JP6067246B2

JP6067246B2 - 照明装置

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Inventors: 修介森田; 横田　昌広; 昌広横田; 修小野; 大川　猛; 猛大川; 高橋　健; 高橋　　健; 信雄川村; 英男太田; 松田　秀三; 秀三松田; 西村　孝司; 孝司西村
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Description

この発明の実施形態は、発光ダイオード（ＬＥＤ）のような指向性の高い光源を用いた電球形あるいは蛍光灯形の照明装置に関する。

照明装置としては、電球や蛍光灯といった照明装置が広く使われている。電球形の照明装置としては、フィラメントの熱による発光を利用した白熱電球や、蛍光灯を曲げて電球内に収めた蛍光灯形電球が広く用いられ、また、蛍光灯では、直線状あるいはサークル状の蛍光灯が広く用いられてきたが、短い寿命、赤外線放出（紫外線放出）、水銀使用問題、発光効率などの問題を抱えていた。

近年、これらの問題を解消する技術として、ＬＥＤ光源やＥＬ（エレクトロルミネッセンス）光源が開発され、特にＬＥＤ光源は電球形の照明装置への利用が加速度的に広がっている。

一般的な表面実装タイプのＬＥＤ光源は、実装基板の法線方向に強く光を放出し、実装基板の法線方向となす角度をθとするとき、ｃｏｓθに比例して光度が減衰する指向性を有している。これは、一般的なＬＥＤ光源の構造が、１次光線を放出するＬＥＤチップを、１次光線から２次光線に変換する蛍光体を含んだ保護層で面状に覆った構成としているためである。このため、ＬＥＤ光源を用いたＬＥＤ電球では、実装基板の法線方向の光が強く、実装基板の側方から背面方向にかけては光がほとんど出ない光度分布となる。従って、正面から背面までほぼ均一な光度分布をもつ従来の白熱電球あるいは蛍光灯電球をＬＥＤ電球に置き換えた場合、天井や壁の明るさが著しく変わってしまい、違った照度空間となってしまう。

ＬＥＤ電球で背面方向まで光を放出する技術としては、ＬＥＤを実装する面を側面や背面方向に向けて配置する技術が提案されている。また、別の技術として、ＬＥＤ光源の光により励起する蛍光体を透光カバーの内面に塗布し、透光カバー自体が光るようにした照明装置が提案されている。更に別の技術としては、透光カバーを球状として底面部分に光源を配置する技術が提案されている。

特許第４０７６３２９号公報特許第４２９０８８７号公報特開２００５−０５５４６号公報特許第４１３５４８５号公報

しかしながら、上記のようにＬＥＤ光源を側面あるいは背面に向けて実装する場合、ＬＥＤ電球の製造組立が煩雑になるとともに、機械強度や放熱性の設計困難さが増大してしまう問題がある。また、透光カバーに蛍光体を塗布した場合も、同様に、ＬＥＤ電球の製造組立が煩雑になる。透光カバーを球状に形成した場合、量産性の高い射出成型では型抜きのために透光カバーを赤道面で分割した２部品とする必要があり、量産性が低下する問題がある。

この発明は以上の点を鑑みてなされたもので、その課題は、側面方向に光を照射させる範囲を拡大することができるとともに量産性の高い照明装置を提供することにある。

実施形態によれば、照明装置は、基材と、可視光線を放出する指向性のある光源と、前記光源の少なくとも前面を覆い、前記光源から放出された光を外部に放出する透光領域を有する透光カバーと、を備え、前記透光カバーは、拡散フィラが体積中に分散した材料で形成され、前記透光領域の光軸方向の高さを背面側端部の幅で割ったアスペクト比が１以上であり、かつ、透過率が７０％以下であり、前記透孔カバーから放出された光の配光分布の最大光度を示す方向が正面より側面側にある電球形の照明装置である。

図１は、第１の実施形態に係る電球形の照明装置を示す断面図。図２ａは、図１に示したＡ部を拡大して示す断面図。図２ｂは、透光カバーの表面散乱機能を体積散乱機能に比較して説明するための透光カバーの断面図。図３は、透光カバーのアスペクト比が異なる複数の照明装置を示す断面図。図４は、第１の実施形態において、透光カバーの透過率およびアスペクト比と、２θ配光角との関係を示す図。図５は、透光カバーの正面透過率と配光角との関係を示す図。図６は、第１の実施形態の第１の変形例に係る照明装置を示す断面図。図７は、第１の実施形態の第２の変形例に係る照明装置を示す断面図。図８は、透光カバーに形成した凹凸による作用を説明する図。図９は、透光カバーの種々の形状に対応する特性を示す図。図１０は、第２の実施形態に係る電球形の照明装置を示す断面図。図１１は、第２の実施形態における照明装置の配光特性を示す図。図１２は、第２の実施形態に係る配光特性の定義を説明する図。図１３は、透光カバーの透過率とアスペクト比を変更した場合、最大ピーク角に及ぼす影響を示す図。図１４は、第３の実施形態に係る蛍光灯形の照明装置を示す図。図１５は、第３の実施形態の第１変形例に係る照明装置を示す図。図１６は、第３の実施形態の第２変形例に係る照明装置を示す図。図１７ａは、第４の実施形態に係る蛍光灯形の照明装置を示す側面図。図１７ｂは、第４の実施形態に係る蛍光灯形の照明装置を示す斜視図。図１７ｃは、第４の実施形態に係る蛍光灯形の照明装置を示す断面図。図１７ｄは、第４の実施形態に係る照明装置の配光特性を示す図。図１８は、透光カバー断面のアスペクト比を変更した場合の２θ配光角と効率に及ぼす影響を示す図。図１９は、透光カバー断面のアスペクト比を変更した場合の発光部を斜めから見たときのイメージを示す図。図２０は、第４の実施形態の第１変形例に係る照明装置を示す断面図。図２１は、第５の実施形態に係る蛍光灯形の照明装置を示す断面図。図２２ａは、第５の実施形態の第１変形例に係る蛍光灯型照明装置の断面図。図２２ｂは、第５の実施形態の第２変形例に係る蛍光灯型照明装置の断面図。図２３は、第６の実施形態に係る蛍光灯形の照明装置を示す断面図。

以下、図面を参照しながら、種々の実施形態に係る照明装置について詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る電球形の照明装置としてＬＥＤ電球１を示している。図１は断面図であり、ＬＥＤ電球１は、中心軸に対して回転対象の形状を有している。

電球１は、前面に平坦な実装面５を有する基材２と、実装面５に実装され、可視光線を放出する指向性のあるＬＥＤから成る光源６と、光源６から放出された光を外部に照射する透光カバー４とを備えている。基材２は、金属製の筐体かつ放熱部材であり、ほぼ切頭円錐状に形成されて上端に平坦な実装面５を有し、その下端にたとえばＥ１７あるいはＥ２６タイプの口金３が取り付けられている。基材２の内部には、光源６を駆動する駆動回路１２が収納されている。口金３から給電された電力は、駆動回路１２により光源６に供給して発光させる構成となっている。基材２は、透光カバー４および口金３を保持してＬＥＤ電球１の外面形状を形成するとともに、光源６の熱に対するヒートシンクと放熱板を兼ねている。

透光カバー４は、例えば、体積中に散乱フィラを分散させた乳白樹脂等により、断面が半楕円、あるいは、部分球形状で厚さ１．５ｍｍ程度に形成されている。透光カバー４は、その透過率は４５％と低く設定している。

また、透光カバー４は、下端側が開口した非円形のドーム状、ここでは、縦長のドーム状に形成され、その下端を基材２の実装面５の周縁部に固定した状態で配置されている。透光カバー４は、光源６の少なくとも前面を覆い、光源６から放出された光を外部に放出する透光領域を有している。本実施形態では、透光カバー４は、全体が透光領域を構成しているとともに、光源６の前面および側面を覆っている。

透光カバー４の透光領域の高さをＹ、透光領域の背面側端部の幅をＸとすると、その内面が背面側端部に最大径Ｘをもつ順テーパ形状であり、量産性の高い射出成型プロセスにて１部品で型抜き成型できる構成としている。透光カバー４は、開口径Ｘが３５ｍｍ、高さＹが２８ｍｍの半楕円断面形状を有し、透光カバーの高さを開口径で割ったアスペクト比（Ｙ／Ｘ）が０．８の縦長形状としている。ここで、透光カバー４の高さＹは、光源６の出射面にほぼ垂直な光軸方向の高さを示している。

第１の実施形態では、透光カバー４の透過率を４５％まで低下させるとともに、縦長楕円形状としている。透光カバー４の透過率を下げることは、すなわち図１の矢印で示した透光カバー４に入射する光源６からの光を迷走させることであり、光源６からの光の入射方向に拠らず透光カバー４表面の法線方向に対してｃｏｓ分布で光度が変わるような出射配光特性を発揮する。

図２ａは、図１における透光カバー４のＡ部を拡大して示す断面図である。この図２ａを用いて、透光カバー４での光の散乱を説明する。
図２ａに示すように、透光カバー４には散乱フィラ５１が混ぜてあり、透光カバー４の体積全体に散乱フィラ５１が分散している。透光カバー４に入射した光は、透光カバー４を通過する際に散乱フィラ５１に散乱されて進路が曲がる。本実施形態では散乱フィラ５１は光の波長に依存しないように波長より大きい径として、散乱の平均自由工程が透光カバー４の厚さの１／１０００〜１／１０程度になるような濃度で配合している。具体的には、透光カバー４の透過率が７０％以下であり、この領域では光源６から透光カバー４に入射する光の方向とは殆ど無関係に、透光カバー４表面の法線方向に強いｃｏｓ分布の光度配光特性を示すようになる。これは、光源には拠らず、透光カバー４があたかも光源のように振舞うことであり、照明装置としての配光分布は、この透光カバー４の形状のみに依存するようになる。従って、透光カバー４の透過率を低くするとともに断面形状を縦長半楕円とすることで、図１に示すような側面方向に強い光度を出すことが可能となり、結果的に配光角を拡大することができる。

このような効果は、図２ｂに示すようなシボやフロスト加工といった透光カバーの表面のみの散乱では実現困難であり、図２ａのように透光カバー４の体積全体に散乱フィラ５１を分散させることで散乱回数を増やして実現可能となるものである。

図３は、アスペクト比が０．６〜１．４の範囲で異なる透光カバー４を備えた種々のＬＥＤ電球を示している。図４は、横軸に透光カバーのアスペクト比、縦軸に２θ配光角をとり、図３に示した種々のＬＥＤ電球における半楕円形状の透光カバーにて透過率を変えたときの特性を示している。これらの図から、透光カバー４の透光領域の透過率を７０％以下に下げ、透光カバー４をアスペクト比が０．５より大きい縦長形状、ここでは、アスペクト比０．６以上の縦長形状とすることにより、２θ配光角が顕著に拡大していくことが判る。

従来は、半球形状で透過率８５％程度の透光カバーを用いていたが、透過率が７０％より高いと透光カバーでの拡散効果が不十分で光源からの光線がすり抜け易くなり、縦長にしても配光拡大効果は得られない。

また、透光カバー４の透過率を低く設計しすぎると急激な効率劣化を招く。図５は、アスペクト比１．０の透光カバーにおける、透過率と効率および配光角との関係を示したものである。効率は透過率３０％より低い領域で急激に劣化することがわかる。また、配光角は、透過率４０％以下ではほぼ飽和しており、透過率４０％を下回る領域では透光カバー内部での迷走が十分であり、過度の迷走が光源側に戻って吸収損失を招くだけとなっている。このことから、透光カバー４の透過率は、３０％以上、７０％以下であることが望ましい。また、透光カバー４の透過率は、６０％以下であるとより広い配向角が得られる。

以上のように構成されたＬＥＤ電球１によれば、光度が半減する角度範囲（配光角）は従来の１２０度から２４０度に拡大することができる。また、本実施形態のように、透光カバー４の開口が最大径Ｘである場合、射出成型で作製する場合に透光カバーを一部品で構成できる利点があり、かつ既存の透光カバー４と置き換えるだけで効果を発揮するため、生産上のコスト上昇を招くことなく照明装置の広配光化を実現することができる。

第１の実施形態ではＬＥＤ電球の構成を適時規定しているが、本発明の主な特徴は、光源の強い指向性を対向する透光カバーの透過率を下げ、かつ透光カバーのアスペクト比を大きくすることで、光源６から発生した光を面方向へ偏向させるものであり、光源実装配置、透光カバー形状、基材形状は第１の実施形態に限定されるものではなく、適時変更可能である。

図６は、第１の実施形態において、第１の変形例に係る透光カバー４を備えたＬＥＤ電球１を示している。第１の変形例によれば、透光カバーは、基材２の外径とほぼ等しい外径の円筒部４ａと、半球状部４ｂとを組み合わせた砲弾型に形成されている。透光カバー４は、アスペクト比が０．６より大きい縦長形状であり、かつ、光源６と対向する領域の透過率が７０％以下、３０％以上である。

図７は、第２の変形例に係る透光カバー４を備えたＬＥＤ電球１を示している。透光カバー４は、上端が閉塞した円筒状に形成されている。透光カバー４の上面、すなわち、光源６の出射面と対向する上面部４ｃは、連続した凹凸１０を有して形成されている。この凹凸１０は、例えば、ＬＥＤ電球１の中心軸と同軸で径の異なる複数の円形の凹凸、言い換えると、波状にうねった凹凸により形成されている。透光カバー４は、アスペクト比が０．６より大きい縦長形状であり、かつ、光源６と対向する領域の透過率が７０％以下、３０％以上である。

図８（ａ）に示すように、透光カバーの上面部４ｃが平坦な場合、光源６から出射した光は、上面部４ｃに対してほぼ垂直に入射する。これに対して、第２の変形例のように、透光カバー４の上面部４ｃが凹凸１０に形成されている場合、図８（ｂ）に示すように、光源６から入射する光は、凹凸１０に対して斜めに入射する。そのため、透光カバー４の実質的な板厚Ｔが増大し、入射した光を効率よく側面方向に拡散散乱することができる。さらには、前述した散乱効果により透光カバー４から放出される光は透光カバー４の法線方向に強く放出されるため、図８（ｂ）のように傾斜している方がより側面方向に拡がった配光とすることができる。前記上面部４ｃの凹凸１０は、波状に限らず、鋸歯状の凹凸、ドット状の凹凸、等、種々選択可能である。

図９は、第１の実施形態において、透光カバー４を種々の形状、例えば、半球型、半楕円型、砲弾型、波型とした場合のそれぞれについて、アスペクト比と配光角の関係を示している。ここで、透光カバー４の透過率は４５％に固定している。図９より、透光カバーの形状によって僅かな差異はあるが、概ね配光角はアスペクト比を大きくすることで拡大され、アスペクト比０．６以上の縦長形状が広配光に望ましいことがわかる。

なお、照明装置は、電球形に限らず、蛍光灯のような線状の照明装置においても、透光カバーの透過率を７０％以下、３０％以上とし、断面をアスペクト比が０．６より大きい縦長形状にすることで、第１の実施形態と同様の作用を実現することができる。

次に、他の実施形態に係る照明装置について説明する。後述する他の実施形態において、前述した第１の実施形態と同一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略する。

（第２の実施形態）
図１０は、第２の実施形態に係る電球型の照明装置としてＬＥＤ電球１を示している。
基本的な構成は第１の実施形態と同じであるが、第２の実施形態では透光カバー４は透過率を４５％とし、アスペクト比が１．０の非常に縦長な半楕円断面形状に形成されている。

このような構成とすることで、側面方向に集中して強い光を照射するＬＥＤ電球１を実現することができる。このような電球は、蛍光灯電球においてダウンライトなどに広く使われており、ＬＥＤ電球１への置換えを実現することができる。

図１１は、ＬＥＤ電球１の透光カバー４の透過率とアスペクト比を変えた場合のＬＥＤ電球１の配光分布を示している。図１１（ａ）に示すように、透過率８５％ではＬＥＤ特有の光源直上に光が強い指光性を有する配向分布となるが、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）に示すように、透過率６５％以下ではアスペクト比の拡大に伴い、光源直上に強い指光性は弱まり、側面方向に最大光度がシフトすることがわかる。この傾向は透過率が低く、アスペクト比が大きい程に顕著となる。

図１２は、図１１（ｃ）に示した透光カバー４の透過率４５％における配光分布を拡大したものである。アスペクト比が０．５から増加するに伴い、配光の最大ピーク角が０度から９０度方向にシフトする事がわかる。図１３は、この最大ピーク角をプロットしたグラフであり、光源直上にあるピーク角が最大で７０度まで高角にシフトしていることがわかる。特に、透光カバーを透過率６５％以下かつアスペクト比１．０以上とすることで、ＬＥＤ電球前面の光度を弱め、側面に特化した配光分布を得ることができる。

また、実施例では透光カバー５を縦長楕円形状としたが、蛍光灯電球として市販されているＴ形電球のように円筒形状としてもよい。Ｔ形電球では図１２に示したような側面方向に強い配光分布を有しており、特性面でも見映えとしても違和感なくＬＥＤ電球に置換えることができる。

以上のように、第１および第２の実施形態によれば、側面方向に光を照射させる範囲を拡大することができるとともに量産性の高い照明装置を提供することができる。

（第３の実施形態）
図１４は、第３の実施形態に係る蛍光灯型の照明装置としてＬＥＤ蛍光灯１０１を示している。ＬＥＤ蛍光灯１０１は、直線状に延びた形状で、図では一部分を破断して示している。

基材２は、直線状に延びた金属製の板材で、この基材２の上面に複数の光源６が直線状に配列されている。基材２は、光源６で発生する熱を伝熱放熱する機能を有している。透光カバー４は、体積中に散乱フィラが分散された乳白樹脂製で、光源６を覆うように基材２に密着固定されている。透光カバー４は、光源６から放出された光を拡散させるとともに外部に放出する透光領域を形成している。

透光カバー４の透過率は６０％としており、断面は背面側端の幅Ｘ：２４ｍｍ、高さＹ：３０ｍｍ、アスペクト比１．２５の縦長楕円形状としている。この透過率と断面形状により、透光カバー４は、光源６から放出された光を透光領域の法線方向に向けて偏向放出し、照明装置としての配光分布を拡大させている。

図１５および図１６は、第３の実施形態の第１変形例および第２変形例に係るＬＥＤ蛍光灯の一部を破断して示す斜視図である。
第１および第２変形例において、いずれも透光カバー４は管状に形成され、透光カバーの内部に基材２が設けられている。これにより、基材２と透光カバー４の接合部を無くして密閉性を向上させている。

図１５に示す第１変形例において、透光カバー４の透光領域は、断面が楕円状で、Ｘ：３０ｍｍ、Ｙ：３０ｍｍのアスペクト比１の縦長としており、これにより照明装置１０１の配光分布を拡大している。

図１６に示す第１変形例において、透光カバー４の透光領域は、断面が両側に膨らんだ縦長楕円状で、Ｘ：１５ｍｍ、Ｙ：３０ｍｍのアスペクト比２の縦長に形成されている。これにより、ＬＥＤ蛍光灯１０１は、側面側に強い光度となる配光分布を実現している。

（第４の実施形態）
図１７ａないし図１７ｄは、第４の実施形態に係る蛍光灯型の照明装置としてＬＥＤ蛍光灯１０１を示している。図１７ａは側面図、図１７ｂは斜視図、図１７ｃは発光部の拡大断面図、図１７ｄは配光分布を示す図である。

図１７ａないし図１７ｃに示すように、ＬＥＤ蛍光灯１０１は、サークル状の既存蛍光灯を模したＬＥＤ光源による照明装置で、サークル状の基材２と、基材２の前面平坦部に実装され、サークル状に並んで配置されたＬＥＤからなる複数の光源６と、光源６を覆う、縦長ドーム状の断面を有するドーナツ状の透光カバー４と、を備えている。

基材２は金属製で、光源６で発生した熱を伝熱して大気側へ放熱する放熱機能を兼ねるとともに、中央部に延びて筺体として機能している。基材２の裏面側には、ＧＸ５３タイプの口金３が設けられ、口金３と基材２と間の空間に駆動回路１２が収納されている。

透光カバー４は、外形２００ｍｍのドーナツ状で、その断面は、背面側端、つまり、基材２側の端の幅（Ｘ）が３０ｍｍ、高さ（Ｙ）が２４ｍｍで、アスペクト比０．８の縦長楕円形状に形成されている。透光カバー４は、体積中に散乱フィラが分散され、透過率が５１％となっている。第１の実施形態で説明した効果により、光源６が透けることなく２θ配光角で１５０度まで配光を拡げている。

このように、透光カバー４を縦長楕円を半割りにした形状とすることで、射出成型で成型可能な１部品として量産できるとともに、以降に示す光学特性の向上や見映えの良さを得ることができる。

図１８は、上記ＬＥＤ蛍光灯１０１のアスペクト比と２θ配光角および効率との関係を示している。透光カバー４の透過率（５１％）と幅Ｘ（３０ｍｍ）を固定して高さＹを変えていった場合、アスペクト比が縦長になるほど２θ配光角が拡がり、効率が向上していく。よって、光学特性面では、アスペクト比は大きいほど良い。

図１９は、アスペクト比０．５、０．８、１．１としたときの透光カバー４の発光領域を示す断面図および斜視図である。図１９（ａ）に示すように、透光カバー４の断面を真円とした場合、そのアスペクト比は０．５となるが、この場合、斜めから見ると潰れて見えてしまう。一方、図１９（ｃ）に示すように、透光カバーの断面を縦長のドーム状とした場合、真円の直径を超える高さ（アスペクト比１．０以上）では不自然に縦長の印象を与えてしまう。自然な印象を得るには、図１９（ｂ）に示すように、透光カバー４の透光領域のアスペクト比は０．６〜１．０が望ましい。

図２０は、第４の実施形態の第１変形例に係るＬＥＤ蛍光灯を示す断面図である。この第１変形例では、環状に形成された透光カバー４の内周側の高さを外周側高さよりもΔ２だけ小さくして基材２をその分だけ盛り上げて形成している。また、透光カバー４の内周部の厚さを外周部の厚さよりも厚くしている。ＬＥＤからなる光源６は、透光カバー４の幅方向中心に対して、Δ１だけ外周側に偏芯させ、光源６の光軸が透光カバー４の傾斜した領域に対応するようにしている。

透光カバー４の内周側は、構造的に配光の拡がりへの影響が小さい。このため、内周側部分を外周側よりΔ２だけ低くしても外周側で計算されるアスペクト比の特性から配光があまり劣化しない。よって、第１変形例では、透光カバー４の内周側の高さを低くして基材２を盛り上げることで、照明装置１０１全体の厚さは薄くしつつ駆動回路などを収納しやすくしている。

また、透光カバー４の外周側を厚くし透過率を低くすることで、より外周側へと光を拡げることができる。更に、光源６を偏芯させることで、図８で説明した斜め入射の効果により、透光カバー４での散乱機能を向上させることができる。

図２０では、第４の実施形態の限られた変形例を提示したが、このほかに様々な変形を用いてもよい。例えば、光源６は１列配列に限定されるものではなく、径方向位置の異なる複数配列としてもよい。また、透光カバー４の断面形状は、縦長楕円に限るものではなく、矩形でも三角形状でもよい。

（第５の実施形態）
図２１は、第５の実施形態に係る蛍光灯型の照明装置としてＬＥＤ蛍光灯１０１を示している。

ＬＥＤ蛍光灯１０１は、駆動回路１２を収納した基材２と、基材２の前面平坦部に実装されたＬＥＤからなる光源６と、光源６から放射される光を前方に集光するコリメータレンズ１０２と、基材２の前方に長く伸び蛍光灯を模した透光カバー４と、基材２の裏面側にＧＸ１０ｑタイプなどの既存蛍光灯口金にあわせた口金３と、を備えている。

透光カバー４は、上端が閉塞した筒状に形成されている。透光カバー４は、略円状の断面で、開口径が４０ｍｍ、長さが２００ｍｍで、先端に向かって型抜きのため２度のテーパで若干先細りとなっており、透過率は６０％としている。このような極端に縦長の透光カバー４では、コリメータレンズ１０２を用いないと光源６近傍ばかりが明るくなってしまうが、コリメータレンズ１０２で集光することで、透光カバー４の先端まで均一な明るさとすることができる。概ね、透光カバー４の透光領域のアスペクト比が３を超えるとコリメータが必要となる。

図２２ａおよび図２２ｂは、第５の実施形態の第１変形例および第２変形例に係るＬＥＤ蛍光灯の断面をそれぞれ示している。
図２２ａに示すように、第１変形例では、市販の蛍光灯を模して、蛍光灯２本のイメージの透光カバー４を基材２上に設け、ＬＥＤからなる２つの光源６を蛍光灯の各管中心に位置するように基材２上に配置している。また、スタンドライトでの使用を考えた場合照射する方向が限られているため、図示するように透光カバー４の片側を厚くするなどしてより効率的な設計としてもよい。

図２２ｂに示すように、第２変形例では、蛍光灯４本イメージの透光カバー４を基材２上に設け、ＬＥＤからなる４つの光源６を蛍光灯の各管中心に位置するように基材２上に配置している。
なお、光源６は、透光カバー４の中心に１つに集約して配置してもよく、あるいは、サークル状に複数並べて配列してもよい。また、透光カバー４の断面は、円形でもよいし矩形でもよい。

第５の実施形態では、発光部となる透光カバー４の長さを２００ｍｍとしたが、市販の蛍光灯では長さが１００〜１２００ｍｍまで様々であり、これらにあわせて自由に設定してよい。

（第６の実施形態）
図２３は、第６の実施形態に係る蛍光灯型の照明装置としてＬＥＤ蛍光灯１０１を示している。
本実施形態では、前述の第５の実施形態で示した照明装置を向かい合わせに構成して、直管蛍光灯形の照明装置としている。すなわち、筒状の透光カバー４の両端に、基材２、光源６、コリメータレンズ１０２、口金３が配置され、透光カバーの各開口端は、基材２に支持されている。
このように構成されたＬＥＤ蛍光灯１０１においても、前述した第５の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
上述した実施形態はＬＥＤ電球あるいはＬＥＤ蛍光灯として説明したが、この発明に係る照明装置は、指向性のある光源とこの光源を囲う透光カバーとの組み合わせであれば、街路灯照明等についても適用することができる。また、光源は、ＬＥＤに限らず、ＥＬ光源を用いてもよい。

１…ＬＥＤ電球、２…基材、３…口金、４…透光カバー、５…実装基板、６…光源、
１２…駆動回路、１０２…コリメータレンズ（コリメータ）

Claims

基材と、可視光線を放出する指向性のある光源と、前記光源の少なくとも前面を覆い、前記光源から放出された光を外部に放出する透光領域を有する透光カバーと、を備え、
前記透光カバーは、拡散フィラが体積中に分散した材料で形成され、前記透光領域の光軸方向の高さを背面側端部の幅で割ったアスペクト比が１以上であり、かつ、透過率が７０％以下であり、
前記透孔カバーから放出された光の配光分布の最大光度を示す方向が正面より側面側にある電球形の照明装置。
前記透光領域の透過率が６５％以下である請求項１に記載の照明装置。
前記透光領域の透過率が３０％以上である請求項１又は２に記載の照明装置。
前記透光領域の断面は、前記基材から前記光軸方向に沿って延びる筒状部と、前記筒状部の上端を閉塞する上面部と、を有し、前記上面部は、連続する凹凸を有して形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の照明装置。