JP6056407B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式が採用される画像形成装置として、現像剤を収容するカートリッジを備える画像形成装置が知られている。

このような画像形成装置として、例えば、感光ドラムを有するドラムカートリッジと、トナーを収容し、ドラムカートリッジに対して着脱可能な現像カートリッジとを有するプロセスカートリッジを着脱可能に備えるプリンタが知られている（たとえば、下記特許文献１参照。）。

特開２０００−２５０３１０号公報

しかるに、上記した特許文献１に記載のプリンタを出荷するときには、搬送時の省スペース化を図るために、本体ケーシング内にドラムカートリッジや現像カートリッジを収容した状態でプリンタを梱包し、その梱包サイズを低減することが検討される。

例えば、ドラムカートリッジを本体ケーシング内に収容するとともに、現像カートリッジを防湿処理や遮熱処理などが施されたパッケージで包み、それらをまとめて梱包することで、現像カートリッジ内部のトナーの変質を抑制するとともに、梱包サイズを低減することが検討される。

しかし、この場合、ユーザがプリンタの梱包を解いたときには、現像カートリッジのみが本体ケーシングから取り外されている。

そのため、ユーザがプリンタの梱包を解いてから現像カートリッジを本体ケーシングに装着するには、本体ケーシング内のドラムカートリッジを、一旦、本体ケーシングから離脱させ、離脱させたドラムカートリッジに現像カートリッジを装着してプロセスカートリッジを構成した後に、そのプロセスカートリッジを本体ケーシングに装着する。

この場合には、プリンタの設置作業において、本体ケーシングに対する現像カートリッジの装着動作が煩雑になる。

この問題を解消するために、例えば、本体ケーシング内のドラムカートリッジを装着した状態で、現像カートリッジのみを本体ケーシングから着脱可能にすることが検討される。

しかし、現像カートリッジのみが本体ケーシングから着脱可能であると、ドラムカートリッジが本体ケーシング内に装着され続けて、メンテナンス不足となるおそれがある。

そこで、本発明の目的は、梱包サイズの低減を図ることができながら、操作性を向上させつつ、第１カートリッジおよび第２カートリッジの両方を確実にメンテナンスすることができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、内部に現像剤を収容するように構成される第１カートリッジと、第１カートリッジを着脱するように構成される第２カートリッジとを有するカートリッジと、カートリッジを装着するように構成されるカートリッジ収容部を有する装置本体とを備える。

第１カートリッジは、第１カートリッジおよび第２カートリッジのうちの第２カートリッジのみがカートリッジ収容部に装着されている状態で、第２カートリッジに対して装着されるように構成され、第２カートリッジとともにカートリッジ収容部に装着されている状態で、第２カートリッジからの離脱が規制されるように構成される。

このような構成によれば、第２カートリッジを装置本体のカートリッジ収容部内に収容した状態で、第１カートリッジを第２カートリッジに対して装着できる。

そのため、第１カートリッジに、例えば、防湿処理や遮熱処理など、装置本体や第２カートリッジとは異なる特別な処置を施す一方、第２カートリッジを装置本体内に収容した状態で画像形成装置を梱包して、梱包サイズの低減を図ることができる。

しかも、梱包を解いた後には、第２カートリッジを装置本体から取り外すことなく第１カートリッジを装着して、円滑に画像形成装置の設置作業を実施することができる。

一方、使用中または使用済みの第１カートリッジをメンテナンスするときなど、第１カートリッジを装置本体から取り外す場合には、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱が規制される。

そのため、第１カートリッジのみを装置本体から離脱させず、第１カートリッジおよび第２カートリッジを有するカートリッジとして、カートリッジ収容部から離脱される。

これにより、第１カートリッジをメンテナンスするタイミングで、確実に、第２カートリッジもメンテナンスすることができる。

総括すると、梱包サイズの低減を図ることができながら、第１カートリッジおよび第２カートリッジの両方を確実にメンテナンスすることができる。
（２）また、第１カートリッジは、第２カートリッジとともにカートリッジ収容部に装着されている状態で、第２カートリッジとともに、カートリッジ収容部から離脱可能であってもよい。

このような構成によれば、第１カートリッジを離脱させるときに、確実に、第２カートリッジも離脱させることができる。
（３）また、第１カートリッジおよび第２カートリッジの少なくとも一方は、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を規制する規制位置と、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を許容する許容位置とに移動可能な規制部材を備えてもよい。また、装置本体は、規制部材を規制位置に固定する固定部材を備えてもよい。この場合、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着するときに、規制部材は、弾性的に変形することにより、第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着を許容してもよい。

このような構成によれば、装置本体の固定部材によって規制部材を規制位置に固定した状態において、規制部材を弾性的に変形させながら、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着することができる。

そして、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着が完了した後には、規制部材の変形が弾性的に復元する。

そのため、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着し、その後、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を確実に規制することができる。
（４）また、規制部材は、規制位置に配置されている状態において、弾性的に変形することによって第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着を許容する一方、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を規制するように構成されてもよい。

このような構成によれば、規制部材を弾性的に変形させながら、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着することができる。

一方、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着が完了した後には、規制部材の変形が弾性的に復元し、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を確実に規制することができる。
（５）また、規制部材は、第２カートリッジに設けられてもよい。また、第１カートリッジは、規制部材によって規制されるように構成される被規制部を備えてもよい。

このような構成によれば、第２カートリッジに設けられる規制部材と、第１カートリッジに設けられる被規制部との係合により、確実に、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を規制することができる。
（６）また、規制部材は、規制部材が規制位置に配置されている状態で第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着方向に沿って延びる第１面と、規制部材が規制位置に配置されている状態で第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着方向に交差するように延びる第２面とを有してもよい。また、被規制部は、第１面に沿うように延びる第３面と、第２面に沿うように延びる第４面とを有してもよい。この場合、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着するときには、第３面は、第１面に当接し、第２カートリッジに対して第１カートリッジが装着されたときには、第４面は、第２面に対向してもよい。

このような構成によれば、第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着するときには、規制部材の第１面に対して、被規制部の第３面を摺動させることにより、第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着を許容することができる。

一方、第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着が完了した後には、規制部材の第２面と、被規制部の第４面とが対向することにより、確実に、第２カートリッジからの第１カートリッジの離脱を規制することができる。
（７）また、規制部材は、規制位置と許容位置とに揺動可能に構成され、固定部材に対して当接されるように構成される当接部を有してもよい。この場合、当接部は、第１面よりも規制部材の揺動支点から離れていてもよい。

このような構成によれば、規制部材の当接部が固定部材に当接されている状態において、揺動支点と当接部の間に配置される第１面が押圧されるので、規制部材を容易に弾性変形させることができる。
（８）第１カートリッジは、ユーザによって把持可能な第１把持部を備えてもよい。また、第２カートリッジは、ユーザによって把持可能な第２把持部を備えてもよい。この場合、第１把持部と第２把持部とは、カートリッジの長手方向において、互いに異なる位置に配置されていてもよい。

このような構成によれば、第１把持部と第２把持部とを容易に把持することができる。
（９）また、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対する第１カートリッジの装着方向と、カートリッジ収容部に対するカートリッジの装着方向とが略同一方向であってもよい。

このような構成によれば、カートリッジ収容部内に、第１カートリッジに電力を供給する電極などが設けられている場合に、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着するときと、カートリッジ収容部に対してカートリッジを装着するときとで、ほぼ同じ方向から、第１カートリッジを電極などに対して接触させることができる。

これにより、第１カートリッジとの予期しない方向からの接触によって電極などが破損することを防止できる。
（１０）また、カートリッジは、カートリッジ収容部に対して、回動されながら装着されてもよい。また、第１カートリッジは、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して、カートリッジの回動方向と同じ方向に回動されながら装着されてもよい。

このような構成によれば、カートリッジがカートリッジ収容部に対して回動されながら装着される場合において、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着するときと、カートリッジ収容部に対してカートリッジを装着するときとで、ほぼ同じ方向から、第１カートリッジを電極などに対して接触させることができる。

これにより、カートリッジがカートリッジ収容部に対して回動されながら装着される場合において、第１カートリッジとの予期しない方向からの接触によって電極などが破損することを防止できる。
（１１）また、装置本体には、カートリッジのカートリッジ収容部に対する装着を案内するガイド部が設けられていてもよい。

このような構成によれば、ガイド部により、カートリッジを、カートリッジ収容部に対して円滑に装着することができる。
（１２）また、装置本体は、カートリッジ収容部を露出させる本体開口部を有してもよい。また、第２カートリッジは、第１カートリッジを装着するように構成されるカートリッジ装着部を備えてもよい。この場合、カートリッジ装着部は、第２カートリッジのみがカートリッジ収容部に装着されている状態で、本体開口部を介して露出されてもよい。

このような構成によれば、第２カートリッジのみがカートリッジ収容部に装着されている状態において、本体開口部を介して、第１カートリッジを、直接、カートリッジ装着部に装着することができる。
（１３）また、カートリッジ装着部とカートリッジ収容部とは、互いに色が異なってもよい。

このような構成によれば、第２カートリッジのみがカートリッジ収容部に装着されている状態において、カートリッジ装着部を容易に識別することができる。

そのため、カートリッジ収容部に装着されている第２カートリッジに対して第１カートリッジを装着するときに、確実に、カートリッジ装着部に第１カートリッジを装着することができる。
（１４）また、第２カートリッジは、カートリッジ装着部が設けられる第１フレームと、カートリッジ装着部を露出するように第１フレームに組み合わされる第２フレームとを備えてもよい。この場合、第１フレームと第２フレームとは、互いに色が異なってもよい。

このような構成によれば、簡易な構成で、カートリッジ装着部とカートリッジ収容部とを異なる色とすることができる。

また、カートリッジ収容部からカートリッジを離脱させるときには、第２フレームを容易に識別することができ、カートリッジ収容部からカートリッジを確実に離脱させることができる。
（１５）また、第１カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を有してもよい。また、第２カートリッジは、現像剤担持体が接触されるように構成される感光体を有してもよい。

このような構成によれば、現像剤担持体を有する第１カートリッジをメンテナンスするタイミングで、確実に、感光体を有する第２カートリッジもメンテナンスすることができる。
（１６）また、第２カートリッジは、感光体を帯電させるための帯電部材を有してもよい。

このような構成によれば、第１カートリッジをメンテナンスするタイミングで、確実に、第２カートリッジの帯電部材もメンテナンスすることができる。

本発明の画像形成装置によれば、梱包サイズの低減を図ることができながら、第１カートリッジおよび第２カートリッジの両方を確実にメンテナンスすることができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。 図２は、図１に示すプロセスカートリッジの右側面図である。 図３は、図１に示すプロセスカートリッジの平面図である。 図４は、図２に示すプロセスカートリッジの要部断面図であり、（ａ）は、Ａ−Ａ断面を示し、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ断面を示す。 図５は、図２に示すドラムカートリッジの左上側から見た斜視図である。 図６は、図２に示す現像カートリッジの右上側から見た斜視図である。 図７は、図１に示す本体ケーシングの左上側から見た斜視図である。 図８は、現像カートリッジのドラムカートリッジへの装着を説明する説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジの被規制部がロック部材の規制部に上側から当接した状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、現像カートリッジの被規制部の押圧により、ロック部材がロック位置からロック途中位置へ回動した状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）に続いて、現像カートリッジの被規制部に、ロック部材の規制部が上側から対向した状態を示す。なお、図８は、図３のＣ−Ｃ断面に相当する。 図９は、プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着を説明する説明図であって、（ａ）は、供給電極が本体側供給電極に接触される直前の状態を示し、（ｂ）は、供給電極の案内面が本体側供給電極に接触された状態を示す。なお、図９では、本体側現像電極を省略している。 図１０は、プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着が完了した状態を示し、プリンタの前上側から見た斜視図である。 図１１は、プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着が完了した状態を示す。なお、図１１は、図１０のＤ−Ｄ断面に相当する。 図１２は、ドラムカートリッジへの現像カートリッジの装着が完了していない状態でプロセスカートリッジが本体ケーシングへ装着された状態を示す。なお、図１２は、図１０のＤ−Ｄ断面に相当する。 図１３は、図１２に続いて、ドラムカートリッジへの現像カートリッジの装着が完了していない状態でプロセスカートリッジが本体ケーシングへ装着され、ロックレバーによって現像カートリッジの前端部が押し上げられた状態を示す。なお、図１３は、図１０のＤ−Ｄ断面に相当する。 図１４は、図１３に示す状態における、現像カップリングと本体カップリングとの相対配置を説明するための説明図である。 図１５は、図１３に示す状態における、アクチュエータと被検知ギアとの相対配置を説明するための説明図である。なお、図１５は、図１０のＥ−Ｅ断面に相当する。 図１６は、本体ケーシングにドラムカートリッジが装着された状態を示す左上側から見た斜視図である。 図１７は、本体ケーシングに装着されたドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着を説明する説明図であって、（ａ）は、供給電極が本体側供給電極に接触される直前の状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、供給電極の案内面が本体側供給電極に接触された状態を示す。なお、図１７では、本体側現像電極を省略している。 図１８は、図１７に続いて、本体ケーシングに装着されたドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着を説明する説明図であって、（ａ）は、ロックレバーの規制部を、現像カートリッジの被規制部が押圧し、ロックレバーが弾性的に変形した状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、ロックレバーが復元し、現像カートリッジの被規制部に、ロック部材の規制部が上側から対向した状態を示す。なお、図１８は、図１０のＤ−Ｄ断面に相当する。 図１９は、プリンタの変形例を説明するための説明図である。なお、図１９は、図１０のＦ−Ｆ断面に相当する。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。また、プリンタ１は、本体ケーシング２の内部において、カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ３と、スキャナユニット４と、定着ユニット５とを備えている。

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上側が上側であり、紙面下側が下側である。また、図１の紙面左側が前側であり、図１の紙面右側が後側である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。なお、上下方向は、第１方向の一例であり、前後方向は、第２方向の一例であり、左右方向は、第３方向の一例である。また、上側は、第１方向の一方側の一例であり、下側は、第１方向の他方側の一例である。また、前側は、第２方向の一方側の一例であり、後側は、第２方向の他方側の一例である。また、左側は、第３方向の一方側の一例であり、右側は、第３方向の他方側の一例である。

本体ケーシング２は、略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング２には、本体開口部の一例としてのカートリッジ開口部６と、用紙開口部７とが形成され、カートリッジ開口部６を開閉するトップカバー８と、用紙開口部７を開閉する給紙カバー９とが設けられている。

カートリッジ開口部６は、後述するプロセスカートリッジ３を着脱するために、本体ケーシング２の上端部において上下方向に貫通形成されている。

用紙開口部７は、用紙Ｐを後述する用紙載置部２３に載置するために、本体ケーシング２の前端部における下端部において前後方向に貫通形成されている。

トップカバー８は、プリンタ１の上端部において、後端部を支点として揺動可能に設けられている。

給紙カバー９は、プリンタ１の前端部において、下端部を支点として揺動可能に設けられている。

プロセスカートリッジ３は、本体ケーシング２の上下方向略中央において、本体ケーシング２に対して着脱可能に収容されている。プロセスカートリッジ３は、第２カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１０と、ドラムカートリッジ１０に対して着脱可能な第１カートリッジの一例としての現像カートリッジ１１とを備えている。

ドラムカートリッジ１０は、感光体の一例としての感光ドラム１２と、転写ローラ１３と、帯電部材の一例としてのスコロトロン型帯電器１４とを備えている。

感光ドラム１２は、長手方向の一例としての左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１０の後側部分に、回転可能に設けられている。

転写ローラ１３は、感光ドラム１２の後側に、回転可能に設けられている。転写ローラ１３は、感光ドラム１２に対して後側から圧接されている。

スコロトロン型帯電器１４は、感光ドラム１２の上側に間隔を隔てて対向配置されている。

現像カートリッジ１１は、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１５と、供給ローラ１６と、層厚規制ブレード１７とを備えている。

現像ローラ１５は、現像フレーム５１の後端部に、回転可能に設けられている。また、現像ローラ１５は、感光ドラム１２に対して前下側から接触されている。

供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下側に、回転可能に設けられている。また、供給ローラ１６は、現像ローラ１５に対して前下側から接触されている。

層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５の前上側に配置されている。層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５に前側から接触されている。

なお、現像カートリッジ１１の後側半分部分が、現像ローラ１５、供給ローラ１６および層厚規制ブレード１７を支持する現像室１８である。また、現像カートリッジ１１の前側半分部分が、現像剤の一例としてのトナーを収容する現像剤収容部の一例としてのトナー収容室１９である。現像室１８とトナー収容室１９とは互いに連通されている。トナー収容室１９内には、トナーを現像室１８へ搬送するためのアジテータ２０が設けられている。

スキャナユニット４は、本体ケーシング２の上下方向略中央において、プロセスカートリッジ３の前側に配置されている。スキャナユニット４は、感光ドラム１２に向けて、画像データに基づくレーザービームＬを出射し、感光ドラム１２の周面を露光する。

定着ユニット５は、本体ケーシング２の後上側端部において、プロセスカートリッジ３の上側に配置されている。定着ユニット５は、加熱ローラ２１と、加熱ローラ２１に対して後上側から圧接される加圧ローラ２２とを備えている。

そして、プリンタ１に印刷ジョブが入力され、画像形成動作が開始されると、トナー収容室１９内のトナーは、供給ローラ１６および現像ローラ１５の回転により正極性に摩擦帯電され、層厚規制ブレード１７によって厚さが規制されて、一定厚さの薄層として現像ローラ１５の表面に担持される。

一方、感光ドラム１２の表面は、スコロトロン型帯電器１４によって一様に帯電された後、スキャナユニット４によって露光される。これにより、感光ドラム１２の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１５に担持されるトナーが感光ドラム１２の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１２の表面上にトナー像が担持される。

本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部２３に載置された用紙Ｐは、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１２と転写ローラ１３との間に給紙される。そして、用紙Ｐには、感光ドラム１２と転写ローラ１３との間を通過するときに、トナー像が転写され、画像が形成される。

続いて、用紙Ｐは、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、画像が熱定着される。その後、用紙Ｐは、トップカバー８に設けられる排紙トレイ２４に排紙される。

このように用紙Ｐは、プリンタ１の画像形成動作において、用紙載置部２３から排紙トレイ２４へ、側面視略Ｃ字状に搬送される。
２．プロセスカートリッジの構成
プロセスカートリッジ３は、上記し、図２および図３に示すように、ドラムカートリッジ１０と現像カートリッジ１１とを備えている。

なお、以下のプロセスカートリッジ３の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム１２が配置されている側を後側とし、スコロトロン型帯電器１４が配置されている側を上側とする。すなわち、プロセスカートリッジ３に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と若干異なり、プロセスカートリッジ３は、その後側がプリンタ１の後上側、その前側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１０は、図２および図５に示すように、ドラムフレーム３１と、規制部材の一例としてのロックレバー３２と、押圧部材３３とを備えている。

ドラムフレーム３１は、第１フレームの一例としてのベースフレーム３１Ａと、第２フレームの一例としてのカバーフレーム３１Ｂとを備えている。

ベースフレーム３１Ａは、例えば、緑色や青色、より具体的には、緑色に色付けされ、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。ベースフレーム３１Ａは、左右１対の側壁３４、下壁３５、前壁３６および後壁３７を備えている。

１対の側壁３４のそれぞれは、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。側壁３４は、前後上下に延びる略平板形状に形成されている。なお、以下の説明において、右側の側壁を右壁３４Ｒとし、左側の側壁を左壁３４Ｌとする。側壁３４は、その後側半分を構成する後側部分３９と、その前側半分を構成する前側部分４０とを一体的に備えている。

後側部分３９は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。後側部分３９には、ガイド溝４１が形成されている。

右壁３４Ｒのガイド溝４１は、後側部分３９の下端部の内面（左面）から右側へ凹む凹溝である。右壁３４Ｒのガイド溝４１は、後側部分３９の前端縁から後下側へ向かって延び、その後端部において屈曲されて後側へ延びている。右壁３４Ｒのガイド溝４１の下面は、後側部分３９の上面に連続されている。また、右壁３４Ｒのガイド溝４１は、後述する現像ローラ軸Ａ２の右端部を受け入れる。

左壁３４Ｌのガイド溝４１は、後側部分３９の下端部において、後側部分３９の前端縁から後側へ向かって切り欠かれるように、前側へ開放される側面視略Ｕ字形状に形成されている。また、左壁３４Ｌのガイド溝４１の下面は、後側部分３９の上面に連続されている。また、左壁３４Ｌのガイド溝４１は、後述する現像ローラ軸Ａ２の左端部を受け入れる。

前側部分４０は、後側部分３９の下端部から連続して前側へ延びる側面視略矩形状に形成されている。前側部分４０には、ロックレバー支持穴４２と、ガイドボス５０とが形成されている。

ロックレバー支持穴４２は、前側部分４０の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。ロックレバー支持穴４２の直径は、ロックレバー３２の回動軸４６（後述）の外径よりもわずかに大径である。

ガイドボス５０は、ロックレバー支持穴４２の前上側に配置され、側壁３４の左右方向外面から左右方向外側へ向かって突出する略円筒形状に形成されている。

下壁３５は、１対の側壁３４の下端部間に架設され、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。下壁３５には、規制リブ９６が設けられている。

規制リブ９６は、下壁３５の後端部の左右方向両端部において、下面から下側へ突出する側面視略矩形状に形成されている。

前壁３６は、図４および図５に示すように、下壁３５の前端部から連続して上側へ延び、１対の側壁３４の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。前壁３６は、延出部２９と、第２把持部の一例としてのドラムカートリッジ把持部３０と、支持リブ８６とを備えている。

延出部２９は、前壁３６の左右方向略中央の上端部から上側へ向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

ドラムカートリッジ把持部３０は、延出部２９の左右方向略中央の後面から後側へ向かって突出するように、左右方向に長手の略角筒形状に形成されている。

支持リブ８６は、前壁３６の右端部において、後面から後側へ突出し、上下方向に延びる突条として形成されている。支持リブ８６は、後述するロックレバー３２の回動軸４６の左端部に前下側から当接されている。支持リブ８６は、ロックレバー３２の左端部が前下側へ倒れることを規制する。

後壁３７は、図１および図５に示すように、１対の側壁３４の後端部間に架設されている。後壁３７は、後側へ向かって開放される断面視略Ｕ字形の平板形状に形成されている。後壁３７の前側には、上記した転写ローラ１３が回転可能に支持されている。

カバーフレーム３１Ｂは、カートリッジ装着部４４を露出させるように、ベースフレーム３１Ａの後端部に対して上側から組み合わされている。カバーフレーム３１Ｂは、例えば、黒色など、ベースフレーム３１Ａと異なる色に色付けされ、左右方向に延び、下側および前側へ向かって開放される略角筒形状に形成されている。カバーフレーム３１Ｂには、上記したスコロトロン型帯電器１４と、スコロトロン型帯電器１４のワイヤをクリーニングするためのワイヤクリーナ２８とが支持されている。ワイヤクリーナ２８は、例えば、緑色に色付けされている。

そして、ドラムカートリッジ１０において、カバーフレーム３１Ｂと、ベースフレーム３１Ａの下壁３５の後側半分、後壁３７、右壁３４Ｒの後側部分３９、および、左壁３４Ｌの後側部分３９とによって、感光ドラム１２を収容するドラム収容部４３が区画されている。

感光ドラム１２は、ドラム軸Ａ１の右端部において、右壁３４Ｒの後側部分３９に回転可能に支持されるとともに、ドラム軸Ａ１の左端部において、左壁３４Ｌの後側部分３９に回転可能に支持されている。

なお、ドラム軸Ａ１の右端部は、カバーフレーム３１Ｂの右壁を貫通して右側へ突出されている。また、ドラム軸Ａ１の左端部は、カバーフレーム３１Ｂの左壁を貫通して左側へ突出されている。

また、ドラムカートリッジ１０において、下壁３５の前側半分、前壁３６、右壁３４Ｒの前側部分４０、および、左壁３４Ｌの前側部分４０によって、現像カートリッジ１１が装着されるカートリッジ装着部４４が区画されている。カートリッジ装着部４４には、被検知ギア露出開口４５が形成されている。

被検知ギア露出開口４５は、ドラムフレーム３１の左端部の前下側端部に配置されている。被検知ギア露出開口４５は、下壁３５の前端部と前壁３６の下端部とにわたって、前後方向に延びる平面視略矩形状に貫通形成されている。

ロックレバー３２は、図４および図５に示すように、右壁３４Ｒの前端部の左側に設けられている。ロックレバー３２は、樹脂などの弾性変形可能な材料から形成され、例えば、青色に色付けされている。ロックレバー３２は、揺動支点の一例としての回動軸４６と、回動軸４６から上側へ延びる操作部４７と、回動軸４６から後下側へ延びるリフト部４８とを一体的に備えている。

回動軸４６は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。回動軸４６は、係合突起８３を備えている。

係合突起８３は、回動軸４６の右端部の径方向外面から径方向外側へ突出される略角柱形状に形成されている。係合突起８３は、ロックレバー支持穴４２の周縁部において、右壁３４Ｒの右面に右側から当接されている。係合突起８３は、ロックレバー３２の左側への移動を規制する。

操作部４７は、回動軸４６の上端部から上側へ向かって、右壁３４Ｒの上端縁よりも上側へ延び、その上端部において前側へ屈曲されて前側へ延びる屈曲杆形状に形成されている。また、操作部４７には、規制部４９と、当接部８５とが設けられている。

規制部４９は、操作部４７の上端部から後下側へ突出するように、後下側へ向かう頂部を有する側面視略楔形状に形成されている。規制部４９の左端部は、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０への着脱軌跡内に進出している。規制部４９は、図８に示すように、第１面の一例としての摺動面４９Ａと、第２面の一例としての規制面４９Ｂと、当接リブ８４とを備えている。

摺動面４９Ａは、規制部４９の後上側面であり、ロックレバー３２が後述するロック位置に配置されているときに、上側から下側へ向かうに従ってわずかに後側へ傾斜されている。

規制面４９Ｂは、規制部４９の前下側面であり、ロックレバー３２が後述するロック位置に配置されているときに、後側から前側へ向かうに従ってわずかに上側へ傾斜されている。

当接リブ８４は、図４に示すように、規制部４９の右面から右側へ向かってわずかに突出する突条であり、右壁３４Ｒの左面に左側から当接されている。当接リブ８４は、回動軸４６の係合突起８３とともに、右壁３４Ｒを挟持し、ロックレバー３２の左右方向への移動を規制する。これにより、ロックレバー３２は、後述するロック位置において、現像カートリッジ１１の前端部の上側への移動を規制することができる。

当接部８５は、規制部４９の摺動面４９Ａよりも回動軸４６から離れるように、操作部４７の前端部に配置されている。当接部８５は、前上側へ向かう頂部を有する側面視略楔形状に形成されている。

リフト部４８は、回動軸４６の下端部から後下側へ向かって延びる略杆形状に形成されている。

そして、ロックレバー３２は、回動軸４６の右端部が右壁３４Ｒのロックレバー支持穴４２に回動可能に挿通されることにより、右壁３４Ｒにおいて、図８（ｃ）に示す規制位置の一例としてのロック位置と、ロック位置から左側面視時計回りに回動された図示しない許容位置の一例としてのロック解除位置とに回動可能に支持されている。ロックレバー３２がロック位置に配置されているときには、操作部４７が起立される。ロックレバー３２がロック解除位置に配置されているときには、操作部４７が傾倒される。

また、ロックレバー３２は、回動軸４６の右端部から前側へ延びる線ばね８１により、常には、ロック位置に配置されるように、左側面視反時計回りに付勢されている。

押圧部材３３は、図４および図５に示すように、前壁３６の左右方向両端部に１つずつ支持されている。押圧部材３３は、後端部が閉鎖された略角筒形状に形成され、その内部に支持される圧縮ばね８２により、常には、後側へ向かって付勢されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１１は、図６に示すように、現像フレーム５１と、現像フレーム５１の右側に配置される給電ユニット５２と、現像フレーム５１の左側に配置される駆動ユニット５３とを備えている。
（２−１）現像フレーム
現像フレーム５１は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。詳しくは、現像フレーム５１は、左右１対の側壁５４と、前壁５５と、下壁５６と、上壁５７とを備えている。なお、以下の説明において、１対の側壁５４の左右に言及するときには、左側の側壁５４を左壁５４Ｌと記載し、右側の側壁５４を右壁５４Ｒと記載する。

１対の側壁５４は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。側壁５４は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成されている。１対の側壁５４間には、上記した現像ローラ１５が支持されている。

現像ローラ１５は、左右方向に延びる金属製の回転軸を備えている。なお、以下の説明において、現像ローラ１５の回転軸を現像ローラ軸Ａ２と記載する。現像ローラ軸Ａ２の左右方向端部は、側壁５４を貫通するように、左右方向外側へ突出している。

また、右壁５４Ｒは、充填部５８と、被規制部５９とを備えている。

充填部５８は、右壁５４Ｒの前後方向中央に設けられ、右壁５４Ｒを貫通し、右壁５４Ｒの右面から右側へ延びる略円筒形状に形成されている。充填部５８の右端部には、樹脂製のキャップ６０が嵌合されている。

被規制部５９は、充填部５８の前側に配置され、右壁５４Ｒの右面から右側へ突出し、その前端部が側面視略楔形状に屈曲される突条として形成されている。被規制部５９は、第３面の一例としての摺動面５９Ａと、第４面の一例としての被規制面５９Ｂとを備えている。

摺動面５９Ａは、被規制部５９の前下側面であり、上側から下側へ向かうに従って後側へ傾斜されている。

被規制面５９Ｂは、被規制部５９の上面であり、前後方向に延びている。

下壁５６は、図１および図６に示すように、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。

前壁５５は、下壁５６の前端部から連続して上側へ延びる略平板形状に形成されている。前壁５５には、第１把持部の一例としての現像カートリッジ把持部６１が設けられている。

現像カートリッジ把持部６１は、前壁５５の左右両端部に１つずつ設けられている。現像カートリッジ把持部６１は、前壁５５の上端部から連続して、前上側へ延びる正面視略矩形の平板形状に形成されている。

上壁５７は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、両側壁５４および前壁５５の上端部に上側から対向配置されている。上壁５７は、その周縁部において、両側壁５４および前壁５５の上端部に対して、溶着などの方法により固定されている。
（２−２）給電ユニット
給電ユニット５２は、図６に示すように、供給電極６２と、軸受部材６３と、現像電極６４とを備えている。

供給電極６２は、導電性の樹脂材料からなり、現像フレーム５１の右壁３４Ｒに遊びを有して支持されている。供給電極６２は、本体ケーシング２内に設けられる後述の本体側供給電極７６に電気的に接続される供給側接触部６５を備えている。供給電極６２は、供給ローラ１６の回転軸に電気的に接続されている。以下、供給ローラ１６の回転軸を供給ローラ軸Ａ３と記載する。

供給側接触部６５は、充填部５８の上側に配置されている。供給側接触部６５は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の角筒形状に形成されている。また、供給側接触部６５の右面には、案内面６５Ａと接触面６５Ｂとが区画されている。

案内面６５Ａは、供給側接触部６５の右面のうちの下側半分であり、下側へ向かうに従って左側へ傾斜している。

接触面６５Ｂは、供給側接触部６５の右面のうちの上側半分であり、接触面６５Ｂの上端部から連続して、上下方向に延びている。

軸受部材６３は、絶縁性の樹脂材料からなり、供給電極６２の右側において、現像フレーム５１の右壁に固定されている。軸受部材６３は、供給側接触部６５と後述の現像側接触部６７とを絶縁する絶縁部６６を備えている。軸受部材６３は、供給ローラ軸Ａ３および現像ローラ軸Ａ２を回転可能に支持している。

絶縁部６６は、供給側接触部６５の後側に対向配置されている。絶縁部６６は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略Ｌ字形の角筒形状に形成されている。

現像電極６４は、導電性の樹脂材料からなり、軸受部材６３の右側において、軸受部材６３に遊びを有して支持されている。現像電極６４は、本体ケーシング２内に設けられる本体側現像電極７５に電気的に接続される現像側接触部６７と、現像ローラ軸Ａ２の右端部を被覆する現像ローラ軸被覆部６８とを備えている。

現像側接触部６７は、軸受部材６３の絶縁部６６の後下側に配置されている。現像側接触部６７は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された側面視略矩形の角筒形状に形成されている。

現像ローラ軸被覆部６８は、現像側接触部６７の後下側に配置され、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。現像ローラ軸被覆部６８の内径は、現像ローラ軸Ａ２の外径よりもわずかに大径である。現像ローラ軸被覆部６８内には、現像ローラ軸Ａ２の右端部が回転可能に嵌合されている。
（２−３）駆動ユニット
駆動ユニット５３は、図１４および図１５に示すように、その内部において、現像カップリング９１および被検知ギア９２を含むギア列９０を備えている。

現像カップリング９１は、現像カートリッジ１１の上下方向略中央に配置されている。現像カップリング９１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、現像フレーム５１の左壁５４Ｌに回転可能に支持されている。現像カップリング９１の右端部には、その周面においてギア歯が形成されている。また、現像カップリング９１の左面には、結合凹部９３が形成されている。

結合凹部９３は、現像カップリング９１の左面から右側へ凹むように、現像カップリング９１の径方向に延びる側面視略長穴形状に形成されている。結合凹部９３には、本体ケーシング２内に設けられる本体カップリング７９の結合凸部（図示せず）が駆動伝達可能に嵌合される。

被検知ギア９２は、現像カップリング９１の前下側に配置されている。被検知ギア９２は、側面視略半円形の平板形状に形成され、その径中心において現像フレーム５１の左壁５４Ｌに回転可能に支持されている。被検知ギア９２の周面には、ギア歯が形成されている。また、被検知ギア９２は、ギア列９０を被覆するギアカバー９４の後端部の開口９５を介して、後側へ露出されている。

そして、これら現像カップリング９１および被検知ギア９２を含むギア列９０は、現像カップリング９１に入力された駆動力を、現像ローラ１５、供給ローラ１６およびアジテータ２０に伝達するように、現像ローラ軸Ａ２、供給ローラ軸Ａ３、および、アジテータ２０の回転軸Ａ４に接続されている。
３．本体ケーシングの構成
本体ケーシング２内には、図１および図７に示すように、カートリッジ収容部の一例としてのプロセス装着部７１が設けられている。

プロセス装着部７１は、用紙載置部２３の後側部分と定着ユニット５との間に設けられている。プロセス装着部７１は、例えば、黒色など、カートリッジ装着部４４と異なる色に色付けされている。プロセス装着部７１は、ガイド部７２と、本体側現像電極７５と、本体側供給電極７６と、固定部材の一例としての対向部材７７と、規制リブ通過溝９７と、アクチュエータ７８と、本体カップリング７９とを備えている。

ガイド部７２は、本体ケーシング２の左右両側壁のそれぞれにおいて、互いに対向するように設けられている。ガイド部７２は、本体ケーシング２の左右方向側壁の左右方向内面から左右方向外側に向かって窪むように形成されている。ガイド部７２は、ドラム軸ガイド部７３と、ボスガイド部７４とを備えている。

ドラム軸ガイド部７３は、本体ケーシング２の左右方向側壁の上端部における前後方向略中央部分から、後側に向かうに従って下側に傾斜するように設けられている。ドラム軸ガイド部７３の溝幅は、ドラム軸Ａ１の外径と略同じ長さに形成されている。

ボスガイド部７４は、ドラム軸ガイド部７３の前側に間隔を隔てて配置されている。ボスガイド部７４は、本体ケーシング２の左右方向側壁の上端部から、下方に向かうに従って後方に傾斜するように設けられている。ボスガイド部７４の溝幅は、ガイドボス５０の外径よりもわずかに長く形成されている。ボスガイド部７４は、上側の第１部分７４Ａと、下側の第２部分７４Ｂとを一体的に有している。

第１部分７４Ａは、側面視において、スキャナユニット４の後上側に間隔を隔てて設けられ、本体ケーシング２の左右方向側壁の上端部から、ドラム軸ガイド部７３と略同一の傾斜を有するように、後側に向かうに従って下側に傾斜するように設けられている。

第２部分７４Ｂは、第１部分７４Ａの下端部から連続するように設けられている。そして、第２部分７４Ｂは、第１部分７４Ａよりも下向きの傾斜が大きくなるように屈曲して、スキャナユニット４の後側を通過し、下側へ向かうに従って後側へ向かって湾曲するように形成されている。つまり、第２部分７４Ｂとは、ドラム軸ガイド部７３に対し、後下側に向かうに従って、前後方向における互いの間隔が広がるように設けられている。第２部分７４Ｂの後端部は、ドラム軸ガイド部７３の後端部の前下側に間隔を隔てて配置されている。

本体側現像電極７５は、ドラム軸ガイド部７３の後端部と、ボスガイド部７４の後端部との間に配置されている。本体側現像電極７５は、略円環形状に形成されている。本体側現像電極７５は、その周縁部が本体ケーシング２の右壁の左面から左側へ突出し、側面視において前上側と後下側とに延びるように、本体ケーシング２の右壁に支持されている。

本体側供給電極７６は、ドラム軸ガイド部７３の後端部と、ボスガイド部７４の後端部との間において、本体側現像電極７５の前側に配置されている。本体側供給電極７６は、略円環形状に形成されている。本体側供給電極７６は、その周縁部が本体ケーシング２の右壁の左面から左側へ突出し、側面視において前上側と後下側とに延びるように、本体ケーシング２の右壁に支持されている。

対向部材７７は、ボスガイド部７４の後端部の前下側に配置されている。対向部材７７は、本体ケーシング２の右壁の左面から左側へ突出する略三角柱形状に形成されている。

規制リブ通過溝９７は、プロセス装着部７１の前壁の左右方向両端部において、その上面から下側へ凹む凹溝として形成されている。規制リブ通過溝９７は、このプリンタ１に適合するプロセスカートリッジ３の規制リブ９６のみを通過させ、このプリンタ１に適合しないプロセスカートリッジ３の規制リブ９６の通過を規制する。

本体カップリング７９は、図１４に示すように、本体ケーシング２の左壁において、ドラム軸ガイド部７３の後端部と、ボスガイド部７４の後端部との間に支持されている。本体カップリング７９は、トップカバー８の開動作に連動して、プロセス装着部７１内にから退避し、トップカバー８の閉動作に連動して、プロセス装着部７１内に進出するように構成されている。

アクチュエータ７８は、図１５に示すように、プロセス装着部７１の左端部の下壁に支持されている。アクチュエータ７８は、後上側と前下側とに延びる略杆形状に形成されている。アクチュエータ７８は、その前下側端部を支点として、後上側に向かって起立する非検知位置と、後側へ傾倒する図示しない検知位置とに、回動可能である。なお、アクチュエータ７８は、図示しない付勢部材により、常には、非検知位置に向かって付勢されている。

そして、アクチュエータ７８は、現像カートリッジ１１の被検知ギア９２が当接されることにより検知位置に配置され、本体ケーシング２内の図示しないセンサによって検知される。また、アクチュエータ７８は、現像カートリッジ１１の被検知ギア９２が当接されないときには、非検知位置に配置され、本体ケーシング２内の図示しないセンサに検知されない。

プリンタ１は、アクチュエータ７８と被検知ギア９２との当接または当接解除によって現像カートリッジ１１の有無や仕様を検知する。
４．本体ケーシングに対する現像カートリッジの装着
このプリンタ１では、本体ケーシング２に現像カートリッジ１１を装着する方法として、２つの方法が挙げられる。第１の装着方法は、本体ケーシング２から離脱された状態のドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着してプロセスカートリッジ３を構成した後、そのプロセスカートリッジ３をカートリッジ装着部４４に装着する方法である。また、第２の装着方法は、本体ケーシング２内に装着された状態のドラムカートリッジ１０に対して、ドラムカートリッジ１０を本体ケーシング２から離脱させることなく現像カートリッジ１１を装着する方法である。以下、これらの装着方法について詳しく説明する。
（１）第１の装着方法
第１の装着方法は、例えば、現像カートリッジ１１やドラムカートリッジ１０の交換など、現像カートリッジ１１やドラムカートリッジ１０をメンテナンスするときに用いられる。

第１の装着方法では、まず、ドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着する。

ドラムカートリッジ１０に現像カートリッジ１１を装着するには、ドラムカートリッジ１０のカートリッジ装着部４４の後端部に、現像カートリッジ１１の後端部を、上側から挿入する。

すると、図８（ａ）に示すように、現像カートリッジ１１の被規制部５９が、ドラムカートリッジ１０のロックレバー３２の規制部４９に上側から当接される。

このとき、規制部４９の摺動面４９Ａと、被規制部５９の摺動面５９Ａとは、上下方向に対してわずかに傾斜するように延びている。

次いで、ドラムカートリッジ１０に現像カートリッジ１１を装着するには、現像カートリッジ１１の後端部を支点として、現像カートリッジ１１の前端部を左側面視時計回りへ回動させる。

すると、図８（ｂ）に示すように、ロックレバー３２は、現像カートリッジ１１の被規制部５９によって前側へ押圧され、その摺動面４９Ａにおいて被規制部５９の摺動面５９Ａ上を摺動するように、左側面視時計回りに回動される。

すると、ロックレバー３２の規制部４９が、現像カートリッジ１１の回動に伴う被規制部５９の移動軌跡から退避し、被規制部５９の下側への移動が許容される。

そして、さらに現像カートリッジ１１を下側へ回動させると、図８（ｃ）に示すように、現像カートリッジ１１の前端部がカートリッジ装着部４４の前端部内に収容される。

このとき、現像カートリッジ１１の被規制部５９は、ロックレバー３２の規制部４９の下側に配置され、被規制部５９によるロックレバー３２に対する押圧が解除される。

すると、ロックレバー３２が、線ばね８１の付勢力により、左側面視反時計回りに回動され、ロックレバー３２の規制部４９が、その規制面４９Ｂにおいて、現像カートリッジ１１の被規制部５９の被規制面５９Ｂ上に対向される。

これにより、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０に対する装着が完了し、プロセスカートリッジ３が形成される。

次いで、第１の装着方法では、プロセスカートリッジ３を本体ケーシング２のプロセス装着部７１へ装着する。

プロセスカートリッジ３を本体ケーシング２へ装着するには、まず、本体ケーシング２のトップカバー８を開放する。

このとき、図７に示すように、カートリッジ開口部６を介して、プロセス装着部７１が露出される。

次いで、ドラムカートリッジ１０のドラムカートリッジ把持部３０を把持して、感光ドラム１２のドラム軸Ａ１の左右方向端部を本体ケーシング２のドラム軸ガイド部７３に嵌合させるとともに、ガイドボス５０を本体ケーシング２のボスガイド部７４に嵌合させるように、プロセスカートリッジ３を本体ケーシング２内に挿入する。

そして、プロセスカートリッジ３を、ドラム軸ガイド部７３およびボスガイド部７４に沿って、後下側へ押し込みながら、感光ドラム１２のドラム軸Ａ１を支点として右側面視反時計回りに回動させる。すなわち、前上側から後下側へ向かう方向、および、右側面視反時計回り方向が、本体ケーシング２へのプロセスカートリッジ３の装着方向である。

すると、図９に示すように、本体ケーシング２へのプロセスカートリッジ３の装着が完了する直前において、プロセスカートリッジ３の回動に伴って、本体ケーシング２内の本体側供給電極７６が、供給側接触部６５の案内面６５Ａに対して下側から当接される。

その後、本体側供給電極７６は、その付勢力に抗して案内面６５Ａの傾斜に沿って右側へ変位されながら、案内面６５Ａ上を相対的に上側へ摺動し、接触面６５Ｂに接触される。これにより、本体側供給電極７６と供給電極６２とが電気的に接続される。

そして、図１に示すように、プロセスカートリッジ３の前端部が、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置されると、図１０に示すように、プロセスカートリッジ３がプロセス装着部７１に収容され、プロセスカートリッジ３の本体ケーシング２への装着が完了する。

このとき、図１１に示すように、ロックレバー３２の操作部４７の前端部には、本体ケーシング２内の対向部材７７が、前下側からわずかに間隔（図１７（ａ）および図１８（ｂ）に示す間隔Ａ。）を隔てて対向される。

すると、ロックレバー３２のロック位置からロック解除位置への移動が対向部材７７によって規制され、ロックレバー３２がロック位置にほぼ固定される。

これにより、プロセスカートリッジ３が本体ケーシング２に装着された状態において、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０からの離脱が規制される。

その後、本体ケーシング２のトップカバー８を閉鎖位置に配置させる。

なお、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２から離脱させるには、上記した装着動作と逆に、プロセスカートリッジ３および本体ケーシング２を操作する。

具体的には、トップカバー８を開放した後、プロセスカートリッジ３を前上側へ引き抜く。次いで、プロセスカートリッジ３を本体ケーシング２から離脱させて、ロックレバー３２をロック解除位置へ移動させた後、現像カートリッジ１１の前端部を、現像カートリッジ１１の後端部を支点として、左側面視反時計回り、言い換えると、右側面視時計回りへ回動させ、その後、現像カートリッジ１１をドラムカートリッジ１０から上側へ離脱させる。

なお、上記した装着動作において、図８（ｂ）に示すように、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０への装着が完了する前であって、現像カートリッジ１１の被規制部５９の前端部がロックレバー３２の規制部４９と突き合わされているような状態で、現像カートリッジ１１がドラムカートリッジ１０に装着される場合がある。なお、この状態におけるロックレバー３２に位置が、ロック位置とロック解除位置との中間に配置されたロック途中位置である。

ロックレバー３２がロック途中位置に配置されているときには、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０からの離脱が許容される。

そして、図１２に示すように、ロックレバー３２がロック途中位置に配置された状態で、プロセスカートリッジ３を本体ケーシング２内に挿入した場合には、ロックレバー３２の操作部４７の前端部が、本体ケーシング２の対向部材７７に上側から当接される。

この場合、さらに、プロセスカートリッジ３を本体ケーシング２内に挿入すると、ロックレバー３２は、対向部材７７からの反力によって左側面視反時計回りに回動され、ロック位置に配置される。

このとき、ロックレバー３２の規制部４９が、被規制部５９の前端部に対して、より被規制面５９Ｂ側に突き合わされていると、ロックレバー３２は、その規制部４９によって被規制部５９を下側へ押圧する。

すると、図１１に示すように、現像カートリッジ１１は、左側面視時計回りに回動されて、ドラムカートリッジ１０のカートリッジ装着部４４に対して完全に装着される。

一方、ロックレバー３２の規制部４９が、被規制部５９の前端部に対して、より摺動面５９Ａ側に突き合わされていると、ロックレバー３２は、その規制部４９によって摺動面５９Ａを上側へ押圧する。

すると、図１３に示すように、現像カートリッジ１１は、左側面視反時計回りに回動されて、ドラムカートリッジ１０のカートリッジ装着部４４からより大きく持ち上げられる。

すると、図１４に示すように、現像カートリッジ１１の現像カップリング９１は、本体カップリング７９に対して、側面視において上側にずれて対向される。

つまり、トップカバー８を閉鎖したとしても、本体カップリング７９が現像カップリング９１に嵌合されることがなく、現像カートリッジ１１に駆動力が入力されない。

これにより、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０への装着が完了していない状態で現像カートリッジ１１が駆動されることを防止することができ、現像カートリッジ１１の破損を抑制することができる。

また、図１５に示すように、現像カートリッジ１１の被検知ギア９２は、アクチュエータ７８の上側に間隔を隔てて対向される。

つまり、アクチュエータ７８と被検知ギア９２とが当接されず、現像カートリッジ１１の有無や仕様が検知されない。

これにより、プリンタ１の図示しない制御部において、現像カートリッジ１１が装着されていないと判断させて、図示しない報知部などに、現像カートリッジ１１が装着されていないことを報知させることができる。

つまり、図１２に示す状態でプロセスカートリッジ３が本体ケーシング２内に挿入された後、その装着動作の途中で、図１１に示すように、ロックレバー３２によって、現像カートリッジ１１がドラムカートリッジ１０に対して完全に装着された場合には、上記した画像形成動作が実施可能となる。

一方、図１２に示す状態でプロセスカートリッジ３が本体ケーシング２内に挿入された後、その装着動作の途中で、図１３に示すように、ロックレバー３２によって、現像カートリッジ１１がドラムカートリッジ１０から持ち上げられた場合には、図１４に示すように、現像カートリッジ１１に駆動力が入力されず、しかも、図１５に示すように、現像カートリッジ１１の有無や仕様が検知されない。

そのため、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０への装着が完了していない状態で現像カートリッジ１１が駆動されることを防止することができるとともに、現像カートリッジ１１が装着されていないことを報知させることができる。
（２）第２の装着方法
第２の装着方法は、例えば、プリンタ１の出荷時など、本体ケーシング２内にドラムカートリッジ１０が装着された状態で梱包されている場合に、その梱包を解いてプリンタ１を設置するときに用いられる。

なお、このような梱包方法は、特に、現像カートリッジ１１内のトナーの変質を抑制するとともに、プリンタ１の搬送時の省スペース化を図る場合に好適である。具体的には、現像カートリッジ１１に、例えば、防湿処理や遮熱処理などの特別な処理を施して、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２の外に配置するとともに、ドラムカートリッジ１０を本体ケーシング２内に収容する。すなわち、ドラムカートリッジ１０を本体ケーシング２内に収容し、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２外に配置して、１つの梱包材で梱包する。

第２の装着方法で現像カートリッジ１１を本体ケーシング２へ装着するには、まず、本体ケーシング２のトップカバー８を開放する。

このとき、図１６に示すように、本体ケーシング２内に、予めドラムカートリッジ１０が装着されているので、カートリッジ開口部６を介して、ドラムカートリッジ１０のカートリッジ装着部４４が露出される。

次いで、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２へ装着するには、現像カートリッジ１１を把持して、図１７（ａ）に示すように、ドラムカートリッジ１０のカートリッジ装着部４４の後端部に、現像カートリッジ１１の後端部を、上側から挿入する。

そして、上記した、ドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着と同様に、現像カートリッジ１１の後端部を支点として、現像カートリッジ１１の前端部を右側面視反時計回り、言い換えると、左側面視時計回りへ回動させる。すなわち、右側面視反時計回り方向が、本体ケーシング２に装着されたドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着方向である。

すると、図１７（ｂ）に示すように、現像カートリッジ１１の回動に伴って、本体ケーシング２内の本体側供給電極７６が、供給側接触部６５の案内面６５Ａに対して下側から当接される。

また、図１３に示すように、現像カートリッジ１１の被規制部５９が、その摺動面５９Ａにおいて、ドラムカートリッジ１０のロックレバー３２の摺動面４９Ａに上側から当接される。

このとき、摺動面４９Ａと摺動面５９Ａとは、現像カートリッジ１１の回動方向にほぼ沿うように、上側から下側へ向かうに従ってわずかに後側へ傾斜している。

なお、このとき、ロックレバー３２の操作部４７の前端部には、本体ケーシング２内の対向部材７７が、前下側からわずかに間隔を隔てて対向されている。

次いで、ドラムカートリッジ１０に現像カートリッジ１１を装着するには、現像カートリッジ把持部６１を後下側へ押圧し、現像カートリッジ１１の前端部を右側面視反時計回りへ回動させる。

すると、ロックレバー３２は、図１８（ａ）に示すように、現像カートリッジ１１の被規制部５９からの前側への押圧により、わずかに左側面視時計回りに回動して、当接部８５において対向部材７７に当接するとともに、規制部４９の近傍、より具体的には、回動軸４６と規制部４９との間において、前下側へ弾性的に変形する。

すると、ロックレバー３２の規制部４９が、現像カートリッジ１１の回動に伴う被規制部５９の移動軌跡から退避し、被規制部５９の下側への移動が許容される。

すると、現像カートリッジ１１の被規制部５９は、ロックレバー３２の規制部４９の摺動面４９Ａ上を摺動するように、規制部４９の後側を上側から下側へ通過する。

このとき、本体側供給電極７６は、その付勢力に抗して案内面６５Ａの傾斜に沿って右側へ変位されながら、案内面６５Ａ上を相対的に上側へ摺動し、接触面６５Ｂに接触される。これにより、本体側供給電極７６と供給電極６２とが電気的に接続される。

そして、現像カートリッジ１１の前端部がカートリッジ装着部４４の前端部内に収容されると、図１８（ｂ）に示すように、ロックレバー３２が、復元するとともに、線ばね８１の付勢力によって左側面視反時計回りに回動され、ロックレバー３２の規制部４９が、その規制面４９Ｂにおいて、現像カートリッジ１１の被規制部５９の被規制面５９Ｂ上に対向される。

このとき、規制面４９Ｂと被規制面５９Ｂとは、現像カートリッジ１１の回動方向に交差するように、後側から前側へ向かうに従ってわずかに上側へ傾斜している。

これにより、現像カートリッジ１１の本体ケーシング２に対する装着が完了する。

そして、現像カートリッジ１１の本体ケーシング２に対する装着が完了した後には、対向部材７７によってロックレバー３２のロック位置からロック解除位置への移動が規制されるため、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０からの離脱が規制される。

より詳述すると、上記したように、摺動面４９Ａと摺動面５９Ａとは、いずれも現像カートリッジ１１の回動方向にほぼ沿うように、上側から下側へ向かうに従ってわずかに後側へ傾斜している。

そのため、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２内に装着されたドラムカートリッジ１０に装着するときには、当接部８５と対向部材７７とが当接した状態であっても、現像カートリッジ１１の被規制部５９は、現像カートリッジ１１が回動されるに従って、ロックレバー３２の規制部４９を押圧して、ロックレバー３２を弾性的に変形させながら、摺動面４９Ａ上を摺動し、規制部４９を乗り越える。

これにより、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２内に装着されたドラムカートリッジ１０に装着できる。

一方、規制面４９Ｂと被規制面５９Ｂとは、現像カートリッジ１１の回動方向に交差するように、後側から前側へ向かうに従ってわずかに上側へ傾斜している。

そのため、本体ケーシング２内に装着されたドラムカートリッジ１０から現像カートリッジ１１を離脱させようとしたときには、当接部８５と対向部材７７との間隔Ａの分、ロックレバー３２が回動されたとしても、現像カートリッジ１１の被規制部５９がロックレバー３２の規制部４９に後下側から食い込むように引っ掛かる。つまり、現像カートリッジ１１の被規制部５９は、ロックレバー３２の規制部４９に乗り上げることができない。

これにより、現像カートリッジ１１のドラムカートリッジ１０からの離脱が規制される。

その後、本体ケーシング２のトップカバー８を閉鎖位置に配置させる。

なお、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２から離脱させるには、上記したように、まず、トップカバー８を開放した後、プロセスカートリッジ３を前上側へ引き抜く。すなわち、現像カートリッジ１１は、ドラムカートリッジ１０とともにプロセス装着部７１から離脱される。その後、本体ケーシング２の外で、ロックレバー３２をロック解除位置へ移動させた後、現像カートリッジ１１の前端部を、現像カートリッジ１１の後端部を支点として後上側へ回動させ、現像カートリッジ１１をドラムカートリッジ１０から上側へ離脱させる。
５．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図１６および図１７に示すように、ドラムカートリッジ１０を本体ケーシング２のプロセス装着部７１内に収容した状態で、現像カートリッジ１１をドラムカートリッジ１０に対して装着できる。

そのため、現像カートリッジ１１に、例えば、防湿処理や遮熱処理など、本体ケーシング２やドラムカートリッジ１０とは異なる特別な処置を施す一方、ドラムカートリッジ１０を本体ケーシング２内に収容した状態でプリンタ１を梱包して、梱包サイズの低減を図ることができる。

しかも、梱包を解いた後には、ドラムカートリッジ１０を本体ケーシング２から取り外すことなく現像カートリッジ１１を装着して、円滑にプリンタ１の設置作業を実施することができる。

一方、使用中または使用済みの現像カートリッジ１１をメンテナンスするときなど、現像カートリッジ１１を本体ケーシング２から取り外す場合には、図１１に示すように、ドラムカートリッジ１０からの現像カートリッジ１１の離脱が規制される。

そのため、現像カートリッジ１１のみを本体ケーシング２から離脱させることはできず、現像カートリッジ１１およびドラムカートリッジ１０を有するプロセスカートリッジ３として、プロセス装着部７１から離脱される。

これにより、現像カートリッジ１１をメンテナンスするタイミングで、確実に、ドラムカートリッジ１０もメンテナンスすることができる。

総括すると、梱包サイズの低減を図ることができながら、現像カートリッジ１１およびドラムカートリッジ１０の両方を確実にメンテナンスすることができる。
（２）また、このようなプリンタ１によれば、図１１に示すように、現像カートリッジ１１は、ドラムカートリッジ１０とともにプロセス装着部７１に装着されている状態で、ドラムカートリッジ１０とともに、プロセス装着部７１から離脱可能である。

そのため、現像カートリッジ１１を離脱させるときに、確実に、ドラムカートリッジ１０も離脱させることができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図１８（ａ）に示すように、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着するときに、ロックレバー３２は、弾性的に変形することにより、ドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着を許容する。

言い換えると、ロックレバー３２は、規制位置に配置されている状態において、弾性的に変形することによってドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着を許容する一方、ドラムカートリッジからの現像カートリッジ１１の離脱を規制するように構成されている。

そのため、本体ケーシング２の対向部材７７によってロックレバー３２が規制位置に固定された状態において、ロックレバー３２を弾性的に変形させながら、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着することができる。

そして、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着が完了した後には、図１８（ｂ）に示すように、その変形が弾性的に復元する。

そのため、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着し、その後、ドラムカートリッジ１０からの現像カートリッジ１１の離脱を確実に規制することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図６、図８（ｃ）および図１８（ｂ）に示すように、現像カートリッジ１１は、ロックレバー３２によって規制される被規制部５９を備えている。

そのため、ドラムカートリッジ１０に設けられる規制部４９と、現像カートリッジ１１に設けられる被規制部５９との係合により、確実に、ドラムカートリッジ１０からの現像カートリッジ１１の離脱を規制することができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図８および図１８に示すように、ドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着するときには、ロックレバー３２の摺動面４９Ａに対して、被規制部５９の摺動面５９Ａを摺動させることにより、ドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着を許容することができる。

一方、図１１に示すように、ドラムカートリッジ１０に対する現像カートリッジ１１の装着が完了した後には、ロックレバー３２の規制面４９Ｂと、被規制部５９の被規制面５９Ｂとが対向することにより、確実に、ドラムカートリッジ１０からの現像カートリッジ１１の離脱を規制することができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図１８（ａ）に示すように、ロックレバー３２の当接部８５が対向部材７７に当接されている状態において、回動軸４６と当接部８５の間に配置される摺動面４９Ａが押圧されるので、ロックレバー３２を容易に弾性変形させることができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図５および図６に示すように、ドラムカートリッジ把持部３０は、ドラムカートリッジ１０の左右方向中央に配置され、現像カートリッジ把持部６１は、現像カートリッジ１１の左右方向両端部に配置されている。

そのため、ドラムカートリッジ１０と現像カートリッジ１１とが組み合わされた状態でも、ドラムカートリッジ把持部３０と現像カートリッジ把持部６１とを容易に把持することができる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図９および図１７に示すように、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着するときと、プロセス装着部７１に対してプロセスカートリッジ３を装着するときとで、ほぼ同じ方向から、現像カートリッジ１１の供給電極６２を本体側供給電極７６に接触させることができる。

これにより、現像カートリッジ１１との予期しない方向からの接触によって本体側供給電極７６が破損することを防止できる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、ガイド部７２により、プロセスカートリッジ３を、プロセス装着部７１に対して円滑に装着することができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図１６に示すように、カートリッジ装着部４４は、ドラムカートリッジ１０のみがプロセス装着部７１に装着されている状態で、カートリッジ開口部６を介して露出される。

そのため、ドラムカートリッジ１０のみがプロセス装着部７１に装着されている状態において、カートリッジ開口部６を介して、現像カートリッジ１１を、直接、カートリッジ装着部４４に装着することができる。
（１１）また、このプリンタ１によれば、カートリッジ装着部４４とプロセス装着部７１とは、互いに色が異なっている。

そのため、ドラムカートリッジ１０のみがプロセス装着部７１に装着されている状態において、カートリッジ装着部４４を容易に識別することができる。

そのため、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着するときに、確実に、カートリッジ装着部４４に現像カートリッジ１１を装着することができる。
（１２）また、このプリンタ１によれば、ベースフレーム３１Ａとカバーフレーム３１Ｂとは、互いに色が異なっている。

そのため、簡易な構成で、カートリッジ装着部４４とプロセス装着部７１とを異なる色とすることができる。

また、プロセス装着部７１からプロセスカートリッジ３を離脱させるときには、ベースフレーム３１Ａのドラムカートリッジ把持部３０を容易に識別することができ、プロセス装着部７１からプロセスカートリッジ３を確実に離脱させることができる。

なお、このプリンタ１によれば、ベースフレーム３１Ａが緑色、カバーフレーム３１Ｂが黒色、ロックレバー３２が青色、ワイヤクリーナ２８が緑色、プロセス装着部７１が黒色で構成されている。
（１３）また、このプリンタ１によれば、現像カートリッジ１１をメンテナンスするタイミングで、確実に、ドラムカートリッジ１０もメンテナンスすることができる。
（１４）また、このプリンタ１によれば、現像カートリッジ１１をメンテナンスするタイミングで、確実に、ドラムカートリッジ１０のスコロトロン型帯電器１４もメンテナンスすることができる。
６．変形例
（１）上記した実施形態では、現像カートリッジ１１またはプロセスカートリッジ３の装着途中における供給電極６２と本体側供給電極７６との接触について詳細に説明しているが、現像電極６４と本体側現像電極７５との接触も、供給電極６２と本体側供給電極７６と同様に、プロセス装着部７１に装着されているドラムカートリッジ１０に対して現像カートリッジ１１を装着するときと、プロセス装着部７１に対してプロセスカートリッジ３を装着するときとで、ほぼ同じ方向から、接触される。
（２）上記した実施形態では、規制リブ９６を下壁３５に設けたが、図１９に示すように、規制リブ９６を、後壁３７から後側へ突出するように設けることもできる。

この場合、プリンタ１とプロセスカートリッジ３とが適合しない場合には、プロセス装着部７１の後壁に規制リブ９６が当接されることにより、適合しないプロセスカートリッジ３のプロセス装着部７１への装着が規制される。
（３）上記したプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。

本発明の画像形成装置には、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。

また、感光体としては、上記した感光ドラム１２の他、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。

また、現像剤担持体としては、上記した現像ローラ１５の他、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどを適用することもできる。

また、上記した供給ローラ１６に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。

また、上記したアジテータ２０に代えて、例えば、オーガスクリューや、ベルト状の攪拌部材などの攪拌部材を適用することもできる。

また、上記した転写ローラ１３に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。

また、帯電部材としては、上記したスコロトロン型帯電器１４の他、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。

また、上記したスキャナユニット４に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。

また、第１カートリッジとしては、現像ローラなどの現像剤担持体を有さないトナーボックス（トナーカートリッジ）として構成することもできる。この場合、第２カートリッジとしては、現像ローラなどの現像剤担持体と感光ドラムなどの像担持体とを有するカートリッジとして構成することもでき、また、現像ローラなどの現像剤担持体を有する部分と、感光ドラムなどの像担持体を有する部分とを分離可能に有するカートリッジとして構成することもできる。

また、上記した実施形態では、ドラムカートリッジ１０に規制部材の一例としてのロックレバー３２を設け、現像カートリッジ１１に被規制部５９を設けたが、例えば、現像カートリッジ１１に規制部材を設け、ドラムカートリッジ１０に被規制部を設けることもできる。

さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
３ プロセスカートリッジ
６ カートリッジ開口部
１０ ドラムカートリッジ
１１ 現像カートリッジ
１２ 感光ドラム
１４ スコロトロン型帯電器
１５ 現像ローラ
３０ ドラムカートリッジ把持部
３１Ａ ベースフレーム
３１Ｂ カバーフレーム
３２ ロックレバー
４４ カートリッジ装着部
４９Ａ 摺動面
４９Ｂ 規制面
５９ 被規制部
５９Ａ 摺動面
５９Ｂ 被規制面
６１ 現像カートリッジ把持部
７１ プロセス装着部
７２ ガイド部
７７ 対向部材
８５ 当接部

Claims (15)

1. 内部に現像剤を収容するように構成される第１カートリッジと、前記第１カートリッジが着脱されるように構成される第２カートリッジとを有するカートリッジと、
   前記カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ収容部を有する装置本体とを備え、
   前記第１カートリッジは、
   前記第１カートリッジおよび前記第２カートリッジのうちの前記第２カートリッジのみが前記カートリッジ収容部に装着されている状態で、前記第２カートリッジに対して装着されるように構成され、
   前記第２カートリッジとともに前記カートリッジ収容部に装着されている状態で、前記第２カートリッジからの離脱が規制されるように構成され、
   前記第１カートリッジおよび前記第２カートリッジの少なくとも一方は、前記第２カートリッジからの前記第１カートリッジの離脱を規制する規制位置と、前記第２カートリッジからの前記第１カートリッジの離脱を許容する許容位置とに移動可能な規制部材を備え、
   前記装置本体は、前記規制部材を前記規制位置に固定する固定部材を備え、
   前記カートリッジ収容部に装着されている前記第２カートリッジに対して前記第１カートリッジを装着するときに、前記規制部材は、弾性的に変形することにより、前記第２カートリッジに対する前記第１カートリッジの装着を許容することを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記第１カートリッジは、前記第２カートリッジとともに前記カートリッジ収容部に装着されている状態で、前記第２カートリッジとともに、前記カートリッジ収容部から離脱可能であることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記規制部材は、前記規制位置に配置されている状態において、弾性的に変形することによって前記第２カートリッジに対する前記第１カートリッジの装着を許容する一方、前記第２カートリッジからの前記第１カートリッジの離脱を規制するように構成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記規制部材は、前記第２カートリッジに設けられ、
   前記第１カートリッジは、前記規制部材によって規制されるように構成される被規制部を備えることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記規制部材は、前記規制部材が前記規制位置に配置されている状態で前記第２カートリッジに対する前記第１カートリッジの装着方向に沿って延びる第１面と、前記規制部材が前記規制位置に配置されている状態で前記第２カートリッジに対する前記第１カートリッジの装着方向に交差するように延びる第２面とを有し、
   前記被規制部は、前記第１面に沿うように延びる第３面と、前記第２面に沿うように延びる第４面とを有し、
   前記カートリッジ収容部に装着されている前記第２カートリッジに対して前記第１カートリッジを装着するときには、前記第３面は、前記第１面に当接し、
   前記第２カートリッジに対して前記第１カートリッジが装着されたときには、前記第４面は、前記第２面に対向することを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記規制部材は、前記規制位置と前記許容位置とに揺動可能に構成され、前記固定部材に対して当接されるように構成される当接部を有し、
   前記当接部は、前記第１面よりも前記規制部材の揺動支点から離れていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１カートリッジは、ユーザによって把持可能な第１把持部を備え、
   前記第２カートリッジは、ユーザによって把持可能な第２把持部を備え、
   前記第１把持部と前記第２把持部とは、前記カートリッジの長手方向において、互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記カートリッジ収容部に装着されている前記第２カートリッジに対する前記第１カートリッジの装着方向と、前記カートリッジ収容部に対する前記カートリッジの装着方向とが略同一方向であることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記カートリッジは、前記カートリッジ収容部に対して、回動されながら装着され、
   前記第１カートリッジは、前記カートリッジ収容部に装着されている前記第２カートリッジに対して、前記カートリッジの回動方向と同じ方向に回動されながら装着されることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記装置本体には、前記カートリッジの前記カートリッジ収容部に対する装着を案内するガイド部が設けられていることを特徴とする、請求項８または９に記載の画像形成装置。
11. 前記装置本体は、前記カートリッジ収容部を露出させる本体開口部を有し、
    前記第２カートリッジは、前記第１カートリッジを装着するように構成されるカートリッジ装着部を備え、
    前記カートリッジ装着部は、前記第２カートリッジのみが前記カートリッジ収容部に装着されている状態で、前記本体開口部を介して露出されることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記カートリッジ装着部と前記カートリッジ収容部とは、互いに色が異なることを特徴とする、請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記第２カートリッジは、
    前記カートリッジ装着部が設けられる第１フレームと、
    前記カートリッジ装着部を露出するように前記第１フレームに組み合わされる第２フレームと
    を備え、
    前記第１フレームと前記第２フレームとは、互いに色が異なることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の画像形成装置。
14. 前記第１カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を有し、
    前記第２カートリッジは、前記現像剤担持体が接触されるように構成される感光体を有することを特徴とする、請求項１ないし１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
15. 前記第２カートリッジは、前記感光体を帯電させるための帯電部材を有することを特徴とする、請求項１４に記載の画像形成装置。
    

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