JP6031598B2 - タイヤトレッド及びその製造方法 - Google Patents
タイヤトレッド及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6031598B2 JP6031598B2 JP2015515184A JP2015515184A JP6031598B2 JP 6031598 B2 JP6031598 B2 JP 6031598B2 JP 2015515184 A JP2015515184 A JP 2015515184A JP 2015515184 A JP2015515184 A JP 2015515184A JP 6031598 B2 JP6031598 B2 JP 6031598B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- tire tread
- recycled
- tire
- rubber component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/02—Replaceable treads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L17/00—Compositions of reclaimed rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/20—Recycled plastic
- C08L2207/24—Recycled plastic recycling of old tyres and caoutchouc and addition of caoutchouc particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/30—Environmental or health characteristics, e.g. energy consumption, recycling or safety issues
- C08L2555/34—Recycled or waste materials, e.g. reclaimed bitumen, asphalt, roads or pathways, recycled roof coverings or shingles, recycled aggregate, recycled tires, crumb rubber, glass or cullet, fly or fuel ash, or slag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
1以上の実施形態において、本発明のタイヤトレッドコンパウンドは、加硫性ゴム成分を含んでもよい。特定の実施形態において、該加硫性ゴム成分は、バージンゴム成分及び再生ゴム成分の両方を含んでもよい。
1以上の実施形態において、バージンゴム成分としては、天然ゴム及び合成ゴムの両方を含む、任意の、タイヤ工業において用いられる従来の加硫性ゴムを挙げることができる。特定の実施形態において、エラストマーと呼ぶこともできるこれらの加硫性ゴムとしては、天然又は合成のポリ(イソプレン)、並びにポリブタジエン及び共役ジエンモノマーと少なくとも1種のモノオレフィンモノマーとの共重合体などのゴム状ジエンポリマーを挙げることができる。特定の実施形態において、バージンゴム成分としては、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)を挙げることができる。他のいくつかの実施形態において、バージンゴム成分としては、高シスのブタジエンゴムを挙げることができる。
1以上の実施形態において、再生ゴム成分は、再利用タイヤゴムから形成されてもよい。特定の実施形態において、再生ゴム成分は、タイヤ再生工程の間に発生する、再利用タイヤのトレッドバフ研磨物から形成されてもよい。当業者に理解されるであろうように、再生ゴム成分は、元のタイヤトレッド又は他のゴム部材に用いられる、1種以上のエラストマー及び任意の充填剤、強化材、加工助剤及び他の添加剤を含む。
1以上の実施形態において、上記タイヤトレッドコンパウンドは、公知の充填剤及び添加剤を従来の量で含んでもよい。例えば、タイヤトレッドコンパウンドは、1種以上の、カーボンブラックなどの強化充填剤、加工油、劣化防止剤、及び硬化剤パッケージを含んでもよい。
一般的に、本発明のタイヤトレッドは、トレッド全体の重量を基準として、少なくとも35重量パーセント、他の実施形態では少なくとも35重量パーセント、他の実施形態では少なくとも40重量パーセント、他の実施形態では少なくとも45重量パーセント、他の実施形態では少なくとも50重量パーセントのゴムを含む(すなわち、例えば、ゴム成分がトレッドの少なくとも35重量パーセントを占める)。これらの実施形態又は他の実施形態では、トレッドは、トレッド全体の重量を基準として、最大で85重量パーセント、他の実施形態では最大で80重量パーセント、他の実施形態では最大で75重量パーセント、他の実施形態におい最大で70重量パーセント、他の実施形態では最大で65重量パーセントのゴムを含む。
1以上の実施形態において、上記タイヤトレッドコンパウンドの製造方法は、バージンゴム成分と、再生ゴム成分と、充填剤及び添加剤と、を混合してタイヤトレッドコンパウンドを形成することを含んでもよい。特定の実施形態において、バージンゴム成分は、初めに、再生ゴム成分と混合してタイヤトレッドコンパウンドを形成する前に、1種以上の添加剤と混合されてもよい。他の実施形態において、バージンゴム成分は、初めに、充填剤、加工油、その他などの添加剤を配合してタイヤトレッドコンパウンドを形成する前に、再生ゴム成分と混合されて、加硫性ゴム成分を形成してもよい。特定の実施形態において、バージンゴム成分と、再生ゴム成分と、任意の追加の添加剤及び充填剤とが同時に混合されてもよい。1以上の実施形態において、バージンゴム成分と、再生ゴム成分と、硬化剤系を除く他の添加剤及び充填剤とが、初めに混合されてマスターバッチを形成してもよい。これらの実施形態においては、当業者に周知のように、硬化剤系は、より低温で実施される次の混合ステップにおいて添加され、混合され得る。配合及び混合は、当業者に公知の従来の混合装置及び技法を用いて行われ得る。
1以上の実施形態において、上記タイヤトレッドコンパウンドは、混合に続いて、グリーンタイヤトレッドに成形され得る。特定の実施形態において、上記タイヤトレッドコンパウンドは、押出されて細長いグリーン押出物に成形されてもよい。1以上の実施形態において、上記タイヤトレッドコンパウンド又はグリーン押出物は、任意選択で、カレンダー成形されて比較的平坦なグリーンシートを形成してもよい。他の実施形態において、グリーン押出物は、押出直後において略平坦な形態であり得る。特定の実施形態において、該グリーンシートは、タイヤに使用するため、所望の寸法に切断されてもよい。
上記タイヤトレッドコンパウンド中の再生ゴムの量は、開示された特徴的な特性に起因して、再生ゴムを利用する従来のタイヤトレッドコンパウンドに比較して、増加させ得ると考えられる。特に、従来の再生ゴムと比較して、架橋密度及びムーニー粘度の相対的な増加が、従来の再生ゴムを用いて形成されたタイヤトレッドよりも、より良好なタイヤトレッド性能を与えると考えられる。また、上記タイヤトレッドの再生ゴム及び本発明の方法は、処理の軽減を可能とし、従ってコストを低減する。
試料A1〜A4は、トラック用タイヤの再生に用いることができるタイヤトレッドを製造するために有用な種類のゴム組成物である。各試料は、用いた再生ゴムの種類を除いて同一の成分を含み、該再生ゴムは、組成物全体の容積を基準として12.5容積パーセントの量で用いた。上記ゴムが再生された具体的な方法は不明であるが、試料A1〜A4において用いた再生ゴムは、同一の供給源から入手し、処理の程度以外は同様にして処理されたものと考えられ、その結果、表1に詳細を示すように、種々のムーニー粘度となっている。報告されたムーニー粘度は、処理(すなわち再生)の直後のムーニー粘度測定を表わしており、それ故、該数値は、ムーニー粘度を増加させると考えられるゴムの老化を全く反映していない。
Claims (14)
- タイヤを再生する方法であって、
ゴム成分を含むタイヤトレッドコンパウンドを混合するステップであって、前記ゴム成分は、バージンゴムと、該ゴム成分の全重量を基準として1〜25重量パーセントの再生ゴムとを含み、前記再生ゴムは、ムーニー粘度(ML(1+4)、100℃)が80〜95である、ステップと、
a.前記タイヤトレッドコンパウンドからグリーンシートを形成するステップと、
b.前記グリーンシートを金型中に載置するステップと、
c.前記グリーンシートを加硫して、加硫タイヤトレッドを生み出すステップと、
d.前記加硫タイヤトレッドを、タイヤを再生するために、タイヤ周辺に取り付けるステップと、
を含む、方法。 - 前記混合するステップが、1種以上の添加剤を、前記ゴム成分と混合することを更に含み、前記1種以上の添加剤が、充填剤、加工油、劣化防止剤、及び硬化剤より選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記グリーンシートを形成するステップが、前記タイヤトレッドコンパウンドを押出してグリーン押出物を形成することを含み、前記グリーン押出物が、略平坦なグリーンシートの形態である、請求項1に記載の方法。
- 前記タイヤトレッドコンパウンドを混合するステップが、再生ゴムであって、脱加硫前の前記再生ゴムの架橋密度の20%〜50%の架橋密度を有する再生ゴムを混合することを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記バージンゴムが、スチレン−ブタジエンゴムを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記バージンゴムが、高シスのブタジエンゴムを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記ゴム成分が、該ゴム成分の全重量を基準として5〜20重量パーセントの再生ゴムを含む、請求項1に記載の方法。
- タイヤを再生する方法であって、
a.ゴム成分を含むタイヤトレッドコンパウンドを混合するステップであって、前記ゴム成分は、バージンゴムと、該ゴム成分の全重量を基準として1〜25重量パーセントの再生ゴムとを含み、前記再生ゴムは、脱加硫前の前記再生ゴムの架橋密度の5%〜70%の架橋密度を有する、ステップと、
b.前記タイヤトレッドコンパウンドを押出して、略平坦なグリーンシートの形態であるグリーン押出物を形成するステップと、
c.前記グリーンシートを金型中に載置するステップと、
d.前記グリーンシートを加硫して、加硫タイヤトレッドを生み出すステップと、
e.前記加硫タイヤトレッドを、タイヤを再生するために、タイヤ周辺に取り付けるステップと、
を含む、方法。 - 前記再生ゴムが、80〜95のムーニー粘度を有する、請求項8に記載の方法。
- 前記混合するステップが、1種以上の添加剤を、前記ゴム成分と混合することを更に含み、前記1種以上の添加剤が、充填剤、加工油、劣化防止剤、及び硬化剤より選択される、請求項8に記載の方法。
- 前記タイヤトレッドコンパウンドを混合するステップが、再生ゴムであって、脱加硫前の前記再生ゴムの架橋密度の20%〜50%の架橋密度を有する再生ゴムを混合することを含む、請求項8に記載の方法。
- 前記バージンゴムが、スチレン−ブタジエンゴムを含む、請求項8に記載の方法。
- 前記バージンゴムが、高シスのブタジエンゴムを含む、請求項8に記載の方法。
- 前記ゴム成分が、該ゴム成分の全重量を基準として5〜20重量パーセントの再生ゴムを含む、請求項8に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261653013P | 2012-05-30 | 2012-05-30 | |
US61/653,013 | 2012-05-30 | ||
PCT/US2013/043339 WO2013181378A1 (en) | 2012-05-30 | 2013-05-30 | Tire tread and method of making the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015519454A JP2015519454A (ja) | 2015-07-09 |
JP6031598B2 true JP6031598B2 (ja) | 2016-11-24 |
Family
ID=49673899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015515184A Expired - Fee Related JP6031598B2 (ja) | 2012-05-30 | 2013-05-30 | タイヤトレッド及びその製造方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9827726B2 (ja) |
EP (1) | EP2855136A4 (ja) |
JP (1) | JP6031598B2 (ja) |
CN (1) | CN104334336A (ja) |
AU (1) | AU2013267384B2 (ja) |
BR (1) | BR112014029175A2 (ja) |
CA (1) | CA2874248C (ja) |
MX (1) | MX2014014148A (ja) |
WO (1) | WO2013181378A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017061442A1 (ja) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びタイヤ |
CN105504422A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-20 | 安徽创奇乐智能游乐设备有限公司 | 一种高耐磨防滑轮胎用橡胶复合材料及其制备方法 |
CN105462021A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-06 | 安徽创奇乐智能游乐设备有限公司 | 一种耐腐蚀轮胎用橡胶复合材料及其制备方法 |
DE102016211332A1 (de) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Vollgummireifens und nach dem Verfahren hergestellter Vollgummireifen |
WO2018200340A1 (en) | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Coe William B | Process for regenerating a monolithic, macro-structural, inter-penetrating elastomer network morphology from ground tire rubber particles |
US10800906B2 (en) | 2017-04-25 | 2020-10-13 | William B. Coe | Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles |
NZ783543A (en) | 2017-08-04 | 2023-01-27 | Coe William B | Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles |
JP2022100542A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-07-06 | Toyo Tire株式会社 | 脱硫ゴム、脱硫ゴムを含有するゴム組成物、およびゴム組成物を加硫成形してなるゴム部を備える空気入りタイヤ |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2345518A (en) * | 1941-01-24 | 1944-03-28 | Webster Rubber Company | Tire tread and method of making the same |
US4146508A (en) | 1975-05-29 | 1979-03-27 | U.S. Rubber Reclaiming Co., Inc. | Process of reclaiming rubber and refining reclaimed rubber |
US4161464A (en) | 1978-03-24 | 1979-07-17 | The B. F. Goodrich Company | Devulcanized rubber composition and process for preparing same |
JPS5610534A (en) | 1979-07-04 | 1981-02-03 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Rubber composition for tire |
US4400488A (en) * | 1980-06-23 | 1983-08-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Composition and method of improving the unvulcanized properties of blends containing reclaimed rubber |
US4434018A (en) | 1981-09-21 | 1984-02-28 | Bandag, Incorporated | Tire retreading system with envelope pressure |
CA2088845A1 (en) | 1992-08-19 | 1994-02-20 | Thomas George Burrowes | Process for making rubber articles and rubber articles made thereby |
US5510419A (en) | 1994-09-16 | 1996-04-23 | National Rubber Technology Inc. | Polymer-modified rubber composition |
US6133413A (en) | 1995-12-19 | 2000-10-17 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method of manufacturing devulcanized rubber using high temperature and shearing pressure |
EP0931809B1 (en) | 1998-01-26 | 2005-12-21 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Rubber composition and method for producing the same |
US6333373B1 (en) | 1999-02-10 | 2001-12-25 | R&D Technology, Inc. | Ground elastomer and method |
US5883139A (en) | 1998-02-20 | 1999-03-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for improving the properties of ground recycled rubber |
US6077874A (en) | 1998-07-15 | 2000-06-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for improving the properties of ground recycled rubber |
CA2375137C (en) | 1999-06-08 | 2006-11-07 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method of reclaiming crosslinked rubber |
US6380269B1 (en) | 1999-06-09 | 2002-04-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Surface devulcanization of cured rubber crumb |
NL1015003C2 (nl) | 1999-09-28 | 2001-03-29 | Dsm Nv | Werkwijze voor het devulkaniseren van rubber met een amine. |
US6420457B1 (en) | 2000-04-04 | 2002-07-16 | Westinghouse Savannah River Company, Llc | Microwave treatment of vulcanized rubber |
US6479558B1 (en) * | 2000-04-04 | 2002-11-12 | Westinghouse Savannah River Company | Microbial processing of used rubber |
US6407180B1 (en) | 2000-06-15 | 2002-06-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Ground recycled rubber and article of manufacture, including tires, having a component comprised thereof |
GB2364708B (en) | 2000-07-11 | 2004-11-03 | Sterling Technology Ltd | Rubber particles coated with a polymeric unsaturated hydrocarbon compound |
US6620363B2 (en) | 2000-08-01 | 2003-09-16 | University Of Massachusetts | Thermoset recycling methods and solid article produced |
US6590042B1 (en) | 2000-10-06 | 2003-07-08 | Ying Tang | Recycled rubber processing and performance enhancement |
US6588471B2 (en) | 2001-03-14 | 2003-07-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire preparation using partially pre-cured component |
US6797757B2 (en) | 2001-06-29 | 2004-09-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Article, including tires, having component or rubber composition which contains particles of pre-vulcanized rubber and blend of tetrathiodipropionic and trithiodipropionic acids |
US6660791B2 (en) | 2001-06-29 | 2003-12-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Article, including tires, having component of rubber composition which contains particles of pre-vulcanized rubber and high purity trithiodipropionic acid |
KR100468324B1 (ko) | 2001-11-15 | 2005-01-27 | 경상대학교산학협력단 | 감마선을 이용한 폐고무 재활용 방법 및 재활용제품 |
CN1276941C (zh) | 2001-12-04 | 2006-09-27 | 株式会社普利司通 | 表面实施凹凸化处理的粉状橡胶、使用该粉状橡胶的橡胶组合物及轮胎 |
AU2003293869A1 (en) | 2003-12-10 | 2005-07-05 | Pirelli And C. S.P.A. | Crosslinkable elastomeric composition and tire for vehicle wheels comprising the same |
US7506677B2 (en) | 2004-06-28 | 2009-03-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having an innerliner comprised of butyl rubber and disperison of pre-cured diene-based rubber |
JP2006348179A (ja) | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP4299811B2 (ja) | 2005-07-01 | 2009-07-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、その製造方法及びゴムストリップ |
JP2007126518A (ja) | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Bridgestone Corp | 再生ゴム含有ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
GB2446592A (en) | 2007-02-16 | 2008-08-20 | Polymer Recyclers Ltd | Rubber recycling |
JP5226970B2 (ja) | 2007-05-18 | 2013-07-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
CN100567382C (zh) | 2007-12-31 | 2009-12-09 | 南京金腾橡塑有限公司 | 再生橡胶制备方法 |
CN101518956A (zh) | 2008-09-22 | 2009-09-02 | 钟爱民 | 带束层环形胎面 |
US8597449B2 (en) | 2010-11-24 | 2013-12-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for recovering uncured rubber and tire including reclaimed rubber |
-
2013
- 2013-05-30 JP JP2015515184A patent/JP6031598B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-05-30 BR BR112014029175A patent/BR112014029175A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-05-30 CN CN201380028165.3A patent/CN104334336A/zh active Pending
- 2013-05-30 CA CA2874248A patent/CA2874248C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-05-30 WO PCT/US2013/043339 patent/WO2013181378A1/en active Application Filing
- 2013-05-30 MX MX2014014148A patent/MX2014014148A/es unknown
- 2013-05-30 US US14/402,558 patent/US9827726B2/en active Active
- 2013-05-30 AU AU2013267384A patent/AU2013267384B2/en not_active Ceased
- 2013-05-30 EP EP13797391.3A patent/EP2855136A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150283774A1 (en) | 2015-10-08 |
CA2874248C (en) | 2017-02-28 |
BR112014029175A2 (pt) | 2017-06-27 |
CN104334336A (zh) | 2015-02-04 |
AU2013267384A1 (en) | 2014-11-27 |
WO2013181378A1 (en) | 2013-12-05 |
MX2014014148A (es) | 2015-02-04 |
EP2855136A1 (en) | 2015-04-08 |
US9827726B2 (en) | 2017-11-28 |
CA2874248A1 (en) | 2013-12-05 |
EP2855136A4 (en) | 2016-01-20 |
AU2013267384B2 (en) | 2016-04-28 |
JP2015519454A (ja) | 2015-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6031598B2 (ja) | タイヤトレッド及びその製造方法 | |
JP6250537B2 (ja) | 広いサイズ分布の再生された加硫エラストマー粒子および化学的に修飾された加硫エラストマー粒子を含むエラストマー組成物 | |
EP0931809B1 (en) | Rubber composition and method for producing the same | |
EP3045492B1 (en) | Recycled micronized rubber formulation having improved abrasion resistance | |
De et al. | Processing and material characteristics of a reclaimed ground rubber tire reinforced styrene butadiene rubber | |
JP5205714B2 (ja) | タイヤインナーライナー用ゴム組成物 | |
Sabzekar et al. | A new approach for reclaiming of waste automotive EPDM rubber using waste oil | |
DE102009032975A1 (de) | Herstellungsverfahren für eine Kautschukzusammensetzung und unter Verwendung des Verfahrens hergestellte Kautschukzusammensetzung sowie ein die Kautschukzusammensetzung nutzender Reifen | |
AU2002322876B2 (en) | Process for regeneration of rubber from scrap | |
AU2002322876A1 (en) | Process for regeneration of rubber from scrap | |
JP5265115B2 (ja) | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
US6420457B1 (en) | Microwave treatment of vulcanized rubber | |
JP2005220181A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
CN115702195A (zh) | 使硫化橡胶混合物脱硫的方法、进行该方法的装置以及橡胶混合物和包括由该橡胶混合物制成的部件的车辆充气轮胎 | |
JP4338365B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JPS62936B2 (ja) | ||
DE102017202753A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kautschukmischung umfassend einen Ruß und Verfahren zur Herstellung eines Vulkanisats umfassend die Kautschukmischung | |
JP2001055472A (ja) | 再生epdmゴムを含有するゴム組成物及びその製造方法 | |
JP3308484B2 (ja) | ゴム組成物 | |
EP3240816A1 (en) | Halogenated wax grafted to low molecular weight polymer and rubber composition | |
Herrmann et al. | Influence of the modification of ground truck tyres as an additive on the properties of a truck tread compound | |
KR0177639B1 (ko) | 공기입타이어의 트레드용 고무조성물 | |
Rakhman | Improvement of Workability and Integrity for Ambient Ground Rubber as Elastomer Alternative: Direct Incorporation and Functionalization | |
JP2010241971A (ja) | ポリブタジエンゴムならびにゴム組成物 | |
WO2008099763A1 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151208 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160308 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160325 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160705 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160926 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161018 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161024 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6031598 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |