記第2の冷却手段それぞれは、前記鋳片幅方向に複数配置されたスプレー散水用ノズルを有することを特徴とする連続鋳造鋳片の冷却方法。 - 連続鋳造機で鋳造されている鋳片を二次冷却帯で冷却する冷却装置であって、前記二次冷却帯は前段冷却部と後段冷却部を有し、前記前段冷却部における第1の冷却手段は、当該第1の冷却手段によるスプレー散水範囲を膜沸騰の冷却状態に保持するために、前記第1の冷却手段によるスプレー散水範囲におけるスプレー水の最大衝突圧をP 1 とした場合に式(1)を満たす温度Tまで冷却する手段であり、前記後段冷却部における第2の冷却手段は、当該第2の冷却手段によるスプレー散水範囲中の鋳片幅方向の何れの位置でも遷移沸騰及び核沸騰の少なくとも一つの冷却状態の領域を存在させるために、前記第2の冷却手段によるスプレー散水範囲におけるスプレー水の最大衝突圧P 2 が式(2)を満足するように冷却する手段であることを特徴とする連続鋳造鋳片の冷却装置。
T(℃)≧125P 1 2 +210P 1 +600 ・・・・(1)
P 2 (kPa)≧−2.3×10 −6 T 2 +6.3×10 −3 T−2.6・・・(2) - 請求項3において、
前記第1の冷却手段及び前記第2の冷却手段それぞれは、前記鋳片幅方向に複数配置されたスプレー散水用ノズルを有することを特徴とする連続鋳造鋳片の冷却装置。
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WO2021006254A1 (ja) | 2019-07-11 | 2021-01-14 | Jfeスチール株式会社 | 連続鋳造鋳片の2次冷却方法及び装置 |
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