JP6008950B2

JP6008950B2 - 透明インクジェット記録膜、組成物、および方法

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Publication number: JP6008950B2
Application number: JP2014512907A
Authority: JP
Inventors: シャロンエムシンプソン; ダニエルピーリーチ; ウィリアムジェイルジンスキー; ウィリアムディーディヴァイン
Original assignee: ケアストリームヘルスインク
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2032-05-21
Also published as: EP2714416A1; US20120301640A1; WO2012166403A1; JP2014520000A

Description

本発明は、透明インクジェット記録膜、組成物、および方法に関する。

透明インクジェット記録膜は、透明支持体の片側または両側上に１つ以上の画像受容層を利用することが多い。透明膜上に印刷する場合に高い画像濃度を得るために、不透明膜に必要とされる分よりも多くのインクが塗布されることが多い。より多くの印刷用インクに対応できるように、画像受容層の厚さは、不透明膜におけるものと比較して増やすことができる。

本出願の組成物および方法は、画像受容層の厚さが増した透明インクジェット記録膜を提供することができる。そのような膜は、高い最高光学濃度を示すことができるとともに高速インク乾燥を発揮することができる。

少なくとも第１の実施形態は、ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体を第１の組成物に加えることを含む第１の方法によって、少なくとも１つのアニオン性ポリマを含む第２の組成物を形成することと、第２の組成物から少なくとも１つの下層を形成することを含む第２の方法によって、透明インクジェット記録膜を形成することと、を含む方法を提供する。

いくつかの実施形態では、第２の方法は、少なくとも１つの無機粒子と、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマとを備える第３の組成物を形成することと、少なくとも１つの下層上に配置される少なくとも１つの画像受容層を第３の組成物から形成することと、を更に含む。そのような方法では、少なくとも１つの無機粒子は、例えば、ベーマイトアルミナを含む場合があり、少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマは、例えば、ポリビニルアルコールを含む場合がある。

これらの方法のいずれにおいても、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は、例えば、四ホウ酸ナトリウムの少なくとも１つの水和物、例えば、四ホウ酸ナトリウム十水和物などを含む場合がある。

ポリスチレンスルホン酸は例示的なアニオン性ポリマである。

いくつかの実施形態では、第１の方法は、第４の組成物を形成するために少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体を第１の組成物に加えることと、第２の組成物を形成するために少なくとも１つのアニオン性ポリマと第４の組成物とを組み合わせることとを含む。

他の実施形態は、これらの方法のいずれかによって準備された透明インクジェット記録膜を提供する。

少なくとも第２の実施形態は、ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体を第１の組成物に加えることを含む第１の方法によって、少なくとも１つのアニオン性ポリマを含む第２の組成物を形成することと、第２の組成物から少なくとも１つの下層を形成することを含む第２の方法によって、透明インクジェット記録膜を形成することと、を含む方法によって準備された優れたインク乾燥性能を示す透明インクジェット記録膜を提供する。

少なくとも第３の実施形態は、ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体を含む第２の組成物を形成することと、第２の組成物から下層コーティングを形成することを含む方法によって透明インクジェット膜を形成することと、を含む方法を提供する。

少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は、四ホウ酸ナトリウムの少なくとも１つの水和物、例えば、四ホウ酸ナトリウム十水和物などを含む場合がある。

少なくともいくつかの実施形態では、第２の組成物は、少なくとも１つのアニオン性ポリマ、例えば、ポリスチレンスルホン酸などを更に含む場合がある。

少なくともいくつかの実施形態では、そのような方法は、少なくとも１つの無機粒子と、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマとを備える画像受容層コーティング混合物を形成することと、画像受容層コーティング混合物から画像受容層を形成することと、を更に含む。

他の実施形態は、そのような方法に従って生産された透明インクジェット膜を提供する。

少なくとも第４の実施形態は、ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体および第１の組成物を含む第２の組成物を形成することと、少なくとも１つのアニオン性ポリマおよび第２の組成物を含む第３の組成物を形成することと、第３の組成物から下層を形成することを含む方法によって透明インクジェット膜を形成することと、を含む方法を提供する。

少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアニオン性ポリマはポリスチレンスルホン酸を含む場合がある。

これらの実施形態および他の変形や修正は、後に続く発明を実施するための形態、例示的な実施形態、実施例、および特許請求の範囲からよりよく理解されるであろう。提供されるいかなる実施形態も、説明的な例としてのみ与えられる。本質的に実現される他の望ましい目的および有利な点は、当業者に対して生じるか、または当業者にとって明らかとなるであろう。

この文書において参照される刊行物、特許、および特許文書のすべては、参照によって個々に組み込まれるかのように、それらの全体が本明細書に参照によって組み込まれる。

２０１１年５月２７日に出願され、ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴＩＮＫ−ＪＥＴＲＥＣＯＲＤＩＮＧＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤＭＥＴＨＯＤＳと題された米国仮出願第６１／４９０，６１５号は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

（序文）
インクジェット記録膜は、印刷の間にインクジェットプリンタからインクを受容する少なくとも１つの画像受容層と、不透明であっても、または透明であってもよい基材または支持体を含んでもよい。不透明支持体は、反射裏材によって反射された光を用いて見られ得る膜に使用され得る一方で、透明支持体は、膜を透過した光を用いて見られ得る当該膜に使用され得る。

いくつかの医療用画像塗布は高い画像濃度を必要とする。反射膜の場合、高い画像濃度は、画像化された膜の中への光の経路上と、さらにまた、反射裏材から画像化された膜の外に戻る光の経路上との両方で吸収される光のおかげで実現される可能性がある。その一方で、透明膜の場合、反射裏材の欠如のために、高い画像濃度の実現は、不透明膜に一般的な量よりも大量のインクの塗布を必要とする可能性がある。印刷中のそのような量のインクの塗布は、印刷後に除去される必要がある担体液の量を増加させる。多くのインクジェットプリンタの高スループットのために、そのような担体液の除去は不完全である場合がある。

例えば少なくとも約２．８の、光学濃度に印刷されるときに優れたインク乾燥性能を提供する、透明インクジェット膜、組成物、および方法が提示される。

（透明インクジェット膜）
透明インクジェット記録膜は当技術分野において周知である。例えば、Ｓｉｍｐｓｏｎらによって、２０１０年７月１２日に出願された、米国仮特許出願第６１／３９３，３５９号、「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴＩＮＫ−ＪＥＴＲＥＣＯＲＤＩＮＧＦＩＬＭ」、およびＳｉｍｐｓｏｎらによって、２０１０年８月２０日に出願された米国仮特許出願第６１／３７５，３２５号、「ＳＭＵＤＧＥ−ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥＯＦＭＡＴＴＥＢＬＡＣＫＩＮＫＳＡＮＤＤＲＹＩＮＧＯＦＩＮＫＳＵＳＩＮＧＡ２−ＬＡＹＥＲＩＮＫＪＥＴＲＥＣＥＰＴＯＲＣＯＮＴＡＩＮＩＮＧＡＭＯＮＯＳＡＣＣＨＡＲＩＤＥＯＲＤＩＳＡＣＣＨＡＲＩＤＥＯＮＡＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴＳＵＰＰＯＲＴ」を参照のこと。これらの仮出願のいずれも、それらの全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

透明インクジェット記録膜は、少なくとも１つの下層がその上にコーティングされてもよい１つ以上の透明基材を含んでもよい。そのような下層は、更に処理される前に任意選択的に乾燥されてもよい。その膜は、少なくとも１つの下層上にコートされた１つ以上の画像受容層を更に含んでもよい。そのような画像受容層は、一般にコーティング後に乾燥される。いくつかの実施形態では、その膜は、当業者によって理解されるように、１つ以上の裏面コート層またはオーバーコート層などの追加の層を更に含んでもよい。

（透明基材）
透明基材は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、セルロースアセテート、他のセルロースエステル、ポリビニルアセタール、ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリスチレン等のポリマ材料から製造された可撓性の透明膜であってもよい。いくつかの実施形態では、良好な寸法安定性を示すポリマ材料、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、他のポリエステル、またはポリカーボネートなどが、用いられてもよい。

透明基材の他の例は、例えばＳｉｍｐｓｏｎらの米国特許第６，６３０，２８３号に記載されたものなどの、透明の多層ポリマ支持体であり、その米国特許は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。透明支持体の更に他の例は、例えばＢｏｕｔｅｔの米国特許第５，７９５，７０８号に記載されたものなどの、ダイクロイックミラー層を含むものであり、その米国特許は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

透明基材は、画像に様々な背景色および色調を与えるために、着色剤、顔料、染料等を任意選択的に含有してもよい。例えば、青色着色染料は、いくつかの医療用画像塗布に普通に使用される。これらのおよび他の構成要素は、当業者によって理解されるであろうように、透明基材内に任意選択的に含まれてもよい。いくつかの実施形態では、透明基材は、連続的または半連続的なウェブ（ｗｅｂ）として提供されてもよく、そのウェブは、連続的または半連続的な処理において様々なコーティング、乾燥、および切断ステーションを過ぎて移動する。

（下層コーティング混合物）
下層は、少なくとも１つの下層コーティング混合物を１つ以上の透明基材に塗布することによって形成されてもよい。下層コーティング混合物はゼラチンを含んでもよい。少なくともいくつかの実施形態では、ゼラチンはレギュラータイプ（ＲｅｇｕｌａｒＴｙｐｅ）ＩＶの牛ゼラチンでもよい。下層コーティング混合物は、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体、例えば、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム十水和物、ホウ酸、フェニルボロン酸、ブチルボロン酸、および同等のものなどを更に含んでもよい。２つ以上の種類のホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体が、下層コーティング混合物に任意選択的に含まれてもよい。いくつかの実施形態では、ホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は、例えば約２ｇ／ｍ^２までの量で使用されてもよい。少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体のゼラチンに対する比は、重量で約２０：８０と約１：１との間にあってもよく、またはその比は、重量で約０．４５：１でもよい。いくつかの実施形態では、下層コーティング混合物は、例えば、少なくとも約４重量％の固体、または少なくとも約９．２重量％の固体を含んでもよい。下層コーティング混合物は、例えば、約１５重量％の固体を含んでもよい。

下層コーティング混合物はまた、増粘剤も含んでもよい。適切な増粘剤の例は、例えば、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム、他のポリスチレンスルホン酸塩、スチレンスルホン酸の繰り返し単位を含むコポリマ塩、アニオンで改変されたポリビニルアルコール、および同等のものなどのアニオン性ポリマを含む。

ゼラチンと少なくとも１つのアニオン性ポリマ増粘剤とを含む混合物を準備する場合、そのような混合物は、コーティングに適するためには粘性がありすぎることになる可能性がある。しかしながら、混合物の粘性は、少なくとも１つのアニオン性ポリマ増粘剤を混合物に加える前に、最初に、ゼラチンを少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体と混合することによって制御することができる。

少なくともいくつかの実施形態では、アニオン性ポリマ増粘剤は、約１００，０００ｇ／ｍｏｌより大きい、または約５００，０００ｇ／ｍｏｌより大きい、または約９００，０００ｇ／ｍｏｌより大きい重量平均分子量を有することができる。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアニオン性ポリマは、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有することができる。

いくつかの実施形態では、下層コーティング混合物は、界面活性剤などの他の構成要素、例えばノニルフェノール、グリシジルポリエーテルなどを任意選択的に更に含んでもよい。いくつかの実施形態では、そのような界面活性剤は、下層内で測定されるとき、約０．００１から約０．２０ｇ／ｍ^２までの量で使用されてもよい。これらおよび他の任意選択の混合物構成要素は当業者によって理解されるであろう。

（画像受容層コーティング混合物）
画像受容層は、少なくとも１つの画像受容層コーティング混合物を１つ以上の下層コーティングに塗布することによって形成されてもよい。画像受容コーティング混合物は、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む少なくとも１つの水溶性または水分散性架橋性ポリマ、例えば、ポリ（ビニルアルコール）、部分的に加水分解されたポリ（ビニルアセテート／ビニルアルコール）、ヒドロキシエチルメタクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシエチルアクリレートを含有するコポリマ、ヒドロキシプロピルメタクリレートを含有するコポリマ、例えばヒドロキシエチルセルロースなどのヒドロキシセルロースエーテル、および同等のものなどを含んでもよい。２種類以上の水溶性または水分散性架橋性ポリマが、下層コーティング混合物に任意選択的に含まれてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマは、画像受容層内で測定されるとき、最大で約１．０から約４．５ｇ／ｍ^２までの量で使用されてもよい。

画像受容層コーティング混合物はまた、少なくとも１つの無機粒子、例えば、金属酸化物、水和金属酸化物、ベーマイトアルミナ、粘土、焼成粘土、炭酸カルシウム、アルミノケイ酸塩、沸石、硫酸バリウム、および同等のものなども含んでもよい。無機粒子の限定されない例は、シリカ、アルミナ、ジルコニア、およびチタニアを含む。無機粒子の他の限定されない例は、フュームドシリカ、フュームドアルミナ、およびコロイド状シリカを含む。いくつかの実施形態では、フュームドシリカまたはフュームドアルミナは、直径約３００ｎｍより少ない凝集体、例えば直径約１６０ｎｍの凝集体を伴って、直径約５０ｎｍまでの一次粒子サイズを有する。いくつかの実施形態では、コロイド状シリカまたはベーマイトアルミナは、直径約１５ｎｍより小さい、例えば直径１４ｎｍの粒子サイズを有する。２つ以上の種類の無機粒子は、画像受容コーティング混合物内に任意選択的に含まれてもよい。

少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つの画像受容層コーティング混合物における無機粒子のポリマに対する比は、例えば、重量で約８８：１２と約９５：５との間にあってもよく、または、その比は重量で約９２：８であってもよい。

より高い固体比率を伴うアルミナ混合物から準備された画像受容層コーティング層混合物は、この塗布においてうまく機能することができる。しかしながら、高固体アルミナ混合物は、一般に、処理されるには粘性があり過ぎることになる可能性がある。適切なアルミナ混合物は、例えば、そのような混合物がアルミナ、硝酸、および水を含み、かつ、そのような混合物が約３．０９未満、または約２．７３未満、あるいは約２．１７と約２．７３の間のｐＨを含む、２５重量％もしくは３０重量％の固体で準備することができることが発見されている。準備の間、そのようなアルミナ混合物は、例えば８０℃まで任意選択的に加熱されてもよい。

画像受容コーティング層混合物はまた、１つ以上の界面活性剤、例えば、ノニルフェノール、グリシジルポリエーテルなども含んでもよい。いくつかの実施形態では、そのような界面活性剤は、画像受容層内で測定されるとき、例えば約１．５ｇ／ｍ^２の量で使用されてもよい。いくつかの実施形態では、画像受容コーティング層はまた、１つ以上の酸、例えば硝酸なども任意選択的に含んでもよい。

これらおよび構成要素は、当業者によって理解されるであろうように、画像受容コーティング層混合物内に任意選択的に含まれてもよい。

（裏面コート層コーティング混合物）
裏面コート層は、少なくとも１つの裏面コートコーティング混合物を１つ以上の透明基材に塗布することによって形成されてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物は、１つ以上の透明基材のうち下層コーティング混合物または画像受容層コーティング混合物が塗布される側とは反対側上に塗布されてもよい。

少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物はゼラチンを含んでもよい。少なくともいくつかの実施形態では、ゼラチンはレギュラータイプＩＶの牛ゼラチンでもよい。

少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物は、他の親水コロイド、例えば、デキストラン、アラビアゴム、ゼイン、カゼイン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロジオン、寒天、アロールート、アルブミン、および同等のものを更に含んでもよい。親水コロイドの他の例は、水溶性ポリビニル化合物、例えば、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミド、ポリ（Ｎ，Ｎ−ジメタクリルアミド）、ポリ（Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリアルキレンオキシド、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリ（６，２−エチルオキサゾリン）、スルホン酸ポリスチレン、多糖類、またはセルロース誘導体、例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、これらのナトリウム塩等である。

少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つの裏面コート層は、カルボキシメチレートカゼインナトリウムまたはポリアクリルアミドの少なくとも１つを含む少なくとも１つの他の親水コロイドを更に含んでもよい。いくつかの場合において、少なくともいくつかの場合、少なくとも１つの裏面コート層は、カルボキシメチレートカゼインナトリウムとポリアクリルアミドの両方を含んでもよい。

いくつかの場合では、少なくとも１つの裏面コート層は少なくとも１つのポリシロキサンを更に含んでもよい。そのような化合物は、それらの主鎖におけるケイ素−酸素結合の存在のために、シリコーンと呼ばれることもある。

少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物は、少なくとも１つの熱可塑性ポリマおよび少なくとも１つのコロイド状無機粒子を含む少なくとも１つのコア−シェル粒子を更に含んでもよく、ここで、少なくとも１つの熱可塑性物質の少なくとも一部は、少なくとも１つのコロイド状無機粒子でコートされる。少なくとも１つの熱可塑性ポリマはコア材と呼ばれることがあり、少なくとも１つのコロイド状無機粒子はシェル材と呼ばれることがある。そのようなコア−シェル粒子は、例えば、直径が約０．５μｍから約１０μｍまでであってもよい。コロイド状無機粒子に対する熱可塑性ポリマの比率は、約５：１から約９９：１まで、または約１５：１から約５０：１までとすることができる。適切な熱可塑性ポリマの例は、例えば、ポリエステル、アクリルポリマ、スチレンポリマなどを含む。そのような熱可塑性ポリマは、ＡＳＴＭＥ２８リングおよびボール法によって測定される際に、少なくとも約５０℃、または約５０℃から約１２０℃までの軟化点を有することができる。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの熱可塑性ポリマは、スチレンアリルアルコールコポリマを含む。適切なコロイド状無機粒子の例は、例えば、コロイド状シリカ、改変されたコロイド状シリカ、コロイド状アルミナなどを含む。そのようなコロイド状無機粒子は、例えば、直径が約５ｎｍから約１００ｎｍまでであってもよい。適切なコア−シェル粒子の更なる例はＷｅｘｌｅｒの米国特許第６，４５７，８２４号に記載され、その米国特許は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

いくつかの場合では、少なくとも１つのコア−シェルポリマは、少なくとも約１２０ｍｇ／ｍ^２の乾燥カバレッジ（ｄｒｙｃｏｖｅｒａｇｅ）、例えば、少なくとも約１２０ｍｇ／ｍ^２の乾燥カバレッジであって約２００ｍｇ／ｍ^２より少ない乾燥カバレッジなどを含んでもよい。あるいは、少なくとも１つのコア−シェルポリマは、例えば、少なくとも約１００ｍｇ／ｍ^２の乾燥カバレッジであって約５００ｍｇ／ｍ^２より少ない乾燥カバレッジ、または少なくとも約１００ｍｇ／ｍ^２の乾燥カバレッジであって約１０００ｍｇ／ｍ^２より少ない乾燥カバレッジを含んでもよい。

少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物は、熱可塑性ポリマのコーティングとして供給されることができる任意のものに加えて、コロイド状無機粒子を任意選択的に更に含んでもよい。

少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物は、少なくとも１つの硬化剤を更に含んでもよい。いくつかの実施形態では、例えば、裏面コートコーティング混合物タンクの下流の線に位置する一列に並んだ混合器の上流に少なくとも１つの硬化剤を加えることによって、コーティング混合物が基材に塗布されているように、少なくとも１つの硬化剤はコーティング混合物に加えられてもよい。いくつかの実施形態では、そのような硬化剤は、例えば、１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン、ビス（ビニルスルホニル）メタン、ビス（ビニルスルホニルメチル）エーテル、ビス（ビニルスルホニルエチル）エーテル、１，３−ビス（ビニルスルホニル）プロパン、１，３−ビス（ビニルスルホニル）−２−ヒドロキシプロパン、１，１−ビス（ビニルスルホニル）エチルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、１，１，１−トリス（ビニルスルホニル）エタン、テトラキス（ビニルスルホニル）メタン、トリス（アクリルアミド）ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン、コーポリ（アクロレイン−メタクリル酸）、グリシジルエーテル、アクリルアミド、ジアルデヒド、ブロックされたジアルデヒド、アルファジケトン、活性エステル、スルホン酸エステル、活性ハロゲン化合物、ｓ−トリアジン、ジアジン、エポキシド、ホルムアルデヒド、無水ホルムアルデヒド縮合生成物、アジリジン、活性オレフィン、ブロックされた活性オレフィン、ハロゲン置換されたアルデヒド酸などの混合機能硬化剤、他の硬化官能基を含有するビニルスルホン、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサン、カリウムクロムミョウバン、例えばポリマのアルデヒド、ポリマのビニルスルホン、ポリマのブロックされたビニルスルホンおよびポリマの活性ハロゲンなどのポリマの硬化剤を含んでもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの硬化剤は、ビニルスルホニル化合物、例えば、ビス（ビニルスルホニル）メタン、１，２−ビス（ビニルスルホニル）エタン、１，１−ビス（ビニルスルホニル）エタン、２，２−ビス（ビニルスルホニル）プロパン、１，１−ビス（ビニルスルホニル）プロパン、１，３−ビス（ビニルスルホニル）プロパン、１，４−ビス（ビニルスルホニル）ブタン、１，５−ビス（ビニルスルホニル）ペンタン、１，６−ビス（ビニルスルホニル）ヘキサン等を含んでもよい。

少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つの裏面コート層は、少なくとも１つの第１の層および少なくとも１つの第２の層を含んでもよく、ここで、少なくとも１つの第１の層は少なくとも１つの第２の層と基材の第２の表面との間に配置される。少なくとも１つの第１の層は、例えば、ゼラチンと少なくとも１つの硬化剤とを含んでもよい。少なくとも１つの第２の層は、例えば、ゼラチンと少なくとも１つのコア−シェル粒子とを含んでもよい。いくつかの場合において、少なくとも１つの第２の層は、カルボキシメチレートカゼインナトリウムまたはポリアクリルアミドの少なくとも１つを含む少なくとも１つの他の親水コロイドを更に含むか、あるいは、例えば、少なくとも１つの第２の層は、カルボキシメチレートカゼインナトリウムとポリアクリルアミドの両方を含んでもよい。少なくともいくつかの場合では、少なくとも１つの第２の層は少なくとも１つのポリシロキサンを更に含む。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つの裏面コート層コーティング混合物は、少なくとも１つの界面活性剤、例えば、１つ以上のアニオン系界面活性剤、１つ以上のカチオン系界面活性剤、１つ以上のフッ素系界面活性剤、１つ以上の非イオン系界面活性剤等を任意選択的に更に含んでもよい。これらおよび他の任意選択の混合物構成要素は当業者によって理解されるであろう。

（コーティング）
少なくとも１つの下層および少なくとも１つの画像受容層は、透明基材上の混合物からコートされてもよい。様々な混合物は、同一または異なる溶媒、例えば、水もしくは有機溶媒を使用してもよい。層は１つずつコートされてもよく、あるいは２つ以上の層が同時にコートされてもよい。例えば、下層コーティング混合物の支持体への塗布と同時に、画像受容層は、例えばスライドコーティングのような方法を用いて、湿った下層に塗布されてもよい。

少なくとも１つの裏面コート層は、透明基材の、少なくとも１つの下層コーティング混合物および少なくとも１つの画像受容層コーティング混合物がコートされる側とは反対側上に、少なくとも１つの混合物からコートされてもよい。少なくともいくつかの実施形態では、２つ以上の混合物は、基材に塗布されるコーティングを形成するために一列に並んだ混合器を用いて組み合わされ混合されてもよい。少なくとも１つの裏面コート層は、少なくとも１つの下層または少なくとも１つの画像受容層の塗布と同時に塗布されてもよく、あるいは、他の層の塗布と独立してコートされてもよい。

層は、例えば、浸漬コーティング、巻き線ロッドコーティング、ドクターブレードコーティング、エアナイフコーティング、グラビアロールコーティング、リバースロールコーティング、スライドコーティング、ビードコーティング、押出コーティング、カーテンコーティング等を含む任意の適切な方法を用いてコートされてもよい。いくつかのコーティング方法の例は、例えば、（ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，１４５ＭａｉｎＳｔ．，Ｏｓｓｉｎｉｎｇ，ＮＹ，１０５６２，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｅｓｅａｒｃｈｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ．ｃｏｍから入手可能な）ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，Ｎｏ．３０８１１９，Ｄｅｃ．１９８９，ｐｐ．１００７−０８に記載される。

（乾燥）
コートされた層、例えば、下層または画像受容層などは、様々な周知の方法を用いて乾燥されてもよい。いくつかの乾燥方法の例は、例えば、（ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，１４５ＭａｉｎＳｔ．，Ｏｓｓｉｎｉｎｇ，ＮＹ，１０５６２，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｅｓｅａｒｃｈｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ．ｃｏｍから入手可能な）ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，Ｎｏ．３０８１１９，Ｄｅｃ．１９８９，ｐｐ．１００７−０８に記載される。いくつかの実施形態では、コーティング層が例えば空気または窒素などの気体が通過する１つ以上の多孔板を過ぎて移動するときに、コーティング層は乾燥されてもよい。そのような空気衝突式乾燥器は、Ａｒｔｅｒらの米国特許第４，３６５，４２３号に記載されており、その米国特許は、その全体が参照によって組み込まれる。そのような乾燥器における多孔板は、例えば、穴、スロット、ノズル、および同等のものなどの孔を含んでもよい。多孔板を通る気体の流量は、その板の両側の異なる気体圧力によって示されてもよい。当業者によって理解されるであろうように、気体が水を除去する能力はその気体の露点によって制限されることがあり、一方で、その気体が有機溶媒を除去する能力は気体内のそのような溶媒の量によって制限されることがある。

（他の層）
いくつかの実施形態では、透明インクジェット記録膜は、他の層、例えば、少なくとも１つの下層と透明基材との間に配置された、または少なくとも１つの裏面コート層と透明基材との間に配置された、あるいはそれらのいずれの間にも配置されたプライマ層もしくは下塗り層などを含んでもよい。少なくともいくつかの実施形態では、少なくとも１つの下塗り層は、少なくとも１つのプライマ層上に配置されてもよい。そのような層は、例えば、下層および画像受容層を塗布するために記載されたものに類似の処理を用いてコートされ乾燥されてもよい。

少なくとも１つのプライマ層を含む実施形態では、そのようなプライマ層は、例えば、他の層がプライマ層上に配置された状態で、１つ以上の基材表面に隣接してもよい。プライマ層は、基材表面の処理と組み合わせてまたはその処理の代わりに使用されてもよい。いくつかの実施形態では、プライマ層は、乾量基準で約０．１１２ｇ／ｍ^２のコーティング厚さを含んでもよい。

そのようなプライマ層は、１つ以上のヒドロキシル基で置換されたフェノール系またはナフトール系化合物などの接着促進剤を含んでもよく、限定されるものではないが、例えば、フェノール、レソルシノール、オルシノール、カテコール、ピロガロール、２，４−ジニトロフェノール、２，４，６−トリニトロフェノール、４−クロロレソルシノール、２，４−ジヒドロキシトルエン、１，３−ナフタレンジオール、１−ナフトール−４−スルホン酸のナトリウム塩、ｏ−フルオロフェノール、ｍ−フルオロフェノール、ｐ−フルオロフェノール、ｏ−クレゾール、ｐ−ヒドロキシベンゾトリフルオリド、没食子酸、１−ナフトール、クロロフェノール、ヘキシルレソルシノール、クロロメチルフェノール、ｏ−ヒドロキシベンゾトリフルオリド、ｍ−ヒドロキシベンゾトリフルオリド、ｐ−クロロ−ｍ−キシレノール等を含む。接着促進剤の他の例は、アクリル酸、ベンジルアルコール、トリクロロ酢酸、ジクロロ酢酸、クロラール水和物、エチレンカーボネート等を含む。これらのまたは他の接着促進剤は、単一の接着促進剤としてまたは２つ以上の接着促進剤の混合物として使用されてもよい。

そのようなプライマ層は１つ以上のポリマを含んでもよい。これらは、カルボキシル基、カルボニル基、ヒドロキシ基、スルホ基、アミノ基、アミド基、エポキシ基、または酸無水物基などの極性基を分子内に有するモノマ、例えば、アクリル酸、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、ソルビン酸、無水イタコン酸、無水マレイン酸、ケイ皮酸、メチルビニルケトン、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキクロロプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、ビニルスルホン酸、ビニルベンゼンスルホン酸カリウム、アクリルアミド、Ｎ−メチルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、ジメチルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ビニルピロリドン、グリシジルアクリレート、またはグリシジルメタクリレートのポリマ、あるいは他の共重合性モノマを有する上記モノマのコポリマを含むことが多い。追加的な例は、例えば、エチルアクリレートもしくはブチルアクリレートなどのアクリル酸エステル、メチルメタクリレートもしくはエチルメタクリレートなどのメタクリル酸エステルのポリマまたは他のビニル系モノマを有するこれらのモノマのコポリマ、あるいはスチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデンもしくはブタジエンなどのビニル系モノマを有するイタコン酸、無水イタコン酸、マレイン酸または無水マレイン酸などのポリカルボン酸のコポリマ、あるいは他のエチレン性不飽和モノマを有するこれらのモノマのトリマである。プライマ層に使用される材料は、塩化ビニリデンなどの塩化基を含有するコポリマを含むことが多い。いくつかの実施形態では、約８３重量％の塩化ビニリデン、約１５重量％のメチルアクリレート、および約２重量％のイタコン酸を含むモノマのターポリマが、Ｎａｄｅａｕらの米国特許第３，１４３，４２１号に記載されるように、使用されてもよく、その米国特許は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、１つ以上のポリマはラテックス分散として提供されてもよい。そのようなラテックス分散は、例えば乳化重合によって、準備されてもよい。他の実施形態では、１つまたはポリマは、ラテックス分散を形成するために水へのポリマの分散が後に続く、溶液重合によって準備されてもよい。そのようなポリマは、ラテックス分散として提供される場合、ラテックスポリマと呼ばれることがある。

１つ以上のプライマ層はまた、１つ以上の界面活性剤、例えばサポニンなどを任意選択的に含んでもよい。そのような界面活性剤は、１つ以上のラテックス分散の一部として提供されてもよいし、あるいは、任意の界面活性剤がそのような分散内に存在することに加えて、提供されてもよい。

いくつかの実施形態では、１つ以上のプライマ層は、基材の配向の前に透明基材に塗布されてもよい。そのような配向は、例えば、ガラス転移温度を上回るとともに透明基材の融解温度を下回る１つ以上の温度における１軸または２軸配向を含むことができる。

少なくとも１つの下塗り層を含む実施形態では、そのような下塗り層は、例えば、透明基材の１つ以上の表面にまたはそのような表面上に配置された１つ以上のプライマ層に塗布されてもよい。一般的に、そのような下塗り層は、存在する場合、１つ以上のプライマ層が存在する場合には、その１つ以上のプライマ層に隣接し、または、１つ以上のプライマ層が存在しない場合には、基材表面の１つ以上に隣接する。例えば、１つ以上のプライマ層が基材表面を完全に覆わないいくつかの実施形態では、１つ以上の下塗り層は、その基材表面と１つ以上のプライマ層との両方に隣接してもよい。いくつかの実施形態では、下塗り層は、乾量基準で約０．１４３ｇ／ｍ^２のコーティング厚さを含むことができる。

いくつかの実施形態では、１つ以上の下塗り層は、ゼラチン、例えば、レギュラータイプ（ＲｅｇｕｌａｒＴｙｐｅ）ＩＶの牛ゼラチン、アルカリ処理されたゼラチン、酸で処理されたゼラチン、フタレートで改変されたゼラチン、ビニルポリマで改変されたゼラチン、アセチル化されたゼラチン、脱イオン化されたゼラチン等を含んでもよい。

そのような下塗り層は１つ以上のポリマを含んでもよい。いくつかの実施形態では、そのようなポリマは、カルボキシル基、カルボニル基、ヒドロキシ基、スルホ基、アミノ基、アミド基、エポキシ基または酸無水物基などの極性基を分子内に含むモノマ、例えば、アクリル酸、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、ソルビン酸、無水イタコン酸、無水マレイン酸、ケイ皮酸、メチルビニルケトン、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキクロロプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、ビニルスルホン酸、ビニルベンゼンスルホン酸カリウム、アクリルアミド、Ｎ−メチルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、ジメチルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ビニルピロリドン、グリシジルアクリレート、またはグリシジルメタクリレートのポリマ、あるいは他の共重合性モノマを有する上記モノマのコポリマを含んでもよい。追加的な例は、例えば、エチルアクリレートもしくはブチルアクリレートなどのアクリル酸エステル、メチルメタクリレートもしくはエチルメタクリレートなどのメタクリル酸エステルのポリマ、または他のビニル系モノマを有するこれらのモノマのコポリマ、あるいはスチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデンもしくはブタジエンなどのビニル系モノマを有するイタコン酸、無水イタコン酸、マレイン酸または無水マレイン酸などのポリカルボン酸のコポリマ、あるいは他のエチレン性不飽和モノマを有するこれらのモノマのトリマである。いくつかの実施形態では、接着促進層に使用される材料は、塩化ビニリデンなどの塩化基を含有する１つ以上のモノマのポリマを含む。いくつかの実施形態では、下塗り層は、１つ以上のポリマ艶消剤を含む１つ以上のポリマを含んでもよい。そのようなポリマ艶消剤は、Ｓｍｉｔｈらの米国特許第６，５５５，３０１号に記載され、その米国特許は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

そのような下塗り層は、多数の硬化剤または架橋剤の１つを含んでもよい。いくつかの実施形態では、そのような硬化剤は、例えば、１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン、ビス（ビニルスルホニル）メタン、ビス（ビニルスルホニルメチル）エーテル、ビス（ビニルスルホニルエチル）エーテル、１，３−ビス（ビニルスルホニル）プロパン、１，３−ビス（ビニルスルホニル）−２−ヒドロキシプロパン、１，１−ビス（ビニルスルホニル）エチルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、１，１，１−トリス（ビニルスルホニル）エタン、テトラキス（ビニルスルホニル）メタン、トリス（アクリルアミド）ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン、コポリ（アクロレイン−メタクリル酸）、グリシジルエーテル、アクリルアミド、ジアルデヒド、ブロック化ジアルデヒド、アルファジケトン、活性エステル、スルホン酸エステル、活性ハロゲン化合物、ｓ−トリアジン、ジアジン、エポキシド、ホルムアルデヒド、ホルムアルデヒド縮合生成物無水物、アジリジン、活性オレフィン、ブロック化活性オレフィン、ハロゲン置換されたアルデヒド酸などの混合機能硬化剤、他の硬化官能基を含有するビニルスルホン、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサン、カリウムクロムミョウバン、ポリマアルデヒド、ポリマビニルスルホン、ポリマブロック化ビニルスルホンおよびポリマ活性ハロゲンなどのポリマ硬化剤を包含してもよい。

そのような下塗り層は１つ以上の界面活性剤を含んでもよい。いくつかの実施形態では、そのような界面活性剤は、例えば、８から１８までの炭素原子のアルコール硫酸のアルカリ金属もしくはアンモニウム塩；エタノールアミンラウリル硫酸；エチルアミノラウリル硫酸；パラフィン油のアルカリ金属およびアンモニウム塩；ドデカン−１−スルホン酸、オクタジエン−１−スルホン酸または同様のものなどの芳香族スルホン酸のアルカリ金属塩；イソプロピルベンゼンナトリウム−硫酸塩、イソブチルナフタレンナトリウム硫酸塩または同様のものなどのアルカリ金属塩；およびジオクチルスルホサクシネートナトリウム、ジソジウムジオクタデシルスルホサクシネートまたは同様のものなどのスルホン化ジカルボン酸のエステルのアルカリ金属またはアンモニウム塩などのアニオン系界面活性剤；サポニン、ソルビタンアルキルエステル、ポリエチレンオキシド、ポリオキシエチレンアルキルエーテルまたは同様のものなどの非イオン系界面活性剤；オクタデシルアンモニウムクロリド、トリメチルドセシルアンモニウムクロリドまたは同様のものなどのカチオン系界面活性剤；ならびにポリビニルアルコール、部分的にけん化されたビニルアセテート、コポリマを含有するマレイン酸、または同様のものなどの上記したもの以外の高分子界面活性剤を包含してもよい。

そのような下塗り層は、例えば水性混合物で、コートされてもよい。いくつかの実施形態では、そのような混合物中の水の一部は、１つ以上の水混和性溶媒に置き換えられてもよい。そのような溶媒は、例えば、アセトンまたはメチルエチルケトンなどのケトン、エタノール、メタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、およびブタノールなどのアルコール、および同様のものを包含してもよい。

いくつかの実施形態では、１つ以上の下塗り層は、１つ以上のポリマ艶消剤を含む１つ以上のポリマを含んでもよい。そのようなポリマ艶消剤は、Ｓｍｉｔｈらの米国特許第６，５５５，３０１号に記載され、その米国特許は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。ポリマ艶消剤は、例えば約１．２から約３マイクロメートルまでの、平均粒子サイズと、例えば２０℃／分の走査レートで示差走査熱量測定によって測定されるような熱容量の変化における始まりによって、示される際に、例えば少なくとも約１３５℃または少なくとも約１５０℃の、ガラス転移温度とを有することができる。いくつかの実施形態では、ポリマ艶消剤は、１つ以上の多官能性エチレン性不飽和重合性アクリレートまたはメタクリレートに由来する（Ａ）繰り返し単位と、ただ一つの重合性部位を有する１つ以上の単官能エチレン性不飽和重合性アクリレートまたはメタクリレートに由来する（Ｂ）繰り返し単位とのコポリマを含んでもよい。そのようなコポリマは、例えば、約１０重量％から約３０重量％までの（Ａ）繰り返し単位と約７０重量％から約９０重量％までの（Ｂ）繰り返し単位とを含む組成物を有してもよい。そのようなコポリマは、少なくとも約５重量％の（Ａ）繰り返し単位、または少なくとも約１０重量％の（Ａ）繰り返し単位、あるいは約３０重量％までの（Ａ）繰り返し単位、または約５０重量％までの（Ａ）繰り返し単位を含む組成物を有してもよい。そのようなコポリマは、少なくとも約５０重量％の（Ｂ）繰り返し単位、または少なくとも約７０重量％の（Ｂ）繰り返し単位、あるいは約９０重量％までの（Ｂ）繰り返し単位、または約９５重量％までの（Ｂ）繰り返し単位を含む組成物を有してもよい。

（Ａ）によって表わされるエチレン性不飽和モノマは、ポリママトリックス内に架橋部位を形成するために重合されるかまたは反応する可能性がある２つ以上の官能基を有するエチレン性不飽和重合性化合物を包含する。それ故に、そのようなモノマは、重合および架橋に使用される部分に関して「多官能性」とみなされる。この種の代表的なモノマは、限定されるものではないが、芳香族ジビニル化合物（ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン、およびそれらの誘導体など）、ジエチレンカルボキシレートエステル（すなわち、アクリレートおよびメタクリレート）およびアミド（エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ペンタエリトリトールテトラアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、アリルメタクリレート、アリルアクリレート、ブテニルアクリレート、ウンデセニルメタクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアシレート、１，３−ジブタンジオールジメタクリレート、メチレン−ビスアクリルアミド、およびヘキサメチレン−ビスアクリルアミドなど）、ジエン（ブタジエンおよびイソプレンなど）、ジビニル硫化物やジビニルスルホン化合物などの他のジビニル化合物、ならびに当業者に容易に明らかであろう他の化合物を包含する。これらのモノマの２つ以上は、艶消剤を準備するために使用される可能性がある。上記の多官能性アクリレートおよびメタクリレートは、この発明の実施において好ましい。エチレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、およびトリメチロールプロパントリアクリレートは特に好ましい。エチレングリコールジメタクリレートは最も好ましい。

（Ｂ）によって表わされるエチレン性不飽和モノマは、ポリママトリックス内に架橋部位を形成するために重合されるか反応する可能性があるただ１つの官能基である重合性化合物を包含する。これらは、（Ａ）繰り返し単位によって定義されたモノマを用いて懸濁重合において重合される可能性がある任意の他の既知のモノマを包含する。そのようなモノマは、限定されるものではないが、エチレン性不飽和炭化水素（エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン、スチレン、α−メチルスチレン、ｍ−クロロメチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、ｐ−メトキシスチレン、およびヒドロキシメチルスチレンなど）、カルボキシル酸のエチレン性不飽和エステル（ビニルアセテート、ビニルプロピナート、ビニルベンゾアート、ビニルシンナマート、およびビニルブチレートなど）、エチレン性不飽和モノ−またはジカルボン酸アミドのエステル（アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、イタコン酸ジアミド、アクリルアミド−２，２−ジメチルプロパンスルホン酸、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−アクリロイルモルホリン、およびＮ−アクリロイルピペリジンなど）、モノエチレン性不飽和ジカルボン酸およびそれらの塩（アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、およびそれらの塩など）、アクリロニトリルやメタクリロニトリルなどのモノエチレン性不飽和化合物、ビニルハロゲン化合物（塩化ビニル、ビニルフルオリド、およびビニルブロミドなど）、ビニルエーテル（ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル、およびビニルエチルエーテルなど）、ビニルケトン（ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、およびメチルイソプロペニルケトンなど）、アクロレイン、ビニリデンハロゲン化合物（塩化ビニリデンおよびビニリデンクロロフルオリドなど）、Ｎ−ビニル化合物（Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、およびＮ−ビニルインドールなど）、およびアルキルもしくはアリールエステル、アミド、およびニトリル（すなわち、アクリレートおよびメタクリレート、例えばメチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルメタクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヘキシルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、および同じ酸のアミドやニトリル）、ならびに当業者に理解されるであろう他の化合物を包含する。そのようなモノマの混合物もまた使用される可能性がある。アクリレートやメタクリレートは、（Ｂ）繰り返し単位を得るために好ましいモノマである。メチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、およびメチルアクリレートは特に好ましく、メチルメタクリレートは最も好ましい。

いくつかの実施形態では、ポリマ艶消剤は、１つ以上の多官能性アクリレートまたはメタクリレートと、１つ以上の単官能アクリレートまたはメタクリレートを用いて準備される。（前に記した範囲内の重量比を有する）代表的で有用なポリマは以下のとおりである。すなわち、ポリ（メチルメタクリレート−コ−エチレングリコールジメタクリレート）、ポリ（メチルメタクリレート−コ−１，６−ヘキサンジオールジアクリレート）、ポリ（メチルアクリレート−コ−トリメチロールプロパントリアクリレート）、ポリ（イソブチルメタクリレート−コ−エチレングリコールジメタクリレート）、およびポリ（メチルアクリレート−コ−１，６−ヘキサンジオールジアクリレート）。

（例示的な実施形態）
２０１１年５月２７日に出願され、ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴＩＮＫ−ＪＥＴＲＥＣＯＲＤＩＮＧＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤＭＥＴＨＯＤＳと題された米国仮出願第６１／４９０，６１５号は、以下の１０個の非限定的な例示的実施形態を開示しており、その仮出願は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
Ａ．ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、
少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体および第１の組成物を含む第２の組成物を形成することと、
第２の組成物から下層コーティングを形成することを含む方法によって透明インクジェット膜を形成することと、を含む、方法。
Ｂ．少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は四ホウ酸ナトリウムの少なくとも１つの水和物を含む、実施形態Ａに従う方法。
Ｃ．少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、実施形態Ａに従う方法。
Ｄ．第２の組成物は少なくとも１つのアニオン性ポリマを更に含む、実施形態Ａに従う方法。
Ｅ．第２の組成物はポリスチレンスルホン酸を更に含む、実施形態Ａに従う方法。
Ｆ．透明インクジェット膜を形成する方法は、
少なくとも１つの無機粒子と、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマとを備える画像受容層コーティング混合物を形成することと、
画像受容層コーティング混合物から画像受容層を形成することと、を更に含む、実施形態Ａに従う方法。
Ｇ．実施形態Ａの方法に従って準備された透明インクジェット膜。
Ｈ．ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、
少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体および第１の組成物を含む第２の組成物を形成することと、
少なくとも１つのアニオン性ポリマおよび第２の組成物を含む第３の組成物を形成することと、
第３の組成物から下層コーティングを形成することを含む方法によって透明インクジェット膜を形成することと、を含む、方法。
Ｊ．透明インクジェット膜を形成する方法は、
少なくとも１つの無機粒子と、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマとを備える画像受容層コーティング混合物を形成することと、
画像受容層コーティング混合物から画像受容層を形成することと、を更に含む、実施形態Ｈに従う方法。
Ｋ．実施形態Ｈの方法に従って準備された透明インクジェット膜。

（材料）
実施例において使用された材料は、特に明記されない限り、ミルウォーキーのＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．社から入手可能であった。

ベーマイトは水酸化アルミニウム酸化物（γ−ＡｌＯ（ＯＨ））である。

ホウ砂は四ホウ酸ナトリウム十水和物である。

ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０は、１４０，０００〜１８６，０００の重量平均分子量を有し、８７〜８９．９％加水分解されたポリ（ビニルアルコール）である。それは、米国テキサス州ダラスのＳｅｋｉｓｕｉＳｐｅｃｉａｌｔｙＣｈｅｍｉｃａｌｓＡｍｅｒｉｃａ，ＬＬＣ社から入手可能である。

ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４は、高多孔度および１４ｎｍの粒子サイズを有する分散性ベーマイトアルミナ粉末である。それは、米国テキサス州ヒューストンのＳａｓｏｌＮｏｒｔｈＡｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．社から入手可能である。

ゼラチンは、レギュラータイプＩＶの牛ゼラチンである。それは、米国マサチューセッツ州ピーボディのＥａｓｔｍａｎＧｅｌａｔｉｎｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社からカタログ番号８２５６７８６として入手可能である。

ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸは殺菌剤である。それは、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能である。

界面活性剤１０Ｇはノニルフェノール、グリシジルポリエーテルの水溶液である。それは、米国テキサス州ヒューストンのＤｉｘｉｅＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．社から入手可能である。

ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２はスルホン化ポリスチレン（分子量１，０００，０００）である。それは、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社から入手可能である。

（方法）
［乾燥のためのサンプルの評価］
コートされた膜は、ＷａｓａｔｃｈＲａｓｔｅｒＩｍａｇｅＰｒｏｃｅｓｓｏｒ（ＲＩＰ：ラスターイメージプロセッサ）を用いてＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタまたはＥＰＳＯＮ（登録商標）７９００インクジェットプリンタで画像化された。グレースケール画像は、プリンタで供給されたフォトブラック、グレー（ｌｉｇｈｔｂｌａｃｋ）、ライトグレー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、およびイエローのＥＰＳＯＮインクの組み合わせによって生成された。サンプルは、少なくとも２．８の最高光学濃度を有する１７階調グレースケールウェッジ（ｗｅｄｇｅ）で印刷された。膜は、中程度の湿度（５０〜６０％の相対湿度）および高湿度（８０〜９０％の相対湿度）条件下で評価された。コートされた膜は、印刷前に少なくとも１６時間これらの条件で平衡を保っていた。

膜がプリンタを出た直後に、インクジェット画像は、裏返され、一枚の白い紙の上に配置された。湿った各ウェッジの部分は、最高光学濃度を有するウェッジであるウェッジ１と最低光学濃度を有するウェッジであるウェッジ１７を用いる連続的なウェッジ番号によって記録された。一般に、より高い番号のウェッジは最も低い番号のウェッジの前に乾燥した。

湿潤度の測定は、完全に湿ったウェッジの組に対して最大のウェッジ番号を採用し、次に高いウェッジ番号を有する隣接ウェッジの小数の湿潤度をそれに追加することによって、構築された。例えば、ウェッジ１および２が完全に湿っており、ウェッジ３が２５％の湿気を含む場合、湿潤度値は２．２５であることになる。あるいは、いずれのウェッジも完全に湿ってはいないが、ウェッジ１が７５％の湿気を含む場合、湿潤度値は０．７５であることになる。

最高光学濃度（Ｄｍａｘ）は、透過モードにおける目盛付きＸ−ＲＩＴＥＤＴＰ４１分光光度計（米国ミシガン州グランヴィルのＸ−Ｒｉｔｅ，Ｉｎｃ．社）を用いて、最も高い番号を付された湿ったウェッジから測定された。

＜実施例１＞
［ゼラチン下層コーティング混合物の準備］
混合容器に対して、２５８重量部の脱イオン化された水が導入された。１２．６部のゼラチンは、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、５．６７部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、ホウ砂が十分に溶解されるまで混合された。この混合物に対して、１９．７部の１２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡が離脱することを可能にするために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は、０．４５：１であった。

［下層コート基材の準備］
７ミルのポリエチレンテレフタレート基材は、３．５ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ２０．０ｇの下層コーティング混合物でナイフコーティングされ、４０℃まで加熱された。下層コーティングは室温で空気乾燥された。

［ポリ（ビニルアルコール）混合物の準備］
ポリ（ビニルアルコール）混合物は、２５重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）を２２５部の脱イオン化された水を含有する混合容器に１０分間かけて５００回転／分で撹拌しながら加えることによって、室温で準備された。この混合物は、８５℃まで加熱され、３０分間撹拌された。混合物は、次いで室温まで冷却させられた。脱塩水は、蒸発に起因して失われた水を補うために加えられた。

［アルミナ混合物の準備］
アルミナ混合物は、４．６２重量部の硝酸の２２重量％水溶液および５５５．４部の脱塩水を混合することによって室温で準備された。この混合物に対して、１４０部のアルミナ粉末（ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４）が３０分間かけて加えられた。混合物のｐＨは、追加的な硝酸溶液を加えることによって３．２５に調節された。混合物は、８０℃まで加熱され、３０分間かき回された。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［画像受容層コーティング混合物の準備］
画像受容コーティング混合物は、７．１３重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）の１０重量％水溶液を混合容器に導入し撹拌することによって、室温で準備された。この混合物に対して、４１．０部のアルミナ混合物、０．６６部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液、および１．００部の脱イオン化された水が加えられた。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［画像受容層コート膜の準備］
下層コート基材は、１２．０ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ４９．８０ｇの画像受容層コーティング混合物でナイフコーティングされた。画像受容層は、使用の前にＢＬＵＥ−Ｍ（登録商標）オーブン内で、８０℃で乾燥された。

［コート膜の評価］
２つの乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、３つの画像受容層コート膜サンプル（１−１、１−２、１−３）のそれぞれについて進められた。膜評価の結果は表１に示される。

＜実施例２＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、２５７重量部の脱イオン化された水が導入された。１２．６部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、６．７２部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、ホウ砂が十分に溶解されるまで混合された。この混合物に対して、１９．７部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．５３：１であった。

２つの乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、画像受容層コート膜サンプル、第１のサンプル２−１ならびに第２のサンプル２−１および２−２について進められた。膜評価の結果は表１に示される。ゼラチンに対するホウ砂の比率が実施例１のものよりも高かったこれらのサンプルでは、乾燥性能が、実施例１のものと比較して改善されたことが分かった。

＜実施例３＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、２５６重量部の脱イオン化された水が導入された。１２．６部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、７．３５部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、ホウ砂が十分に溶解されるまで混合された。この混合物に対して、１９．７部の１２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．５８：１であった。

２つの乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（３−１、３−２）のそれぞれについて進められた。膜評価の結果は表１に示される。ゼラチンに対するホウ砂の比率が実施例１のものよりも高かったこれらのサンプルでは、乾燥性能が、実施例１のものと比較して改善されたことが分かった。

＜実施例４＞
［ゼラチン下層コーティング混合物の準備］
混合容器に対して、１７０．４３重量部の脱塩水が導入された。８．４０部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。混合物は、次いで５０℃まで冷却された。この混合物に対して、５．１８部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、ホウ砂が十分に溶解されるまで混合された。この混合物に対して、１３．１部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。混合物は、次いで４０℃まで冷却された。次いで、２．８６部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．６２：１であった。

［下層コートウェブの準備］
下層コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、４０フィート／分の速度で動いていた、ポリエチレンテレフタレートウェブに連続的に塗布された。下層コーティング混合物の供給量は６６ｇ／ｍ^２であり、４．３ｇ／ｍ^２の乾燥下層コーティング重量を結果として生じた。コートされたウェブは、室温の空気が通って流れる多孔板を通過させることによって連続的に乾燥された。多孔板の圧力降下は０．８から３インチ水柱までの範囲内であった。空気の露点は、７から１３℃までの範囲内であった。

［ポリ（ビニルアルコール）混合物の準備］
ポリ（ビニルアルコール）混合物は、４００重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）を３６００部の脱塩水を含有する混合容器に１０分間かけて５００回転／分で撹拌しながら加えることによって、室温で準備された。この混合物は、８５℃まで加熱され、３０分間撹拌された。混合物は、次いで室温まで冷却させられた。脱塩水は、蒸発に起因して失われた水を補うために加えられた。

［アルミナ混合物の準備］
アルミナ混合物は、１６６重量部の硝酸の２２重量％水溶液および６０５９部の脱塩水を混合することによって室温で準備された。この混合物に対して、２０７５部のアルミナ粉末（ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４）が３０分間かけて加えられた。混合物のｐＨは、追加的な硝酸溶液を加えることによって２．５６に調節された。混合物は、８０℃まで加熱され、３０分間かき回された。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［画像受容層コーティング混合物の準備］
画像受容コーティング混合物は、１７５６重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）の１０重量％水溶液を混合容器に導入し撹拌することによって、室温で準備された。この混合物に対して、８０８０部のアルミナ混合物および１６３部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられた。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［画像受容層コート膜の準備］
画像コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、３０フィート／分の速度で動いていた、室温のポリエチレンテレフタレートウェブの下層コート表面上にコートされた。画像受容層コーティング混合物の供給量は１９９ｇ／ｍ^２であり、４６．１ｇ／ｍ^２の乾燥画像受容層コーティング重量を結果として生じた。コートされた膜は、室温の空気が通って流れる多孔板を通過させることによって連続的に乾燥された。多孔板の圧力降下は０．８から３インチ水柱までの範囲内であった。空気の露点は、７から１３℃までの範囲内であった。

［コート膜の評価］
２つの乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、画像受容層コート膜から切断されたサンプルについて進められた。膜評価は結果を表２に示される。

＜実施例５＞
下層コーティングの供給量が４８ｇ／ｍ^２に減らされたことを除いて、実施例４に従う手順が繰り返された。結果として生じる乾燥下層コーティング重量は３．１ｇ／ｍ^２であったとともに、乾燥画像受容層コーティング重量は４６．４ｇ／ｍ^２であった。

２つの乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、画像受容層コート膜から切断されたサンプルについて進められた。膜評価の結果は表２に示される。下層コーティング重量が実施例４のものよりも低かったこのサンプルでは、高湿度乾燥性能が実施例４のものと比較して悪化したことが分かった。

＜実施例６＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、１７１．８３重量部の脱塩水が導入された。８．４０部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。混合物は、次いで５０℃まで冷却された。この混合物に対して、３．７８部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、ホウ砂が十分に溶解されるまで混合された。この混合物に対して、１３．１部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。混合物は、次いで４０℃まで冷却された。次いで、２．８６部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。その結果として生じる乾燥下層コーティング重量は３．９ｇ／ｍ^２であったとともに、乾燥画像受容層コーティング重量は４６．５ｇ／ｍ^２であった。

２つの乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、画像受容層コート膜サンプルについて進められた。膜評価の結果は表２に示される。ゼラチンに対するホウ砂の比率が実施例４および５のものよりも低かったこれらのサンプルでは、乾燥性能が実施例４および５のものと比較して悪化したことが分かった。

＜実施例７＞
［ゼラチン下層コーティング混合物の準備］
混合容器に対して、１３２重量部の脱イオン化された水および１３２部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）の４．３重量％水溶液が、室温で導入され混合された。この混合物に対して、１２．６部のゼラチンが撹拌されながら加えられ、１５分間混合させられた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、１６．７部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、５分間混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。

［下層コート基材の準備］
７ミルのポリエチレンテレフタレート基材は、４．０ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ２０．０ｇの下層コーティング混合物でナイフコーティングされ、４０℃まで加熱された。下層コーティングは室温で空気乾燥された。

［アルミナ混合物の準備］
アルミナ混合物は、３．６重量部の硝酸の２２重量％水溶液および５５６部の脱塩水を混合することによって室温で準備された。この混合物に対して、１４０部のアルミナ粉末（ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４）が３０分間かけて加えられた。混合物のｐＨは、追加の硝酸溶液を加えることによって３．２５に調節された。混合物は、８０℃まで加熱され、３０分間かき回された。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［画像受容層コーティング混合物の準備］
画像受容コーティング混合物は、７．１３重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）の１０重量％水溶液を混合容器に導入し撹拌することによって、室温で準備された。この混合物に対して、４１．０部のアルミナ混合物、０．６６部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液および１．００部の脱イオン化された水が加えられた。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［画像受容層コート膜の準備］
下層コート基材は、１２．０ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ４９．８０ｇの画像受容層コーティング混合物でナイフコーティングされた。画像受容層は、使用の前にＢＬＵＥ−Ｍ（登録商標）オーブン内で、５０℃で乾燥された。

［コート膜の評価］
乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（７−１および７−２）のそれぞれについて進められた。膜評価の結果は表３に示される。

＜実施例８＞
［ゼラチン下層コーティング混合物の準備］
混合容器に対して、６８．１重量部の脱イオン化された水および１９５部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）の４．３重量％水溶液が、室温で導入され混合された。この混合物に対して、１２．６部のゼラチンが、撹拌されながら加えられ、１５分間混合させられた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、１９．７部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、５分間混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．６７：１であった。

［下層コート基材の準備］
７ミルのポリエチレンテレフタレート基材は、サンプル８−１に対して４．０ミルのウェットコーティングギャップと、サンプル８−２および８−３に対して３．５ミルのウェットコーティングギャップとを用いて、それぞれ２０．０ｇの下層コーティング混合物でナイフコーティングされ、４０℃まで加熱された。下層コーティングは室温で空気乾燥された。

［画像受容層コート膜の準備］
画像受容層コーティング混合物は、実施例７の手順に従って準備された。下層コート基材は、１２．０ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ４９．８０ｇの画像受容層コーティング混合物でナイフコーティングされた。画像受容層は、使用の前にＢＬＵＥ−Ｍ（登録商標）オーブン内で、５０℃で乾燥された。

［コート膜の評価］
乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、３つの画像受容層コート膜サンプル（８−１、８−２、および８−３）のそれぞれについて進められた。膜評価の結果は表３に示される。サンプル８−１は、サンプル７−１および７−２よりもゼラチンに対するホウ砂の比率が高かったが、それの乾燥性能はもっと悪かった。サンプル８−２および８−３は、サンプル７−１および７−２のものと同等の乾燥ホウ砂カバレッジを有したが、乾燥性能が悪化したことを示した。

＜実施例９＞
［ゼラチン下層コーティング混合物の準備］
混合容器に対して、１０．９重量部の脱イオン化された水および２５２部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）の４．３重量％水溶液が、室温で導入され混合された。この混合物に対して、１２．６部のゼラチンが撹拌されながら加えられ、１５分間混合させられた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、１９．７部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、均一になるまで混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、５分間混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．８６：１であった。

［下層コート基材の準備］
７ミルのポリエチレンテレフタレート基材は、サンプル９−１に対して４．０ミルのウェットコーティングギャップと、サンプル９−２および９−３に対して３．２ミルのウェットコーティングギャップとを用いて、それぞれ２０．０ｇの下層コーティング混合物でナイフコーティングされ、４０℃まで加熱された。下層コーティングは室温で空気乾燥された。

［コート膜の評価］
乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、３つの画像受容層コート膜サンプル（９−１、９−２、および９−３）のそれぞれについて進められた。膜評価の結果は表３に示される。サンプル９−１は、サンプル７−１、７−２、および８−１よりもゼラチンに対するホウ砂の比率は高かったが、それの乾燥性能はもっと悪かった。サンプル９−２および９−３は、サンプル７−１、７−２、８−２、および８−３のものと同等の乾燥ホウ砂カバレッジを有したが、乾燥性能が悪化したことを示した。

＜実施例１０＞
［ゼラチン下層コーティング混合物の準備］
混合容器に対して、２４０重量部の脱イオン化された水が導入された。１８．０部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、８．１０部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、１５分間混合された。この混合物に対して、２８．１部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１５分間混合された。次いで、６．１４部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。

［下層コート基材の準備］
７ミルのポリエチレンテレフタレート基材は、３．０ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ２０．０ｇの下層コーティング混合物でナイフコーティングされ、４０℃まで加熱された。下層コーティングは室温で空気乾燥された。

［アルミナ混合物の準備］
アルミナ混合物は、３．６重量部の硝酸の２２重量％水溶液および５５６部の脱塩水を混合することによって、室温で準備された。この混合物に対して、１４０部のアルミナ粉末（ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４）が３０分間かけて加えられた。混合物のｐＨは、追加的な硝酸溶液を加えることによって３．２５に調節された。混合物は、８０℃まで加熱され、３０分間かき回された。混合物は、室温まで冷却され、使用の前に気泡を離脱するために保持された。

［コート膜の評価］
乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（１０−１および１０−２）について進められた。膜評価の結果は表４に示される。

＜実施例１１＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、５９．４重量部の脱イオン化された水および１８８部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）の４．３重量％水溶液が、室温で導入され混合された。この混合物に対して、１８．０部のゼラチンが撹拌されながら加えられ、１５分間混合させられた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、２８．１部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１５分間混合された。次いで、６．１４部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、５分間混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（１１−１および１１−２）について進められた。膜評価の結果は表４に示される。

＜実施例１２＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１０に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、１０．２重量部の脱イオン化された水および２３８部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）の４．３重量％水溶液が、室温で導入され混合された。この混合物に対して、１８．０部のゼラチンが撹拌されながら加えられ、１５分間混合させられた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、２８．１部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１５分間混合された。次いで、６．１４部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、５分間混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．５７：１であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（１２−１および１２−２）について進められた。膜評価の結果は表４に示される。ホウ砂がゼラチンの前に加えられたサンプルについて、（サンプル１２−１および１２−２の平均湿潤度をサンプル１１−１および１１−２の平均湿潤度と比較して）ゼラチンに対するホウ砂の重量比の増加が、乾燥性能の悪化を結果としてもたらしたことに留意する。

＜実施例１３＞
以下の手順に従って下層コート基材が準備されたことを除いて、実施例１０に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、１０．７重量部の脱イオン化された水および２４８部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）の４．３重量％水溶液が、室温で導入され混合された。この混合物に対して、１８．０部のゼラチンが撹拌されながら加えられ、１５分間混合させられた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、１６．９部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１５分間混合された。次いで、６．１４部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、５分間混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．５９：１であった。７ミルのポリエチレンテレフタレート基材は、３．２ミルのウェットコーティングギャップを用いて、それぞれ２０．０ｇの下層コーティング混合物でナイフコーティングされ、４０℃まで加熱された。下層コーティングは室温で空気乾燥された。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（１３−１および１３−２）について進められた。膜評価の結果は表４に示される。ホウ砂がゼラチンの前に加えられたサンプルについて、ゼラチンに対するホウ砂の重量比の増加は、（サンプル１３−１および１３−２の平均湿潤度をサンプル１２−１および１２−２の平均湿潤度と、サンプル１１−１および１１−２の平均湿潤度と比較して）乾燥性能を悪化させることを結果として生じたことに留意する。

＜実施例１４＞
実施例１に従う手順が繰り返された。下層コーティング混合物は、乾量基準で０．３０重量％のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤水溶液を含んでいた。下層コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、３．５ミルおよび４．０ミルのウェットコーティングギャップを用いてナイフコーティングされた。結果として生じる乾燥下層コーティング重量は、それぞれ３．４および４．０ｇ／ｍ^２であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、３つの画像受容層コート膜サンプル（１４−１、１４−２および１４−３）について進められた。膜評価の結果は表５に示される。

＜実施例１５＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、２６２重量部の脱イオン化された水が導入された。１２．６部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、５．６７部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、１５分間混合された。この混合物に対して、１５．８部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１５分間混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。下層コーティング混合物は乾量基準で０．２４重量％のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤水溶液を含んでいた。下層コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、３．５ミルおよび４．０ミルのウェットコーティングギャップを用いてナイフコーティングされた。結果として生じる乾燥下層コーティング重量はそれぞれ３．２および３．８ｇ／ｍ^２であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（１５−１および１５−２）について進められた。膜評価の結果は表５に示される。

＜実施例１６＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、２６６重量部の脱イオン化された水が導入された。１２．６部のゼラチンは、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、５．６７部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、１５分間混合された。この混合物に対して、１１．８部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１５分間混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。下層は、乾量基準で０．１８重量％のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤水溶液を含んでいた。下層コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、３．５ミルおよび４．０ミルのウェットコーティングギャップを用いてナイフコーティングされた。結果として生じる乾燥下層コーティング重量はそれぞれ３．０および３．６ｇ／ｍ^２であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、２つの画像受容層コート膜サンプル（１６−１および１６−２）について進められた。膜評価の結果は表５に示される。下層内のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤水溶液の無水添加（ｄｒｙｌｏａｄｉｎｇ）が減った際に、（サンプル１４−１および１４−３の平均湿潤度をサンプル１５−１およびサンプル１６−１の平均湿潤度と比較して、ならびにサンプル１４−２の平均湿潤度をサンプル１５−２およびサンプル１６−２の平均湿潤度と比較して）乾燥性能への影響は何も観察されなかったことに留意する。

＜実施例１７＞
実施例１０に従う手順が繰り返された。下層コーティング混合物は、乾量基準で０．３０重量％のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤水溶液を含んでいた。下層コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、３．１ミルおよび４．０ミルのウェットコーティングギャップを用いてナイフコーティングされた。結果として生じる乾燥下層コーティング重量はそれぞれ４．０および５．３ｇ／ｍ^２であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、３つの画像受容層コート膜サンプル（１７−１、１７−２および１７−３）について進められた。膜評価の結果は表６に示される。

＜実施例１８＞
下層コーティング混合物が以下の手順に従って準備されたことを除いて、実施例１０に従う手順が繰り返された。混合容器に対して、２４０重量部の脱イオン化された水が導入された。１８．０部のゼラチンが、撹拌容器に加えられ、膨張することができた。この混合物は、６０℃まで加熱され、ゼラチンが十分に溶解されるまで保持された。この混合物に対して、２８．１部の３．２重量％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社）の水溶液および０．２重量％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ社）が加えられ、１０分間混合された。この混合物に対して、８．１０部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）が加えられ、１０分間混合された。次いで、４．３０部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（界面活性剤１０Ｇ）の１０重量％水溶液が加えられ、均一になるまで混合された。この混合物は、室温まで冷却され、使用の前にあらゆる気泡を離脱させるために保持された。その結果として生じる下層コーティング混合物におけるゼラチンに対するホウ砂の重量比は０．４５：１であった。下層コーティング混合物は乾量基準で０．３０重量％のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤水溶液を含んでいた。下層コーティング混合物は、４０℃まで加熱され、３．１ミルまたは４．０ミルのウェットコーティングギャップを用いてナイフコーティングされた。結果として生じる乾燥下層コーティング重量はそれぞれ４．０および５．３ｇ／ｍ^２であった。

乾燥評価試験が、ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて、３つの画像受容層コート膜サンプル（１８−１、１８−２および１８−３）について進められた。膜評価の結果は表６に示される。下層混合物内のスルホン化ポリスチレンおよび殺菌剤溶液が融解する前または後のホウ砂についての付加の順は、（サンプル１７−１および１７−２の平均湿潤度をサンプル１８−１および１８−２の平均湿潤度と比較して、ならびにサンプル１７−３の平均湿潤度をサンプル１８−３の平均湿潤度と比較して）観察された乾燥性能に何の影響も与えなかったことに留意する。

注記：
１．ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて８６〜８９％の相対湿度で試験した。
２．下層コーティングギャップは３．５ミル、画像受容層コーティングギャップは１２．０ミル。
３．Ｄｍａｘは、最も高い番号が付されたウェットウェッジについて測定した。

注記：
１．ＥＰＳＯＮ（登録商標）７９００インクジェットプリンタを用いて試験した。
２．Ｄｍａｘは、最も高い番号が付されたウェットウェッジについて測定した。

注記：
１．ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて８６％の相対湿度で試験した。
２．Ｄｍａｘは、最も高い番号が付されたウェットウェッジについて測定した。

注記：
１．ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて８４〜８５％の相対湿度で試験した。
２．Ｄｍａｘは、最も高い番号が付されたウェットウェッジについて測定した。

注記：
１．ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて７７〜７８％の相対湿度で試験した。
２．０．４５：１での下層ホウ砂：ゼラチン比率。
３．Ｄｍａｘは、最も高い番号が付されたウェットウェッジについて測定した。
４．サンプル１６−１は、最も高い濃度について０．７５の湿潤度と２番目に高い濃度について０．５０の湿潤度を示した。

注記：
１．ＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンタを用いて８４〜８７％の相対湿度で試験した。
２．０．４５：１での下層ホウ砂：ゼラチン比率。
３．Ｄｍａｘは、最も高い番号が付されたウェットウェッジについて測定した。

Claims

ゼラチンを含む第１の組成物を形成することと、
少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体を前記第１の組成物に加えることを含む第１の方法によって、少なくとも１つのアニオン性ポリマを含む第２の組成物を形成することと、
前記第２の組成物から少なくとも１つの下層を形成することを含む第２の方法によって透明インクジェット記録膜を形成することと、を含む、方法。
前記第２の方法は、
少なくとも１つの無機粒子と、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマとを備える第３の組成物を形成することと、
前記少なくとも１つの下層上に配置される少なくとも１つの画像受容層を前記第３の組成物から形成することと、を更に含む、請求項１に記載の方法。
前記少なくとも１つの無機粒子はベーマイトアルミナを含む、請求項２に記載の方法。
前記少なくとも１つの水溶性または水分散性ポリマはポリビニルアルコールを含む、請求項２に記載の方法。
前記少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は四ホウ酸ナトリウムの少なくとも１つの水和物を含む、請求項１に記載の方法。
前記少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体は四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、請求項１に記載の方法。
前記少なくとも１つのアニオン性ポリマはポリスチレンスルホン酸を含む、請求項１に記載の方法。
前記第１の方法は、
第４の組成物を形成するために前記少なくとも１つのホウ酸塩またはホウ酸塩誘導体を前記第１の組成物に加えることと、
前記第２の組成物を形成するために前記少なくとも１つのアニオン性ポリマと前記第４の組成物とを組み合わせることと、を含む、請求項１に記載の方法。