JP6014087B2 - 消失模型鋳造方法 - Google Patents
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Description
σc≧−0.36+140/D2
本発明の実施形態による消失模型鋳造方法は、発泡模型の表面に塗型剤を塗布してなる鋳型を鋳砂(乾燥砂)の中に埋めた後に、鋳型内に金属の溶湯を注ぎ込み、発泡模型を消失させて溶湯と置換することで、鋳物を鋳造する方法である。この消失模型鋳造方法は、「鋳抜き」によって、例えば、直径が18mm以下で長さが100mm以上の細穴を備えた鋳物を鋳造するのに最も適した方法であると考えられる。
ここで、Dは発泡模型の穴部の直径(mm)、σcは樹脂分解するまで加熱した後に常温に戻した塗型剤の抗折強度(曲げ強さ)(MPa)である。なお、発泡模型の穴部は、鋳抜きによって穴が形成される部分である。
(1)溶湯の静圧(σp)
(2)溶湯の流れによる動圧(σm)
(3)塗型剤と溶湯との凝固時の熱収縮・膨張差(σthout)
(4)穴部3内の鋳砂と塗型剤との熱収縮・膨張差(σthin)
(5)発泡模型の燃焼で発生したガスの圧力(Pgout)(σgout)
(6)発泡模型の燃焼で発生したガスが穴部3の内部に溜まって生じる内圧(Pgin)(σgin)
鋳型1の側面図である図2に示すように、発泡模型2を消失させて溶湯6と置換すると、発泡模型2の周囲に充填された鋳砂5は、溶湯6の静圧を受ける。図2のA−A断面図である図3に示すように、穴部3の表面に塗布された塗型剤4は、周方向に圧縮力を受ける。
=ρmghD/2×∫sin2θdθ
=ρmghD/2〔θ/2−sin2θ/4〕
=(π/4)ρmghD ・・・式(3)
ここで、Mは穴部3の両端に作用するモーメント、Iは半円筒の断面2次モーメントである。
M=(π/48)ρmghDl2
I=Dt3/12
溶湯の流れによる動圧は、溶湯の流れが静かであることを前提とすると、無視することができる。
線膨張率は、鋳砂より鋳鉄の方が大きい。よって、塗型剤と溶湯との凝固時の熱収縮・膨張差は、塗型剤の軸方向に圧縮力を与える。この圧縮力は、塗型剤が形成する円管が座屈により破壊される原因になりうるが、無視できるほど小さいと考えられる。また、塗型剤の周方向の応力も無視することができる。
穴部3内の鋳砂や塗型剤は、溶湯よりも温度変化が小さい。よって、穴部3内の鋳砂と塗型剤との熱収縮・膨張差による影響は、塗型剤と溶湯との凝固時の熱収縮・膨張差よりも小さく、無視することができる。
鋳型1の側面図である図5に示すように、発泡模型2を消失させて溶湯6と置換すると、発泡模型2の周囲に充填された鋳砂5は、発泡模型2の燃焼で発生したガスの圧力を受ける。
発泡模型2の燃焼で発生したガスが穴部3の内部に溜まって生じる内圧は、塗型剤に式(6)の周方向の応力、および、式(7)の軸方向の応力を生じさせる。
σginz≒D×Pgin/(2t) ・・・式(7)
ここで、kは比例定数、γ=σm+σthout+σthin+σgin≒0である。
次に、発泡模型に塗布する塗型剤の厚みを1mmとし、鋳抜きで形成する細穴の長さを100mmとした場合について、塗型剤、鋳砂、および、穴部3の直径をそれぞれ異ならせて、鋳抜きの可否を評価した。塗型剤の種類を表1に、鋳砂の種類を表2に、それぞれ示す。また、鋳抜き可否の結果を表3に示す。また、塗型剤の種類と平均鋳抜き可能径との関係を図8に示す。
次に、ねずみ鋳鉄(JIS−FC250)を溶湯として用いて、100(mm)×100(mm)×200(mm)の直方体の発泡模型に、上面から下面にかけて貫通する、長さ100mmで直径14mmの穴部を配置した鋳型を用いて、細穴を備えた鋳物を鋳造した。
以上に述べたように、本実施形態に係る消失模型鋳造方法によると、鋳造によって、直径が18mm以下の穴を鋳物に形成するに際し、発泡模型2に塗布する塗型剤の厚みを1mm以上とし、且つ、上記の式(1)を満たす塗型剤を用いる。塗型剤の高温強度を直接測定することは困難であり、また、常温の塗型剤の抗折強度と、塗型剤の高温強度との相関は小さい。そこで、高温下における塗型剤の強度の代わりに、樹脂分解するまで加熱した後に常温に戻した塗型剤の抗折強度を用いると、上記の式(1)が得られる。よって、上記の式(1)を満たす塗型剤を用いて、発泡模型2に塗布する塗型剤の厚みを1mm以上とすることで、直径が18mm以下で長さが100mm以上の細穴を備えた鋳物を鋳造しても、塗型剤が損傷しないようにすることができる。これにより、鋳造時に焼き付きが生じないので、直径が18mm以下で長さが100mm以上である、仕上がり状態が良好な細穴を鋳抜くことができる。
以上、本発明の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
2 発泡模型
3 穴部
3a 穴端部
4 塗型剤
4a 端部
5 鋳砂
6 溶湯
23 穴部
23a 穴端部
23b 中央部
24 塗型剤
25 鋳砂
26 溶湯
Claims (1)
- 発泡模型の表面に塗型剤を塗布してなる鋳型を鋳砂の中に埋めた後に、前記鋳型内に金属の溶湯を注ぎ込み、前記発泡模型を消失させて前記溶湯と置換することで、鋳物を鋳造する消失模型鋳造方法において、
鋳造によって、直径が18mm以下の穴を前記鋳物に形成するとともに、
前記穴が形成される部分である前記発泡模型の穴部の直径をD(mm)、樹脂分解するまで加熱した後に常温に戻した前記塗型剤の抗折強度をσc(MPa)とすると、前記発泡模型に塗布する前記塗型剤の厚みを1mm以上とし、且つ、以下の式を満たす前記塗型剤を用いることを特徴とする消失模型鋳造方法。
σc≧−0.36+140/D2
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