JP6033190B2 - マルチワイヤ加工装置及びマルチワイヤ加工方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明にかかるマルチワイヤ加工装置の実施の形態1の概略構成を示す斜視図である。図1において、マルチワイヤ加工装置100は、ワイヤ2を繰り出すワイヤ繰り出しボビン1a、第1のガイドローラ3a、第2のガイドローラ3b、第3のガイドローラ3c、第4のガイドローラ3d及びワイヤ2を回収するワイヤ回収ボビン1bを備える。第1〜第4のガイドローラ3a〜3dのそれぞれには、一本のワイヤ2が順次巻き掛けられ、軸線方向に並行に並んだワイヤ2が配置されている。マルチワイヤ加工時において、ワイヤ2はワイヤ繰り出しボビン1aから上記経路を経てワイヤ回収ボビン1bまで走行する。
本発明の実施の形態2は、実施の形態1と同様の機械構造を有する。ただし、位置制御装置4が第1の駆動ユニット9a及び第2の駆動ユニット9bを制御することによって第1の被加工物8a及び第2の被加工物8bを切断方向及び切断方向と逆方向へ移動させることで交互に切削加工と放電加工とを繰り返す。これにより、複数の被加工物の加工面の精度を均一にする(精度のばらつきを抑える)ことができる。
図6は、本発明の実施の形態3にかかるマルチワイヤ加工装置のガイドローラの回転軸方向から見た平面図である。放電加工がなされる第1の被加工物8aは、第2のガイドローラ3bと第3のガイドローラ3cとの間に位置し、切削加工がなされる第2の被加工物8bは、第1のガイドローラ3aと第4のガイドローラ3dとの間に位置している。第1のガイドローラ3aと第4のガイドローラ3dとの間には、第2の切断ワイヤ部2bが構成されている。第2の切断ワイヤ部2bを挟んで第2の被加工物8bの対向部には加工液を回収する加工液回収槽9が設置されている。加工液回収槽9で回収された第2の加工液は、図示しない加工液供給装置(加工液供給手段)により第2の被加工物8bへ吹きかけられる。
図7は、本発明の実施の形態4にかかるマルチワイヤ加工装置の放電加工パルスパターンを示す図である。図7に示す放電加工パルスパターンは、加工電源6によって発生させるもので、第1の被加工物8aと第2の被加工物8bとの間に極性を適宜反転させた放電加工パルスを印加する。これにより、被加工物が鉄系材料であるときの第1の被加工物8a及び第2の被加工物8bの表面に発生する腐食を抑制することができる。すなわち、放電電圧の平均値が常に零になるように放電加工パルスを制御することにより、被加工物の加工面の微小割れを防止して加工品質を向上し、ワイヤ及び被加工物の電蝕を防ぐことができる。
Claims (4)
- 2本のガイドローラの間に互いに離間して平行に張られたワイヤからなる切断ワイヤ部を備え、前記ワイヤを軸方向に移動させつつ複数の被加工物を前記切断ワイヤ部の側に送って複数の前記被加工物を切断するマルチワイヤ加工装置であって、
複数の前記被加工物の各々と前記切断ワイヤ部との距離を個別に制御する駆動手段と、
複数の前記被加工物同士の間にパルス電圧を印加するパルス電圧発生手段とを備え、
前記駆動手段は、複数の前記被加工物の一つを前記切断ワイヤ部に接触させて切削加工により切断するとともに、複数の前記被加工物のうちの前記一つ以外の被加工物と前記切断ワイヤ部との間隔を一定に保って、複数の前記被加工物のうちの前記一つ以外の被加工物を放電加工により切断することを特徴とするマルチワイヤ加工装置。 - 前記駆動手段は、複数の前記被加工物のうち前記切断ワイヤ部に接触させる被加工物を順番に変えることを特徴とする請求項1に記載のマルチワイヤ加工装置。
- 前記切断ワイヤ部を複数有し、
複数の前記切断ワイヤ部の各々に加工液を供給する加工液供給手段と、
複数の前記切断ワイヤ部の各々に供給された加工液を回収する加工液回収槽とを備えることを特徴とする請求項1又は2に記載のマルチワイヤ加工装置。 - 2本のガイドローラの間に互いに離間して平行に張られたワイヤからなる切断ワイヤ部の側に複数の被加工物を送りつつ前記ワイヤを軸方向に移動させて、複数の前記被加工物を切断するマルチワイヤ加工方法であって、
複数の前記被加工物の一つを前記切断ワイヤ部に接触させて切削加工により切断する処理と、複数の前記被加工物のうちの前記一つ以外の被加工物と前記切断ワイヤ部との間隔を一定に保ちつつ複数の前記被加工物同士の間にパルス電圧を印加して、複数の前記被加工物のうちの前記一つ以外の被加工物を放電加工により切断する処理とを同時に行うことを特徴とするマルチワイヤ加工方法。
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