JP6057861B2 - 接合構造及び接合方法 - Google Patents

Description

本発明は、遠隔操作で建設機械を稼動して梁や柱の接合を自動的に行う接合構造及び接合方法に関する。

建設作業現場で梁や柱を接合する技術は、特開平６−２３６５号公報に開示されている。この公報には、鉄骨架構を構築する際の梁と柱の接合方法が記載されており、既存の鉄骨柱の間に鉄骨梁を接合する工法や、鉄骨柱に鉄骨梁の一端を接合させたユニットを現場で組み立てる工法が開示されている。これらの工法では、溶接によって梁と梁を接合したり、又は柱の端部に溶接されたガセットプレート間をボルト締めすることによって柱と柱が接合されている。

特開平６−２３６５号公報

上記のように、溶接やボルト締めで梁や柱の接合作業を行うと、梁や柱を確実に接合することが可能となる。しかしながら、溶接やボルト締めは人手を介して行わなければならないため簡単なものではなく、特に人が立ち入ることができない場所で梁や柱の接合を行う場合には、接合作業を自動化することが望まれている。すなわち、梁や柱を自動的に接合するにあたって接合作業を確実に行える手法が求められている。

本発明は、自動的な接合作業を確実に行うことができる接合構造及び接合方法を提供することを目的とする。

本発明の接合構造は、下側梁部に対して上側梁部を降下させて接合させるための接合構造において、下側梁部に揺動自在に軸支されると共に、下側梁部から上方に向かって延在する一対のアーム部と、アーム部から内側に向かって突出すると共に、上側梁部の降下時に上側梁部に当接して、アーム部の上端を内側に向かって回動させる作動部と、アーム部の上端で内側に向かって屈曲されると共に、アーム部の回動終了時に上側梁部の上面に当接又は近接する掛け止め部と、を備えている。

この接合構造では、上側梁部を下側梁部に向かって降下させると、降下した上側梁部が作動部に上から当接することによって一対のアーム部が内側に回動し、回動終了時には各アーム部の掛け止め部が上側梁部の上面に当接又は近接する。このように、上側梁部を下側梁部に降ろしていくだけで各アーム部の掛け止め部が上側梁部の上面に当接又は近接するので、各アーム部の回動終了時には下側梁部に対する上側梁部の移動が鉛直方向に規制されることとなる。このように各梁部の接合後において各アーム部の掛け止め部が上側梁部の上面に当接又は近接しているので、接合された各梁部は鉛直方向に働く引っ張り力に耐え得る強固な構造となっている。また、アーム部は下側梁部に一対に設けられており、各アーム部の回動に伴って上側梁部は両側からアーム部に挟み込まれることとなるので、下側梁部に対する上側梁部の移動は水平方向にも規制される。従って、上側梁部を下側梁部に向かって降ろすだけで上側梁部を下側梁部に確実に接合させることができるので、自動的な接合作業を確実に行うことができる。

また、アーム部を外側に倒れた状態に維持するアーム部保持手段を備えている。
このように一対のアーム部を外側に倒れた状態で維持するアーム部保持手段を備えることにより、上側梁部を下側梁部に向かって降ろす前には一対のアーム部を確実に開いた状態で維持させることができる。

また、上側梁部には、上側梁部から外方に張り出して作動部に上から当接する当接プレートが設けられている。
この接合構造では、作動部に当接させる当接プレートが上側梁部から外方に張り出している。よって、下側梁部に向かって上側梁部を降ろすときには、上側梁部から外方に張り出した当接プレートが作動部に上から当接することとなる。従って、上側梁部そのものを作動部に当接させる場合と比較して、外方に張り出した当接プレートを作動部に当接させることによってより確実且つスムーズに各アーム部を回動させることができる。

また、上側梁部の上面には、上方に向かって突出する第１の掛け止め突起が設けられており、掛け止め部の下面には、アーム部が内側に向かって回動する時に、第１の掛け止め突起の内側に移動する第２の掛け止め突起が設けられている。
上記の接合構造では、下側梁部に向かって上側梁部を降ろすと作動部によって各アーム部が内側に回動し、このとき上側梁部における第１の掛け止め突起に対して掛け止め部における第２の掛け止め突起が内方に移動する。そして、第２の掛け止め突起は、上方に向かって突出する第１の掛け止め突起の内側に位置する。従って、この状態で上側梁部に引っ張り力が働いても、上側梁部の掛け止め突起と掛け止め部の掛け止め突起とが引っ掛かった状態が維持されると共に上側梁部と掛け止め部との接触圧が高くなるだけなので、第１及び第２の掛け止め突起によって上側梁部がより外れにくくなっている。

また、下側梁部には、下側梁部の延在方向に対して垂直な方向に延在するベースプレートが設けられ、ベースプレートにはアーム部が揺動自在に軸支され、アーム部の下端には、アーム部の回動時にベースプレートの表面を摺動し、回動終了時にベースプレートから外れて水平方向に突出する揺動規制部が設けられている。
各アーム部の下端に設けられた揺動規制部は、各アーム部が外側に倒れた状態ではベースプレートに当接し、各アーム部の回動時にベースプレート上を摺接すると共に、各アーム部の回動終了時には水平方向に突出する。よって、回動終了後にアーム部に対して外側に倒れようとする力が働いても、水平方向に突出した揺動規制部がベースプレートに当接することで各アーム部の揺動が阻止されるので、各アーム部が再度外側に倒れることはない。従って、一対のアーム部によって上側梁部をより強固に保持することができる。

また、アーム部保持手段は、一端がアーム部に連結されると共に他端が下側梁部に連結されており、アーム部が内側に回動した時に変形又は破断するバンド部材である。
上記の接合構造では、一端がアーム部に連結され他端が下側梁部に連結されたバンド部材によって、アーム部を外側に倒した状態で維持させている。また、下側梁部に向かって上側梁部を降ろして各アーム部が内側に回動するときにバンド部材が変形又は破断するので、下側梁部に対する上側梁部の接合時にアーム部を確実に回動させることができる。

本発明の接合方法は、上記の接合構造によって下側梁部と上側梁部とを接合させる接合方法において、上側梁部の降下時に上側梁部が作動部に当接する当接工程と、当接工程で上側梁部が作動部に当接することによって、一対のアーム部の上端を内側に向かって回動させるアーム部回動工程と、アーム部の回動終了時に上側梁部の上面に掛け止め部を当接又は近接させる掛け止め工程と、を備えている。

上記の接合方法では、上側梁部を下側梁部に向かって降下させて上側梁部を作動部に当接させる当接工程を経て、一対のアーム部が内側に回動するアーム部回動工程が実行される。そして、アーム部回動工程による一対のアーム部の回動終了時には、各アーム部の掛け止め部が上側梁部の上面に当接又は近接する掛け止め工程が実行される。よって、上側梁部を下側梁部に降ろしていくだけで各アーム部の掛け止め部が上側梁部の上面に当接又は近接するので、各アーム部の回動終了時には下側梁部に対する上側梁部の移動が鉛直方向に規制されることとなる。このように各梁部の接合後において各アーム部の掛け止め部が上側梁部の上面に当接又は近接しているので、接合された各梁部は鉛直方向に働く引っ張り力に耐え得る強固な構造となっている。また、一対に設けられた各アーム部の回動に伴って上側梁部は両側からアーム部に挟み込まれることとなるので、下側梁部に対する上側梁部の移動は水平方向にも規制される。従って、上側梁部を下側梁部に向かって降ろすだけで上側梁部を下側梁部に確実且つ自動的に接合させることができるので、自動的な接合作業を確実に行うことができる。

本発明によれば、自動的な接合作業を確実に行うことができる。

本発明に係る接合構造の実施形態を示す斜視図である。 図１の接合構造を示す断面図である。 下側梁部及びアーム部を示す側面図である。 アーム部が回動する状態の接合構造を示す断面図である。 アーム部が回動する状態の接合構造を示す断面図である。 図５の接合構造を示す側面図である。 上側梁部、掛け止め部及びアーム部連結具を示す断面図である。 アーム部連結具を示す斜視図である。 アーム部及びアーム部連結具を示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る接合構造及び接合方法の好適な実施形態について詳細に説明する。

図１に示されるように、接合構造１は、下側梁部２のフランジ部２１の上面に向かって上側梁部３を降ろすことによって上側梁部３が下側梁部２に接合される構造である。下側梁部２及び上側梁部３はＨ形鋼であり、上側梁部３はフランジ部３３が水平方向に延在する状態で降ろされる。上側梁部３はクレーンによって吊り上げられ、フランジ部３３が下側梁部２のフランジ部２１の直上に位置するように上側梁部３を位置合わせした状態で上側梁部３を下側梁部２に降ろしていくことで上側梁部３は下側梁部２に接合される。

図２に示されるように、下側梁部２は、下側梁部２の延在方向に対して垂直に延在すると共に下側梁部２から左右に張り出した状態で下側梁部２に固定されたベースプレート４０を一対に備えている。各ベースプレート４０は、下側梁部２における上側のフランジ部２１の下面と、下側梁部２における下側のフランジ部２３の上面と、下側梁部２のウェブ部２２とに溶接されている。ベースプレート４０における下側梁部２から左右に張り出した張り出し部４１は、下側梁部２における上側のフランジ部２１よりも上方に突出する突出部４１Ａと、下端の隅部で略４５°に切り欠かれた切り欠き部４１Ｂとを有している。

各ベースプレート４０の突出部４１Ａには、軸ピン２４を挿入するための孔部４１ａが設けられている。また、各ベースプレート４０の突出部４１Ａには、下側梁部２に降ろされた上側梁部３を両側から挟み込むためのアーム部５０が、軸ピン２４を中心として揺動自在に軸支されている。各アーム部５０は、上下に延在すると共に軸ピン２４を挿入するための孔部５１ａを有するアーム本体部５１と、上側のフランジ部２１の上部近傍でアーム本体部５１から内側に突出する作動部５２と、各アーム本体部５１の上端で内側に屈曲した掛け止め部５３と、を備えている。

図３に示されるように、軸ピン２４は、アーム本体部５１の孔部５１ａとベースプレート４０の孔部４１ａに挿通される略円柱状の挿通部２４ａと、挿通部２４ａの一端に連結された楕円状の把持部２４ｂとを有している。この把持部２４ｂを持って挿通部２４ａを孔部５１ａ，４１ａに挿通することで各アーム本体部５１はベースプレート４０に対して揺動自在に連結される。また、軸ピン２４は簡単にアーム本体部５１とベースプレート４０から外せるようになっており、把持部２４ｂを持って挿通部２４ａを孔部５１ａ，４１ａから引き抜くことでアーム本体部５１とベースプレート４０を分解することができる。

図１に示されるように、アーム本体部５１の上下方向の長さは、上側梁部３の当接プレート６０が作動部５２に当接し各アーム部５０が内側に回動するときに、アーム部５０の上端に位置する掛け止め部５３が上側梁部３の上面に近接する程度の長さとなっている。また、２枚のアーム本体部５１の間にスペーサ５５が挟み込まれ、スペーサ５５はアーム本体部５１に溶接され、これによってアーム本体部５１間にベースプレート４０の張り出し部４１の突出部４１Ａを挿入させることができる。なお、図２に示されるように、アーム本体部５１に沿って延在する２本のスペーサ５５は、アーム本体部５１の間で平行に延在している。

各アーム部５０は、上側梁部３を下側梁部２に接合する前には、外側に倒されて開いた状態となっている。各アーム部５０と、その下部に位置するベースプレート４０には、各アーム部５０を外側に倒した状態で維持するナイロン製のバンド部材（アーム部保持手段）２５が連結されている。各アーム部５０のスペーサ５５の外側には各バンド部材２５を挿通するための孔部５６ａを有する張出板５６が溶接されており、各ベースプレート４０における突出部４１Ａの外側には各バンド部材２５を挿通するための孔部４２ａを有する張出板４２が溶接されている。

各バンド部材２５は、各アーム部５０の孔部５６ａと各ベースプレート４０の孔部４２ａとに挿通され、各アーム部５０を外側に倒した状態で各バンド部材２５の両端を固く繋いで輪状とすることにより各アーム部５０が外側に倒れた状態を維持させる。このように一対のアーム部５０を外側に倒れた状態で維持するバンド部材２５を備えることにより、上側梁部３を下側梁部２に降ろす前には一対のアーム部５０を確実に開いた状態で維持させることができる。

図２及び図３に示されるように、各ベースプレート４０における張り出し部４１の表面には、一対のアーム部５０が過剰に開くことを防止するためのストッパ４１Ｃが溶接されている。各ストッパ４１Ｃは、略直方体状となっており、各アーム部５０が一定角度以上開こうとすると、アーム部５０の下面５１ｃがストッパ４１Ｃの上面４１ｄに当接し、これ以上各アーム部５０が開かないようになっている。

また、各アーム本体部５１の下部で溶接されたプレート５８の下端には、各アーム部５０が内側に回動して閉じた後に再度各アーム部５０が外側に倒れることを規制する揺動規制部５７が設けられている。図３に示されるように、揺動規制部５７は、筒状の収容部５７ａと、収容部５７ａ内に収容されると共に収容部５７ａから出没する出没部５７ｂと、収容部５７ａ内で固定されると共に出没部５７ｂを収容部５７ａから突出させる方向に付勢するバネ５７ｃとを備えている。上側梁部３を下側梁部２に接合する前における各アーム部５０が外側に倒れた状態において、揺動規制部５７の出没部５７ｂは、バネ５７ｃの付勢力によってベースプレート４０の表面に当接した状態となっている。

図２に示されるように、各アーム本体部５１の上端に位置する掛け止め部５３は、回動終了後における各アーム部５０を連結させるアーム部連結具８０（図７参照）を装着するための連結具装着孔５３Ａと、下側梁部２に降ろされた上側梁部３を掛け止めるための掛け止め突起（第２の掛け止め突起）５３Ｂと、各アーム部５０に向かって降ろされた上側梁部３を案内するためのガイド面５３Ｃと、を備えている。

掛け止め突起５３Ｂは、掛け止め部５３の内側端部で下方に突出しており、掛け止め部５３の内側端部に位置する頂面５３ａと、各頂面５３ａの外側で上方に向かって傾斜する傾斜面５３ｂと、を有している。ガイド面５３Ｃは、各アーム部５０の内側の端部に位置しており、各アーム部５０が閉じた状態で略鉛直方向に延在している。

また、上側梁部３は、アーム部５０の作動部５２に上から当接させるための当接プレート６０と、アーム部５０の掛け止め部５３に掛け止めるための上方に突出した掛け止め突起（第１の掛け止め突起）７０とを備えている。

当接プレート６０は、上側梁部３の延在方向から見て左右両側に張り出すように一対に設けられており、各当接プレート６０は、上側梁部３における下側のフランジ部３３の上面に溶接されている。また、掛け止め突起７０は、上側のフランジ部３１の上面に溶接された補強部材３２上で溶接されており、上側梁部３の延在方向から見て左右一対に設けられている。各掛け止め突起７０は、補強部材３２の上面から外側に向かって徐々に高くなる傾斜面７１ａと、傾斜面７１ａの外側で略水平に延在する頂面７１ｂと、頂面７１ｂの外側で上下に延在する鉛直面７１ｃとを有している。

次に、上側梁部３を下側梁部２に接合させる接合方法について説明する。

まず、各アーム部５０をバンド部材２５によって外側に倒して開いた状態とし、上側梁部３をアーム部５０の間に降ろせる状態にしておく。そして、クレーンで上側梁部３を吊ってから、上側梁部３が下側梁部２の直上に位置するように上側梁部３を下側梁部２に対して位置合わせする。

その後、上側梁部３を下側梁部２に向かって降ろしていくと、上側梁部３の各当接プレート６０がアーム部５０の間に入り込み下方に移動する。ここで、下側梁部２に対する上側梁部３の左右位置がずれている場合には、左又は右の当接プレート６０がアーム部５０のガイド面５３Ｃに当接し、上側梁部３は、ガイド面５３Ｃに案内されながらアーム部５０の間に入り込んでいく。そして、各当接プレート６０の下面がアーム部５０の作動部５２に当接する当接工程が行われる。各当接プレート６０が作動部５２に当接すると、軸ピン２４を中心として各アーム部５０が内側に向かって回動するアーム部回動工程が行われる。図４及び図５に示されるように、各アーム部５０が内側に向かって回動すると、アーム部５０の張出板５６とベースプレート４０の張出板４２とを連結するバンド部材２５が伸長し、更に当接プレート６０が作動部５２を上から押し込んで各アーム部５０が内側に回動するとバンド部材２５は破断する。

また、各アーム部５０の回動時には、掛け止め部５３の掛け止め突起５３Ｂは、内方に移動し、上側梁部３の掛け止め突起７０よりも内側に移動する。このようにして各アーム部５０の掛け止め部５３が上側梁部３の上面に近接した状態となり、掛け止め部５３が上側梁部３を掛け止める掛け止め工程が実行される。

また、各アーム部５０の回動時には、各アーム部５０の下端に位置する揺動規制部５７の出没部５７ｂがベースプレート４０の表面を摺動する。このとき、各揺動規制部５７の出没部５７ｂは、軸ピン２４を中心として円弧状に摺動すると共にベースプレート４０の切り欠き部４１Ｂに向かって摺動していく。そして、掛け止め突起５３Ｂの頂面５３ａが掛け止め突起７０の頂面７１ｂの直上に位置しているときには、出没部５７ｂがベースプレート４０の切り欠き部４１Ｂに到達する。また、図５及び図６に示されるように、掛け止め部５３の掛け止め突起５３Ｂが上側梁部３の掛け止め突起７０よりも内側に移動したときには、出没部５７ｂは、切り欠き部４１Ｂから外側に外れ、バネ５７ｃの付勢力によって水平方向に突出する。

以上のように、接合構造１及び接合構造１を用いた接合方法では、上側梁部３を下側梁部２に向かって降下させると、降下時に上側梁部３が作動部５２に上から当接することによって一対のアーム部５０が内側に回動し、回動終了時には各アーム部５０の掛け止め部５３が上側梁部３の上面に近接する。よって、各アーム部５０の回動終了時には下側梁部２に対する上側梁部３の移動が鉛直方向に規制されることとなる。このように下側梁部２と上側梁部３との接合後において各アーム部５０の掛け止め部５３が上側梁部３の上面に近接しているので、下側梁部２に接合された上側梁部３は鉛直方向に働く引っ張り力に耐え得る強固な構造となっている。

また、アーム部５０は下側梁部２に一対に設けられており、各アーム部５０の回動に伴って上側梁部３は両側からアーム部５０に挟み込まれることとなり、各アーム部５０の回動終了時には上側梁部３の両側にアーム本体部５１が近接した状態となる。よって、下側梁部２に対する上側梁部３の移動は水平方向にも規制される。従って、上側梁部３を下側梁部２に向かって降ろすだけで下側梁部２に対する上側梁部３の移動が規制されるので、自動的な接合作業を確実に行うことができる。

また、接合構造１では、作動部５２に当接させる当接プレート６０が上側梁部３から外方に張り出している。よって、下側梁部２に向かって上側梁部３を降ろすときには、上側梁部３から外方に張り出した当接プレート６０が作動部５２に上から当接することとなる。従って、上側梁部３そのものを作動部５２に当接させる場合と比較して、外方に張り出した当接プレート６０を作動部５２に当接させることによって各アーム部５０をより確実且つスムーズに回動させることができる。更に、各アーム部５０の回動終了後に各アーム部５０が外側に倒れようとしても、各作動部５２が当接プレート６０に引っ掛かるので、一対のアーム部５０は上側梁部３から外れにくくなっている。

また、接合構造１では、各アーム部５０が内側に向かって回動するときに、各アーム部５０の掛け止め部５３は、内方に移動して掛け止め突起７０の内側に位置した状態となる。従って、この状態で上側梁部３に引っ張り力が働いても、上側梁部３の掛け止め突起７０と掛け止め部５３の掛け止め突起５３Ｂとが引っ掛かった状態が維持されると共に掛け止め突起７０と掛け止め部５３との接触圧が高くなるだけなので、これらの掛け止め突起５３Ｂ，７０によって下側梁部２から上側梁部３が外れにくくなっている。

また、各アーム部５０の下端に設けられた揺動規制部５７の出没部５７ｂは、各アーム部５０が外側に倒れた状態ではベースプレート４０の表面に当接し、各アーム部５０の回動時にベースプレート４０上を摺接すると共に、各アーム部５０の回動終了時にはベースプレート４０から外れて水平方向に突出する。よって、回動終了後にアーム部５０に対して外側に倒れようとする力が働いても、水平方向に突出した出没部５７ｂがベースプレート４０の切り欠き部４１Ｂに横から当接して各アーム部５０の揺動が阻止されるので、各アーム部５０が再度外側に倒れることはない。従って、一対のアーム部５０によって上側梁部３をより強固に保持することができる。

また、接合構造１では、一端がアーム部５０の張出板５６に連結され他端がベースプレート４０の張出板４２に連結されたバンド部材２５によって、各アーム部５０を外側に倒した状態で維持させている。このバンド部材２５は、上側梁部３を降ろして各アーム部５０が内側に回動するときに破断するので、下側梁部２に対する上側梁部３の接合時にアーム部５０を確実に回動させることができる。

更に、接合構造１では、軸ピン２４が簡単にアーム本体部５１とベースプレート４０から外せるようになっているので、下側梁部２と上側梁部３との接合後においても人手でアーム部５０とベースプレート４０とを簡単に分解することができる。よって、現場に搬入する前に別の場所で下側梁部２と上側梁部３の接合確認を行って、その後軸ピン２４を抜いてアーム部５０をベースプレート４０から外すことで下側梁部２と上側梁部３の接合を人手で解除することもできる。

また、図７〜図９に示されるように、各アーム部５０の回動終了後に、掛け止め部５３の連結具装着孔５３Ａにアーム部連結具８０を装着することで、接合後の上側梁部３をより強固に保持することができる。アーム部連結具８０は、一方の連結具装着孔５３Ａに挿入される略円筒状の挿入部９１が固定されたベース部９０と、他方の連結具装着孔５３Ａに挿入される略円筒状の挿入部９２が固定されベース部９０にスライド移動自在に支持されるスライド部９３と、アーム部連結具８０を持ち上げるための取っ手部９４と、を備えている。

スライド部９３における挿入部９２の先端部には、挿入部９２内で軸部９６を中心として揺動自在に支持されると共に挿入部９２のスリット９５から外方に出没する出没部９２Ａと、挿入部９２内で軸部９６に巻き付けられると共に出没部９２Ａを挿入部９２から突出させる方向に付勢するバネ９２Ｂと、が設けられている。出没部９２Ａは、スリット９５に対して略垂直な方向に延在する鉛直面９２ａと、鉛直面９２ａから挿入部９２の先端に向かうに従って高さが低くなるように傾斜する傾斜面９２ｂと、を有している。同様の鉛直面９１ａ及び傾斜面９１ｂを有する出没部９１Ａは、ベース部９０における挿入部９１の先端部にも設けられている。

以上のように構成されるアーム部連結具８０において、ベース部９０に固定された挿入部９１を一方の連結具装着孔５３Ａに挿入し、スライド部９３に固定された挿入部９２を他方の連結具装着孔５３Ａに挿入すると、各出没部９１Ａ，９２Ａが掛け止め部５３に当接して各挿入部９１，９２内に入り込む。そして、更に各挿入部９１，９２を挿入していくと各出没部９１Ａ，９２Ａが掛け止め部５３から外方に出て下方に突出する。この状態でアーム部連結具８０をアーム部５０から外そうとしても、各出没部９１Ａ，９２Ａの鉛直面９１ａ，９２ａが掛け止め部５３に引っ掛かるので、アーム部連結具８０が各アーム部５０から外れないようになっている。

よって、アーム部連結具８０によって簡単に各アーム部５０を上側梁部３の上方で連結させられると共に、アーム部連結具８０は各アーム部５０から外れないのでアーム部５０による上側梁部３の接合を一層強固にすることが可能となる。また、アーム部連結具８０において、スライド部９３はベース部９０に対してスライド移動自在となっているので、各連結具装着孔５３Ａの位置にばらつきがあったとしても、スライド部９３をスライドさせることで確実且つ容易に挿入部９１，９２を各連結具装着孔５３Ａに挿入させることができる。

本発明は、上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。

上記実施形態では、上側梁部３に溶接された当接プレート６０を作動部５２に当接させたが、当接プレート６０を省略して上側梁部３自体を作動部５２に当接させてもよい。

また、上記実施形態では、上側梁部３が掛け止め突起７０を有しており、各アーム部５０の回動終了時に掛け止め部５３が上側梁部３の上面に近接していたが、各アーム部５０の回動終了時に掛け止め部５３そのものを上側梁部３の上面に当接させてもよい。

また、上記実施形態では、バンド部材２５がナイロン製で各アーム部５０の回動時に破断するものであったが、バンド部材２５の材料は、各アーム部５０の回動時に延びるように変形するものであれば適宜変更可能である。また、バンド部材２５は、各アーム部５０の回動時に破断しなくてもよい。

また、上記実施形態では、回動終了後に各アーム部５０をアーム部連結具８０で連結していたが、アーム部連結具８０の構成は適宜変更してもよい。更に、アーム部連結具８０を用いなくてもよい。

また、上記実施形態では、下側梁部２と上側梁部３がＨ形鋼であったが、梁部の種類は上記に限定されない。本発明は、種々の梁部に応用することが可能であり、例えば、柱が連結された梁部同士を接合する際にも本発明を適用可能である。

１…接合構造、２…下側梁部、３…上側梁部、２５…バンド部材（アーム部保持手段）、４０…ベースプレート、５０…アーム部、５２…作動部、５３…掛け止め部、５３Ｂ…掛け止め突起、５３ａ…頂面、５７…揺動規制部、６０…当接プレート、７０…掛け止め突起、７１ｂ…頂面。

Claims (7)

1. 下側梁部に対して上側梁部を降下させて接合させるための接合構造において、
   前記下側梁部に揺動自在に軸支されると共に、前記下側梁部から上方に向かって延在する一対のアーム部と、
   前記アーム部から内側に向かって突出すると共に、前記上側梁部の降下時に前記上側梁部に当接して、前記アーム部の上端を内側に向かって回動させる作動部と、
   前記アーム部の前記上端で内側に向かって屈曲されると共に、前記アーム部の回動終了時に前記上側梁部の上面に当接又は近接する掛け止め部と、
   を備えたことを特徴とする接合構造。
2. 前記アーム部を外側に倒れた状態に維持するアーム部保持手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の接合構造。
3. 前記上側梁部には、前記上側梁部から外方に張り出して前記作動部に上から当接する当接プレートが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の接合構造。
4. 前記上側梁部の上面には、上方に向かって突出する第１の掛け止め突起が設けられており、
   前記掛け止め部の下面には、前記アーム部が内側に向かって回動する時に、前記第１の掛け止め突起の内側に移動する第２の掛け止め突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の接合構造。
5. 前記下側梁部には、前記下側梁部の延在方向に対して垂直な方向に延在するベースプレートが設けられ、
   前記ベースプレートには前記アーム部が揺動自在に軸支され、前記アーム部の下端には、前記アーム部の回動時に前記ベースプレートの表面を摺動し、前記回動終了時に前記ベースプレートから外れて水平方向に突出する揺動規制部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の接合構造。
6. 前記アーム部保持手段は、一端が前記アーム部に連結されると共に他端が前記下側梁部に連結されており、前記アーム部が内側に回動した時に変形又は破断するバンド部材であることを特徴とする請求項２に記載の接合構造。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の接合構造によって前記下側梁部と前記上側梁部とを接合させる接合方法において、
   前記上側梁部の降下時に前記上側梁部が前記作動部に当接する当接工程と、
   前記当接工程で前記上側梁部が前記作動部に当接することによって、一対の前記アーム部の上端を内側に向かって回動させるアーム部回動工程と、
   前記アーム部の回動終了時に前記上側梁部の上面に前記掛け止め部を当接又は近接させる掛け止め工程と、
   を備えた接合方法。

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