JP6060219B1 - パイプ抱持バンド - Google Patents

Abstract

【課題】一組の抱持部材を１種類の部材で構成できるようにしたパイプ抱持バンドを提供する【解決手段】パイプ抱持バンド１は、略半円状のパイプ抱持部１１と、パイプ抱持部１１の基端より平板状に延びた取付部１５とを備えた抱持部材１０を一組有し、パイプ抱持部１１の先端部どうしを回動自在に連結可能とされ、パイプ抱持部１１の先端部には、抱持部材１０の幅方向の側端縁から幅方向の略中央まで延びた縦溝１２ａａと、さらに先端方向に延び、溝終端１２ａｃを有した横溝１２ａｂとよりなるＬ字状溝１２ａが形成されており、先端部どうしは、縦溝１２ａａどうしを相互差し込みして重合し、さらに横溝１２ａｂに沿って溝終端１２ａｃまでスライド移動して連結する構造となっている【選択図】図３

Description

本発明は、建築物の壁面等に沿って配されるパイプを抱持するパイプ抱持バンドに関する。

この種のパイプ抱持バンドとして、略半円状のパイプ抱持部と、パイプ抱持部の基端より平板状に延びた取付部とを備えた抱持部材を一組有し、パイプ抱持部の先端部（開放側の端部）どうしを回動自在に連結可能としたものがある（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１のパイプ抱持バンドは、一方の抱持部材の先端部に係合凸部が設けてある一方、他方の抱持部材の先端部に係合凸部が係合する開口が形成してあり、係合凸部を開口に係合して両抱持部材が連結する構造とされ、その連結部分を支点として、取付部が開閉自在となるように相互に回動可能となっている。

また、パイプ抱持バンドの回動支点とされる支点部としては、両先端部を軸体で回動自在にヒンジ結合した構造のものも一般に採用されている。

特開２０１５−６４０４５号公報

しかしながら、特許文献１に示した連結構造では、両抱持部材の先端部の形状が異なるため、２種類の形状の抱持部材が必要とされる。２部材で一組であるから、両抱持部材の一組をセット物として一括して運搬や保管などの取り扱いをしなければ、現場での作業効率が悪くなるおそれがある。また、在庫管理も一括して行ったほうが便利であるが、あくまでも別部材であるため、そのような在庫管理ができない場合もある。

一方、ヒンジ結合した構造のものは、結合した状態であれば１部材として取り扱うことができる。ところが、部材間のヒンジ結合の工程が必要となるため全体コストが高くなるおそれがある。また、両抱持部材のパイプ抱持部が湾曲した状態で連結されているから、複数の挟持部材を板面が重なり合うように束ねることができず、多数のものを保管、運搬するうえでは収容スペースの効率が悪くなる。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、一組の抱持部材を１種類の部材で構成できるようにしたパイプ抱持バンドを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載のパイプ抱持バンドは、略半円状のパイプ抱持部と、パイプ抱持部の基端より平板状に延びた取付部とを備えた抱持部材を一組有し、パイプ抱持部の先端部どうしを回動自在に連結可能としたパイプ抱持バンドであって、パイプ抱持部の先端部には、抱持部材の幅方向の側端縁から幅方向の略中央まで延びた縦溝と、さらに先端方向に延び、溝終端を有した横溝とよりなるＬ字状溝が形成され、横溝を挟むように、幅方向における縦溝側には差込片が形成され、反縦溝側には前記パイプ抱持部の本体につながってなる収容部が形成されており、溝終端から先端にいたるまでの、差込片と収容部との境界部には段差部を有し、段差部により収容部側に収容凹所が形成されており、先端部どうしは、縦溝どうしを相互差し込みすることで重合され、さらに横溝に沿って溝終端までスライド移動することで、収容凹所に相手の差込片が収容される連結構造とされており、抱持部材の先端部の各重合面の一方に凸部が形成され、他方に該凸部と係合する凹部が形成されていることを特徴とする。

請求項１に記載のパイプ抱持バンドによれば、上述の構成となっているため、両抱持部材を同一の形状とすることができ、一組の抱持部材を１種類の部材で構成することができる。そのため、パイプ抱持バンド（抱持部材）の保管、運搬などの取り扱いにおいて利便性を高められる。

また、このパイプ抱持バンドによれば、上述の構成となっているため、両抱持部材の連結部分が安定する。

さらにまた、このパイプ抱持バンドによれば、上述の構成となっているため、位置合わせを容易にでき、また、いったん係合すればその後に連結ずれが起こることを防止できる。

本発明の一実施形態に係るパイプ抱持バンドを示す斜視図である。 （ａ）は抱持部材の要部正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線端面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線端面図である。 （ａ）は両抱持部材の連結状態（手順）を示す要部正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ線端面図、（ｃ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ線端面図である。 パイプ抱持バンドの取付態様を示した斜視図である。

以下に、本発明の実施の形態に係るパイプ抱持バンドについて、添付図面をもとに説明する。まず、パイプ抱持バンドの基本構成について説明する。

パイプ抱持バンド１は、略半円状のパイプ抱持部１１と、パイプ抱持部１１の基端より平板状に延びた取付部１５とを備えた抱持部材１０、１０を一組有し、パイプ抱持部１１、１１の先端部どうしを回動自在に連結可能とした抱持具である。

パイプ抱持部１１、１１の先端部には、抱持部材１０、１０の幅方向の側端縁から幅方向の略中央まで延びた縦溝１２ａａと、その終端からさらに先端方向に延び、溝終端１２ａｃを有した横溝１２ａｂとよりなるＬ字状溝１２ａが形成されている。これら先端部どうしは、縦溝１２ａａ、１２ａａどうしを相互差し込みして重合し、さらに横溝１２ａｂ、１２ａｂに沿って溝終端１２ａｃ、１２ａｃまでスライド移動して連結する構造となっている。

ついで、パイプ抱持バンド１およびそれを構成する抱持部材１０、１０の詳細な構成および作用、効果等について説明する。

本パイプ抱持バンド１は、図１に示すように、帯板状の一組の抱持部材１０、１０を有し、それらを連結することでパイプ２５（図４参照）を抱持できるようになっている。これらの抱持部材１０、１０は１種類（同一形状）の部材であり、他方は一方を１８０度回転させ、パイプ抱持部１１、１１どうしで円を形成するように両部材を結合して利用できる構成となっている。

パイプ抱持部１１は、上述したように、先端部には他方の抱持部材１０と連結するための連結部１２が形成され、パイプ抱持部１１の基端からは平板状の取付部１５が延びている。取付部１５には２つのボルト挿通孔１５ａ、１５ａが開設されており、両取付部１５、１５は、それらの間に建築物の壁面などに取り付けたバンド取付具２０を挟んだ状態でボルト３、ナット４止めされてパイプ２５を抱持する（図４参照）。

連結部１２、１２は抱持部材１０、１０どうしが相互に係合する形状となっており、両部材が連結した状態では、図１の矢印で示したように、開閉するために、相互に回動ができるようになっている。

図２（ａ）に示すように、抱持部材１０の連結部１２は、上述したようにＬ字状溝１２ａが形成されたことでコ字状の板状部を有した形状となっており、Ｌ字状溝１２ａの横溝１２ａｂを挟んで上部に差込片１２ｂを有し、下部にはパイプ抱持部１１の本体１１ａに橋架部１１ｂを介してつながった収容部１２ｃが形成されている。なお、他方の抱持部材１０は、１８０度回転した形状であるので、差込片１２ｂは下部に、収容部１２ｃは上部に形成されている。

また、差込片１２ｂと収容部１２ｃとの境界部である、Ｌ字状溝１２ａの横溝１２ａｂの溝終端１２ａｃから先端にいたるまでの部位には、図２（ｂ）に示すように段差部１２ｅが形成され、収容部１２ｃの内面側に収容凹所１２ｃａが形成され、また外側では逆に差込片１２ｂが収容部１２ｃよりも凹んでおり、差込片１２ｂの外面側に他の収容凹所１２ｂａが形成されている。また、差込片１２ｂの幅方向の側端縁には外方に折れた折曲片１２ｄが形成されている。

また、連結部１２とパイプ抱持部１１の本体１１ａとの凹凸関係は特に限定されないが、部材どうしが連結した状態での帯板の内外面に凹凸を少なくするためには橋架部１１ｂに傾斜をつけて本体１１ａを収容部１２ｃよりも内側に突出させた（本体１１ａと差込片１２ｂとを概ね同じ突出レベルとした）形状とすることが好ましく、一方、差し込み操作をしやすくするためには橋架部１１ｂに上記とは逆の傾斜をつけて本体１１ａを収容部１２ｃよりも外側に突出させた形状とすることが好ましい。もちろん、本体１１ａ、橋架部１１ｂ、収容部１２ｃが段差なく形成された形状としてもよい。

さらに、差込片１２ｂの外面（収容凹所１２ｂａの板面）には突起状の凸部１３ａが形成され、収容部１２ｃの内面（収容凹所１２ｃａの板面）には凸部１３ａと係合可能な凹部１３ｂが形成されている。

このような各帯板の連結部１２、１２どうしを、縦溝１２ａａ、１２ａａどうしを両差込片１２ｂ、１２ｂが内側に配されるように相互に差し込んで重合し、図３（ａ）に示したように、縦溝１２ａａ、１２ａａどうしを相互差し込みし（２点鎖線の位置）、その後、白抜き矢印方向に、横溝１２ａｂ、１２ａｂに沿って溝終端１２ａｃ、１２ａｃまでスライド移動することで、両抱持部材１０、１０は連結される。

両抱持部材１０、１０の連結操作は、平面視で交差した状態で行うとしやすい。そして、上記スライド操作で図３（ａ）のように連結した後に、取付部１５、１５どうしを近づけパイプ抱持バンド１を閉じた状態にすると、連結部１２、１２の板面どうしがほぼ密着した状態となり、折曲片１２ｄ、１２ｄが相手の連結部１２、１２の側端縁にあてがわれ、さらに凸部１３ａと凹部１３ｂが係合する。

このように、連結部１２、１２どうしが噛み合うため、両抱持部材１０、１０でパイプ２５を抱持し、取付部１５、１５どうしをバンド取付具２０に固定することで、両抱持部材１０、１０が分離するおそれはなくなる。特に、Ｌ字状溝１２ａ、１２ａどうしを噛み合わせることで上下の方向への移動を阻止する連結構造となっているため、上下方向への分離のおそれもほとんどない。さらに、折曲片１２ｄ、１２ｄが相手の連結部１２、１２の側端縁にあてがわれることにより連結強度は大きくなるが、連結部１２、１２どうしの噛み合いだけでも、両部材が外れるおそれはほとんどない。

さらに、連結部１２の差込片１２ｂと収容部１２ｃとの間に段差部１２ｅが形成されているため、内側では収容部１２ｃの収容凹所１２ｃａに相手の差込片１２ｂを収容することができ、外側では差込片１２ｂの収容凹所１２ｂａに相手の収容部１２ｃを収容することができる。つまり、抱持部材１０の連結部１２には相手の連結部１２の一部を収容する凹所を有しているため、両抱持部材１０、１０は連結状態において相互の連結部分が安定し、より安定的に連結する。

また、抱持部材１０、１０は、それぞれに凸部１３ａと凹部１３ｂの両方を対称位置に備えているため、両部材を同一形状とすることができる。本実施形態では、凸部１３ａが突起状に形成されているが、この形状には限らず、凸部１３ａと凹部１３ｂとが嵌合してずれない形状であればどのような形状であってもよい。たとえば、いずれの板面にも相互に嵌合する連続凹凸条が形成されたものでもよい。

以上のように、本実施形態のパイプ抱持バンド１によれば、両抱持部材１０、１０を同一の連結部１２、１２の形状で連結が可能とされる。しかも両抱持部材１０、１０の全体を同一形状とすることができ、一組の抱持部材１０、１０を１種類の部材で構成することができる。

以上に示した実施形態のものは、抱持部材１０、１０どうしが連結したときに差込片１２ｂ、１２ｂが相手の抱持部材１０、１０の内側（パイプ２５を抱持する側）に配されるようになっているが、差込片１２ｂ、１２ｂが外側に配される連結構造のものであってもよい。差込片１２ｂ、１２ｂを相手の抱持部材１０、１０の外側に配する連結構造の場合、外側に収容凹所が形成されるように内方に突出させることが望ましいこと言うまでもない。

１ パイプ抱持バンド
１０ 抱持部材
１１ パイプ抱持部
１１ａ 本体
１２ 連結部
１２ａ Ｌ字状溝
１２ａａ 縦溝
１２ａｂ 横溝
１２ａｃ 溝終端
１２ｂ 差込片
１２ｂａ 収容凹所（凹所）
１２ｃ 収容部
１２ｃａ 収容凹所（凹所）
１２ｄ 折曲片
１２ｅ 段差部
１３ａ 凸部
１３ｂ 凹部
１５ 取付部
２０ バンド取付具
２５ パイプ

Claims (1)

1. 略半円状のパイプ抱持部と、該パイプ抱持部の基端より平板状に延びた取付部とを備えた抱持部材を一組有し、前記パイプ抱持部の先端部どうしを回動自在に連結可能としたパイプ抱持バンドであって、
   前記パイプ抱持部の先端部には、前記抱持部材の幅方向の側端縁から幅方向の略中央まで延びた縦溝と、さらに先端方向に延び、溝終端を有した横溝とよりなるＬ字状溝が形成され、前記横溝を挟むように、幅方向における前記縦溝側には差込片が形成され、反縦溝側には前記パイプ抱持部の本体につながってなる収容部が形成されており、
   前記溝終端から先端にいたるまでの、前記差込片と前記収容部との境界部には段差部を有し、該段差部により前記収容部側に収容凹所が形成されており、
   前記先端部どうしは、前記縦溝どうしを相互差し込みすることで重合され、さらに前記横溝に沿って前記溝終端までスライド移動することで、前記収容凹所に相手の前記差込片が収容される連結構造とされており、
   前記抱持部材の先端部の各重合面の一方に凸部が形成され、他方に該凸部と係合する凹部が形成されていることを特徴とするパイプ抱持バンド。
   

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