JP6009857B2

JP6009857B2 - 調理器

Info

Publication number: JP6009857B2
Application number: JP2012176827A
Authority: JP
Inventors: 和広丸尾; 森本　成則; 成則森本; 井上　博喜; 博喜井上; 正浩西島
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-08-09
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2032-08-09
Also published as: JP2014035142A

Description

本発明は加熱室を開閉する扉を閉止時に後方に付勢する調理器に関する。

従来の調理器は特許文献１に開示される。この調理器は調理物を収納する加熱室を有する本体部の下端に扉が枢支される。本体部内にはヒータによる輻射熱やマイクロ波により調理物を加熱する加熱部が設けられる。扉には前後方向に延びるレバー部材の前端が回動自在に取り付けられる。レバー部材の後端には引張バネの一端が掛止され、引張バネの他端は本体部に掛止される。また、本体部にはレバー部材の下面を支持するローラーが設けられる。

上記構成の調理器において、扉は閉じた状態で引張バネの付勢によってレバー部材を介して後方に牽引される。これにより、調理時の加熱室内の高温の空気やマイクロ波の漏洩が防止される。引張バネの付勢に抗して扉を開くとレバー部材がローラー上を摺動して前方に移動する。扉を開いた状態では引張バネの付勢力により扉に対して上方に加わるモーメントよりも扉の自重によるモーメントが大きく、扉の開成状態が保持される。

特開２００２−３９５４１号公報（第２頁〜第３頁、第１図）

しかしながら、上記従来の調理器によると、高温の空気やマイクロ波の漏洩を確実に防止するために、扉が引張バネの付勢によりレバー部材を介して強い牽引力で後方に牽引される。このため、使用者が扉を開く際に大きな力を必要とし、調理器の利便性が悪い問題があった。

本発明は、利便性を向上できる調理器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、調理物を収納する加熱室を有する本体部と、調理物を加熱する加熱部と、前記本体部に枢支して前記加熱室の前面を開閉する扉と、前部を前記扉に対して回動自在に取り付けられるレバー部材と、前記レバー部材の後部と前記本体部に設けた取付部との間に配される弾性部材と、前記レバー部材を支持して前記扉の開閉に応じて前記レバー部材が摺動する摺動部材とを備えた調理器において、前記扉の閉止時に前記弾性部材の付勢によって前記レバー部材が前記扉を後方に所定の牽引力で牽引する第１閉止状態と第１閉止状態よりも牽引力の大きい第２閉止状態とに可変する荷重可変部を設け、調理開始時または調理開始後に第１閉止状態から第２閉止状態に移行することを特徴としている。

この構成によると、扉を開いて調理物が加熱室に収納され、扉が閉じられる。これにより、弾性部材の付勢によってレバー部材を介して扉を所定の牽引力で後方に牽引した第１閉止状態となる。調理を開始すると荷重可変部によって扉を第１閉止状態よりも大きな牽引力で後方に牽引した第２閉止状態に移行し、加熱部によって調理物が加熱される。調理が終了すると扉を開いて調理物が取り出される。

また本発明は、上記構成の調理器において、前記取付部が前後移動可能に設けられ、前記荷重可変部は調理開始時または調理開始後に前記取付部を後方に移動させることを特徴としている。この構成によると、第１閉止状態で取付部とレバー部材の後部との間に配される弾性部材の付勢力によって扉が後方に牽引される。調理が開始されると荷重可変部によって取付部が後方に移動し、扉の後方への牽引力が増加して第２閉止状態に移行する。

また本発明は、上記構成の調理器において、第２閉止状態で前記弾性部材が鉛直に対して下方を後方に傾斜することを特徴としている。この構成によると、第２閉止状態で弾性部材の付勢力の水平方向成分が後方に加わる。

また本発明は、上記構成の調理器において、前記弾性部材が前記レバー部材の後部を下方に付勢するとともに、前記摺動部材が上下移動可能に設けられ、前記荷重可変部は調理開始時または調理開始後に前記摺動部材を上方に移動させることを特徴としている。

この構成によると、第１閉止状態で弾性部材の付勢力によってレバー部材の後部が下方に付勢される。これにより、摺動部材を支点にレバー部材の前部が扉を上方に押圧し、この時の押圧力の水平方向成分を含む牽引力によって扉が後方に牽引される。調理が開始されると荷重可変部によって摺動部材が上昇し、レバー部材の後部に連結した弾性部材が伸びて扉に対する上方への押圧力が増加する。これにより、該押圧力の水平方向成分を含む扉の後方への牽引力が増加して第２閉止状態に移行する。

また本発明は、上記構成の調理器において、前記弾性部材が前記レバー部材の後部を下方に付勢するとともに、前記荷重可変部は調理開始時または調理開始後に前記レバー部材の後部を下方に押圧することを特徴としている。

この構成によると、第１閉止状態で弾性部材の付勢力によってレバー部材の後部が下方に付勢される。これにより、摺動部材を支点にレバー部材の前部が扉を上方に押圧し、この時の押圧力の水平方向成分を含む牽引力によって扉が後方に牽引される。調理が開始されると荷重可変部によってレバー部材の後部が押圧され、扉に対する上方への押圧力が増加する。これにより、該押圧力の水平方向成分を含む扉の後方への牽引力が増加して第２閉止状態に移行する。

本発明によると、荷重可変部によって調理開始時に扉の牽引力の小さい第１閉止状態から扉の牽引力の大きい第２閉止状態に移行する。これにより、使用者が小さい力で扉を開くことができるとともに、調理中に扉の牽引力を大きくしてマイクロ波等の漏洩を防止することができる。従って、調理器の利便性を向上することができる。

本発明の第１実施形態の調理器を示す斜視図本発明の第１実施形態の調理器の構成を示すブロック図本発明の第１実施形態の調理器の第１閉止状態の扉のヒンジ機構を示す側面図本発明の第１実施形態の調理器の開成状態の扉のヒンジ機構を示す側面図本発明の第１実施形態の調理器の第２閉止状態の扉のヒンジ機構を示す側面図本発明の第２実施形態の調理器の扉のヒンジ機構を示す側面図本発明の第３実施形態の調理器の扉のヒンジ機構を示す側面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の調理器を示す斜視図である。調理器１は調理物を収納する加熱室４を有した本体部２と、加熱室４を開閉する扉３とを備えている。扉３はレバー部材２４を有するヒンジ機構２０（図３参照）により本体部２の下端に枢支される。扉３の側方には調理操作を行う操作パネル５が設けられる。

図２は調理器１のブロック図を示している。調理器１は各部を制御するＣＰＵから成る制御部６を備えている。制御部６には加熱部７、温度センサ８、扉開閉センサ９、扉モータ１０、操作パネル５及び記憶部１１が接続される。

加熱部７はマイクロ波を発生するマグネトロンから成り、調理物を加熱する。温度センサ７は加熱室４内の温度を検知する。扉開閉センサ９は扉３の開閉状態を検知する。扉モータ１０は後述する取付部２２（図３参照）を移動させる。記憶部１１はＲＯＭやＲＡＭから成り、調理メニューのデータベースや調理シーケンスを格納するとともに制御部６による演算結果を一時記憶する。

図３は扉３のヒンジ機構２０の側面図であり、電源停止時の扉３を閉じた第１閉止状態を示している。扉３は閉じた状態で本体部２の前面パネル２ａに接する。ヒンジ機構２０は加熱室４の両側方に設けられ、本体部２の底壁に固定されるアングル２１を有している。扉３は下端部の軸部３ａでアングル２１に枢支される。

アングル２１の後方には取付部２２が設けられる。取付部２２は扉モータ１０（図２参照）の駆動によって前後に延びるレール（不図示）上を前後移動可能になっている。アングル２１の上部にはローラー２３（摺動部材）が軸支される。

ローラー２３上には前後に延びるレバー部材２４が設置される。レバー部材２４は扉３の開閉に応じてローラー２３上を摺動して前後に移動可能になっている。レバー部材２４の前端には扉３の両側面から突出したピン３ｂを保持する保持部２４ａが設けられる。保持部２４ａはピン３ｂに係合し、扉３に対してレバー部材２４がピン３ｂを中心に回動自在に取り付けられる。ピン３ｂを軸支するように保持部２４ａを形成してもよい。

レバー部材２４の後端には引張バネ２５（弾性部材）の一端を掛止する孔部２４ｂが設けられる。引張バネ２５の他端は取付部２２に掛止される。これにより、引張バネ２５はレバー部材２４の後部と取付部２２との間に略鉛直に配される。

扉３を閉じた状態でレバー部材２４とローラー２３との接点Ｐはピン３ｂよりも下方に配される。引張バネ２５の付勢力Ｆによってレバー部材２４は接点Ｐを中心に図中、反時計回りに付勢される。これにより、ピン３ｂには上方に押圧力Ｔが加わり、扉３が押圧力Ｔの水平方向成分Ｔｘから成る牽引力でレバー部材２４により後方に牽引される。

尚、接点Ｐとピン３ｂとの距離をＬ１、接点Ｐと孔部２４ｂとの距離をＬ２、引張バネの付勢力Ｆの孔部２４ｂと接点Ｐとを結ぶ線に垂直な方向の成分をＦ１とすると、Ｔ＝Ｆ１・Ｌ２／Ｌ１である。ここで、扉３の牽引力（Ｔｘ）を大きくするために、距離Ｌ２は距離Ｌ１よりも大きく設定される。

図４は扉３を開いた状態のヒンジ機構２０の側面図を示している。引張バネ２５の付勢力に抗して扉３が開かれると、レバー部材２４はローラー２３上を摺動して前方に移動する。扉３は略水平状態でストッパ（不図示）によって係止される。この時、引張バネ２５の付勢力によってピン３ｂには上方に押圧力Ｔが加わる。押圧力Ｔにより扉３に加わるモーメントよりも扉３の自重により扉３に加わるモーメントが大きいため扉３の開成状態が保持される。

図５は調理中の扉３のヒンジ機構２０の側面図を示している。調理中のヒンジ機構２０は前述の図３に示す第１閉止状態よりも扉３の後方への牽引力が大きい第２閉止状態になっている。第２閉止状態では扉モータ１０（図２参照）の駆動により取付部２２が後方に移動する。この時、引張バネ２５が鉛直に対して下方を後方に傾斜する。

これにより、第１閉止状態に対して引張バネ２５の付勢力Ｆが増加するため、押圧力Ｔの水平方向成分Ｔｘが増加する。また、扉３には付勢力Ｆの水平方向成分Ｆｘが後方に加わる。このため、扉３の後方への牽引力はＴｘ＋Ｆｘとなり、第１閉止状態よりも大きくなる。従って、扉モータ１０はレバー部材２４により扉３を所定の牽引力で牽引する第１閉止状態と第１閉止状態よりも牽引力の大きい第２閉止状態とに可変する荷重可変部を構成する。

上記構成の調理器１において、図４に示す扉３の開成状態で加熱室４内に調理物が収納され、扉３が閉じられると図３に示す第１閉止状態になる。この時、扉３がレバー部材２４により後方に牽引されるため使用者が簡単に扉３を閉じることができる。また扉３の牽引力が小さいため、扉３と前面パネル２ａとの衝突時の衝撃音を小さくすることができる。

操作パネル５の操作によって調理が開始されると、図５に示すように取付部２２が後方に移動して第２閉止状態に移行する。これにより、レバー部材２４による扉３の後方への牽引力が大きくなり、扉３を確実に前面パネル２ａに密接して調理中のマイクロ波の漏洩を防止することができる。この時、加熱室４内を大気圧よりも加圧した圧力調理を行うことも可能である。また、扉３を開きにくくなるため、調理中に誤って扉３を開くことを防止できる。

調理が終了すると、扉モータ１０の駆動により取付部２２が前方に移動して図３に示す第１閉止状態に移行する。そして、扉３を開いて調理物が取り出される。この時、扉３の後方への牽引力が小さいため、扉３を小さい力で簡単に開くことができる。尚、調理終了前に調理の一時停止操作や取消操作を行った場合に、第２閉止状態から第１閉止状態に移行してもよい。

本実施形態によると、扉モータ１０（荷重可変部）によって調理開始時に扉３の牽引力の小さい第１閉止状態から扉３の牽引力の大きい第２閉止状態に移行する。これにより、使用者が小さい力で扉３を開くことができるとともに、調理中に扉３の牽引力を大きくしてマイクロ波の漏洩を防止することができる。また、扉３を閉じる際の衝撃音を低減することができる。加えて、扉３の牽引力が大きいため加熱室４内を加圧した圧力調理を行うことができる。従って、調理器１の利便性を向上することができる。

また、取付部２２が前後移動可能に設けられ、扉モータ１０により調理開始時に取付部２２を後方に移動させるので、扉３の牽引力を可変する荷重可変部を容易に実現することができる。

また、第２閉止状態で引張バネ２５が鉛直に対して下方を後方に傾斜するので、取付部２２の後方移動によって引張バネ２５の付勢力Ｆの後方への水平方向成分Ｆｘを大きくできる。従って、扉３の後方への牽引力を容易に大きくすることができる。

本実施形態において、第１閉止状態で引張バネ２５が鉛直に対して傾斜してもよい。第１閉止状態で引張バネ２５が鉛直に対して下方を前方に傾斜すると、扉３には引張バネ２５の付勢力Ｆの水平方向成分Ｆｘが前方に加わる。このため、第２閉止状態で取付部２２が後方に移動すると前方への水平方向成分Ｆｘが減少し、鉛直よりも後方になると水平方向成分Ｆｘが大きくなる。従って、上記と同様に扉３の後方への牽引力を大きくすることができる。

また、第１閉止状態で引張バネ２５が鉛直に対して下方を後方に傾斜すると、扉３には引張バネ２５の付勢力Ｆの水平方向成分Ｆｘが後方に加わる。そして、第２閉止状態で取付部２２が後方に移動すると水平方向成分Ｆｘが大きくなる。従って、上記と同様に扉３の後方への牽引力を大きくすることができる。

また、本実施形態において、扉モータ１０の駆動によって取付部２２を上下方向に移動させてもよい。即ち、第１閉止状態から第２閉止状態に移行すると取付部２２が下方に移動する。これにより、引張バネ２５の付勢力Ｆが増加し、押圧力Ｔの水平方向成分Ｔｘから成る牽引力を大きくすることができる。

＜第２実施形態＞
次に、図６は第２実施形態の調理器１のヒンジ機構２０の側面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。同図は扉３を閉じた状態を示しており、第１閉止状態のレバー部材２４及びローラー２３を実線で記述し、第２閉止状態のレバー部材２４及びローラー２３を一点鎖線で記述している。

本実施形態は取付部２２がアングル２１と一体に形成されて本体部２に固定される。また、ローラー２３が上下移動可能に形成される。その他の部分は第１実施形態と同様である。

ローラー２３の回転軸はアングル２１に設けた上下に延びる長孔（不図示）に支持され、扉モータ１０（図２参照）の駆動によって上下移動する。

上記構成の調理器１において、第１閉止状態ではローラー２３がストロークの下端に配され、レバー部材２４が接点Ｐでローラー２３に接する。この時、扉３には引張バネ２５の付勢力Ｆによって押圧力Ｔが加わり、扉３はレバー部材２４により押圧力Ｔの水平方向成分Ｔｘ（図３参照）から成る牽引力で後方に牽引される。

調理を開始して第２閉止状態に移行すると、扉モータ１０によりローラー２３が所定量ｄだけ上昇する。これにより、レバー部材２４がピン３ｂを中心に回動し、レバー部材２４の後端の孔部２４ｂに掛止される引張バネ２５の伸びが偏位δだけ増加する。この時、レバー部材２４とローラー２３との接点Ｐはピン３ｂよりも下方に配される。

尚、第１閉止状態の接点Ｐとピン３ｂとの距離をＬ１、接点Ｐと孔部２４ｂとの距離をＬ２（いずれも図３参照）とすると、δ≒ｄ（Ｌ１＋Ｌ２）／Ｌ１である。

第１閉止状態の引張バネ２５の付勢力Ｆは伸びをｘ、ばね定数をｋとするとＦ＝ｋｘである。第２閉止状態の引張バネ２５の付勢力Ｆ’はＦ’＝ｋ（ｘ＋δ）であり、第１閉止状態に対してｋδだけ増加する。これにより、第２閉止状態のピン３ｂの押圧力Ｔ’が第１閉止状態の押圧力Ｔに対して増加する。そして、押圧力Ｔ’の水平方向成分Ｔｘ’から成る牽引力で扉３が後方に牽引される。

この時、接点Ｐとピン３ｂとを結ぶ線の水平に対する角度θが第１閉止状態よりも第２閉止状態の方が小さくなる。第２閉止状態のこの角度をθ’とすると、押圧力Ｔの水平方向成分ＴｘはＴｓｉｎθであり、押圧力Ｔ’の水平方向成分Ｔｘ’はＴ’ｓｉｎθ’である。このため、押圧力Ｔに対する水平方向成分Ｔｘ（図３参照）の比率よりも、押圧力Ｔ’に対する水平方向成分Ｔｘ’の比率が小さくなる。

従って、第２閉止状態の押圧力Ｔ’の水平方向成分Ｔｘ’が第１閉止状態の押圧力Ｔの水平方向成分Ｔｘよりも大きくなるように各部材の配置や引張バネ２５のばね定数ｋが決められる。例えば、偏位δによる押圧力Ｔに対する押圧力Ｔ’の増加量が大きくなるように、引張バネ２５のばね定数ｋを大きくしてもよい。この時、引張バネ２５の自由長を第１閉止状態の伸びｘが小さくなるように設定すると、扉３を開く際の力を小さくできるとともに閉じた際の衝撃音を小さくできる。

また、第１閉止状態の角度θを大きく設定すると、ローラー２３の上昇によるｓｉｎθに対するｓｉｎθ’の変化率を小さくできる。これにより、押圧力Ｔ’の水平方向成分Ｔｘ’を大きくすることができる。

また、調理が終了するとローラー２３が降下して第１閉止状態に移行する。これにより、扉３を開いて調理物が取り出される。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、ローラー２３（摺動部材）が上下移動可能に設けられ、扉モータ１０により調理開始時にローラー２３を上方に移動させる。これにより、扉３の牽引力を可変する荷重可変部を容易に実現することができる。

＜第３実施形態＞
次に、図７は第３実施形態の調理器１のヒンジ機構２０の側面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。同図は扉３を閉じた状態を示している。本実施形態は取付部２２がアングル２１と一体に形成されて本体部２に固定される。また、レバー部材２４を押圧する押圧機構３０が設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

押圧機構３０はレバー部材２４の後部の上方に配置される。押圧機構３０はハウジング３１内の下部に押圧子３２が配され、上部にラック部材３４が配される。押圧子３２及びラック部材３４はハウジング３１の内面に嵌合し、上下移動可能になっている。押圧子３２とラック部材３４とは圧縮バネ３３を介して連結される。

押圧子３２の下端はハウジング３１の下面から突出する。ラック部材３４は一側面にラック（不図示）が形成され、ハウジング３１の側面に設けた開口部（不図示）を介してギア３５に噛合する。ギア３５は扉モータ１０（図２参照）により回転駆動される。扉モータ１０の駆動によってラック部材３４が上下移動し、これに連動して押圧子３２が上下移動する。

上記構成の調理器１において、第１閉止状態では扉３には引張バネ２５の付勢力Ｆによって押圧力Ｔが加わり、扉３はレバー部材２４により押圧力Ｔの水平方向成分Ｔｘ（図３参照）から成る牽引力で後方に牽引される。

第２閉止状態に移行すると、扉モータ１０の駆動によりラック部材３４が降下する。これにより、圧縮バネ３３を介して押圧子３２が降下し（図中、一点鎖線で示す）、レバー部材２４の後部が圧縮バネ３３の付勢力Ｓで押圧される。このため、ピン３ｂに加わる押圧力Ｔは圧縮バネ３３の付勢力Ｓに相当する分だけ増加し、扉３の後方への牽引力が第１閉止状態よりも大きくなる。

調理が終了すると扉モータ１０の駆動により押圧子３２が上昇してレバー部材２４から離れる。これにより、レバー部材２４の押圧が解除され、第１閉止状態に移行する。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、扉モータ１０の駆動により押圧機構３０を介して調理開始時にレバー部材２４の後部を下方に押圧する。これにより、扉３の牽引力を可変する荷重可変部を容易に実現することができる。

第１〜第３実施形態において、加熱部７をマグネトロンにより形成しているが、輻射熱を輻射するヒータや蒸気を発生するヒータにより構成してもよい。この場合も同様に、高温の空気や蒸気の漏洩を防止することができる。また、調理開始時に第１閉止状態から第２閉止状態に移行しているが、調理開始後に第１閉止状態から第２閉止状態に移行してもよい。

本発明によると、加熱室を開閉する扉を閉止時に後方に付勢する調理器に利用することができる。

１調理器
２本体部
３扉
３ｂピン
４加熱室
５操作パネル
６制御部
７加熱部
８温度センサ
９扉開閉センサ
１０扉モータ
１１記憶部
２０ヒンジ機構
２１アングル
２２取付部
２３ローラー
２４レバー部材
２４ａ保持部
２４ｂ孔部
２５引張バネ
３０押圧機構
３１ハウジング
３２押圧子
３３圧縮バネ
３４ラック部材
３５ギア

Claims

調理物を収納する加熱室を有する本体部と、調理物を加熱する加熱部と、前記本体部に枢支して前記加熱室の前面を開閉する扉と、前部を前記扉に対して回動自在に取り付けられるレバー部材と、前記レバー部材の後部と前記本体部に設けた取付部との間に配される弾性部材と、前記レバー部材を支持して前記扉の開閉に応じて前記レバー部材が摺動する摺動部材とを備えた調理器において、前記扉の閉止時に前記弾性部材の付勢によって前記レバー部材が前記扉を後方に所定の牽引力で牽引する第１閉止状態と、前記扉の閉止時に前記弾性部材の付勢によって前記レバー部材が前記扉を第１閉止状態よりも大きい牽引力で牽引する第２閉止状態とに可変する荷重可変部を設け、前記荷重可変部によって調理を開始する前に閉じられた前記扉に対して第１閉止状態とし、調理開始時または調理開始後に第１閉止状態から第２閉止状態に移行して、調理が終了すると第２閉止状態から第１閉止状態に移行することを特徴とする調理器。
前記取付部が前後移動可能に設けられ、前記荷重可変部は調理開始時または調理開始後に前記取付部を後方に移動させることを特徴とする請求項１に記載の調理器。
第２閉止状態で前記弾性部材が鉛直に対して下方を後方に傾斜することを特徴とする請求項２に記載の調理器。
前記弾性部材が前記レバー部材の後部を下方に付勢するとともに、前記摺動部材が上下移動可能に設けられ、前記荷重可変部は調理開始時または調理開始後に前記摺動部材を上方に移動させることを特徴とする請求項１に記載の調理器。
前記弾性部材が前記レバー部材の後部を下方に付勢するとともに、前記荷重可変部は調理開始時または調理開始後に前記レバー部材の後部を下方に押圧することを特徴とする請求項１に記載の調理器。