JP6072931B2 - スライドファスナー用樹脂製スライダー及びそれを備えたスライドファスナー - Google Patents

Description

本発明はスライドファスナー用樹脂製スライダーに関する。また、本発明は当該スライドファスナー用樹脂製スライダーを備えたスライドファスナーに関する。

スライドファスナーは衣料品、鞄類、靴類及び雑貨品といった日用品はもちろんのこと、貯水タンク、漁網及び宇宙服といった産業用品においても利用されている物品の開閉具である。

図１には一般的なスライドファスナーの構成が示されており、スライドファスナー１０は一対の長尺テープ１１、各テープの一側縁に沿って縫着されるファスナーの噛合部分である多数のエレメント１２、及びエレメント１２を噛合及び分離することによりファスナーの開閉を制御するスライダー１３の三つの部分から主に構成される。更に、スライダー１３の脱落防止のために、上止め１４及び開き具１５を設けることができ、スライダー１３の表面には引き手１６を取り付けることができる。開き具１５は、蝶棒１５ａと箱棒１５ｂ付きの箱体１５ｃで構成することができる。スライダー１３が長尺テープ１１の下部に設けられた開き具１５まで移動しながらエレメント１２の噛合を解除し、蝶棒１５ａを箱体１５ｃから抜き出し各テープ１１を分離する。

スライドファスナーを構成するスライダーは射出成形によって製造可能なされる成形部品であり、ポリアミドを材料として製造可能であることが知られている。

例えば、ＤＥ３４４４８１３号公報（特許文献１）には、寝具用のスライドファスナーに使用するスライダーの洗浄及びアイロンに対する耐久性、並びにスライダーの摺動に対する耐摩耗性を向上する目的で、ガラス繊維で強化されたポリアミドを材料としてスライダーを射出成形する方法が記載されている（請求項１）。ガラス繊維の長さは４〜８ｍｍとし、その含有量を２５重量％以上とすることが記載されている（請求項１）。スライダーは、成形後に再結晶処理を施すことが記載されている（請求項１）。また、ポリアミドとしてはポリアミド６，６を使用することが記載されている（請求項６）。潤滑剤やグライディング剤を含有しないポリアミドを使用し、ガラス繊維の含有量を約４０重量％とすることも記載されている（請求項５）。

特許第４５１７２７７号公報（特許文献２）にもポリアミド樹脂がスライドファスナー用部品として使用可能である旨が記載されている。当該文献では、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミドＭＸＤ６、ポリアミド６Ｔ、ポリアミド１１、ポリアミド１２などがポリアミド樹脂として挙げられている。特にカプラミド繰り返し単位を８０モル％以上有するポリアミド樹脂及び／またはヘキサメチレンアジパミド繰り返し単位を８０モル％以上有するポリアミド樹脂が好ましいと記載されている。

ＷＯ２０１３／０９８９７８（特許文献３）においては、ポリアミド３０〜５０質量％、強化繊維を５０〜７０質量％含有し、ポリアミド中の５０質量％以上が脂肪族ポリアミドであるポリアミド樹脂組成物を開示している。そして、めっき性の向上の観点ではポリアミド中の脂肪族ポリアミドは好ましくは８０質量％以上であることが記載されている。

ＤＥ３４４４８１３号公報 特許第４５１７２７７号公報 国際公開第２０１３／０９８９７８号

スライダーの機械的特性を評価する指標としてスライダー総合強度及び往復開閉耐久性がある。スライダーはスライドファスナー用部品の中でも特に形状が複雑であり、また、使用時の負荷も高いため、他の部品と比較しても要求される機械的特性のレベルが高い。スライダーはファスナーを開閉する度に引張応力を受け、また、ファスナーチェーンとの摩擦に曝されることから、スライドファスナーを構成する他の部品に比べても優れた強度及び耐久性が求められるのである。しかしながら、ポリアミド樹脂を使用したスライダーにおいて、強度と耐久性の両者を満足するスライダーはこれまで十分に検討されておらず、未だ改善の余地が残されている。

そこで、本発明では強度と耐久性を兼ね備えたスライドファスナー用のポリアミド樹脂製スライダーを提供することを課題とする。また、本発明はそのようなスライダーを備えたスライドファスナーを提供することを別の課題とする。

本発明者は、上記課題を解決するため、スライダーを構成するポリアミド成分について鋭意検討したところ、所定の脂肪族ポリアミドと所定の芳香族ポリアミドを適切に配合することによって、強度と耐久性の優れたバランスをもつスライダーが得られることを見出した。従来、脂肪族ポリアミドに芳香族ポリアミドを積極的に添加し、これによってスライダーの強度及び耐久性のバランスを有意に改善したという事例は、本発明者の知る限り存在しない。

本発明は上記知見を基礎として完成したものであり、一側面において、融点が２２０〜３１０℃の脂肪族ポリアミドと、融点が２３０〜３１０℃の芳香族ポリアミドと、強化繊維とを含有し、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、前記芳香族ポリアミドの割合が１０質量％以上５０質量％以下であるポリアミド樹脂組成物を材料としたスライドファスナー用樹脂製スライダーである。

本発明に係る樹脂製スライダーの一実施形態においては、脂肪族ポリアミドと芳香族ポリアミドの融点の違いは５０℃以下である。

本発明に係る樹脂製スライダーの別の一実施形態においては、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド及び強化繊維の合計質量中、強化繊維の含有量は５０〜６０質量％である。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、脂肪族ポリアミドがポリアミド６６、ポリアミド６１０及びポリアミド６１２よりなる群から選択される一種以上を含有する。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、脂肪族ポリアミドがポリアミド６６を含有する。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、芳香族ポリアミドがポリアミドＭＸＤ６を含有する。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、２０〜４０質量％が芳香族ポリアミドである。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、前記樹脂組成物が、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド及び強化繊維の合計質量に対して顔料を１〜５質量％含有する。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、無染色状態でのＬａｂ表色系におけるｂ値が１０以下である。

本発明に係る樹脂製スライダーの更に別の一実施形態においては、スライダーは染色されている。

本発明は別の一側面において、本発明に係るスライドファスナー用樹脂製スライダーを備えたスライドファスナーである。

本発明によれば、強度と耐久性を兼ね備えたスライドファスナー用スライダーが得られる。また、本発明に係る組成を有する樹脂組成物を材料としてスライダーを成形すると、得られたスライダーは、無染色の状態で、黄味の少ない自然な白色を呈することが可能となる。このため、本発明に係るスライダーは染色したときの色再現性が高い。

スライドファスナーの一構成例を示す正面図である。 ポリアミド成分中のＭＸＤ６の配合割合とスライダー総合強度の関係を示す。 ポリアミド成分中のＭＸＤ６の配合割合とスライダー往復開閉耐久性の関係を示す。 ポリアミド成分中のＭＸＤ６の配合割合と黄味（ｂ値）の関係を示す。

（１．ポリアミド樹脂）
本発明に係るスライドファスナー用スライダーはポリアミド樹脂組成物を材料とする。本発明においてはポリアミド樹脂として脂肪族ポリアミドと芳香族ポリアミドを組み合わせて利用する。脂肪族ポリアミドとは脂肪族骨格で構成されたポリアミドを指し、一般には脂肪族アミンと脂肪族ジカルボン酸を原料として合成されるもの、又は、脂肪族ω−アミノ酸若しくはそのラクタムを原料として合成されるポリアミドに分類できる。芳香族ポリアミドとは分子中に少なくとも一つ芳香族環を有するポリアミドを指し、一般には芳香族アミンと芳香族ジカルボン酸を原料として合成されるもの、芳香族アミンと脂肪族ジカルボン酸を原料として合成されるもの、又は、脂肪族アミンと芳香族ジカルボン酸を原料として合成されるものに分類できる。

ポリアミドは分子構造及び分子量によって融点が異なる。また、分子構造が同じでも分子量が異なると融点も変わってくる。高融点のものほど成形温度が高くなり、黄変しやすい。そのため、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミド共に、融点が３１０℃以下のポリアミド樹脂を使用することが好ましく、融点が３０５℃以下のポリアミド樹脂を使用することがより好ましく、融点が３００℃以下のポリアミド樹脂を使用することが更により好ましい。また、低融点のポリアミド樹脂は単位分子構造当たりのアミド結合の数が少なくなり、フレキシブルな鎖状となるため強度及び剛性が低下する傾向にあるため、脂肪族ポリアミドについては融点が２２０℃以上とし、芳香族ポリアミドについては融点が２３０℃以上とすることが好ましく、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミド共に融点が２４０℃以上のポリアミド樹脂を使用することがより好ましく、融点が２５０℃以上のポリアミド樹脂を使用することが更により好ましい。

使用する脂肪族ポリアミドと芳香族ポリアミドについて、両者の融点の違いが大きいと溶融粘度差が原因で分散性が悪くなり強度を損ねたり、融点の高い樹脂に合わせた成形条件にするため、樹脂が劣化して黄変したりする問題があることから、融点には差がない方が好ましい。具体的には、両者の融点の違いは５０℃以下であることが好ましく、４０℃以下であることがより好ましく、３０℃以下であることが更により好ましい。

本発明において、樹脂組成物を構成する各ポリアミド樹脂の融点はＤＳＣ（示差走査熱量計）により吸熱量を測定したときの吸熱ピークトップの温度とする。共重合体の融点については最も高温の吸熱ピークトップの温度を融点とする。

ポリアミド成分中、脂肪族ポリアミドは主に耐久性の向上に寄与し、芳香族ポリアミドは主に強度の向上に寄与する。そのため、脂肪族ポリアミドの配合割合を高めることでスライダーの耐久性を向上させ、芳香族ポリアミドの配合割合を高めることでスライダーの強度を向上させることができる。一方で、何れかの配合割合が過剰だと強度と耐久性を両立させることは困難となる。具体的には、優れた耐久性を得るという観点で、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、芳香族ポリアミドの割合を５０質量％以下とするのが好ましく、４０質量％以下とするのがより好ましく、３５質量％以下とするのが更により好ましい。また、優れた強度を得るという観点で、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、芳香族ポリアミドの割合を１０質量％以上とするのが好ましく、２０質量％以上とするのがより好ましく、２５質量％以上とするのが更により好ましい。

ポリアミド樹脂は、ジアミンとジカルボン酸の共重縮合、ω−アミノ酸の重縮合及びラクタム類の開環重合などによって得られる。ジアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、２−メチルプロパンジアミン、３−メチルプロパンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカンジアミン及びドデカンジアミンなどの直鎖状又は分岐鎖状の脂肪族ジアミン、メタキシリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、メタフェニレンジアミン及びパラフェニレンジアミンなどの芳香族ジアミンが挙げられる。ジカルボン酸としては、例えば、コハク酸、プロパン二酸、ブタン二酸、ペンタン二酸、アジピン酸、ヘプタン二酸、オクタン二酸、ノナン二酸、デカン二酸、ドデカン二酸、ウンデカン二酸、ダイマー酸、水添ダイマー酸などの直鎖状又は分岐鎖状の脂肪族ジカルボン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、２−クロロテレフタル酸、２−メチルテレフタル酸、５−メチルイソフタル酸、及び５−ナトリウムスルホイソフタル酸及び１，５−ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸が挙げられる。ω−アミノ酸としては、例えば、６−アミノヘキサン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸などが挙げられる。ラクタムとしては、ε−カプロラクタム、ウンデカンラクタム及びラウリルラクタムなどが挙げられる。

脂肪族ポリアミドの具体的な構造としては、限定的ではないが、次式：−ＮＨＲ₁ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｒ₂Ｃ（＝Ｏ）−又は−ＮＨＲ₁Ｃ（＝Ｏ）−（式中、Ｒ₁とＲ₂は同一又は異なる基であって、少なくとも２個の炭素原子を有するアルキレン基であり、好ましくは２〜１２個、より好ましくは６〜１０個の炭素原子を有するアルキレン基である。）で表される繰返単量体単位又はこれらの組合せを有するポリアミドが代表的である。脂肪族ポリアミドの具体例としては、ポリテトラメチレンアジポアミド（ポリアミド４６）、ポリヘキサメチレンアジポアミド（ポリアミド６６）、ポリヘキサメチレンアゼラインアミド（ポリアミド６９）、ポリヘキサメチレンセバシンアミド（ポリアミド６１０）、ポリヘキサメチレンドデカンジアミド（ポリアミド６１２）、ポリヘプタメチレンピメリンアミド（ポリアミド７７）、ポリオクタメチレンスベリンアミド（ポリアミド８８）、ポリノナメチレンアゼライトアミド（ポリアミド９９）、及びポリデカメチレンアゼラインアミド（ポリアミド１０９）等の脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸の共縮重合反応で合成される脂肪族ポリアミドのほか、ポリ（４−アミノ酪酸）（ポリアミド４）、ポリ（６−アミノヘキサン酸）（ポリアミド６）、ポリ（７−アミノヘプタン酸）（ポリアミド７）、ポリ（８−アミノオクタン酸）（ポリアミド８）、ポリ（９−アミノノナン酸）（ポリアミド９）、ポリ（１０−アミノデカン酸）（ポリアミド１０）、ポリ（１１−アミノウンデカン酸）（ポリアミド１１）、及びポリ（１２−アミノドデカン酸）（ポリアミド１２）等のω−アミノ酸の重縮合反応やラクタムの開環重合で合成される脂肪族ポリアミドが挙げられる。これらは単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。

更に、脂肪族ポリアミドの繰返単位の任意の組合せで得られる共重合体も用いることができる。限定的ではないが、このような脂肪族ポリアミド共重合体としては、カプロラクタム／ヘキサメチレン・アジポアミド共重合体（ナイロン６／６，６）、ヘキサメチレン・アジポアミド／カプロラクタム共重合体（ナイロン６，６／６）、ヘキサメチレン・アジポアミド／ヘキサメチレン−アゼラインアミド共重合体（ナイロン６，６／６，９）等が挙げられる。

脂肪族ポリアミドの中でも、強度と耐久性の両立を図る観点からは、ポリアミド６６、ポリアミド６１０及びポリアミド６１２よりなる群から選択される一種以上が好ましく、ポリアミド６６がより好ましい。従って、本発明に係る脂肪族ポリアミド成分中、９０質量％以上がこれらの３種類で構成されることが好ましく、９５質量％以上がこれらの３種類で構成されることがより好ましく、９９質量％以上がこれらの３種類で構成されることが更により好ましく、１００質量％がこれらの３種類で構成されることが更により好ましい。更には、本発明に係る脂肪族ポリアミド成分中、９０質量％以上がポリアミド６６で構成されることが好ましく、９５質量％以上がポリアミド６６で構成されることがより好ましく、９９質量％以上がポリアミド６６で構成されることが更により好ましく、１００質量％がポリアミド６６で構成されることが更により好ましい。

芳香族ポリアミドの具体的な構造としては、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ポリアミド６Ｉ）、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド（ポリアミド６Ｔ）、ポリメタキシリレンアジパミド（ポリアミドＭＸＤ６）、ポリパラキシリレンアジパミド（ポリアミドＰＸＤ６）、ポリビス（３−メチル−４−アミノヘキシル）メタンテレフタルアミド（ポリアミドＰＡＣＭＴ）、ポリビス（３−メチル−４−アミノヘキシル）メタンイソフタルアミド（ポリアミドＰＡＣＭＩ）、ポリテトラメチレンテレフタルアミド（ポリアミド４Ｔ）、ポリペンタメチレンテレフタルアミド（ポリアミド５Ｔ）、ポリ−２−メチルペンタメチレンテレフタルアミド（ポリアミドＭ−５Ｔ）、ポリヘキサメチレンヘキサテレフタルアミド（ポリアミド６Ｔ）、ポリヘキサメチレンヘキサヒドロテレフタルアミド（ポリアミド６Ｔ（Ｈ））、ポリ２−メチル−オクタメチレンテレフタルアミド、ポリ２−メチル−オクタメチレンテレフタルアミド、ポリノナメチレンテレフタルアミド（ポリアミド９Ｔ）、ポリデカメチレンテレフタルアミド（ポリアミド１０Ｔ）、ポリウンデカメチレンテレフタルアミド（ポリアミド１１Ｔ）、ポリドデカメチレンテレフタルアミド（ポリアミド１２Ｔ）、ポリビス（３−メチル−４−アミノヘキシル）メタンテレフタルアミド（ポリアミドＰＡＣＭＴ）、ポリビス（３−メチル−４−アミノヘキシル）メタンイソフタルアミド（ポリアミドＰＡＣＭＩ）等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。

芳香族ポリアミドの中でも、強度と耐久性の両立を図る観点からは、ポリアミドＭＸＤ６、ポリアミド９Ｔ、ポリアミド１０Ｔが好ましく、ポリアミドＭＸＤ６がより好ましい。従って、本発明に係る芳香族ポリアミド成分中、９０質量％以上がこれらの３種類で構成されることが好ましく、９５質量％以上がこれらの３種類で構成されることがより好ましく、９９質量％以上がこれらの３種類で構成されることが更により好ましく、１００質量％がこれらの３種類で構成されることが更により好ましい。更に言えば、本発明に係る芳香族ポリアミド成分中、９０質量％以上がＭＸＤ６で構成されることが好ましく、９５質量％以上がＭＸＤ６で構成されることがより好ましく、９９質量％以上がＭＸＤ６で構成されることが更により好ましく、１００質量％がＭＸＤ６で構成されることが更により好ましい。

（２．強化繊維）
ポリアミド樹脂組成物中に強化繊維を含有させることで、スライダーの強度を強化することができる。ポリアミドはシランカップリング剤、チタネート系カップリング剤又はアルミネート系カップリング剤などで表面処理することにより、ポリエステルに比べて強化繊維へ親和性向上が見込めるため、強化繊維を多量に添加しても強度を損なうこと無く高剛性化することが可能である。具体的には、ポリアミド樹脂（典型的には脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミド）と強化繊維の合計質量中、強化繊維の濃度を４５質量％以上とすることが好ましく、５０質量％以上とすることがより好ましい。但し、強化繊維の濃度が高すぎると成形性が悪化し、また、強度も低下することから、ポリアミド樹脂と強化繊維の合計質量中の強化繊維の濃度は７０質量％以下とするのが好ましく、６０％質量以下とするのがより好ましい。

本発明に使用する強化繊維としては、限定的ではないが、例えば、炭素繊維、アラミド繊維等の有機繊維のほか、ガラス繊維、針状ワラストナイト、ウィスカー（例：チタン酸カルシウムウィスカー、炭酸カルシウムウィスカー、ホウ酸アルミニウムウィスカー）等の無機繊維を用いることができる。一定以上の流動性を保持しつつ、強度を向上させることができる点で、ガラス繊維、アラミド繊維及び炭素繊維から選択される何れか一種以上を用いることが好ましく、ガラス繊維がより好ましい。これらは単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用しても良い。

樹脂にコンパウンドする前の平均繊維径としては３〜２０μｍ程度が好ましく、５〜１２μｍ程度がより好ましい。樹脂にコンパウンドする前の平均繊維長としては１ｍｍ〜１０ｍｍ程度が好ましく、３ｍｍ〜６ｍｍ程度がより好ましい。ここで、繊維径は、強化繊維の断面積を求め、その断面積を真円として計算したときの直径を指す。また、樹脂にコンパウンドする前のアスペクト比＝平均繊維径：平均繊維長は１：５０〜３：１００００が好ましく、１：３００〜１：１２００がより好ましい。樹脂にコンパウンドして成型した後には、強化繊維の平均繊維長は１／１０〜１／２０になるのが一般的であり、例えば０．１〜１ｍｍであり、典型的には０．１〜０．５ｍｍである。

ポリアミド樹脂組成物中のポリアミド樹脂と強化繊維の合計含有量は典型的には９０質量％以上であり、より典型的には９５質量％以上である。

（３．顔料及びその他の添加剤）
ポリアミド樹脂は黄変しやすいため色再現性が低いが、顔料を添加することで色再現性を高めることができる。一方で、顔料の添加量が多くなると強度が低下したり、白すぎることにより染色時に高濃度色がでない問題があるため高濃度での添加は好ましくない。ポリアミド樹脂組成物中の顔料の含有量は色再現性の観点から、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド及び強化繊維の合計質量に対して０．５質量％以上とすることが好ましく、１．０質量％以上とすることがより好ましい。また、ポリアミド樹脂組成物中の顔料の含有量は濃色染色性の観点から、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド及び強化繊維の合計質量に対して５．０質量％未満とすることが好ましく、４．５質量％以下とすることがより好ましい。顔料が多すぎると、白色が強すぎるので、例えば赤色がピンク色になってしまい、濃色が表出しにくくなる。顔料の例としては、限定的ではないが、硫化亜鉛、酸化アンチモン、酸化チタン、酸化亜鉛が挙げられ、安全性の観点から硫化亜鉛が好ましい。

その他、ポリアミド樹脂組成物中には耐熱安定剤、耐候剤、耐加水分解剤など常用の添加剤を例えば合計で１０．０質量％以下、典型的には５質量％以下、より典型的には２質量％以下となるように添加してもよい。

（４．スライダー）
本発明に係るポリアミド樹脂組成物を材料としてスライドファスナー用スライダーを製造可能である。更に、当該スライダーを備えた各種のスライドファスナーを製造することができる。

本発明に係るポリアミド樹脂組成物を用いてスライダーを製造する方法の一例について説明する。まず、樹脂組成物の成分であるポリアミド、強化繊維及び顔料等を成分の偏りがないように十分に混練する。混練は単軸押出機、２軸押出機、及びニーダー等を使用することができる。混練後の樹脂組成物を、所定のスライダー形状を有する金型を利用して射出成形すると、無染色状態のスライダーが完成する。射出成形の条件については特に制限はないが、二軸押出機が好適に使用できる。そして、サイドフィーダーを用いてガラス繊維を溶融状態の樹脂に混合することが、高濃度のガラス繊維の場合、生産性の点で望ましい。射出成形の条件としては、劣化せずに高い生産性を確保できる観点から、シリンダ温度を２８０〜３２０℃の範囲で設定することが好ましく、また、金型温度は通常より高く、例えば９０〜１３０℃とすることが好ましい。

本発明によれば、無染色状態のスライダーは一実施形態において、Ｌａｂ表色系におけるｂ値を１０以下にすることができる。ｂ値は黄−青系の色調（＋は黄味、−は青味）を示す値であり、０に近いほど黄味が少なく、好ましい色調である。ｂ値は好ましくは９以下にすることができ、より好ましくは８以下にすることができ、例えば５〜１０の範囲にすることができる。

無染色状態のスライダーに対して染色を施すことが可能である。染色方法に特に制限はないが、浸染及び捺染が代表的である。染料としては、限定的ではないが、含金染料、酸性染料、スレン染料及び分散染料が好適であり、中でも染着性及び堅牢性が良いことから、酸性染料が特に好適に使用できる。染色はスライドファスナーの他の構成部品と同時に実施することもでき、別々に実施することもできる。ｂ値は芳香族ポリアミドの配合割合を低くすることで小さく抑えることができる。本発明においては、先述したように、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、芳香族ポリアミドの割合を５０質量％以下に制御しているところ、このような芳香族ポリアミドの配合割合はｂ値の抑制に対しても効果的である。ｂ値は芳香族ポリアミドの配合割合が５０質量％を超えると急激に上昇する傾向にある。

本発明に係るスライダーに対しては各種の金属めっきを施すこともできる。金属めっきとしては、限定的ではないが、例えば、クロムめっき、ニッケルめっき、銅めっき、金めっき、真鍮めっき、その他の合金めっき等が挙げられる。金属めっきの方法としては特に制限はなく、電気めっき法（電気めっきの前に無電解めっきを行うことが好ましい。）の他、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の乾式めっきを適宜実施すればよい。これらの方法を組み合わせても良い。中でも、複雑形状のスライダー内部までしっかりと被覆することができる電気めっき法が好ましく、無電解めっきを予備的に行った後に、電気めっきすることがより好ましい。

以下、本発明の実施例を示すが、これらは本発明及びその利点をより良く理解するために提供するものであり、本発明が限定されることを意図しない。

ポリアミド樹脂としては以下を用意した。
・ＰＡ６６（融点：２６５℃）
・ＭＸＤ６（融点：２３５℃）
・ＰＡ９Ｔ（融点：３０５℃）
・ＰＡ６Ｔ／ＰＡ６Ｉ（共重合体、融点：３２０℃）
強化繊維としてガラス繊維（平均繊維径：１１μｍ、成形前の平均繊維長：３ｍｍ、成形後の平均繊維長：０．２５ｍｍ）を使用した。

各ポリアミド樹脂の融点はＤＳＣ（セイコーインスツルメント社製：ＥＸＴＡＲ６０００）を用いて、先述した定義に基づき、以下の条件で測定した。
・サンプル量：５〜１０ｍｇ
・雰囲気：窒素ガス
・昇温スピード：１０℃／ｍｉｎ
・測定温度範囲：０〜３５０℃
・リファレンスパン：空

顔料として、硫化亜鉛（ＺｎＳ）を使用した。

上記ポリアミド樹脂、ガラス繊維及び顔料を表１に記載の各配合割合（質量基準）となるように、二軸押出機を用いて混練し、その後、溶融樹脂をストランド状に押出し、冷却水槽にて固化させた後、ストランドをペレタイザーでカットすることで、各樹脂組成物のペレットを調製した。これを射出成形して、ＪＩＳ Ｓ３０１５で定義されるＭ級（チェーン幅が５．５ｍｍ以上７．０ｍｍ未満）のスライドファスナー用のスライダーを成形した。スライダーのカバー及び引き手も同材料から射出成形した。カバーとは、引き手をスライダーに固定する部品である。

得られた各スライダーに対しては、染色後、スライダー総合強度及び往復開閉耐久試験をそれぞれＪＩＳ−Ｓ３０１５（２００７）に準拠して行った。また、染色前の黄味を評価するため、スライダー外表面のＬａｂ表色系におけるｂ値をＪＩＳ−Ｚ８７２９（２００４）に準拠して測定した。光源はＤ６５光源を使用した。

スライダー総合強度は、得られた各スライダーを赤色の酸性染料（Ｔｅｃｔｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ４Ｒ）で染色後、完成した単体のスライダー１３において引き手１６とスライダー本体の下面に荷重を加えた時のスライダー１３の抵抗を測定する。スライダー１３の引き手１６をスライダー上面に対して９０°方向に引っ張って荷重をかけ、さらにスライダー本体の下面に荷重をかけることによってスライダー１３が破損又は変形しないか強度試験を行う。

往復開閉耐久試験は、得られた各スライダーを赤色の酸性染料（Ｔｅｃｔｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ４Ｒ）で染色後、所定の試験機を用いてスライドファスナーをセットし、スライダーを３０回／ｍｉｎの速度で往復させ、異常がないかどうかを目視によって確認する。異常が発見されるまでの往復回数を測定値とする。

結果を表１に示す。実施例１〜７では、ポリアミド樹脂の組み合わせ及びその配合割合が適切であったため、スライダー総合強度は１８０Ｎ以上と高い機械的強度を有しながら、往復開閉耐久試験の往復回数も６５０回以上と優れていた。
特に、ＰＡ６６とＭＸＤ６を組み合わせて、ＰＡ６６の配合量を適正化した実施例１、３、４及び６においては、スライダー総合強度が１８５Ｎ以上であり、且つ、往復開閉耐久試験における往復回数が１６４０回以上と優れていた。

一方、比較例１は芳香族ポリアミドを使用していないために、スライダー総合強度が不十分となった。
比較例２は脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの両者を使用しているが、ＰＡ６６の配合割合が不適切であったために、往復開閉耐久試験の結果が悪かった。
比較例３は脂肪族ポリアミドのみを使用していないために、往復開閉耐久試験の結果が悪かった。
比較例４は脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの両者を使用しているが、芳香族ポリアミドの融点が規定範囲を超えたことで、往復開閉耐久試験の結果が悪く、また、ｂ値も高かった。
比較例５は脂肪族ポリアミドを使用していないために、往復開閉耐久試験の結果が悪かった。
比較例６は脂肪族ポリアミドを使用していないため、また、芳香族ポリアミドの融点が高すぎたため、往復開閉耐久試験の結果が悪く、また、ｂ値も高かった。
比較例７は脂肪族ポリアミドの融点が低すぎたことで、スライダー総合強度が低下し、耐久性も不十分となった。

上記の試験において、実施例１、実施例２、比較例１、比較例２及び比較例３はガラス繊維及び顔料の配合割合が同じであり、異なるのはＰＡ６６とＭＸＤ６の配合割合である。これらの例について、ポリアミド成分中のＭＸＤ６の配合割合に対するスライダー総合強度、往復開閉耐久性及び黄味の関係を図２、図３及び図４にそれぞれまとめた。ＭＸＤ６の配合割合が大きくなるにつれてスライダー総合強度は上昇するものの、それが５０質量％を超えると往復開閉耐久性が極端に悪くなることが分かる。そして、ＭＸＤ６の配合割合が２５〜３５質量％の付近においてスライダー総合強度、往復開閉耐久性及び黄味のバランスが最も優れていることが分かる。

１０ スライドファスナー
１１ 長尺テープ
１２ エレメント
１３ スライダー
１４ 上止め
１５ 開き具
１６ 引き手

Claims (11)

1. 融点が２２０〜３１０℃の脂肪族ポリアミドと、融点が２３０〜３１０℃の芳香族ポリアミドと、強化繊維とを含有し、脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、前記芳香族ポリアミドの割合が１０質量％以上５０質量％以下であり、脂肪族ポリアミドと芳香族ポリアミドの融点の違いは５０℃以下であるポリアミド樹脂組成物を材料としたスライドファスナー用樹脂製スライダー。
2. 脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド及び強化繊維の合計質量中、強化繊維の含有量は５０〜６０質量％である請求項１に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
3. 脂肪族ポリアミドがポリアミド６６、ポリアミド６１０及びポリアミド６１２よりなる群から選択される一種以上を含有する請求項１又は２に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
4. 脂肪族ポリアミドがポリアミド６６を含有する請求項１〜３の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
5. 芳香族ポリアミドがポリアミドＭＸＤ６を含有する請求項１〜４の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
6. 脂肪族ポリアミド及び芳香族ポリアミドの合計質量中、２０〜４０質量％が芳香族ポリアミドである請求項１〜５の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
7. 前記樹脂組成物が、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド及び強化繊維の合計質量に対して顔料を１〜５質量％含有する請求項１〜６の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
8. 無染色状態でのＬａｂ表色系におけるｂ値が１０以下である請求項１〜７の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
9. 染色されている請求項１〜８の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
10. 脂肪族ポリアミドが、ポリアミド６６、ポリアミド６１０、及びポリアミド６１２からなる群から選択される一種以上であり、かつ、
    芳香族ポリアミドが、ポリアミドＭＸＤ６及びポリアミド９Ｔからなる群から選択される一種以上である
    ことを特徴とする、請求項１〜９の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダー。
11. 請求項１〜１０の何れか一項に記載のスライドファスナー用樹脂製スライダーを備えたスライドファスナー。

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