JP6046132B2 - ケーブルを端子に溶接する方法およびそれから得られる端子 - Google Patents
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Description
10’ 端子
12 溶接面
12’ 溶接面
14 端子先端部
14’ 端子先端部
15 ケーブル
16 複数のファイバ
17 終端部分
18 絶縁シース
20 押圧機構
20’ 押圧機構
22 衝突領域
22’ 衝突領域
22’’ 衝突領域
22’’’ 衝突領域
24 レーザビーム
24’’ レーザビーム
24’’’ レーザビーム
26 レーザ
28 溶接接合
28’ 溶接接合
28’’ 溶接接合
28’’’ 溶接接合
30 運搬リボン
30’ 運搬リボン
Claims (13)
- 複数のファイバ(16)を備えるケーブル(15)を端子(10、10’)に溶接するための溶接方法であって、押圧機構(20、20’)を用いて前記複数のファイバ(16)を前記端子(10、10’)に押圧するステップを含み、
前記溶接方法は、
前記ケーブル(15)の終端部分(17)にレーザ(26)の少なくとも1つのパルスを照射することにより、前記複数のファイバ(16)と前記端子(10、10’)との間に少なくとも1つの溶接接合(28、28’、28’’、28’’’)を製作するステップ、および
前記押圧機構(20、20’)を取り外すステップの、さらなるステップによって特徴づけられており、
前記押圧機構(20、20’)が前記端子(10、10’)上に積む前記複数のファイバ(16)を整理するために湾曲した押圧面を有する方法。 - 前記レーザ(26)の第1のパルスが照射され、前記レーザ(26)の前記第1のパルスの衝突領域(22、22’’)の直径が、押し下げられた前記複数のファイバ(16)の全幅より大きい請求項1に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の前記第1のパルスの前記衝突領域(22、22’’)が、前記ケーブル(15)の終端を覆う、請求項2に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の前記第1のパルスが、前記ケーブル(15)の前記終端部分(17)における前記複数のファイバ(16)のすべておよび前記端子(10、10’)の断面の最大50%を融解するようなパワーで照射される、請求項2または3に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の第2のパルスが前記ケーブル(15)の前記終端部分(17)に照射され、前記レーザ(26)の前記第2のパルスの衝突領域(22’、22’’’)の直径が、前記押し下げられた複数のファイバ(16)の全幅より大きい、請求項2から4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の前記第2のパルスの前記衝突領域(22’、22’’’)が、前記レーザ(26)の前記第1のパルスの前記衝突領域(22、22’’)とのオーバーラップを有しない、請求項5に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の前記第2のパルスの前記衝突領域(22’、22’’’)が、前記レーザ(26)の前記第1のパルスの前記衝突領域(22、22’’)とのオーバーラップを有する、請求項5に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の前記第2のパルスのパワーが、前記レーザ(26)の前記第1のパルスのパワーより大きい、請求項7に記載の方法。
- 前記レーザ(26)の前記第2のパルスが、前記ケーブル(15)の前記終端部分(17)における前記複数のファイバ(16)のすべておよび前記端子(10、10’)の断面の最大50%を融解するようなパワーで照射される、請求項5から8のいずれか一項に記載の方法。
- 平坦な溶接面を有する端子(10)が適用される、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- U字形断面の溶接面を有する端子(10’)が適用される、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記端子(10、10’)および/または前記複数のファイバ(16)のすべてが銅製である、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 溶接中に、前記端子(10、10’)および前記複数のファイバ(16)のまわりに、不活性ガスが与えられる、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
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