JP6025719B2 - モノカルボン酸及びジカルボン酸のコポリマー、その調製並びに使用 - Google Patents
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Description
a)少なくとも1種のエチレン性不飽和モノカルボン酸及び/又はその塩と、
b)少なくとも1種のエチレン性不飽和ジカルボン酸及び/又はその無水物及び/又はその塩とを、
c)次亜リン酸及び/又はその塩の存在下で、
フリーラジカル重合することによって、ポリマーを調製するための方法であって、
モノマー成分b)の少なくとも一部を含有する初期装填材料(initial charge)を重合ゾーンに供給するステップと、モノマー成分a)の少なくとも一部を含有するモノマー供給材料を重合ゾーンに添加するステップとを含み、モノマー供給材料の添加の間に次亜リン酸又はその塩(=成分c))の少なくとも一部を重合ゾーンに添加する、方法が提供される。
-硫黄含有連鎖移動剤の使用を抑制する可能性、
-様々な配合物、特に洗濯用洗浄に使用される洗浄剤配合物、との高い適合性、
-洗濯用途に良好な抗水アカ(anti-encrustation)及び抗沈着性能特性、
-灰色化(graying)傾向の低い洗濯用洗浄剤を提供する可能性、
-未反応モノマーの残存量の低さ、特にモノマーb)の残存量の低さ。
#は、ポリマー残部への結合部位であり、
Xは、水素、一価陽イオン、又は多価陽イオンの一価等価物(monovalent equivalent)から選択される。
-低分子量カルボン酸、例えばクエン酸、疎水性修飾クエン酸、例えばアガリン酸、リンゴ酸、酒石酸、グルコン酸、グルタル酸、コハク酸、イミノジコハク酸(imidodisuccinic acid)、オキシジコハク酸、プロパントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン酸、アルキル-及びアルケニルコハク酸並びにアミノポリカルボン酸、例えば、ニトリロトリ酢酸、β-アラニンジ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、セリンジ酢酸、イソセリン-ジ酢酸、N-(2ヒドロキシエチル)イミノジ酢酸、エチレンジアミンジコハク酸、並びにメチル-及びエチルグリシンジ酢酸、
-オリゴマー及びポリマー型のカルボン酸、例えば、アクリル酸のホモポリマー及びアスパラギン酸のホモポリマー、オリゴマレイン酸、マレイン酸とアクリル酸、メタクリル酸、又はC2〜C22-オレフィン類(例えば、イソブテン)、長鎖α-オレフィン、ビニルC1〜C8-アルキルエーテル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、C1〜C8-アルコールの(メタ)アクリルエステル及びスチレンとのコポリマー。好ましいものは、アクリル酸のホモポリマー、及びアクリル酸とマレイン酸とのコポリマーである。オリゴマー及びポリマー型のカルボン酸は、酸の形態で又はナトリウム塩として使用される。
a)0.05〜5重量%、好ましくは0.1〜2重量%の本発明によるポリマー組成物;
b)0.5〜40重量%の少なくとも1種の非イオン性、陰イオン性、及び/又は陽イオン性界
面活性剤;
c)0.5〜50重量%の少なくとも1種の無機ビルダー;
d)0〜10重量%の少なくとも1種の有機補助ビルダー;
e)0〜60重量%の他の通例の配合成分、例えば、増量剤、酵素、香料、錯形成剤、腐食防止剤、漂白剤、漂白活性化剤、漂白触媒、さらに染料移行防止剤(dye transfer inhibitor)、灰色化防止剤、ソイルリリースポリエステル、繊維及び、色保護添加剤(color protection additive)、シリコーン、染料、殺菌剤、溶解改善剤、並びに/又は崩壊剤;
成分a)〜e)の合計は100重量%である。
a)0.05〜5重量%、好ましくは0.1〜2重量%の本発明によるポリマー組成物;
b)0.5〜40重量%の少なくとも1種の非イオン性、陰イオン性、及び/又は陽イオン性界
面活性剤;
c)0〜20重量%の少なくとも1種の無機ビルダー;
d)0〜10重量%の少なくとも1種の有機補助ビルダー;
e)0〜60重量%の他の通例の配合成分、例えば、炭酸ナトリウム、酵素、香料、錯形成剤、腐食防止剤、漂白剤、漂白活性化剤、漂白触媒、さらに染料移行防止剤、灰色化防止剤、ソイルリリースポリエステル、繊維、及び色保護添加剤、シリコーン、染料、殺菌剤、可溶化剤、ヒドロトロープ、増粘剤並びに/又はアルカノールアミン;並びに
f)0〜99.45重量%の水、及び/又は多価の水混和性アルコール(モノプロピレングリコール、ジプロピレングリコール及びグリセロールなど)、並びにそれらの混合物。
アクリル酸の無水マレイン酸に対する重量比は、70:30である。2Lの反応器に、214.00gの脱イオン水及び117.60gの無水マレイン酸を装填し、窒素下に置き、撹拌しながら内部温度60℃に加熱する。内部温度が60℃に達したら、172.80gの50%苛性ソーダ溶液を2時間かけて添加し、容器の内部温度を100℃に上昇させる。苛性ソーダの添加の完了後、325.00gのアクリル酸及び261.60gの次亜リン酸ナトリウム水溶液(59%)を、添加が4時間で完了するような速度で直線的に装填する。同時に、398.34gの過酸化水素水溶液(4.4%)の開始剤を、添加が5時間で完了するように容器に直線的に装填する。後重合は、100℃で1時間、開始する。次いで、容器を80℃に冷却し、300.00gの50%水酸化ナトリウムを、1時間連続的に撹拌しながら容器に装填する。この工程中、内部温度は100℃を超えないようにする。次いで、得られた溶液を、冷却し、排出し、外観、pH、K値、Mn、Mw、固形分%及び残留モノマー%について評価する。
実施例1の手順を、以下を相違させて、繰り返した。
実施例1の手順を、以下を相違させて、繰り返した。
アクリル酸の無水マレイン酸に対する重量比は、40:60である。
A)水アカ(incrustation)防止の測定
編織布の洗浄中に沈着する、水を硬化させる塩(water-hardening salt)の量の尺度は、洗浄した編織布の焼却後に残る灰分の重量である。洗浄剤配合物に添加されるポリマーは、かかる水アカを最小限にすることに役立つ。下記表1に列挙した灰分のパーセンテージは、洗浄前の乾燥した試験布の重量に基づくものであり、700℃のマッフル炉における通常の焼却方法により測定した。
装置:Launder-O-meter(Atlas、シカゴ、U.S.A.)
洗浄回数:15
洗浄液:500ml
水の硬度:4mmol/L(Ca:Mg:HCO3=4:1:8)
洗浄時間:40℃で30分
洗浄剤濃度:5g/l
試験布:10gのEMPA211及び10gのwfk12A
使用した洗浄剤配合物は以下のとおりであった:
12.0% C12-アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム(50%水溶液)
3.0% 1モルのC1/C15-オキソアルコールあたり7モルのエチレンオキシド付加物
20% 従来型のゼオライトA
2.5又は5% (コ)ポリマー(本発明によるポリマー又は比較ポリマー;表1参照)
10% メタケイ酸ナトリウム×5H2O
15% 炭酸ナトリウム
1% カルボキシメチルセルロース
ad 100% 無水硫酸ナトリウム
ポリマーの灰色度防止作用は、以下のように試験した:各(resective)試験(wfk20A、wfk30A、EMPA406及び綿)布に、標準汚染布(EMPA101/SBL及びBASF標準クレイSBL)と共に、一連の三回の洗浄を施した。各洗浄後に汚染布を交換すると、試験布の汚れは洗浄毎に増していった。灰色化度は、白色の試験布の洗浄前後の白色度とした。三回目の洗浄後の試験布の白色度を使用して、汚れ度を決定した。白色度は、Elrepho 2000光度計(Datacolor)を波長460mmで使用する反射率の光度測定(DIN5033に従ったバリウム一次白色標準(barium primary white standard))によって決定した。値は、実験を複数回繰り返し、平均値を決定することによって、検証した。実験において使用した試験洗浄剤は、A)と同様であって、本発明による各ポリマーを2.5%のみ含有するものであった。
(1)a)少なくとも1種のエチレン性不飽和モノカルボン酸及び/又はその塩と、
b)少なくとも1種のエチレン性不飽和ジカルボン酸及び/又はその無水物及び/又はその塩とを、
c)次亜リン酸及び/又はその塩の存在下で、
フリーラジカル重合することによって、ポリマーを調製するための方法であって、
モノマー成分b)の少なくとも一部を含有する初期装填材料を重合ゾーンに供給するステップと、モノマー成分a)の少なくとも一部を含有するモノマー供給材料を重合ゾーンに添加するステップとを含み、モノマー供給材料の添加の間に次亜リン酸又はその塩の少なくとも一部を重合ゾーンに添加する、上記方法。
(2)初期装填における成分c)の量が、用いられる成分c)の全量に基づき、50重量%以下、好ましくは25重量%以下、より好ましくは10重量%以下である、(1)に記載の方法。
(3)初期装填において、本質的に成分c)が用いられない、(1)又は(2)に記載の方法。
(4)成分c)の量が、全モノマーの重量に基づき、0.1〜30重量部、好ましくは0.2〜25重量部、特に0.5〜20重量部の範囲である、(1)〜(3)のいずれかに記載の方法。
(5)初期装填における成分b)の量が、用いられる成分b)の全量に基づき、少なくとも50重量%、好ましくは少なくとも75重量%、より好ましくは少なくとも90重量%である、(1)〜(4)のいずれかに記載の方法。
(6)初期装填において、成分b)の本質的に全量が用いられる、(1)〜(5)のいずれかに記載の方法。
(7)モノマーa)が、アクリル酸又はその塩を含む、(1)〜(6)のいずれかに記載の方法。
(8)モノマーa)が、アクリル酸及び/又はその塩からなる、(1)〜(7)のいずれかに記載の方法。
(9)モノマーb)が、マレイン酸及び/又は無水マレイン酸及び/又はその塩を含む、(1)〜(8)のいずれかに記載の方法。
(10)モノマーb)が、マレイン酸、無水マレイン酸及びマレイン酸塩から排他的に選択される、(1)〜(9)のいずれかに記載の方法。
(11)過酸化水素を含む重合開始剤又は過酸化水素からなる重合開始剤が用いられる、(1)〜(10)のいずれかに記載の方法。
(12)初期装填において、本質的に重合開始剤が用いられない、(1)〜(11)のいずれかに記載の方法。
(13)(1)〜(12)のいずれかに記載の方法によって得ることができるポリマー組成物。
(14)(1)〜(12)のいずれかに記載の方法によって得ることができるコポリマー組成物を含む洗浄剤組成物。
(15)(1)〜(12)のいずれかに記載の方法によって得ることができるポリマー組成物の、洗浄剤添加剤、洗濯用洗浄剤のための分散剤、洗濯用洗浄剤のためのスケール防止剤、又は洗濯用洗浄剤のための金属イオン封鎖剤としての使用。
Claims (17)
- a)アクリル酸及びその塩から選択される少なくとも1種と、
b)マレイン酸、無水マレイン酸及びその塩から選択される少なくとも1種とを、
c)次亜リン酸及び/又はその塩の存在下で、
フリーラジカル重合することによって、ポリマーを調製するための方法であって、
成分a)の成分b)に対する重量比が95:5〜70:30の範囲であり、
モノマー成分b)の少なくとも一部を含有する初期装填材料を重合ゾーンに供給するステップと、モノマー成分a)の少なくとも一部を含有するモノマー供給材料を重合ゾーンに添加するステップとを含み、
モノマー供給材料の添加の間に次亜リン酸又はその塩の少なくとも一部を重合ゾーンに添加し、
過酸化水素を含む重合開始剤又は過酸化水素からなる重合開始剤が用いられる、上記方法。 - 鉄イオン、バナジウム原子含有イオン及び銅イオンよりなる群から選択される金属イオンを用いない、請求項1に記載の方法。
- 初期装填における成分c)の量が、用いられる成分c)の全量に基づき、50重量%以下である、請求項1又は2に記載の方法。
- 初期装填における成分c)の量が、用いられる成分c)の全量に基づき、25重量%以下である、請求項3に記載の方法。
- 初期装填における成分c)の量が、用いられる成分c)の全量に基づき、10重量%以下である、請求項3又は4に記載の方法。
- 初期装填における成分c)の量が、用いられる成分c)の全量に基づき、5重量%以下である、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 成分c)の量が、全モノマーの重量に基づき、0.1〜30重量部の範囲である、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
- 成分c)の量が、全モノマーの重量に基づき、0.2〜25重量部の範囲である、請求項7に記載の方法。
- 成分c)の量が、全モノマーの重量に基づき、0.5〜20重量部の範囲である、請求項7又は8に記載の方法。
- 初期装填における成分b)の量が、用いられる成分b)の全量に基づき、少なくとも50重量%である、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- 初期装填における成分b)の量が、用いられる成分b)の全量に基づき、少なくとも75重量%である、請求項10に記載の方法。
- 初期装填における成分b)の量が、用いられる成分b)の全量に基づき、少なくとも90重量%である、請求項10又は11に記載の方法。
- 初期装填における成分b)の量が、用いられる成分b)の全量に基づき、少なくとも95重量%である、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
- モノマーa)が、アクリル酸及び/又はその塩からなる、請求項1〜13のいずれかに記載の方法。
- モノマーb)が、マレイン酸、無水マレイン酸及びマレイン酸塩から排他的に選択される、請求項1〜14のいずれかに記載の方法。
- 初期装填における重合開始剤の量が、用いられる重合開始剤の全量に基づき、5重量%以下である、請求項1〜15のいずれかに記載の方法。
- 重合ゾーン中の初期装填材料が重合温度に加熱され、次いで、重合混合物の残りが一つ又は複数の空間的に分離された供給を介して重合ゾーンに導入される、請求項1〜16のいずれかに記載の方法。
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