JP6011705B1 - ステータ、モータおよび圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】コイル間絶縁体の径方向への飛び出しを確実に防止できるステータを提供する。【解決手段】ステータ５は、周方向に間隔をあけて配列された複数のティース部５１２を有するステータコア５１０と、ステータコア５１０の軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータ５３０と、ステータコア５１０のティース部５１２にインシュレータ５３０を介して巻回されたコイル５２０と、周方向に互いに隣接するコイル５２０間に配置されたコイル間絶縁体１００とを備える。コイル間絶縁体１００は、軸方向に沿って延在する折り曲げ底部１０２を設けて折り曲げられている。この折り曲げ底部１０２は、ティース部５１２の先端側に位置し、折り曲げ底部１０２の周方向の幅は、スロットオープン９５の周方向の幅よりも大きい。【選択図】図４

Description

この発明は、ステータ、モータおよび圧縮機に関する。

従来のステータとしては、集中巻きのコイル間を絶縁するための相間絶縁紙を軸方向に沿った直線を折目にしてＶ字形状に折り返し、折目がステータの径方向内側に位置するようにコイル間に挿入したステータがある(例えば、特開２０１３−１１８７１７号公報(特許文献１)参照)。

特開２０１３−１１８７１７号公報（図８，図９）

ところで、上記ステータでは、相間絶縁紙が弾性変形により折り返しが戻るように開く力が働いて、相間絶縁紙がステータの径方向内側にずれて、コイル間から径方向内側に飛び出してしまうという問題がある。

そこで、この発明の課題は、コイル間絶縁体の径方向への飛び出しを確実に防止できるステータを提供することにある。

また、この発明の課題は、上記ステータを備えたモータを提供することにある。

さらに、この発明の課題は、上記モータを備えた圧縮機を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明のステータは、
周方向に間隔をあけて配列された複数のティース部を有するステータコアと、
上記ステータコアの軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータと、
上記ステータコアの上記ティース部に上記インシュレータを介して巻回されたコイルと、
周方向において隣り合う上記ティース部の間の空間であるスロット部内に配置されると共に、上記ステータコアと上記コイルとの間に挟まれるスロット絶縁体と、
周方向に互いに隣接する上記コイル間に配置されたコイル間絶縁体と
を備え、
上記コイル間絶縁体は、シート状であり、軸方向に沿って延在する折り曲げ底部でシート厚みの２倍以上の大きな幅で折れ曲がっており、
上記折り曲げ底部は、上記ティース部の先端側に位置し、
上記ステータコアのティース部の先端側、または、上記スロット絶縁体の上記ティース部の先端側に延在する部分によって、上記折り曲げ底部の径方向のロータ側への移動が規制されていることを特徴としている。

上記構成のステータによれば、上記ステータコアのティース部の先端側、または、上記スロット絶縁体の上記ティース部の先端側に延在する部分によって、上記折り曲げ底部の径方向のロータ側への移動が規制されるから、仮に、コイル間絶縁体が弾性変形により折り曲げが戻るように開く力が働いて、径方向においてコイル間絶縁体がロータ側に移動しても、コイル間絶縁体がさらにロータ側に移動するのを防止できる。したがって、コイル間絶縁体の径方向への飛び出しを確実に防止できる。

一実施形態のステータでは、
上記折り曲げ底部の周方向の幅は、スロットオープンの周方向の幅よりも大きい。

本明細書において、スロットオープンとは、周方向において隣り合うティース部の先端の間の空間と、スロット絶縁体の第１の突出部と第２の突出部との間の空間とのうち、周方向の幅が小さい方の空間を意味する。ここで、スロット絶縁体の第１の突出部は、周方向において隣り合う一方のティース部の先端における周方向の端部に沿って他方のティース部に向かって延在している。また、スロット絶縁体の第２の突出部は、周方向において隣り合う他方のティース部の先端における周方向の端部に沿って一方のティース部に向かって延在している。

上記実施形態によれば、コイル間絶縁体の折り曲げ底部の周方向の幅は、スロットオープンの周方向の幅よりも大きい。このため、コイル間絶縁体が弾性変形により折り曲げが戻るように開く力が働いて、径方向においてコイル間絶縁体がロータ側に移動しても、コイル間絶縁体の折り曲げ底部がスロットオープンの周縁に当接して、コイル間絶縁体がさらにロータ側に移動するのを防止できる。したがって、コイル間絶縁体の径方向への飛び出しを確実に防止できる。

また、一実施形態のステータでは、
上記スロット絶縁体の上記ティース部の先端側に延在する部分によって、隣り合う上記ティース部の先端間が閉じられている。

上記実施形態によれば、上記スロット絶縁体の上記ティース部の先端側に延在する部分によって、隣り合う上記ティース部の先端間が閉じられているから、コイル間絶縁体の径方向の飛び出しが確実に防止される。

また、一実施形態のステータでは、
上記コイル間絶縁体は、軸方向の両端部のうちの少なくとも一方に、上記インシュレータに係止するように径方向かつロータの反対側に突出して設けられた係止部を有する。

上記実施形態によれば、コイル間絶縁体の係止部が、軸方向の両端部のうちの少なくとも一方において径方向かつロータの反対側に突出して、インシュレータに係止する。したがって、コイル間絶縁体が軸方向にずれて、コイル間から軸方向に抜けるのを確実に防止できる。

また、一実施形態のステータでは、
上記コイル間絶縁体の上記係止部は、径方向かつロータの反対側の両端部のうちの一方に設けられている。

上記実施形態によれば、コイル間絶縁体の係止部が径方向かつロータの反対側の両端部のうちの一方に設けられているので、係止部を両端部に設ける場合に比べて、コイル間絶縁体の加工を減らせる。したがって、コイル間絶縁体の製造コストを低減できる。

また、一実施形態のステータでは、
上記インシュレータは、
上記コイル間絶縁体の上記係止部を係合するための被係合部と、
上記被係合部に上記係止部を案内するための面取り案内部と
を有している。

上記実施形態によれば、上記インシュレータの面取り案内部によって、コイル間絶縁体の係止部を被係合部に案内できるので、コイル間絶縁体のインシュレータへの取り付けを簡単に、かつ、迅速に行うことができる。

また、一実施形態のステータでは、
上記コイル間絶縁体の軸方向の両端のうち少なくとも一方は、軸方向において、上記コイルの両端よりも内側に位置している。

上記実施形態によれば、コイル間絶縁体の軸方向の両端のうち少なくとも一方は、軸方向において、コイルの両端よりも内側に位置して、コイルの両端から突出していないので、コイル間絶縁体がステータの組み立て作業などの妨げとなるのを防止できる。

また、この発明のモータでは、
ロータと、
上記ロータと径方向において対向するように配置された上記のいずれか１つのステータと
を備えたことを特徴とする。

上記構成によれば、ステータのコイル間絶縁体の径方向への飛び出しを確実に防止でき、信頼性の高いモータを実現できる。

また、この発明の圧縮機は、
密閉容器と、
上記密閉容器内に配置された圧縮機構部と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮機構部を駆動する上記モータと
を備えたことを特徴とする。

上記構成よれば、上記モータを用いて圧縮機構部を駆動することによって、密閉容器内の流れる高温高圧の冷媒ガスなどによりステータのコイル間絶縁体に対して径方向にずれる力が働いてもコイル間絶縁体が径方向に飛び出すことがなく、信頼性の高い圧縮機を実現できる。

以上より明らかなように、この発明によれば、コイル間絶縁体の径方向への飛び出しを確実に防止できるステータおよびそのステータを備えたモータおよびそのモータを備えた圧縮機を実現することにある。

図１はこの発明の第１実施形態の圧縮機の縦断面図である。 図２は上記圧縮機の要部の平面図である。 図３は上記圧縮機のモータを含む要部の横断面図である。 図４は上記モータのステータの要部拡大図である。 図５は図４のV-V線から見た側面図である。 図６は図４のVI-VI線から見た縦断面図である。 図７は上記ステータのコイル間絶縁体の展開図である。 図８は上記コイル間絶縁体の変形例の展開図である。 図９は上記コイル間絶縁体の変形例の展開図である。 図１０は上記コイル間絶縁体の変形例の展開図である。 図１１はこの発明の第２実施形態の圧縮機のモータの要部拡大図である。 図１２は図１１のXII-XII線から見た側面図である。 図１３は第３実施形態のモータのステータの要部拡大図である。

以下、この発明のステータを図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の圧縮機の縦断面図を示している。

この第１実施形態の圧縮機は、図１に示すように、密閉容器１と、この密閉容器１内に配置された圧縮機構部２と、密閉容器１内に配置され、圧縮機構部２をシャフト１２を介して駆動するモータ３とを備えている。

この圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、密閉容器１内の下側に、圧縮機構部２を配置し、その圧縮機構部２の上側にモータ３を配置している。このモータ３のロータ６によって、シャフト１２を介して、圧縮機構部２を駆動するようにしている。このモータ３は、インナーロータ型のモータである。

上記圧縮機構部２は、アキュームレータ１０から吸入管１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。この冷媒は、例えば、二酸化炭素やＨＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ、Ｒ２２、Ｒ３２等のＨＣＦＣである。

上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の冷媒ガスを、圧縮機構部２から吐出して密閉容器１の内部に満たすと共に、モータ３のステータ５とロータ６との間の隙間を通して、モータ３を冷却した後、モータ３の上側に設けられた吐出管１３から外部に吐出するようにしている。

上記密閉容器１内の高圧領域の下部には、潤滑油が溜められた油溜まり部９が形成されている。この潤滑油は、油溜まり部９から、シャフト１２に設けられた油通路(図示せず)を通って、圧縮機構部２やモータ３のベアリング等の摺動部に移動して、この摺動部を潤滑する。この潤滑油は、例えば、ポリアルキレングリコール油(ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等)、エーテル油、エステル油、鉱油などである。

上記圧縮機構部２は、密閉容器１の内面に取り付けられるシリンダ２１と、このシリンダ２１の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材５０および下側の端板部材６０とを備える。上記シリンダ２１と上側の端板部材５０と下側の端板部材６０によって、シリンダ室２２を形成する。

上記上側の端板部材５０は、円板状の本体部５１と、この本体部５１の中央に上方へ設けられたボス部５２とを有する。本体部５１およびボス部５２は、シャフト１２が挿通されている。

上記本体部５１には、シリンダ室２２に連通する吐出口５１ａが設けられている。上記本体部５１に関してシリンダ２１と反対側に位置するように、本体部５１に吐出弁３１が取り付けられている。この吐出弁３１は、例えば、リード弁であり、吐出口５１ａを開閉する。

上記本体部５１には、シリンダ２１と反対側に、吐出弁３１を覆うようにカップ型のマフラカバー４０が取り付けられている。このマフラカバー４０は、ボルト３５などによって本体部５１に固定されている。上記マフラカバー４０は、ボス部５２が挿通されている。

上記マフラカバー４０および上側の端板部材５０によって、マフラ室４２を形成する。上記マフラ室４２とシリンダ室２２とは、吐出口５１ａを介して連通されている。

上記マフラカバー４０は、マフラ室４２とマフラカバー４０の外側とを連通する孔部４３を有する。

上記下側の端板部材６０は、円板状の本体部６１と、この本体部６１の中央に下方へ設けられたボス部６２とを有する。上記本体部６１およびボス部６２は、シャフト１２が挿通されている。

このように、シャフト１２の一端部は、上側の端板部材５０および下側の端板部材６０に支持されている。すなわち、シャフト１２は、片持ちである。上記シャフト１２の一端部(支持端側)は、シリンダ室２２の内部に進入している。

上記シャフト１２の支持端側には、圧縮機構部２側のシリンダ室２２内に位置するように、偏心ピン２６を設けている。この偏心ピン２６は、ローラ２７に嵌合している。このローラ２７は、シリンダ室２２内で、公転可能に配置され、このローラ２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。

言い換えると、シャフト１２の一端部は、偏心ピン２６の両側において、圧縮機構部２のハウジング７で支持されている。このハウジング７は、上側の端板部材５０および下側の端板部材６０を含む。

次に、圧縮機構部２のシリンダ２１の圧縮作用を図２に従って説明する。図２は上記圧縮機の要部の平面図を示している。

図２に示すように、ローラ２７に一体に設けたブレード２８でシリンダ室２２内を仕切っている。すなわち、ブレード２８の右側の室は、吸入管１１がシリンダ室２２の内面に開口して、吸入室(低圧室)２２ａを形成している。一方、ブレード２８の左側の室は、吐出口５１ａ(図１に示す)がシリンダ室２２の内面に開口して、吐出室(高圧室)２２ｂを形成している。

上記ブレード２８の両面には、半円柱状のブッシュ２５,２５が密着して、シールを行っている。ブレード２８とブッシュ２５,２５との間は、潤滑油で潤滑される。

そして、偏心ピン２６がシャフト１２と共に偏心回転して、偏心ピン２６に嵌合したローラ２７が、このローラ２７の外周面をシリンダ室２２の内周面に接しながら公転する。

上記ローラ２７がシリンダ室２２内で公転するに伴って、ブレード２８は、このブレード２８の両側面をブッシュ２５,２５によって保持されて進退動する。これにより、吸入管１１から低圧の冷媒ガスを吸入室２２ａに吸入して、吐出室２２ｂで圧縮して高圧にした後、吐出口５１ａ(図１に示す)から高圧の冷媒ガスを吐出する。

その後、図１に示すように、吐出口５１ａから吐出された冷媒ガスは、マフラ室４２を経由して、マフラカバー４０の外側に排出される。

図３は上記圧縮機のモータ３を含む要部の横断面図を示している。図３において、図１と同一の構成部には同一参照番号を付している。

図３に示すように、密閉容器１に取り付けられたモータ３は、ロータ６と、このロータ６の径方向外側にエアギャップを介して配置されたステータ５とを有する。

上記ロータ６は、円柱状のロータコア６１０と、このロータコア６１０に周方向に間隔をあけて埋設された６つの磁石６２０とを有する。ロータコア６１０は、例えば積層された電磁鋼板からなる。ロータコア６１０の中央の孔部には、シャフト１２が取り付けられている。また、磁石６２０は、平板状の永久磁石である。

上記ステータ５は、ロータ６と径方向において対向するように配置されている。このステータ５は、ステータコア５１０と、ステータコア５１０の軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータ５３０と、ステータコア５１０およびインシュレータ５３０に共に巻回されたコイル５２０とを有する。なお、図３では、コイル５２０およびインシュレータ５３０を一部省略している。

上記ステータコア５１０は、例えば積層された複数の鋼板からなり、焼き嵌めなどによって密閉容器１内に嵌め込まれている。ステータコア５１０は、円筒形状のバックヨーク部５１１と、このバックヨーク部５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に略等間隔に配列された９つのティース部５１２とを有する。

上記コイル５２０は、各ティース部５１２にそれぞれ巻かれて複数のティース部５１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。上記モータ３は、いわゆる６極９スロットである。このコイル５２０に電流を流してステータ５に発生する電磁力によって、シャフト１２と共にロータ６を回転させる。

上記インシュレータ５３０は、ステータコア５１０とコイル５２０との間に挟持され、ステータコア５１０とコイル５２０とを絶縁している。インシュレータ５３０は、例えば、樹脂によりモールド成型されている。また、インシュレータ５３０は、環状部５３１と、この環状部５３１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に略等間隔に配列された９つの歯部５３２と、環状部５３１の軸方向の端面に立てられた円筒状の外壁部５３３とを有する。歯部５３２は、ステータコア５１０のティース部５１２の軸方向の両端面のそれぞれに対向して位置している。

上記ステータコア５１０の周方向において隣り合うティース部５１２の間の空間であるスロット部５１４内には、ティース部５１２およびバックヨーク部５１１の内周面に沿って、スロット絶縁体９０が設けられている。

また、図４はモータ３の要部拡大図を示しており、図３と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図４に示すように、周方向において隣り合うコイル５２０間に、コイル間絶縁体１００を挿入している。コイル間絶縁体１００およびスロット絶縁体９０は、樹脂製の絶縁フィルムや樹脂成形物などのシート状の樹脂材料からなり、例えばポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)などを用いる。

上記スロット絶縁体９０は、ティース部５１２とコイル５２０との間に挟まれている。スロット絶縁体９０は、第１の突出部９１と第２の突出部９２とを有している。第１の突出部９１は、隣接する一方のティース部５１２の先端部５１２Ａにおける端部５１２ａよりもスロット部５１４側に周方向に突出している。第２の突出部９２は、隣接する他方のティース部５１２の先端部５１２Ａにおける端部５１２ｂよりもスロット部５１４側に周方向に突出している。この第１の突出部９１の先端と第２の突出部９２の先端とは、周方向に対向すると共に、わずかに離隔している。第１の突出部９１の先端と第２の突出部９２の先端との間の空間がスロットオープン９５である。

なお、ティース部５１２の端部５１２ａがスロット絶縁体９０の周方向の端部よりもスロット部５１４側に周方向に突出すると共に、ティース部５１２の端部５１２ｂがスロット絶縁体９０の周方向の端部よりもスロット部５１４側に周方向に突出しているとき、ティース部５１２の端部５１２ａと端部５１２ｂとの間の空間がスロットオープンとなる。このように、スロットオープンとは、周方向において隣り合うティース部の先端の間の空間と、スロット絶縁体の第１の突出部と第２の突出部との間の空間とのうち、周方向の幅が小さい方の空間を意味する。

上記コイル間絶縁体１００は、互いに間隔をあけて軸方向に沿って延在する２本の直線を折目にして折り曲げられ、軸に直交する平面視において断面略コ字形状になっている。コイル間絶縁体１００は、コイル間挿入部１０１，１０１と、折り曲げ底部１０２と、係止部１０３，１０３とを有する。係止部１０３，１０３は、コイル間挿入部１０１，１０１の軸方向の上端部から径方向かつロータ６（図３に示す）の反対側、すなわち、径方向外側に突出して設けられている。

上記折り曲げ底部１０２は、軸方向に沿って延在すると共にティース部５１２の先端部５１２Ａ側に位置している。折り曲げ底部１０２の周方向の幅Ｄ２は、スロットオープン９５の周方向の幅Ｄ１よりも大きい。したがって、コイル間絶縁体１００は、径方向においてロータ６側へ移動すると、スロット絶縁体９０の第１の突出部９１と第２の突出部９２とに当接して、上記折り曲げ底部１０２の径方向のロータ６側への移動が規制されるから、コイル間絶縁体１００の径方向への飛び出しを確実に防止できる。

図５は図４のＶ−Ｖ線から見た側面図を示しており、図４と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図５に示すように、上記インシュレータ５３０の外壁部５３３は、コイル間絶縁体１００の係止部１０３，１０３を係合するための被係合部５３５と、この被係合部５３５に係止部１０３，１０３を案内するための面取り案内部５３６，５３６とを有している。

上記被係合部５３５は、軸方向において、面取り案内部５３６，５３６よりもステータコア５１０（図６に示す）側、すなわち下側に位置している。被係合部５３５は、側面視において略長方形状の孔部である。被係合部５３５の周方向の大きさは、コイル間絶縁体１００の係止部１０３，１０３が被係合部５３５に係合している状態における係止部１０３，１０３の周方向外側の端面間の大きさよりも大きい。また、被係合部５３５の軸方向の大きさは、係止部１０３，１０３の軸方向の大きさよりも大きい。

上記面取り案内部５３６，５３６は、周方向において互いに対向するように突出すると共に、互いに離隔している。面取り案内部５３６，５３６は、周方向の先端面５３６Ａ，５３６Ａと、軸方向の一方の端面５３６ａ，５３６ａと、軸方向の他方の端面５３６ｂ，５３６ｂとを有している。面取り案内部５３６，５３６は、略台形状を有している。面取り案内部５３６，５３６の軸方向の幅は、先端面５３６Ａ，５３６Ａに向かって、連続的に小さくなっている。

上記面取り案内部５３６，５３６の端面５３６ａ，５３６ａは、インシュレータ５３０の外壁部５３３の端面５３３ａに連なると共に、周方向に対して斜め方向に延在している。面取り案内部５３６，５３６の端面５３６ｂ，５３６ｂは、周方向に延在し、被係合部５３５のステータコア５１０と反対側、すなわち上側の端面を形成している。

上記コイル間絶縁体１００の係止部１０３，１０３を被係合部５３５に係合するとき、係止部１０３，１０３は、面取り案内部５３６，５３６の端面５３６ａ，５３６ａによって被係合部５３５内に案内される。このとき、係止部１０３，１０３間の距離は、面取り案内部５３６，５３６によって徐々に小さくなる。係止部１０３，１０３が面取り案内部５３６，５３６の先端面５３６Ａ，５３６Ａ間を通過するとき、係止部１０３，１０３の周方向内側の端面同士が接触する。

図６は図４のＶＩ−ＶＩ線から見た縦断面図を示しており、図３〜図５と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図６に示すように、コイル間絶縁体１００の軸方向の両端１００ａ，１００ａは、軸方向において、コイル５２０の両端５２０ａ，５２０ａよりも内側に位置している。コイル間挿入部１０１が周方向に互いに隣接するコイル５２０間に挿入された状態で、そのコイル間挿入部１０１の軸方向の上端部に設けられた係止部１０３，１０３がインシュレータ５３０の被係合部５３５に係止している。これにより、コイル間絶縁体１００に対して軸方向にずれる力が加わっても、係止部１０３,１０３の軸方向の端面が被係合部５３５の軸方向の端面に当接して、コイル間絶縁体１００の軸方向の抜けを防止できる。

図７はコイル間絶縁体１００の展開図を示している。図７に示すように、コイル間絶縁体１００は略Ｔ字形状を有している。コイル間絶縁体１００のコイル間挿入部１０１は、略長方形状を有している。このコイル間挿入部１０１の長手方向の一端部には、コイル間挿入部１０１から長手方向に対して直交する方向に突出する係止部１０３，１０３が設けられている。係止部１０３，１０３は、コイル間挿入部１０１の長手方向に直交する方向の両端部にそれぞれ設けられている。係止部１０３，１０３は略長方形状を有している。

コイル間絶縁体１００は、２本の直線Ｌ１１，Ｌ１１を折目にして折り返されるようになっている。２本の直線Ｌ１１，Ｌ１１は、コイル間絶縁体１００の長手方向に直交する方向の中央部において、互いに間隔をあけて平行に、長手方向に沿って延在している。コイル間絶縁体１００の折り曲げ底部１０２は、２本の直線Ｌ１１，Ｌ１１の間の領域である。

なお、この第１実施形態では、係止部１０３，１０３は略長方形状を有していたが、これに限られない。係止部は、例えば台形状や三角形状など、他の形状であってもよい。

また、上記第１実施形態では、コイル間挿入部１０１の長手方向の一端部に係止部１０３,１０３を設けたが、図８に示す変形例のように、コイル間挿入部１０１の長手方向の両端部に係止部１０３を設けてもよい。この場合、コイル間挿入部１０１の長手方向においてコイル間からコイル間絶縁体１００が抜けるのをより確実に防止することができる。

また、上記第１実施形態では、コイル間挿入部１０１の長手方向の一端部に係止部１０３,１０３を設けたが、図９に示す変形例のように、コイル間挿入部１０１の長手方向の他端の角に面取り部１０５を設けてもよい。この場合、コイル間絶縁体１００を周方向において隣り合うコイル５２０間に挿入するとき、面取り部１０５によって、コイル間挿入部１０１をコイル５２０間に挿入しやすくすることができると共に、コイル間挿入部１０１の角を破損しにくくすることができる。

また、上記第１実施形態では、係止部１０３，１０３は、コイル間挿入部１０１の長手方向に直交する方向の両端部にそれぞれ設けられていたが、図１０に示す変形例のように、コイル間挿入部１０１の長手方向に直交する方向の一端にのみ係止部１０３を設けてもよい。この場合、係止部１０３を両端部に設ける場合に比べて、コイル間絶縁体１００の加工を減らし、コイル間絶縁体１００の製造コストを低減できる。

〔第２実施形態〕
図１１はこの発明の第２実施形態の圧縮機のモータ３の要部拡大図である。この第２実施形態の圧縮機は、コイル間絶縁体１１０の形状と、インシュレータ５３０の被係合部５４５の形状が上記第１実施形態と、相違する。なお、この第２実施形態において、上記第１実施形態と同一の符号は、上記第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図１１に示すように、上記コイル間絶縁体１１０は、軸方向に沿って折り曲げられ、軸に直交する平面視において断面略Ｕ字形状になっている。コイル間絶縁体１１０は、コイル間挿入部１０１，１０１と、折り曲げ底部１１２と、係止部１０３，１０３とを有する。コイル間絶縁体１１０は、スロット絶縁体９０と同様に、樹脂製の絶縁フィルムや樹脂成形物などのシート状の樹脂材料からなり、例えばポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)などを用いる。

上記折り曲げ底部１１２は、軸方向に沿って延在すると共にティース部５１２の先端部５１２Ａ側に位置している。折り曲げ底部１１２の周方向の幅Ｄ３は、スロットオープン９５の周方向の幅Ｄ１よりも大きい。

図１２は図１１のXII−XII線から見た側面図を示しており、図５と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図１２に示すように、インシュレータ５３０１の外壁部５３３１は、コイル間絶縁体１１０の係止部１０３，１０３を係合するための被係合部５４５，５４５と、これらの被係合部５４５，５４５に係止部１０３，１０３を案内するための面取り案内部５４６，５４６と、面取り案内部５４６，５４６の間に設けられた柱部５４８とを有している。

上記柱部５４８は、軸方向においてステータコア５１０（図６に示す）の反対側、すなわち上側に向かって突出している。柱部５４８は、側面視において、略Ｔ字形状を有している。柱部５４８は、上側の上端面５４８ａと、上端において周方向に突出する突出部５４８Ａ，５４８Ａとを有している。この上端面５４８ａは、インシュレータ５３０１の端面５３３１ａと同一平面上に延在している。

上記被係合部５４５，５４５は、それぞれ軸方向において柱部５４８の突出部５４８Ａ，５４８Ａよりもステータコア５１０側、すなわち下側に位置している。被係合部５４５，５４５は、側面視において略長方形状の孔部である。被係合部５４５，５４５の周方向の大きさは、コイル間絶縁体１１０の係止部１０３，１０３の周方向の大きさと略同じである。また、被係合部５４５，５４５の軸方向の大きさは、係止部１０３，１０３の軸方向の大きさよりも大きい。

上記面取り案内部５４６，５４６は、インシュレータ５３０１の端面５３３１ａから、軸方向に沿って下側に向かって延在している。また、面取り案内部５４６，５４６は、柱部５４８の突出部５４８Ａ，５４８Ａよりも下側において、軸方向に対して斜めの方向に、すなわち、下側に行くにしたがって、周方向において柱部５４８に近づく方向に延在している。

面取り案内部５４６，５４６と柱部５４８とは、それぞれ被係合部５４５，５４５に連通する連通部５４９，５４９を形成している。上記コイル間絶縁体１１０の係止部１０３，１０３を被係合部５４５，５４５に係合するとき、係止部１０３，１０３は、連通部５４９，５４９に挿入され、面取り案内部５４６，５４６によって被係合部５４５，５４５内に案内される。

上記第２実施形態のステータ、モータおよび圧縮機は、第１実施形態のステータ、モータおよび圧縮機と同様の効果を有する。

上記第１，第２実施形態では、インナーロータ型のモータを備えた圧縮機について説明したが、アウターロータ型のモータおよびそのモータを備えた圧縮機にこの発明を適用してもよい。

なお、上記第１，第２実施形態では、コイル間絶縁体１００，１１０は、係止部１０３を有していたが、これに限らず、係止部を有していなくてもよい。

また、上記第１，第２実施形態では、インシュレータ５３０，５３０１は、コイル間絶縁体１００，１１０の係止部１０３を係合するための被係合部５３５，５４５と、被係合部５３５，５４５に係止部１０３を案内するための面取り案内部５３６，５４６とを有していたが、インシュレータは、被係合部および面取り案内部を有していなくてもよい。

また、上記第１，第２実施形態では、コイル間絶縁体１００，１１０の軸方向の両端１００ａ，１００ａは、軸方向において、コイル５２０の両端５２０ａ，５２０ａよりも内側に位置していたが、これに限られない。例えば、軸方向において、コイル間絶縁体の両端部がコイルの両端部よりも外側に位置していてもよい。また、コイル間絶縁体の軸方向の両端のうち少なくとも一方が、軸方向において、コイルの両端よりも内側に位置していてもよい。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１，第２実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

〔第３実施形態〕
図１３は、第３実施形態のモータのステータの要部の拡大図である。この第３実施形態のステータは、図４に示す第１実施形態のステータとは、スロット絶縁体１０９０の構成のみが異なる。したがって、図１３において、図４の構成要素と同一構成要素については、図４の構成要素と同一参照番号を付して詳しい説明は省略する。

図１３に示すように、ティース部５１２，５１２の先端部５１２Ａ，５１２Ａに沿って延在する上記スロット絶縁体１０９０の部分１０９１，１０９２の先端は互いに当接している。そのため、上記ティース部５１２，５１２の先端部５１２Ａ，５１２Ａの端部５１２ａ，５１２ｂの間が上記部分１０９１，１０９２によって閉じられている。

上記スロット絶縁体１０９０の材質は、第１実施形態と同様に、例えば、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)などの樹脂からなる。

上記構成のステータによれば、図１３に示すように、上記ティース部５１２，５１２の先端部５１２Ａ，５１２Ａの端部５１２ａ，５１２ｂの間がスロット絶縁体１０９０の部分１０９１，１０９２によって閉じられているから、コイル間絶縁体１００がティース部５１２，５１２の先端側にずれようとしても、コイル間絶縁体１００の折り曲げ底部１０２は、スロット絶縁体１０９０の互いに当接している部分１０９１，１０９２に当接して、コイル間絶縁体１００の径方向の飛び出しが規制されて確実に防止される。特に、上記スロット絶縁体１０９０の互いに当接している部分１０９１，１０９２によって、ティース部５１２，５１２の先端部５１２Ａ，５１２Ａの端部５１２ａ，５１２ｂの間が閉じられているから、より確実に、コイル間絶縁体１００の径方向の飛び出しを確実に防止できる。

また、上記コイル間絶縁体１００の係止部１０３，１０３が、軸方向の両端部のうちの少なくとも一方において径方向かつロータ６の反対側に突出して、インシュレータ５３０に係止するから、コイル間絶縁体１００が軸方向にずれて、コイル５２０間から軸方向に抜けるのを確実に防止できる点は、第１実施形態と同様である。

また、上記ステータは、コイル間絶縁体１００の抜けを確実に防止できるから、このステータを用いると、信頼性の高いモータおよび圧縮機（図１および３を参照）を実現することができる。

第１〜第３実施形態および変形例で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよいのは、勿論である。

１…密閉容器
２…圧縮機構部
３…モータ
５…ステータ
６…ロータ
９…油溜まり部
９０，１０９０…スロット絶縁体
９５…スロットオープン
１００，１１０…コイル間絶縁体
１０１…コイル間挿入部
１０２，１１２…折り曲げ底部
１０３…係止部
５１０…ステータコア
５１２…ティース部
５１４…スロット部
５２０…コイル
５２０ａ…両端部
５３０，５３０１…インシュレータ
５３５,５４５…被係合部
５３６,５４６…面取り案内部

Claims (10)

1. 周方向に間隔をあけて配列された複数のティース部(５１２)を有するステータコア(５１０)と、
   上記ステータコア(５１０)の軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータ(５３０，５３０１)と、
   上記ステータコア(５１０)のティース部(５１２)に上記インシュレータ(５３０，５３０１)を介して巻回されたコイル(５２０)と、
   周方向において隣り合う上記ティース部(５１２)の間の空間であるスロット部(５１４)内に配置されると共に、上記ステータコア(５１０)と上記コイル(５２０)との間に挟まれるスロット絶縁体(９０，１０９０)と、
   周方向に互いに隣接する上記コイル(５２０)間に配置されたコイル間絶縁体(１００，１１０)と
   を備え、
   上記コイル間絶縁体(１００，１１０)は、シート状であり、軸方向に沿って延在する折り曲げ底部(１０２，１１２)でシート厚みの２倍以上の大きな幅で折れ曲がっており、
   上記折り曲げ底部(１０２，１１２)は、上記ティース部(５１２)の先端側に位置し、
   上記ステータコア(５１０)のティース部(５１２)の先端側、または、上記スロット絶縁体(９０，１０９０)の上記ティース部(５１２)の先端側に延在する部分によって、上記折り曲げ底部(１０２，１１２)の径方向のロータ側への移動が規制されていることを特徴とするステータ(５)。
2. 請求項１に記載のステータ(５)において、
   上記折り曲げ底部(１０２，１１２)は断面がコ字形状またはＵ字形状であることを特徴とするステータ(５)。
3. 請求項１または２に記載のステータ(５)において、
   上記折り曲げ底部(１０２，１１２)の周方向の幅は、スロットオープン(９５)の周方向の幅よりも大きいことを特徴とするステータ(５)。
4. 請求項１に記載のステータ(５)において、
   上記スロット絶縁体(１０９０)の上記ティース部(５１２)の先端側に延在する部分によって、隣り合う上記ティース部(５１２)の先端間が閉じられていることを特徴とするステータ(５)。
5. 周方向に間隔をあけて配列された複数のティース部(５１２)を有するステータコア(５１０)と、
   上記ステータコア(５１０)の軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータ(５３０，５３０１)と、
   上記ステータコア(５１０)のティース部(５１２)に上記インシュレータ(５３０，５３０１)を介して巻回されたコイル(５２０)と、
   周方向において隣り合う上記ティース部(５１２)の間の空間であるスロット部(５１４)内に配置されると共に、上記ステータコア(５１０)と上記コイル(５２０)との間に挟まれるスロット絶縁体(９０，１０９０)と、
   周方向に互いに隣接する上記コイル(５２０)間に配置されたコイル間絶縁体(１００，１１０)と
   を備え、
   上記コイル間絶縁体(１００，１１０)は、軸方向に沿って延在する折り曲げ底部(１０２，１１２)で折れ曲がっており、
   上記折り曲げ底部(１０２，１１２)は、上記ティース部(５１２)の先端側に位置し、
   上記ステータコア(５１０)のティース部(５１２)の先端側、または、上記スロット絶縁体(９０，１０９０)の上記ティース部(５１２)の先端側に延在する部分によって、上記折り曲げ底部(１０２，１１２)の径方向のロータ側への移動が規制されており、
   上記コイル間絶縁体(１００，１１０)は、軸方向の両端部のうちの少なくとも一方に、上記インシュレータ(５３０，５３０１)に係止するように径方向かつロータ(６)の反対側に突出して設けられた係止部(１０３)を有することを特徴とするステータ(５)。
6. 請求項５に記載のステータ(５)において、
   上記コイル間絶縁体(１００，１１０)の上記係止部(１０３)は、径方向かつ上記ロータ(６)の反対側の両端部のうちの一方に設けられていることを特徴とするステータ(５)。
7. 請求項５または６に記載のステータ(５)において、
   上記インシュレータ(５３０，５３０１)は、
   上記コイル間絶縁体(１００，１１０)の上記係止部(１０３)を係合するための被係合部(５３５，５４５)と、
   上記被係合部(５３５，５４５)に上記係止部(１０３)を案内するための面取り案内部(５３６，５４６)と
   を有していることを特徴とするステータ(５)。
8. 請求項１から７までのいずれか１つに記載のステータ(５)において、
   上記コイル間絶縁体(１００，１１０)の軸方向の両端（１００ａ）のうち少なくとも一方は、軸方向において、上記コイル(５２０)の両端（５２０ａ）よりも内側に位置していることを特徴とするステータ(５)。
9. ロータ(６)と、
   上記ロータ(６)と径方向において対向するように配置された請求項１から８までのいずれか１つに記載のステータ(５)と
   を備えたことを特徴とするモータ(３)。
10. 密閉容器(１)と、
    上記密閉容器(１)内に配置された圧縮機構部(２)と、
    上記密閉容器(１)内に配置され、上記圧縮機構部(２)を駆動する請求項９に記載のモータ(３)と
    を備えたことを特徴とする圧縮機。

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