JP6059082B2 - 光ファイバの製造方法、及び、それに用いる光ファイバ用ワーク加工装置 - Google Patents
光ファイバの製造方法、及び、それに用いる光ファイバ用ワーク加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6059082B2 JP6059082B2 JP2013104565A JP2013104565A JP6059082B2 JP 6059082 B2 JP6059082 B2 JP 6059082B2 JP 2013104565 A JP2013104565 A JP 2013104565A JP 2013104565 A JP2013104565 A JP 2013104565A JP 6059082 B2 JP6059082 B2 JP 6059082B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- glass body
- glass
- workpiece
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0216—Solving the problem of disruption of drawn fibre, e.g. breakage, start-up, shut-down procedures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01257—Heating devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0126—Means for supporting, rotating, translating the rod, tube or preform
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
- C03B37/0142—Reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
- C03B37/0146—Furnaces therefor, e.g. muffle tubes, furnace linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
- C03B37/01815—Reactant deposition burners or deposition heating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01884—Means for supporting, rotating and translating tubes or rods being formed, e.g. lathes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02736—Means for supporting, rotating or feeding the tubes, rods, fibres or filaments to be drawn, e.g. fibre draw towers, preform alignment, butt-joining preforms or dummy parts during feeding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/46—Comprising performance enhancing means, e.g. electrostatic charge or built-in heater
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
図3は、光ファイバ用母材の長手方向に垂直な断面の構造を示す図である。図3に示すように、光ファイバ用母材10Pは、円柱状の形状をしており、コア11となるロッド状のコアガラス体11Pと、コアガラス体11Pを隙間なく囲みクラッド12となるクラッドガラス体12Pとから構成されている。この光ファイバ用母材10Pが、後述の様に線引きされ、さらに被覆されることにより、図1に示す光ファイバ10となる。
図3は、VAD工程P1aの様子を示す図である。図3に示すように本工程における光ファイバ用ワーク加工装置は、VAD装置20と、VAD装置20に取り付けられる複数のアコースティックエミッションセンサ7(以下、AEセンサ7)と、制御部8とを備える。
次にVAD工程で得た光ファイバ用母材10pとなるガラス多孔体16Pに対して、脱水焼結工程P1bを行う。
次に製造された光ファイバ用母材10Pを本工程及び次工程における光ファイバ用ワーク加工装置に保持する。図6は、保持工程P2後の様子を示す図である。図6に示すように、保持工程P2においては、光ファイバ用ワーク加工装置に上記の光ファイバ用母材10P、及び、ダミーガラス体50をセットする。
次に、旋盤60に保持された光ファイバ用母材10Pとダミーガラス体50とを溶着する。
次に、ダミーガラス体50が溶着された光ファイバ用母材10Pの一部を溶断することで、光ファイバ用母材10Pの先端を細径化する。
図9は、線引工程P5の様子を示す図である。本工程においては、まず、ダミーガラス体50が溶着され、溶断により先端が細径化された光ファイバ用母材10Pを光ファイバ用ワーク加工装置にセットする。
例えば、母材製造工程P1は外付工程を有しても良い。図11は、外付工程の様子を示す図である。図11に示すように本工程で用いるファイバ用ワーク加工装置は、外付装置70と、外付装置70に取り付けられる複数のAEセンサ7と、制御部8とを備える。
また、上記実施形態の母材製造工程P1では、VAD法を用いたが、CVD法を用いても良い。図12は、CVD工程の様子を示す図である。図12に示すように本工程で用いるファイバ用ワーク加工装置は、CVD装置80と、CVD装置80に取り付けられる複数のAEセンサ7と、制御部8とを備える。
また、図1に示す光ファイバはその一例を示すものであり、他の形態の光ファイバであっても良い。例えば、クラッドの外周面の断面における形状が多角形であったり、クラッドの外周面を隙間なく囲む外側のクラッドが形成されていても良い。
直径が100mmで、長さが1500mmの円柱状であり、石英からなるガラスロッドを光ファイバ用ワークに見立てて準備した。次に図6に示す光ファイバ用ワーク加工装置と同様の装置を準備し、準備したガラスロッドを図6に示す光ファイバ用母材10Pと同様にして、旋盤のチャック部でチャッキングした。次にガラスロッドを30rpmで回転させつつ、旋盤の主軸台に取り付けたAEセンサにより主軸台の振動を検出した。この振動を高速フーリエ変換解析した。この結果を図19に示す。
実施例1のガラスロッドと同様のガラスロッド、及び、図3に示す光ファイバ用母材と同様の構成で、大きさがガラスロッドと同様である光ファイバ用母材を準備した。そして、ガラスロッドの一方の端部近傍の外周面に傷を付けた。次に実施例1で用いた光ファイバ用ワーク加工装置の旋盤の一方のチャック部にガラスロッドの傷を付けた側と反対側をキャッキングして、他方のチャック部に光ファイバ用母材をチャッキングした。
直径が100mmで長さが1500mmであり、肉厚が20mmのガラス管、及び、このガラス管と同じ長さで直径が20mmのガラスロッドを7本準備した。このガラスロッドの内、1本の端部近傍の外周面に傷を付けた。次にこのガラス管の貫通孔にガラスロッドを全て挿入し、光ファイバ用母材とした。ただし、傷を付けたガラスロッドが、中心に位置するようにした。この光ファイバ用母材の様子を長手方向に垂直な断面で、図16に示す。図16において、31はガラス管を示し、32aは傷を付けたガラスロッドを示し、32bは傷をつけていない他のガラスロッドを示す。また、実施例1のガラスロッドと同様のガラスロッドを準備した。
実施例1のガラスロッドと同様のガラスロッドを2本準備した。そして1本のガラスロッドには、穿孔処理を施して、中心軸を囲み長手方向に貫通する直径が5mmの貫通孔を6個形成した。この貫通孔を形成するガラスロッドの内周面に対して、研磨処理を施さず、穿孔処理において内周面に付いた傷を残した。この貫通孔が形成されたガラスロッドの様子を長手方向に垂直な断面で、図18に示す。図18において、33はガラスロッドを示し、34はガラスロッド33に形成された貫通孔を示す。
7・・・アコースティックエミッションセンサ(AEセンサ)
8・・・制御部
9,22・・・吊持部(保持部)
10・・・光ファイバ
10P・・・光ファイバ用母材
11・・・コア
11P・・・コアガラス体
12・・・クラッド
12P・・・クラッドガラス体
16P、17P・・・ガラス多孔体
18P・・・ガラス管
20・・・VAD装置
24・・・酸水素バーナ
25・・・噴射口(ガラス体部)
40・・・脱水焼結装置
43・・・マッフル
50・・・ダミーガラス体
61・・・基台
62a,62b・・・主軸台
63a,63b・・・チャック部
64・・・酸水素バーナ
70・・・外付装置
80・・・CVD装置
93・・・着脱ピン
94・・・母材支持体
100・・・紡糸炉
P1・・・母材製造工程
P2・・・保持工程
P3・・・溶着工程
P4・・・溶断工程
P5・・・線引工程
Claims (6)
- ガラス体から成る光ファイバ用ワークを光ファイバ用ワーク加工装置により保持して加熱加工する加工工程を備え、
前記加工工程において、加熱された状態の前記光ファイバ用ワークの破断やクラックに起因する振動、または、前記光ファイバ用ワークを加熱する熱により前記光ファイバ用ワーク加工装置の一部であるガラス体部が加熱された状態での前記ガラス体部の破断やクラックに起因する振動を、アコースティックエミッションセンサを用いて検出し、周波数が60kHz以上90kHz以下の振動が時間の経過とともに増加した場合に、前記光ファイバ用ワークや前記ガラス体部に破断やクラックが生じたと判断する
ことを特徴とする光ファイバの製造方法。 - 前記加工工程は、前記光ファイバ用ワークを回転しながら加熱する工程である
ことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバの製造方法。 - 前記加工工程は、前記光ファイバ用ワークを吊持した状態で加熱する工程である
ことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバの製造方法。 - 光ファイバの製造に用いるガラス体から成る光ファイバ用ワークを加熱加工する光ファイバ用ワーク加工装置であって、
前記光ファイバ用ワークを保持する保持部と、
前記保持部に保持された光ファイバ用ワークを加熱する加熱部と、
加熱された状態の前記光ファイバ用ワークの破断やクラックに起因する振動、または、前記光ファイバ用ワークを加熱する熱により当該光ファイバ用ワーク加工装置の一部でありガラス体から成るガラス体部が加熱された状態での前記ガラス体部の破断やクラックに起因する振動を、検出するアコースティックエミッションセンサと、
前記アコースティックエミッションセンサからの信号を受信する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記アコースティックエミッションセンサからの信号により、前記アコースティックエミッションセンサが検出する振動の内、周波数が60kHz以上90kHz以下の振動が時間の経過とともに増加した場合に、ファイバ用ワークの加熱加工時において前記光ファイバ用ワークや前記ガラス体部の破断やクラックを検出する
ことを特徴とする光ファイバ用ワーク加工装置。 - 前記保持部は、前記光ファイバ用ワークを回転可能に保持する旋盤に設けられる
ことを特徴とする請求項4に記載の光ファイバ用ワーク加工装置。 - 前記保持部は、前記光ファイバ用ワークを吊り下げて保持する吊持部である
ことを特徴とする請求項4に記載の光ファイバ用ワーク加工装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013104565A JP6059082B2 (ja) | 2012-06-08 | 2013-05-16 | 光ファイバの製造方法、及び、それに用いる光ファイバ用ワーク加工装置 |
US13/911,507 US9221711B2 (en) | 2012-06-08 | 2013-06-06 | Process for producing optical fiber and processing apparatus for optical fiber work used for the same |
CN201310228290.0A CN103482864B (zh) | 2012-06-08 | 2013-06-08 | 光纤的制造方法及用于该制造方法的光纤用工件加工装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012131384 | 2012-06-08 | ||
JP2012131384 | 2012-06-08 | ||
JP2013104565A JP6059082B2 (ja) | 2012-06-08 | 2013-05-16 | 光ファイバの製造方法、及び、それに用いる光ファイバ用ワーク加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014012625A JP2014012625A (ja) | 2014-01-23 |
JP6059082B2 true JP6059082B2 (ja) | 2017-01-11 |
Family
ID=49754673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013104565A Expired - Fee Related JP6059082B2 (ja) | 2012-06-08 | 2013-05-16 | 光ファイバの製造方法、及び、それに用いる光ファイバ用ワーク加工装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9221711B2 (ja) |
JP (1) | JP6059082B2 (ja) |
CN (1) | CN103482864B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5854964B2 (ja) * | 2012-10-05 | 2016-02-09 | 信越化学工業株式会社 | ガラス母材の吊下げ機構 |
WO2016024965A1 (en) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | Heraeus Tenevo Llc | Quartz glass article and method for forming a quartz glass optical component |
KR102335065B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2021-12-06 | 헤래우스 쿼츠 노쓰 아메리카 엘엘씨 | 스페이서로 외부 클래딩 튜브 내로 코어 로드를 삽입하기 위한 방법 |
CN110494399B (zh) * | 2017-03-31 | 2022-04-19 | 住友电气工业株式会社 | 光纤母材悬架构造、悬架方法及光纤制造方法及悬架方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6045135B2 (ja) * | 1978-10-09 | 1985-10-08 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバ線引装置 |
JP3334219B2 (ja) * | 1993-02-19 | 2002-10-15 | 住友電気工業株式会社 | ガラス母材の製造装置および製造方法 |
JP2003247943A (ja) | 2002-02-26 | 2003-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | セラミックス被覆材の非破壊検査法 |
US20070175242A1 (en) * | 2004-02-27 | 2007-08-02 | Masaaki Hirano | Method and device for producing optical fiber matrix |
WO2009008515A1 (ja) | 2007-07-12 | 2009-01-15 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | 高圧タンクの損傷検知方法、及びそのための装置 |
JP5234772B2 (ja) * | 2008-10-28 | 2013-07-10 | オークマ株式会社 | 工作機械の振動抑制方法及び装置 |
JP2010139441A (ja) | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Fujikura Ltd | 光ファイバの異常部検出装置、光ファイバ製造装置、光ファイバの異常部検出方法 |
JP2011095092A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Nec Tokin Corp | ガラス破壊検知装置 |
CN102109498A (zh) | 2009-12-28 | 2011-06-29 | 天津工业大学 | 一种对三维编制复合材料的无损检测系统及检测分析方法 |
-
2013
- 2013-05-16 JP JP2013104565A patent/JP6059082B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-06 US US13/911,507 patent/US9221711B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-08 CN CN201310228290.0A patent/CN103482864B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130333421A1 (en) | 2013-12-19 |
JP2014012625A (ja) | 2014-01-23 |
CN103482864B (zh) | 2016-08-10 |
CN103482864A (zh) | 2014-01-01 |
US9221711B2 (en) | 2015-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6059082B2 (ja) | 光ファイバの製造方法、及び、それに用いる光ファイバ用ワーク加工装置 | |
NO163448B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en optisk fiber. | |
KR100608980B1 (ko) | 글라스로드의 제조방법 및 글라스로드의 제조장치 | |
CN103570238B (zh) | 玻璃母材的延伸方法 | |
JPH06157058A (ja) | ガラス母材の火炎研磨方法 | |
WO2007039426A1 (en) | Welding method for joining components consisting of a high-silica material, and apparatus for performing the method | |
JP5380818B2 (ja) | ガラス微粒子堆積体の製造方法 | |
JP6968213B2 (ja) | 大きな断面積を有する重いガラス母材を製造するための高強度溶接工程 | |
CN211111720U (zh) | 一种疏松体沉积装置及ovd工艺设备 | |
JP2005272234A (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の加工方法及び加工装置 | |
JPH03187944A (ja) | ガラス体の加熱処理方法 | |
US7458234B2 (en) | Elongating method of optical fiber base material | |
RU2397151C1 (ru) | Способ изготовления заготовки оптического волокна | |
JP3680357B2 (ja) | ガラス母材の火炎加工装置 | |
WO2015179485A1 (en) | Burner shield to reduce soot buildup | |
JP5916551B2 (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法、及び、光ファイバの製造方法 | |
US8613208B2 (en) | Method for forming an improved weld between a primary preform and a silica bar | |
JP2004175663A (ja) | 光ファイバおよび製作方法 | |
WO2005105683A1 (ja) | 光ファイバおよびプリフォームの製造方法 | |
JP5250377B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造装置および製造方法 | |
JP2022138069A (ja) | 光ファイバ母材の製造装置及び製造方法 | |
JP2001247328A (ja) | 光ファイバ製造用の出発部材支持構造 | |
JP2003246639A (ja) | ガラス母材の製造方法及びガラス母材 | |
JP2010202484A (ja) | 光ファイバ用母材の製造装置及び光ファイバ用母材の製造方法 | |
JPH02192428A (ja) | 光ファイバープリフォームの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151201 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161115 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161208 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6059082 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |