JP6005993B2 - オフセット印刷用ブランケットの加工方法及び該ブランケットの製造方法 - Google Patents
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Description
本実施形態に係るオフセット印刷用ブランケットは、シリコーンゴム製のブランケットの表面への二酸化ケイ素(SiO2)の被覆の状態を、処理条件によって制御することによって、ブランケットにおいて、インキの受理性を向上させつつ、良好な転写性を確保しながら、印刷時における被印刷物の付着性を低減させうる特性を得た点に特徴がある。
Z0237で規定されるプローブタック試験によるタック値を200gf以下、かつ、メンディングテープに対するタック値を250gf以上とすることで、上述した問題点を解消するものである。
シラン化合物(有機ケイ素:Si−O)+O2(酸素、空気)+LPG(液化石油ガス)⇒SiO2+H2O(水蒸気)+CO2(二酸化炭素)・・・(式1)
即ち、試験片(幅=約25mm、長さ=約25mm)をプローブタック試験装置に取付け、シリコーンゴム層にプローブを、一定荷重をかけながら一定時間接触させた後、プローブをシリコーンゴム層から垂直方向に引き剥がすために要する力を求め、これをプローブタック値とする。ここでプローブには、ステンレスSUS製の円柱プローブ(直径=5mm)を用い、接触速度(引き剥がし速度)を毎秒10mm、接触荷重を0.98N/cm2、接触時間は1秒とする。
即ち、試験片(幅=約25mm、長さ=約25mm)をプローブタック試験装置に取付け、シリコーンゴム層に上記メンディングテープを、一定荷重をかけながら一定時間接触させた後、プローブをシリコーンゴム層から垂直方向に引き剥がすために要する力を求め、これをプローブタック値とする。ここでは、接触速度(引き剥がし速度)を毎秒10mm、接触荷重を0.98N/cm2、接触時間は1秒とする。
本実施形態に係る、表面処理が施されるシリコーンゴムとしては、例えば、過酸化物架橋型のシリコーンゴムや、付加架橋型のシリコーンゴムが使用できる。
図2を参照して本実施形態における、ブランケットの製造方法を示す。本実施形態において、ベースとなるシリコーンゴムブランケット12は、PET等からなる基材34上に、シリコーンゴム層32が積層された2層構成のものである。このような構成からなるシリコーンゴムブランケット12は、例えば、以下のようにして製造することができる。
ここで、基材34の表面に製膜される未架橋のシリコーンゴムは、過酸化物架橋型のシリコーンゴムであっても、付加架橋型のシリコーンゴムであってもよい。
<実施例1>
まず、両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された直鎖状のビニル基含有ジメチルポリシロキサン(信越化学工業株式会社製、商品名:KE−1935−A)からなる主剤と、分岐構造を有するメチルハイドロジェンポリシロキサン(信越化学工業株式会社製、商品名:KE−1934−B)からなる硬化剤とを準備した。
続いて、これら主剤及び硬化剤を、当該主剤中のビニル基のモル数と、当該硬化剤中のSiH基のモル数とが等しくなる割合で混合した。
続いて、得られたシリコーンゴム組成物を、厚さ125μm、表面粗さ(Ra)が0.5μmのPET(Polyethylene telephtalate)フィルムの表面に製膜した。
実施例1で使用したシリコーンゴムブランケット12のシリコーンゴム層32について、処理条件を処理回数1回のみとした以外は実施例1と同様にして表面処理を行うことで、実施例2のシリコーンゴムブランケット12を作製した。
実施例1で使用したシリコーンゴムブランケット12のシリコーンゴム層32について、処理条件を、イトロガスを使用せず火炎(フレーム)処理のみ、とした以外は実施例2と同様にして表面処理を行うことで、実施例3のシリコーンゴムブランケット12を作製した(図4B参照)。
実施例1で使用したシリコーンゴムブランケット12のシリコーンゴム層32について、処理条件を、被処理物であるシリコーンゴム表面との離間距離:100mmとした以外は、実施例3と同様にして表面処理を行うことで、実施例4のシリコーンゴムブランケット12を作製した。
実施例1で使用したシリコーンゴムブランケット12のシリコーンゴム層32について、処理条件を、被処理物であるシリコーンゴム表面との離間距離:120mmとした以外は、実施例3と同様にして表面処理を行うことで、比較例1のシリコーンゴムブランケット12を作製した。また、当該表面処理を行っていないものを比較例2とした(図4A参照)。
実施例1〜4、比較例1、2で作製したシリコーンゴムブランケット12について、シリコーンゴム層(表面層)32のプローブタック値を測定した。プローブタック値は、JIS
Z0237のプローブタック試験方法に基づいて測定した。
次いで、プローブとしてメンディングテープ(住友スリーエム社製、商品名(型番):メンディングテープCM15−DC)の粘着部を用いた以外は、「プローブタック試験によるタック値」と同様にして、シリコーンゴムブランケット12のシリコーンゴム層32のタック値を測定した。
上記実施例1〜4及び比較例1、2で得られたシリコーンゴムブランケット12について、インキの受理性、転写性、及び被印刷物の巻き上げ性について評価を行った。インキは、ポリエステル樹脂と、溶剤としてのブチルカルビトールアセテート(BCA)と、銀粉末とを混合して調製したものを使用した。また、被印刷物は、グリーンシート(離型フィルムにアルミナなど誘電体を製膜したもの)を使用した。また、転写速度は50mm/秒とした。
実施例1(イトロ処理品)及び比較例2(未処理品)について、得られたシリコーンゴム層(表面層)32上にペーストに汎用されるブチルカルビトールアセテート(以下、「BCA」という。)を用いて、静的接触角を測定した。溶媒には、ペーストに汎用されるブチルカルビトールアセテート(以下、「BCA」と略記する。)を使用した。
実施例1及び比較例2で使用したシリコーンゴムブランケット12を用いてガラス基板に所定の画線を印刷した。ここで、インキは銀ペーストを用い、画線パターンについては、印刷版設計値がそれぞれ線幅75μm、線幅100μmのストライプパターン、及びパッドパターンとして、被印刷物の被印刷物上のインキの転写状態の良否を判断した。さらに、画線内におけるピンホール欠陥の発生の有無を調べた。
11 凹部
12 シリコーンゴムブランケット(ブランケット)
12a インキ
13 ブランケット胴
14 被印刷物
20 ブレード
32 シリコーンゴム層
34 基材
Claims (5)
- シリコーンゴムを含有する表面層を有するオフセット印刷用ブランケットの加工方法であって、火炎に晒して熱処理を行うことにより、前記表面層の表面の少なくとも一部を二酸化ケイ素で被覆させることで、JISZ0237で規定されるプローブタック試験によるタック値を200gf以下、且つ、メンディングテープに対するタック値を250gf以上とする、ことを特徴とするオフセット印刷用ブランケットの加工方法。
- シリコーンゴムを含有する表面層を有するオフセット印刷用ブランケットの加工方法であって、シラン化合物を蒸気として含む火炎に晒して熱処理を行うことにより、前記表面層の表面の少なくとも一部を二酸化ケイ素で被覆させることで、JISZ0237で規定されるプローブタック試験によるタック値を200gf以下、且つ、メンディングテープに対するタック値を250gf以上とする、ことを特徴とするオフセット印刷用ブランケットの加工方法。
- 前記火炎において、プロパンガス:空気:テトラメチルシラン、テトラメトキシシラン及びそれらの混合物を含むガスであるイトロガス(登録商標)の比率を、2〜10:130〜180:0〜10の範囲とすることを特徴とする請求項1に記載のオフセット印刷用ブランケットの加工方法。
- 前記火炎を放出するバーナーと前記ブランケットとの離間距離を20〜100mmとし、バーナー速度を20〜60m/分とすることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のオフセット印刷用ブランケットの加工方法。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のオフセット印刷用ブランケットの加工方法を含むことを特徴とするオフセット印刷用ブランケットの製造方法。
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