JP6056281B2 - 液体吐出装置 - Google Patents
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Description
インクジェット式プリンターでは、その内部においてヘッドにインクが供給される。特に、大判印刷を行うタイプのプリンターでは、インクの使用量が多いため、ヘッドとインクタンクが分離しており、これらの間に配設されたインク配管を通じてインクが供給される。
特許文献1には、画像形成装置とその液体収容器が示されている。
沈降性インクを貯留するインクタンクと、
前記沈降性インクを吐出するヘッドと、
前記インクタンクから前記ヘッドに前記沈降性インクを供給するインク配管と、
前記インク配管において前記沈降性インクを循環する循環ポンプと、
を備え、
前記インク配管と前記循環ポンプの配管との接続部が、前記インク配管の水平部、及び、前記インク配管の鉛直部上部のいずれか一方に設けられていることを特徴とする液体吐出装置である。
沈降性インクを貯留するインクタンクと、
前記沈降性インクを吐出するヘッドと、
前記インクタンクから前記ヘッドに前記沈降性インクを供給するインク配管と、
前記インク配管において前記沈降性インクを循環する循環ポンプと、
を備え、
前記インク配管と前記循環ポンプの配管との接続部が、前記インク配管の水平部、及び、前記インク配管の鉛直部上部のいずれか一方に設けられていることを特徴とする液体吐出装置である。
仮に、循環ポンプの配管をインク配管の鉛直方向下部に接続した場合、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入するおそれがある。そして、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入すると、これにより循環ポンプが不具合を生ずる場合があるが、上記のような構成にすることにより、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入しないので、循環ポンプを健全な状態で使用することができる。
前記循環ポンプにより前記インク配管中の沈降性インクが循環されるときに前記開閉弁が閉じられることが望ましい。
このようにすることで、閉じられたインク配管中の経路において沈降性インクの循環を行ってインクの沈降状態を解除することができる。
このようにすることで、複数のインク配管について1つの循環ポンプを用いて沈降性インクの循環を行うことができる。
このように循環経路を1つとすることでインクの流動エネルギーを1つの循環経路に集中させることができるので、効率よくインクを循環させることができる。
このようにすることで、複数のインク配管の間で1つの循環経路を構成することができる。
このようにすることで、例えば、金属酸化物などの沈降性物質を用いてホワイトインクを実現した場合であっても、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入しないので、循環ポンプを健全な状態で使用することができる。
インク配管と循環ポンプの配管との接続部が、前記インク配管の水平部、及び、前記インク配管の鉛直部上部のいずれか一方に設けられている液体吐出装置における液体吐出方法であって、
前記インク配管における沈降性インクを、前記循環ポンプを用いて循環させるステップと、
前記インク配管における沈降性インクをヘッドから吐出するステップと、
を含む液体吐出方法である。
仮に、循環ポンプの配管をインク配管の鉛直方向下部に接続した場合、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入するおそれがある。そして、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入すると、これにより循環ポンプが不具合を生ずる場合があるが、上記のような構成にすることにより、沈降したインクが循環ポンプの配管に侵入しないので、循環ポンプを健全な状態で使用することができる。
図1は、本実施形態におけるプリンター1のブロック図である。図2は、本実施形態におけるプリンター1の内部の概略側面図である。図3は、本実施形態におけるプリンター1の内部の概略上面図である。図4は、本実施形態におけるプリンター1の内部の概略背面図である。
上記実施形態において、沈降性インクをホワイトインクとして説明を行ったが、沈降性インクの種類はこれに限られない。
10 給送ユニット、
20 搬送ユニット、
30 ヘッドユニット、31 ヘッド、
40 キャリッジユニット、
50 インク補給ユニット、
51a〜51d インクカートリッジ収容部、
52a〜52d カートリッジ側電磁弁、
53 中継タンク、54 上流側電磁弁、
55 保持台、56 ケーブルダクト、57 ケーブルベア(登録商標)、
58 下流側電磁弁、59tw1 循環ポンプ、59tw2 循環ポンプ、
60 コントローラー、
70 検出器群、
110 コンピューター、
Tw1 第1インク流路部におけるホワイトインクのチューブ、
Tw2 第2インク流路部におけるホワイトインクのチューブ、
Tw3 第3インク流路部におけるホワイトインクのチューブ、
Tw4 第4インク流路部におけるホワイトインクのチューブ、
Tc1 第1インク流路部におけるカラーインク等のチューブ、
Tc2 第2インク流路部におけるカラーインク等のチューブ、
Tc3 第3インク流路部におけるカラーインク等のチューブ、
Tc4 第4インク流路部におけるカラーインク等のチューブ
Claims (5)
- 沈降性インクを貯留するインクタンクと、
前記沈降性インクを吐出するヘッドと、
前記インクタンクから前記ヘッドに前記沈降性インクを供給するインク配管と、
前記インク配管において前記沈降性インクを循環する循環ポンプと、
前記インク配管の水平部、及び、前記インク配管の鉛直部上部のいずれか一方に設けられ、前記インク配管と前記循環ポンプの配管とを接続する接続部と、
前記インク配管において前記接続部の上流側及び下流側設けられた開閉弁と、
を備え、
前記循環ポンプにより前記インク配管中の沈降性インクが循環されるときに前記開閉弁が閉じられることを特徴とする液体吐出装置。 - 沈降性インクを貯留するインクタンクと、
前記沈降性インクを吐出するヘッドと、
前記インクタンクから前記ヘッドに前記沈降性インクを供給する複数のインク配管と、
前記複数のインク配管を連結する連結配管と、
前記複数のインク配管と前記連結配管とを含む循環経路において前記沈降性インクを循環する循環ポンプと、
を備え、
前記インク配管と前記循環ポンプの配管との接続部が、前記インク配管の水平部、及び、前記インク配管の鉛直部上部のいずれか一方に設けられていることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項2に記載の液体吐出装置であって、
前記連結配管は、前記複数のインク配管の間で1つの前記循環経路を構成するように前記複数のインク配管間を接続することを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項2又は請求項3に記載の液体吐出装置であって、
前記循環ポンプの入口用配管と出口用配管は、前記複数のインク配管のうちそれぞれ異なるインク配管に接続されることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の液体吐出装置であって、
前記沈降性インクはホワイトインクであることを特徴とする液体吐出装置。
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