JP6053310B2 - 充填済容器殺菌装置および充填済容器殺菌方法 - Google Patents
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Description
このような充填済容器殺菌装置において、充填済容器殺菌装置の後工程の機器等のトラブル等により、充填済容器殺菌装置の搬送を停止させた場合には、殺菌中の製品が殺菌用の高温の水のシャワーを所定条件以上の時間で受けることにより過殺菌となってしまい、製品の品質低下に繋がる恐れがある。
このため、過殺菌防止の技術が要望されており、一部提案されている。(特許文献1)
図2は、従来の充填済容器殺菌装置を組み込んだ充填包装ラインの平面図で、一部を模式的に示した図である。
図3は、図2に示す充填済容器殺菌装置の正面断面図で、一部を省略している。
図4は、充填済容器殺菌装置の各ノズル群の水の温度と製品温度の関係を示す線図である。
図2において、製品(充填済容器)Bは、上流から矢印21fの方向に搬送されて、供給コンベヤ21を経て、充填済容器殺菌装置11へ供給され、矢印11fのように連続搬送されている間に、順次加温用、殺菌用、冷却用の所定温度の水のシャワーを受けて、所定の殺菌条件(温度、時間等)で殺菌された後、下流のアキュームコンベヤ22へ搬出されて、矢印22fに示すように、後工程側へ搬送されるようになっている。
図4は、図3の充填済容器殺菌装置11の各ノズル群の水の温度と製品温度を示す線図である。
前記温度線図Csは、熱殺菌対象の製品の種類および容量、容器の表面積等の大きさおよび材質等の物性に応じて決められ、加温、殺菌および冷却の制御がなされるようになっている。
定常運転状態では、製品Bは、搬送装置2により連続搬送されて前記温度線図Csに示すように、各ノズル群5a〜ノズル群5gから所定温度の水のシャワーを受けて、加温処理エリア、殺菌処理エリア(過殺菌回避エリア)、冷却処理エリアでそれぞれ加温、殺菌、冷却の処理がなされ、所定の殺菌条件(温度、時間等)により熱殺菌処理されて、後工程側のアキュームコンベヤ22へ搬送されていく。
即ち、従来の該充填済容器殺菌装置11では、後工程のアキュームコンベヤ22の長さが長くなり、レイアウトが長くなってしまうという恐れがある。
(1)第1の手段の充填済容器殺菌装置は、搬送装置により連続搬送される内容物充填済の容器(以下内容物充填済の容器を充填済容器又は製品と称する)に、順次加温用、殺菌用、冷却用の所定温度の水をシャワーして、所定の殺菌条件(温度、時間等)で製品を殺菌する充填済容器殺菌装置において、前記搬送装置を、該充填済容器殺菌装置の始点位置から、製品が前記加温用並びに殺菌用の水のシャワーを受けることにより順次温度上昇して殺菌温度直近の所定温度(熱殺菌に必要な最低温度)に到達する搬送位置(この搬送位置を搬送位置Tsと称する)までの区間の第一搬送装置と、前記搬送位置Tsから該充填済容器殺菌装置の終点位置までの区間の第二搬送装置に分割するとともに、前記第一搬送装置と第二搬送装置をそれぞれに運転、停止、或いは、搬送速度変更の制御を可能とし、前記充填済容器殺菌装置より後工程の機器等が停止等となった場合に、前記第一搬送装置の製品搬送を停止、前記第二搬送装置の製品搬送を継続とするように制御が可能な制御装置を備えることを特徴とする。
また、少なくとも過殺菌回避エリアの製品のみを過殺菌回避エリアから下流側へ排出すればよいので、後工程のアキュムレーション長さを減少させることができ、レイアウトを短くすることができるという効果を有する。
さらに、加温用、殺菌用、冷却用の所定温度の水の条件がそのまま継続されているので、充填済容器殺菌装置の定常運転再開時に直ちに再開することができるという効果を有する。
本発明の実施の形態を図1に基づいて説明する。
図1は、本発明に係わる充填済容器殺菌装置の正面断面図で、一部を省略している。
また、図1は先に説明した図3と類似した図面となっている。
図1において、図3に示す従来の充填済容器殺菌装置11と同じ構造のものは同じ記号を付してあり、重複する説明は省略する。
図1において、充填済容器殺菌装置1の搬送装置2は、第一搬送装置2aと第二搬送装置2bに直列に分割配置された構造であり、前記第一搬送装置2aと第二搬送装置2bが制御装置10からの指令によりそれぞれ搬送制御されるようになっている。その他の構造については、先に説明した従来の充填済容器殺菌装置11と同じであるので、重複する説明は省略する。
なお、先に図4を基に説明したように、製品が加温、殺菌および冷却の処理をされて、熱殺菌処理が行われる温度線図Csについても、本発明の実施の形態の場合も同じであるので、重複する説明は省略し、以下、先に説明した従来の充填済容器殺菌装置11の内容を引用することがある。
第二搬送装置2bは、搬送位置Tsから該充填済容器殺菌装置の終点位置までの殺菌処理エリア(過殺菌回避エリア)と冷却処理エリアに配置されている。
定常運転状態では、製品Bは、搬送装置2により連続搬送されて、前記温度線図Csに示すように、各ノズル群5a〜ノズル群5gから所定温度の水のシャワーを受けて、加温処理エリア、殺菌処理エリア、冷却処理エリアでそれぞれ加温、殺菌、冷却の処理がなされて所定の殺菌条件(温度、時間等)により殺菌処理され、下流のアキュームコンベヤ22へ搬送されていく。
また、加温処理エリアの未殺菌製品Bの搬送を停止するので、後工程のアキュムレーション長さを、従来の場合よりも短くすることができ、レイアウト長さを短くすることができる。
2 搬送装置
2a 第一搬送装置
2b 第二搬送装置
5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g ノズル群
10 制御装置
B 製品(充填済容器)
Claims (3)
- 搬送装置により連続搬送される充填済容器に、順次加温用、殺菌用、冷却用の所定温度の水をシャワーして、所定の殺菌条件で前記充填済容器を殺菌する充填済容器殺菌装置において、
前記搬送装置を、該充填済容器殺菌装置の始点位置から、前記充填済容器が前記加温用並びに殺菌用の水のシャワーを受けることにより順次温度上昇して殺菌温度直近の所定温度に到達する搬送位置Tsまでの区間の第一搬送装置と、前記搬送位置Tsから該充填済容器殺菌装置の終点位置までの区間の第二搬送装置に分割するとともに、前記第一搬送装置と第二搬送装置をそれぞれに運転、停止の制御を可能に、及び搬送速度変更の制御を可能とし、前記充填済容器殺菌装置より後工程の機器等が停止等となった場合に、前記第一搬送装置の製品搬送を停止、前記第二搬送装置の製品搬送を継続とするように制御が可能な制御装置を備えることを特徴とする充填済容器殺菌装置。 - 搬送装置により連続搬送される充填済容器に、順次加温用、殺菌用、冷却用の所定温度の水をシャワーして、所定の殺菌条件で前記充填済容器を殺菌する充填済容器殺菌装置を用いる充填済容器殺菌方法において、
前記搬送装置を、該充填済容器殺菌装置の始点位置から、前記充填済容器が前記加温用並びに殺菌用の水のシャワーを受けることにより順次温度上昇して殺菌温度直近の所定温度に到達する搬送位置Tsまでの区間の第一搬送装置と、前記搬送位置Tsから該充填済容器殺菌装置の終点位置までの区間の第二搬送装置に分割して、前記第一搬送装置と第二搬送装置をそれぞれ運転、停止、或いは、搬送速度変更の制御を可能とし、該充填済容器殺菌装置より後工程の機器が停止等となった場合に、前記第一搬送装置の製品搬送を停止、前記第二搬送装置の製品搬送を継続とするように制御が可能な運転構成としたことを特徴とする充填済容器殺菌方法。 - 請求項2に記載する充填済容器殺菌方法において、前記第二搬送装置の運転継続後、前記搬送位置Tsから、前記殺菌用の水のシャワーを受けて前記充填済容器の内容物が殺菌温度で所要時間殺菌され、前記冷却用の水のシャワーを受け始める搬送位置までの殺菌処理エリアの中の全ての充填済容器が該過殺菌回避エリアから下流側へ搬出されたら、前記第二搬送装置を停止とするように制御が可能な運転構成としたことを特徴とする充填済容器殺菌方法。
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