JP6003788B2 - ステンレス母板及び銅電解精製用種板の製造方法 - Google Patents
ステンレス母板及び銅電解精製用種板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6003788B2 JP6003788B2 JP2013093228A JP2013093228A JP6003788B2 JP 6003788 B2 JP6003788 B2 JP 6003788B2 JP 2013093228 A JP2013093228 A JP 2013093228A JP 2013093228 A JP2013093228 A JP 2013093228A JP 6003788 B2 JP6003788 B2 JP 6003788B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- electrodeposition
- plate
- copper
- seed plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
SUS304製のステンレス板の両面を#40〜#240のサンドペーパーで研磨して、電着面の寸法が105cm×107cmのステンレス母板を作製した。その際、研磨の方向を、電解槽に吊り下げたときの上下方向に対し略直交する方向(横方向)又は略平行する方向(縦方向)とすると共に、電着面の表面粗さを変化させて、試料1〜13の各ステンレス母板を得た。尚、電着面の表面粗さは、電着面の一辺及び該一辺に直交する他辺をそれぞれ3等分してなる9領域における十点平均粗さ(Rz)を平均した値である。
上記実施例1と同様にして、研磨の方向が横方向又は縦方向であり且つ電着面の表面粗さを変化させた試料14〜17の各ステンレス母板を作製した。各ステンレス母板は、上記実施例1と同様に剥離剤を塗布して乾燥した後、電解槽内に吊り下げ、上記表1に示す電解条件により電解して銅を電着させた。
1a 電着面
2 耳板
3 ビーム
Claims (3)
- 銅電解精製用種板の製造に使用する電着面が略四角形のステンレス母板であって、電着面の表面に電解槽に吊り下げたときの上下方向に対し略直交する方向に複数のヘアライン状の研磨傷を有し、電着面の一辺及び該一辺に直交する他辺をそれぞれ3等分してなる9領域における十点平均粗さ(Rz)を平均することで得た電着面の前記研磨傷による表面粗さが3.0μm以上5.0μm以下であって、その電着面に剥離剤が塗布されていることを特徴とするステンレス母板。
- 請求項1に記載のステンレス母板を電解槽内に吊り下げて、通電することにより電着面に銅を電着させた後、電着面に電着した銅をステンレス母板から引き剥がして種板とすることを特徴とする銅電解精製用種板の製造方法。
- 前記電着面に電着した銅を引き剥がした後のステンレス母板に対して、前記電着面の前記研磨傷による表面粗さを前記9領域における十点平均粗さ(Rz)を測定することで求め、これらを平均した値が5.0μmを超えた場合は該ステンレス母板を使用不能と判断することを特徴とする、請求項2に記載の銅電解精製用種板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013093228A JP6003788B2 (ja) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | ステンレス母板及び銅電解精製用種板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013093228A JP6003788B2 (ja) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | ステンレス母板及び銅電解精製用種板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014214352A JP2014214352A (ja) | 2014-11-17 |
JP6003788B2 true JP6003788B2 (ja) | 2016-10-05 |
Family
ID=51940413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013093228A Active JP6003788B2 (ja) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | ステンレス母板及び銅電解精製用種板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6003788B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7196574B2 (ja) | 2018-11-30 | 2022-12-27 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解用陰極板及びこれを用いた電解精製方法 |
CN114182298A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-15 | 新余市木林森线路板有限公司 | 一种线路板碱性蚀刻铜回收电解母铜板利用方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI121996B (fi) * | 2007-02-13 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Menetelmä katodilevyn valmistamiseksi ja katodilevy |
JP2011032564A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅種板電解用の母板、銅電解精製用の種板の製造方法 |
-
2013
- 2013-04-26 JP JP2013093228A patent/JP6003788B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014214352A (ja) | 2014-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3709221B2 (ja) | 銅箔の表面粗化処理方法 | |
JP5323677B2 (ja) | 表面粗化銅板の製造方法及び装置、並びに表面粗化銅板 | |
US9512527B2 (en) | Reinforced porous metal foil and process for production thereof | |
WO1987005182A1 (en) | Method of producing conductor circuit boards | |
US8062498B2 (en) | Method of manufacturing a cathode plate, and a cathode plate | |
KR101325359B1 (ko) | 고속 금속박 제조방법 및 장치 | |
JP6003788B2 (ja) | ステンレス母板及び銅電解精製用種板の製造方法 | |
TW201704557A (zh) | 含不鏽鋼的構件之製造方法 | |
JP2018204049A (ja) | 銅張積層樹脂フィルムの製造方法及び製造装置 | |
JP6190104B2 (ja) | ニッケルめっき材およびその製造方法 | |
CN1780939B (zh) | 用于制造阴极板的方法和装置 | |
EA031570B1 (ru) | Способ технического обслуживания бывших в употреблении нерасходуемых катодных пластин, выполненных из нержавеющей стали | |
JP5084055B2 (ja) | 電解脱脂装置及び電解脱脂方法 | |
CN219117594U (zh) | 一种电容器用铌材拉伸表面处理装置 | |
KR101373167B1 (ko) | 강판 도금장치 및 강판 도금방법 | |
JP3540903B2 (ja) | 耐異物付着性に優れためっき鋼帯の調質圧延ロール | |
JP5014782B2 (ja) | 表面処理アルミニウム材料の製造方法および表面処理アルミニウム材料の製造装置 | |
JPH06346269A (ja) | 銅種板電解用ステンレス母板 | |
CN209741295U (zh) | 新型螺旋涂镀设备 | |
JP4765426B2 (ja) | 電気錫めっき鋼帯の製造方法 | |
JP2009256742A (ja) | 計画停電が行われる銅の電解精製方法 | |
JP2011168811A (ja) | 電解採取カソードの割れ防止方法 | |
JP3373109B2 (ja) | ティンフリースチールの外観欠陥救済方法 | |
KR100550096B1 (ko) | 액정표시장치용 금속패널의 씰링처리방법 | |
JP2013249518A (ja) | 錫成分の剥離方法及び銅再生材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150526 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160314 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160322 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160517 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160713 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160809 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160822 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6003788 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |