JP6013687B2

JP6013687B2 - 印刷機

Info

Publication number: JP6013687B2
Application number: JP2012204511A
Authority: JP
Inventors: 筒井　宏; 宏筒井; 博紀藤田
Original assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Current assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Priority date: 2012-09-18
Filing date: 2012-09-18
Publication date: 2016-10-25
Anticipated expiration: 2032-09-18
Also published as: JP2014058109A

Description

本発明は、圧胴を洗浄する洗浄装置を備えた印刷機に関するものである。

印刷機は、圧胴、ゴム胴、版胴等各種の胴から構成されており、各胴のインキ等による汚れを除去するための洗浄装置が備えられた印刷機が一般に知られている。特許文献１には、洗浄装置の洗浄布を回転する圧胴に当接させて洗浄する際、くわえ爪との衝突による洗浄布の損傷を防止するため、逃がしカムとカムフォロワを設けた圧胴洗浄装置の開示がある。

特開平９−２７７４９６号公報

この技術によると、洗浄布とくわえ爪との衝突は回避できるものの、両者の接近の都度、洗浄装置を旋回退避させなければならず、耐久性の面で問題があった。通常、圧胴は倍胴と呼ばれる大きさで、くわえ爪列が円周上に二箇所設けられているので、何度も旋回退避をさせる必要があり、旋回退避機構に強い耐久性が求められる。

一方、旋回退避機構を設けず、くわえ爪が洗浄装置と対向する時に爪を閉じて衝突の影響を少なくしようとすると、通常の紙受渡しの際の爪の開閉に加え、洗浄装置との対向時にも爪を閉じるようにすると、爪の開閉回数が増え（倍増）、爪閉じ時の騒音や磨耗の問題が発生することとなる。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、圧胴の洗浄機能を有する印刷機において、耐久性があり、騒音を防止することのできるくわえ爪を有する印刷機を提供することである。

本発明は上記目的を達成するため、印刷手段により印刷される枚葉紙を、くわえ爪と爪台により挟持して搬送する圧胴と、該圧胴表面に接触して該圧胴表面を洗浄する洗浄装置とを備えた印刷機において、該くわえ爪と該洗浄装置との対向時に、該くわえ爪を半開き状態とすることを特徴とする。
また、本発明は、該半開き状態での該くわえ爪は該圧胴の外周線よりも常に中心側に沈んだ位置にあることを特徴とする。

本発明に係る印刷機によれば、耐久性があり、騒音の少ないくわえ爪を有する印刷機を実現することが可能となる。

本発明に係る印刷機の一実施形態の概略構成を示す図である。圧胴及び洗浄装置を示す正面図である。圧胴及び洗浄装置を示す断面側面図である。本発明の第二実施例の圧胴及び洗浄装置を示す断面側面図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、図１において、実質的に同様の構成、作用を有する部品には同じ参照符号を付してある。

図１に示す印刷機は、給紙部２０、印刷部３０及び排紙部４０を備えている。給紙部２０は、フィーダーボード５を介して枚葉紙Ｐを印刷部３０に供給することができる。印刷部３０は、給紙部２０から供給される枚葉紙Ｐを印刷することができ、複数の印刷ユニット（ここでは４台の印刷ユニット３０ａ〜３０ｄ）を備えている。また、排紙部４０は、印刷部３０にて印刷された印刷物Ｑを排紙することができる。この印刷機では、給紙部２０から枚葉紙Ｐが印刷部３０に供給され、当該供給された枚葉紙Ｐが印刷部３０における各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄにて印刷された後、当該印刷された印刷物Ｑが排紙部４０にて排紙される。

給紙部２０は複数の枚葉紙Ｐを収容することができるものであり、上端の枚葉紙Ｐから１枚ずつ引き出し、フィーダーボード５を介して枚葉紙Ｐを印刷部３０に向けて矢印Ｚ方向に搬送することができるものである。これにより、枚葉紙Ｐを印刷部３０に供給することができる。

印刷部３０の各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄは、それぞれ版胴１、ゴム胴２及び圧胴３を主要構成要素の一組として構成されるものである。印刷ユニット３０ａにおける４ａは給紙胴であり、印刷ユニット３０ｂ〜３０ｄにおける４はいずれも渡し胴である。

各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄにおいて、版胴１には印刷用の版（図示を省略）が配設される。この版には図示しない、インキ供給部であるインキローラ群及び給水装置からインキ及び水が供給され、版に従ってインキがゴム胴２に転写される。そしてゴム胴２に転写されたインキがゴム胴２及び圧胴３間で後述するグリッパ装置５０に挟持されつつ搬送されてくる枚葉紙Ｐにさらに転写される。これにより、給紙部２０から供給される枚葉紙Ｐに対してそれぞれに設けられた版に対応して印刷を行うことができる。なお、本発明における印刷手段とは、本実施例においては、インキローラ群、給水装置、版胴１、版、ゴム胴２のことである。

排紙部４０は、搬送部４１及び収容部４２を備えている。この排紙部４０では、印刷ユニット３０ｄの圧胴３にて搬送されてくる印刷物Ｑは、先端部が搬送部４１の保持部（図示省略）に保持され、搬送部４１の図中略下側面に沿って搬送されて収容部４２に送られる。収容部４２は、搬送部４１にて搬送されてきた印刷物Ｑを収容することができる。

図２は圧胴３及び洗浄装置７０を示す正面図であり、図３は図２を右方から見た断面側面図である。印刷部３０の左右（搬送方向に直行する方向）に設けられたフレーム３１に圧胴３が回転可能に設けられている。圧胴３の近傍には洗浄装置７０が圧胴３に対して接離可能に設けられている。

圧胴３には枚葉紙Ｐを挟持、搬送し、下流側の渡し胴４に受渡しをするグリッパ装置５０が設けられる。グリッパ装置５０を構成するアーム５１は軸５３を中心に回動可能であり、更に枚葉紙Ｐを挟持可能なくわえ爪５２が複数固定されている。よって図３中、アーム５１が時計方向に回転すると、圧胴３に固定された爪台５４との間で枚葉紙Ｐを挟持可能となる。また、アーム５１の一端にはカムフォロア５５が設けられており、カムフォロア５５は後述のカム７に対して転動可能に構成される。

カム７はフレーム３１に固定された扁平形状の板体であり、爪閉じ面７ａと爪開き面７ｂと爪半開き面７ｃとを有する。圧胴３の中心からこれら３つの面までの距離は、爪閉じ面７ａ＞爪半開き面７ｃ＞爪閉じ面７ｂとなっている。

カムフォロア５５が爪閉じ面７a上を転動する時、くわえ爪５２は爪台５４に当接した爪閉じ状態となる。この爪閉じ状態では、くわえ爪５２は圧胴３の外周線（プロフィール）よりも中心側に沈んだ位置となる。

カムフォロア５５が爪開き面７ｂ上を転動する時、くわえ爪５２は爪台５４から離間した爪開き状態となる。この爪開き状態では、くわえ爪５２は圧胴３の外周線（プロフィール）よりも外周側に突出した位置となる。

カムフォロア５５が爪半開き面７ｃ上を転動する時、くわえ爪５２は爪台５４に対して爪開き状態よりも小さなクリアランスを有した離間状態となる。この爪半開き状態では、くわえ爪５２は圧胴３の外周線（プロフィール）よりも中心側に沈んだ位置となるよう構成される。

図３中、圧胴３の下方には洗浄装置７０が設けられている。洗浄装置７０は軸７１、洗浄パッド７３、軸７２間に洗浄布Ｗが巻回されており、圧胴３表面を洗浄可能になっている。洗浄装置７０はエアシリンダ８０の作用により、揺動軸７４を中心に回動可能となっている。図３中、洗浄装置７０が反時計方向に回動すると、圧胴３と接触可能な洗浄位置に位置し、時計方向に回動すると、待機位置に位置することとなる。

エアシリンダ８０には図示しない２つのポートが設けられており、一方のポートに吸気されたときはロッド８１が進出して洗浄位置となり、他方のポートに吸気されたときはロッド８１が退避して待機位置となる。

ロッド８１の先端には揺動軸７４を中心に揺動可能な揺動板７５がビス止めされており、揺動板７５の一端はラック７６にビス止めされている。ラック７６は軸７１、７２、パッド７３を備える洗浄装置本体を収容している。よってエアシリンダ８０が作用すると、ロッド８１、揺動板７５、ラック７６を介して洗浄装置本体が移動するのである。

図３中、圧胴３は反時計方向に回転するが、カム７の爪閉じ面７ａにカムフォロア５５が位置すると、アーム５１が時計方向に回動して、くわえ爪５２は爪台５４とで枚葉紙Ｐを挟持可能となる。爪開き面７ｂにカムフォロア５５が位置すると、アーム５１が反時計方向に回動し、くわえ爪５２が開いてグリッパ装置５０は上流側の渡し胴４から枚葉紙Ｐを受け渡されたり、下流側の渡し胴４に枚葉紙Ｐを受渡したりすることが可能となる。爪半開き面７ｃ（図３の区間Ｈ）はグリッパ装置５０のくわえ爪５２が洗浄装置７０と対向する位置にある時のために形成されたものであり、この位置にカムフォロア５５が位置すると、アーム５１は時計方向に若干回動して、くわえ爪５２が半開き状態となる。この半開き状態とは、爪閉じ状態と爪開き状態の中間位置というだけではなく、爪開き状態よりもくわえ爪５２が爪閉じ状態の方に回動し、かつ爪が閉じていない状態のことであり、爪閉じ寸前の状態が好ましい。

洗浄の際、エアシリンダ８０の作用により洗浄装置７０を圧胴３に接近させ、洗浄布Ｗを圧胴３に当接させて洗浄を行う。くわえ爪５２が洗浄装置７０と対向する位置に来た時は、爪半開き面７ｃとカムフォロア５５の作用によりくわえ爪５２は半開き状態となり、くわえ爪５２が圧胴３の外周線（プロフィール）よりも中心側に沈んだ位置となるので、洗浄装置７０との衝突が回避され、洗浄布を破損させたりするおそれがない。また、くわえ爪５２が閉じることもないので、騒音や磨耗が防止される。また、くわえ爪が接近するたびに洗浄装置を退避させる必要がなく、構造が簡単となり、耐久性が向上する。

図４は本発明の第二実施例の圧胴及び洗浄装置を示す断面側面図である。第一実施例と同様の構成は説明を省略する。本実施例においては、グリッパ装置５０のくわえ爪５２が洗浄装置７０と対向する位置に来た時、くわえ爪５２が圧胴３の外周線（プロフィール）よりも外周側に突出した位置となる。この場合、洗浄装置７０とくわえ爪５２とが接触することとなるが、半開き状態のため、軽い接触となり、騒音や磨耗が防止される。また、くわえ爪５２自体を洗浄することも可能となる。

尚、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前述の実施形態では、カム７に爪開き、爪閉じ、爪半開きの３つの面を設ける構成としたが、洗浄用のカムを別に設置し（図２のカム７の左右方向に隣接させる）、カムフォロア５５を圧胴３の軸方向（図２の左右方向）に移動可能として、洗浄時はカムフォロア５５を洗浄用カムに対向させるようにしてもよい。洗浄用カムはくわえ爪５２が半開きとなるような円形の面とし、洗浄時はくわえ爪５２が常に半開きとなるようにすればよいのである。

また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、圧胴洗浄装置を有するものであれば、液体トナー式印刷機やインクジェット式印刷機やグラビア印刷機やフレキソ印刷機のようなものであってもよい。

本発明に係る印刷機は、圧胴洗浄装置を有する印刷機において極めて有用である。

３…圧胴、７…カム、７ａ…爪閉じ面、７ｂ…爪開き面、７ｃ…爪半開き面、２０…給紙部、３０…印刷部、４０…排紙部、５０…グリッパ装置、５１…アーム、５２…くわえ爪、５３…軸、５４…爪台、５５…カムフォロア、７０…洗浄装置、７３…パッド、７４…軸、７５…揺動板、７６…ラック、８０…エアシリンダ、８１…ロッド、Ｈ…区間、Ｐ…枚用紙、Ｗ…洗浄布

Claims

印刷手段により印刷される枚葉紙を、くわえ爪と爪台により挟持して搬送する圧胴と、該圧胴表面に接触して該圧胴表面を洗浄する洗浄装置とを備えた印刷機において、
該くわえ爪と該洗浄装置との対向時に、該くわえ爪を半開き状態とすることを特徴とする印刷機。
該半開き状態での該くわえ爪は該圧胴の外周線よりも常に中心側に沈んだ位置にあることを特徴とする請求項１記載の印刷機。