JP6038143B2 - 選択的2段階水素化処理システムおよび方法 - Google Patents
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Description
本出願は、2011年7月29日に出願された米国仮特許出願第61/513,233号の利益を主張するものであり、その開示は全体において参照することによって本明細書に援用される。
技術分野
本発明は、水素化処理システムおよび方法、特に炭化水素混合物における触媒を汚染する芳香族窒素成分を効率的に減少させるための水素化処理システムおよび方法に関する。
水素化分解操作は、数多くの石油精製において商業的に用いられている。これは、従来の水素化分解ユニットにおいて370℃〜520℃の範囲の沸点を有する様々な供給物を処理するため、および残りの水素化分解ユニットにおいて520℃以上の沸点を有する様々な供給物を処理するために用いられる。一般に、水素化分解法は、供給物の分子を、より小さい、すなわちより軽い、より高い平均揮発度および経済的価値を有する分子に分ける。さらに、水素化分解は一般に、炭素に対する水素の比率を増加させ、有機硫黄および有機窒素化合物を除去することによって、炭化水素供給原料の質を改善する。水素化分解操作から生じる十分な経済的利益によって、方法の改善およびより活性な触媒の実質的な発展がもたらされている。
1以上の実施態様に従って、本発明は、クリーンな輸送燃料を製造するために重質炭化水素供給原料を水素化分解するシステムおよび方法に関する。統合的水素化分解方法には、初期供給物の芳香族リッチ留分を芳香族リーン留分から分離して水素化処理することが含まれる。
供給原料を、芳香族リッチ留分および芳香族リーン留分に分離する;
芳香族リッチ留分を、芳香族リッチ留分に含まれる芳香族化合物の少なくとも一部を水素化処理および/または水素化分解し、および第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造するのに効果的な条件下において操作される第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器に通す;
芳香族リーン留分を、芳香族リーン留分に含まれるパラフィンおよびナフテン化合物の少なくとも一部を水素化処理および/または水素化分解し、および第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造するのに効果的な条件下において操作される第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器に通す;
第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物および第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物の混合物を精留ゾーンにおいて精留して生成物流および底部流を製造する;
精留ゾーン底部流の少なくとも一部を第2段階水素化処理反応ゾーンに通して第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造する;および
第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を精留ゾーンに送る。
供給原料を、芳香族リッチ留分および芳香族リーン留分に分離する;
芳香族リッチ留分を、芳香族リッチ留分に含まれる芳香族化合物の少なくとも一部を水素化処理および/または水素化分解し、および第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造するのに効果的な条件下において操作される第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器に通す;
芳香族リーン留分を、芳香族リーン留分に含まれるパラフィンおよびナフテン化合物の少なくとも一部を水素化処理および/または水素化分解し、および第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造するのに効果的な条件下において操作される第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器に通す;
第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物および第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物の混合物を精留ゾーンにおいて精留して1以上の生成物流および1以上の底部流を製造する;
精留ゾーン底部流の少なくとも一部を第2段階水素化処理反応ゾーンに通して第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造する;および
第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を精留ゾーンに送る。
Claims (14)
- 供給原料からディーゼルおよび/またはナフサ生成物流を製造する統合的水素化分解方法であって:
a.抽出ゾーンに炭化水素供給物および効果量の抽出溶媒を接触させ、炭化水素供給物の芳香族含有物の大部分および抽出溶媒の一部を含む抽出物ならびに炭化水素供給物の非芳香族含有物の大部分および抽出溶媒の一部を含むラフィネートを製造し、ラフィネートから少なくとも実質的に一部の抽出溶媒を分離して芳香族リーン留分を回収し、抽出物から少なくとも実質的に一部の抽出溶媒を分離して芳香族リッチ留分を回収することによって、炭化水素供給物を芳香族リーン留分および芳香族リッチ留分に分離する工程であって、ここで抽出溶媒は、フルフラール、N-メチル-2-ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、フェノール、ニトロベンゼン、スルホラン、アセトニトリルおよびグリコールからなる群から選択される;
b.芳香族リッチ留分に含まれる芳香族化合物の少なくとも一部を水素化処理および水素化分解するのに効果的な条件下において操作される第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器において芳香族リッチ留分を水素化処理し、第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造する工程;
c.芳香族リーン留分に含まれる芳香族化合物の少なくとも一部を水素化処理および水素化分解するのに効果的な条件下において操作される第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器において芳香族リーン留分を水素化処理し、第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造する工程;
d.第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物および第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物の混合物を精留し、1以上の精留ゾーンディーゼルおよび/またはナフサ生成物流および1以上の精留ゾーン底部流を製造する工程;
e.第2段階水素化処理反応ゾーンにおいて精留ゾーン底部流の少なくとも一部を水素化処理し、第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を製造する工程;
f.第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を精留工程に運ぶ工程
を含む方法であって、
第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器は、300℃〜500℃の範囲の反応温度、100bar〜200barの範囲の反応圧力、炭化水素供給物1リットル当たり2500スタンダードリットル未満の水素供給速度、および0.25h−1〜3.0h−1の範囲の供給速度において操作されて、芳香族リッチ留分中に含まれる芳香族化合物の少なくとも一部からヘテロ原子を除去し、および水素化分解し、
第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器は、300℃〜500℃の範囲の反応温度、30bar〜130barの範囲の反応圧力、炭化水素供給1リットル当たり2500スタンダードリットル未満の水素供給速度、および1.0h−1〜5.0h−1の範囲の供給速度において操作されて、芳香族リーン留分中に含まれるパラフィンおよびナフテン化合物の少なくとも一部からヘテロ原子を除去し、および水素化分解し、および
第2段階水素化処理反応ゾーンを、300℃〜500℃の範囲の反応温度、30bar〜130barの範囲の反応圧力、炭化水素供給1リットル当たり2500スタンダードリットル未満の水素供給速度、および1.0h−1〜5.0h−1の範囲の供給速度において操作されて、精留ゾーン底部流中に含まれるパラフィンおよびナフテン化合物の少なくとも一部からヘテロ原子を除去し、および水素化分解する、方法。 - 芳香族リッチ留分には、ピロール、キノリン、アクリジン、カルバゾールおよびそれらの由来物を含む芳香族窒素化合物が含まれる、請求項1に記載の方法。
- 芳香族リッチ留分には、チオフェン、ベンゾチオフェンおよびそれらの由来物、ならびにジベンゾチオフェンおよびそれらの由来物を含む芳香族硫黄化合物が含まれる、請求項1に記載の方法。
- 未反応の炭化水素および/または部分分解炭化水素を含む、精留ゾーンからの一部または全ての1以上の底部流を、芳香族分離ゾーンおよび/または第1段階水素化反応ゾーンに戻し再利用する、請求項1に記載の方法。
- 炭化水素供給物の、芳香族リーン留分および芳香族リッチ留分への分離は、混合−沈降装置において行う、請求項1に記載の方法。
- 炭化水素供給物の、芳香族リーン留分および芳香族リッチ留分への分離は、遠心抽出装置において行う、請求項1に記載の方法。
- 炭化水素供給物の、芳香族リーン留分および芳香族リッチ留分への分離は、接触塔において行う、請求項1に記載の方法。
- 接触塔は棚段塔である、請求項7に記載の方法。
- 接触塔は充填床式塔である、請求項7に記載の方法。
- 接触塔は回転円盤抽出塔である、請求項7に記載の方法。
- 接触塔はパルス式塔である、請求項7に記載の方法。
- 第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器は130bar以上での反応圧力において操作され、第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器は100bar以下での反応圧力において操作され、第2段階水素化処理反応ゾーンは100bar以下での反応圧力において操作される、請求項1に記載の方法。
- クリーンな輸送燃料を製造するための重質炭化水素供給原料処理用の統合的装置であって、
フルフラール、N-メチル-2-ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、フェノール、ニトロベンゼン、スルホラン、アセトニトリルおよびグリコールからなる群から選択される抽出溶媒、および炭化水素供給物を、抽出ゾーンの1以上の入口、芳香族リッチ出口および芳香族リーン出口と流体連通して含む芳香族分離ゾーン;
芳香族リッチ出口と流体連通する入口および第1容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を送り出すための出口を有する第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器;
芳香族リーン出口と流体連通する入口、および第2容器第1段階水素化処理反応ゾーン流出物を送り出すための出口を有する第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器;
第1段階水素化処理反応ゾーン流出物および第2段階水素化処理反応ゾーン流出物の両方と流体連通する入口、生成物を送り出すための1以上の出口および精留ゾーン底部を送り出すための1以上の出口を有する精留ゾーン;ならびに
精留ゾーン底部流と流体連通する入口および第2段階水素化処理反応ゾーン流出物を送り出すための出口を有する第2段階水素化処理反応ゾーン
を含む装置であって、
第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器は、300℃〜500℃の範囲の反応温度、100bar〜200barの範囲の反応圧力、炭化水素供給物1リットル当たり2500スタンダードリットル未満の水素供給速度、および0.25h−1〜3.0h−1の範囲の供給速度において操作されて、芳香族リッチ留分中に含まれる芳香族化合物の少なくとも一部からヘテロ原子を除去し、および水素化分解し、
第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器は、300℃〜500℃の範囲の反応温度、30bar〜130barの範囲の反応圧力、炭化水素供給1リットル当たり2500スタンダードリットル未満の水素供給速度、および1.0h−1〜5.0h−1の範囲の供給速度において操作されて、芳香族リーン留分中に含まれるパラフィンおよびナフテン化合物の少なくとも一部からヘテロ原子を除去し、および水素化分解し、および
第2段階水素化処理反応ゾーンを、300℃〜500℃の範囲の反応温度、30bar〜130barの範囲の反応圧力、炭化水素供給1リットル当たり2500スタンダードリットル未満の水素供給速度、および1.0h−1〜5.0h−1の範囲の供給速度において操作されて、精留ゾーン底部流中に含まれるパラフィンおよびナフテン化合物の少なくとも一部からヘテロ原子を除去し、および水素化分解する、装置。 - 第1段階水素化処理反応ゾーンの第1容器は130bar以上での反応圧力において操作され、第1段階水素化処理反応ゾーンの第2容器は100bar以下での反応圧力において操作され、第2段階水素化処理反応ゾーンは100bar以下での反応圧力において操作される、請求項13に記載の統合的装置。
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