JP6002389B2

JP6002389B2 - 薬剤放散器

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Publication number: JP6002389B2
Application number: JP2012006215A
Authority: JP
Inventors: 和之本田; 圭山里
Original assignee: Fumakilla Ltd
Current assignee: Fumakilla Ltd
Priority date: 2012-01-16
Filing date: 2012-01-16
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2032-01-16
Also published as: JP2013143929A

Description

本発明は、例えば害虫の忌避剤等のような気化する薬剤を放散させる薬剤放散器に関するものである。

従来から、例えば特許文献１に開示されているように、薬剤を大気中に放散させるように構成された薬剤放散器が知られている。

特許文献１の薬剤放散器は、中空状の本体の内部に薬剤の包装体を収容して使用される。本体には、包装体を挿入するための挿入口が形成されている。

特開２００２−１３６５８３号公報

しかしながら、特許文献１のように本体に挿入口を形成していると、例えば薬剤放散器を持って挿入口側が下になったときに、包装体が挿入口から不意に落下してしまう恐れがある。

このことを防止するために、例えば挿入口を開閉する蓋を設けることが考えられるが、そのようにした場合には包装体の挿入作業が煩雑になるとともに、部品点数の増加を招くことになる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、薬剤を有する被収容体を本体へ収容する際の作業性を悪化させることなく、かつ、部品点数の増加を招くことなく、被収容体を本体の内部に収容した状態で保持できるようにし、収容状態にある被収容体が本体から不意に脱落しないようにすることにある。

上記目的を達成するために、本発明では、本体に収容される被収容体の形状を、挿入口の周縁部に係合する形状とした。

第１の発明は、気化する薬剤を有する板状の被収容体と、
気化する薬剤を有する板状の被収容体と、
上記被収容体の外周部分を全周に亘って収容する収容空間を有する本体とを備え、
上記被収容体を上記本体に収容した状態で薬剤を該本体から放散させるように構成された薬剤放散器において、
上記本体には、上記被収容体を、該被収容体の側面の延びる方向に移動させることによって該本体に挿入するための挿入口が形成され、該挿入口の周縁部の一部には指を上記収容空間に挿入するための切欠部が形成され、
上記被収容体は、上記挿入口の周縁部に係合するように形成され、該被収容体が上記収容空間に収容された状態で該挿入口が開放されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、被収容体を本体に収容する際には、被収容体を本体の挿入口に差し込んで被収容体の側面の延びる方向に移動させるという簡単な作業によって収容することが可能になる。この状態で、被収容体は挿入口の周縁部に係合するので、蓋等の部材を別途設けることなく、収容状態にある被収容体が本体から不意に脱落しなくなる。

第２の発明は、第１の発明において、
上記被収容体は、該被収容体の縁部が上記挿入口の周縁部に対し係合するように湾曲しており、上記切欠部は、挿入した指によって上記被収容体を、上記挿入口の周縁部との係合を解除する方向に変形させることが可能に形成されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、被収容体を本体に収容した状態で被収容体の縁部が挿入口の周縁部に係合することになる。

第３の発明は、第１または２の発明において、
上記本体の底面における外周縁部よりも内側に上記挿入口が形成されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、挿入口を本体の底面に形成したことで、挿入口が本体のデザインに影響を及ぼしにくくなり、デザインの自由度が向上する。挿入口を底面に形成すると、被収容体が自重によって挿入口から脱落しやすくなる懸念があるが、この発明によれば、被収容体が挿入口の周縁部に係合することによって脱落が防止される。

第１の発明によれば、本体に収容する被収容体を、本体の挿入口の周縁部に係合するように形成したので、被収容体を本体へ収容する際の作業性を悪化させることなく、かつ、部品点数の増加を招くことなく、被収容体を本体の内部に収容した状態で保持でき、被収容体が不意に脱落するのを防止できる。

第２の発明によれば、被収容体を湾曲させることによって該被収容体の縁部を挿入口の周縁部に対し係合させるようにしたので、被収容体を本体に完全に収容した状態で脱落を未然に防止できる。

第３の発明によれば、本体の底面に挿入口を形成して本体のデザインの自由度を高める場合に、第１の発明の作用効果をより一層顕著なものとすることができる。

実施形態にかかる薬剤放散器の斜視図である。薬剤放散器の正面図である。薬剤放散器の側面図である。薬剤放散器の平面図である。薬剤放散器の底面図である。カートリッジの斜視図である。カートリッジの正面図である。カートリッジの側面図である。図７のIX−IX線に相当する分解状態のカートリッジの断面図である。本体の斜視図である。本体の底面図である。図１１のXII−XII線断面図である。表側部材を内面から見た図である。表側部材を底面側から見た図である。裏側部材を内面から見た斜視図である。裏側部材を底面側から見た図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態にかかる薬剤放散器１の斜視図である。この薬剤放散器１は、薬剤を有する被収容体としてのカートリッジ１０と、カートリッジ１０を収容する本体３０とを備えており、例えば屋内の所定箇所に置いて使用することができるようになっている。

尚、この実施形態の説明では、薬剤放散器１の使用状態で下となる側を単に下といい、上となる側を単に上というものとする。また、使用状態で正面となる側を表側といい、背面となる側を裏側という。

はじめにカートリッジ１０について説明する。カートリッジ１０は、透明な樹脂製の容器１１と容器１１に充填された薬剤とからなるものである。薬剤は気化する性質を有する液体であり、例えば、害虫の忌避剤、殺虫剤、芳香剤、消臭剤等が挙げられ、これらのうち１種類のみを容器１１に充填してもよいし、複数種を混合して容器１１に充填してもよい。また、薬剤は、例えば青色等に着色されているが、着色しなくてもよい。

図６〜図８に示すように、容器１１は全体として矩形板状をなしており、図９にも示すように容器１１の表側を構成するトレー状部材１３と、トレー状部材１３を覆うとともに容器１１の裏側を構成するフィルム１４とを有している。

容器１１は、図８に示すように容器１１の上下方向の中間部が上部及び下部に比べて表側に位置するように全体として緩やかに湾曲している。これは、詳細は後述するが、本体３０に収容したカートリッジ１０を、本体３０における挿入口３１の周縁部に係合させるための形状である。

トレー状部材１３は、例えばポリエチレンテレフタラート（PET）等の無色透明な硬質樹脂製の板材を成形してなるものであり、弾性変形するようになっている。

トレー状部材１３の周縁部は、平面で構成されたフランジ部１３ａとされている。トレー状部材１３のフランジ部１３ａよりも内方には、薬剤を収容するための第１膨出部２１が上部に形成されている。図６にも示すように、この第１膨出部２１は、トレー状部材１３の幅方向に延びている。また、第１膨出部２１の長手方向（トレー状部材１３の幅方向に相当）の両端部は、下方へ突出する形状となっている。

また、トレー状部材１３のフランジ部１３ａよりも内方には、第１膨出部２１よりも下側に、薬剤を収容するための複数の第２〜６膨出部２２〜２６が設けられている。第２〜６膨出部２２〜２６は、上下方向に延びており、トレー状部材１３の幅方向に互いに間隔をあけて配置されている。

第２膨出部２２は、トレー状部材１３の幅方向一側に位置しており、略円形断面を有する複数の円形部２２ａ，２２ａ，…と、円形部２２ａよりも幅の狭い狭小部２２ｂ，２２ｂ，…とが上下方向に交互に並ぶように配置されて構成されている。狭小部２２ｂは、上下方向に隣り合う円形部２２ａ，２２ａと連続している。円形部２２ａと狭小部２２ｂとの間で薬剤の流通が可能となっている。また、狭小部２２ｂの膨出高さは、円形部２２ａの膨出高さよりも低く設定されている。

図７に示すように、第２膨出部２２の上端部には、狭小部２２ｂが位置しており、この上端の狭小部２２ｂは第２膨出部２２の下部に連続している。従って、第２膨出部２２と第１膨出部２１との間で薬剤の流通が可能となっている。

第３〜第６膨出部２３〜２６も、第２膨出部２２と同様に、円形部２３ａ〜２６ａと、狭小部２３ｂ〜２６ｂとで構成されている。

第３〜５膨出部２３〜２５の上端部には、円形部２３ａ〜２５ａが位置しており、この上端の円形部２３ａ〜２５ａは第１膨出部２１の下部に連続している。また、第６膨出部２６の上端部には、狭小部２６ｂが位置しており、この上端の狭小部２６ｂは第１膨出部２１の下部に連続している。従って、第３〜６膨出部２３〜２６と第１膨出部２１との間でも薬剤の流通が可能となっている。

また、第２膨出部２２の円形部２２ａは、第３膨出部２３の隣り合う円形部２３ａ，２３ａの間に対応している。また、第３膨出部２３の円形部２３ａは、第４膨出部２４の隣り合う円形部２４ａ，２４ａの間に対応している。第４膨出部２４の円形部２４ａは、第５膨出部２５の隣り合う円形部２５ａ，２５ａの間に対応している。また、第５膨出部２５の円形部２５ａは、第６膨出部２６の隣り合う円形部２６ａ，２６ａの間に対応している。また、トレー状部材１３には、第２〜第６膨出部２２〜２６の下端部同士を連続させる第７膨出部２７が設けられており、第２〜第６膨出部２２〜２６の間で薬剤の流通が可能となっている。

トレー状部材１３における第２〜第６膨出部２２〜２６よりも下側には、突部１３ｂが形成されている。突部１３ｂは、カートリッジ１０を本体３０へ挿入する方向を示す目印である。尚、カートリッジ１０は、上側（図７の上側）から本体３０へ挿入する。

カートリッジ１０のフィルム１４は、気化した薬剤を通し、かつ、気化していない薬剤を通さないように構成された揮発薬剤透過部材で構成されている。フィルム１４の材料としては、液体を通さず、気体を通す性質を有する周知の材料であればよく、例えば、特表２００１−５２３１１９号公報に開示されているものが挙げられるが、これ以外のフィルムを用いることも可能である。

フィルム１４は、熱可塑性樹脂で構成されている。フィルム１４の周縁部はトレー状部材１３のフランジ部１３ａに全周に亘って熱溶着されている。また、フィルム１４におけるトレー状部材１３の第２〜第６膨出部２２〜２６の間の部分は、トレー状部材１３に熱溶着されている。従って、第２〜第６膨出部２２〜２６は、フィルム１４によって区画されている。

尚、フィルム１４は、例えは、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリウレタンフィルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムまたはそれらの複合ラミネートフィルム等が挙げられる。

容器１１に薬剤を入れると、第１膨出部２１と、第２〜第６膨出部２２〜２６とが連続しているので、第１膨出部２１と、第２〜第６膨出部２２〜２６との間で薬剤が行き来可能となる。また、第２〜第６膨出部２２〜２６の下端部同士が第７膨出部２７によって連続しているので、第２〜第６膨出部２２〜２６間での薬剤の行き来も可能となる。

次に、本体３０の構造について説明する。図１〜図５に示すように、本体３０は、矩形に近い形状の板状をなしており、底面は略平面状に形成されている。

図１１及び図１２にも示すように、本体３０は、厚み方向に２分割された半割状の表側部材３４と裏側部材３５とを組み合わせて構成されている。表側部材３４及び裏側部材３５は、共に枠状をなしており、中央部にはそれぞれ同じ形状の貫通孔３４ａ，３５ａが対応するように形成されている。これら２つの貫通孔３４ａ，３５ａによって本体３０には表裏方向に貫通する貫通孔が構成される。

表側部材３４の貫通孔３４ａの周囲は、表側へ向かって膨出するように形成され、また、裏側部材３５の貫通孔３５ａの周囲は、裏側へ向かって膨出するように形成されている。表側部材３４及び裏側部材３５の外縁部同士が結合されて両部材３４，３５が一体化しており、図１２に示すように内部には、カートリッジ１０の外周部の収容が可能な収容空間Ｒが全周に亘って形成されている。

図１０に示すように、表側部材３４及び裏側部材３５を一体化した状態で、表側部材３４の貫通孔３４ａの周縁部と、裏側部材３５の貫通孔３５ａの周縁部とは、表裏方向に離れており、両周縁部の間にはスリットＳが形成されている。このスリットＳには、カートリッジ１０が挿入されるようになっており、挿入されたカートリッジ１０には、貫通孔３４ａ及び貫通孔３５ａの両周縁部が接触するようになっている。

図１１に示すように、本体３０の底面には、上記カートリッジ１０を挿入するための挿入口３１が形成されている。このように挿入口３１を本体３０の底面に形成することで、デザイン上の自由度が向上する。また、挿入口３１が使用時に見えなくなるので、見栄えも良好になる。

挿入口３１は、本体３０の幅方向に長い形状とされている。この挿入口３１には、カートリッジ１０がその側面の延びる方向に挿入されるようになっている。

すなわち、挿入口３１の長手方向の寸法は、カートリッジ１０の幅方向の寸法よりも若干長めに設定されている。また、挿入口３１の短径方向の寸法は、カートリッジ１０の厚み方向の寸法よりも若干長めに設定されている。カートリッジ１０はその幅方向を挿入口３１の幅方向と一致させた状態で挿入口３１に挿入される。

挿入口３１の長手方向に延びる一縁部３１ａの中間部には、第１切欠部３１ｂが形成され、他縁部３１ｃにも第２切欠部３１ｄが形成されている。第１及び第２切欠部３１ｂ，３１ｄは、指先を挿入することができる程度の大きさである。

一縁部３１ａは、挿入口３１の幅方向に直線状に延びている。他縁部３１ｃは、第２切欠部３１ｄに近づくほど一縁部３１ａ側に位置するように傾斜している。また、他縁部３１ｃにおける第２切欠部３１ｄの近傍には、一縁部３１ａ側へ突出する突起３１ｅ，３１ｅが形成されている。

図１２に示すように、本体３０の内部には、幅方向両側に、カートリッジ１０を案内するための表側及び裏側ガイドレール３８，３９がそれぞれ形成されている。図１３及び図１４に示すように、表側ガイドレール３８は、表側部材３４の内面に形成されており、上下方向に延びている。図１２に示すように、この表側ガイドレール３８は、本体３０の厚み方向中央部よりも裏側寄りの部位まで突出している。

また、図１５及び図１６に示すように、裏側ガイドレール３９は、裏側部材３５の内面に形成されており、表側ガイドレール３８と平行に上下方向に延びている。

表側ガイドレール３８及び裏側ガイドレール３９の間隔は、カートリッジ１０の周縁部の厚み寸法よりも若干広めに設定されており、カートリッジ１０の周縁部が表側ガイドレール３８及び裏側ガイドレール３９の間に挿入された状態で上下方向に案内される。

次に、上記のように構成された本体３０にカートリッジ１０を収容する要領について説明する。まず、カートリッジ１０の上部を本体３０の挿入口３１の外方に位置付ける。このとき、カートリッジ１０の幅方向を本体３０の幅方向と一致させるとともに、カートリッジ１０の膨出部２１〜２６側が本体３０の表側に来るようにする。その後、カートリッジ１０を挿入口３１に差し込んでいく。差し込んでいくと、カートリッジ１０の周縁部が表側ガイドレール３８と裏側ガイドレール３９との間に挿入されていく。カートリッジ１０は、両ガイドレール３８，３９によって本体３０の上側へ案内される。

カートリッジ１０は、上記したように上下方向の中間部が上部及び下部に比べて表側に位置するように緩やかに湾曲しているが、弾性変形可能となっているので、表側ガイドレール３８と裏側ガイドレール３９との間に挿入された際にガイドレール３８，３９に沿うように変形する。これにより、挿入作業性は良好になる。

図１に示すようにカートリッジ１０を完全に挿入すると、カートリッジ１０の外周部分が本体３０の収容空間Ｒに収容されて、カートリッジ１０の中央部分は貫通孔３４ａ，３５ａから外部に臨むことになる。

カートリッジ１０は上記のように湾曲しているので、カートリッジ１０の下端部は、中間部に比べて裏側寄りに位置することになる。一方、図５に示すように、挿入口３１における他縁部３１ｃには、本体３０の表側へ向けて突出する突起３１ｅ，３１ｅが形成されているので、カートリッジ１０の下端部が突起３１ｅに対し上方から確実に当接して係合することになる。これにより、カートリッジ１０が自重によって脱落するのが防止される。

また、例えば薬剤放散器１を搬送する際等に本体３０やカートリッジ１０が振動することが考えられるが、このとき、カートリッジ１０は下端部が裏側に位置するように湾曲しているので、突起３１ｅから外れることはなく、カートリッジ１０が不意に脱落するのを防止することができる。

また、カートリッジ１０が湾曲していることによって表側ガイドレール３８と裏側ガイドレール３９に圧接することになる。よって、カートリッジ１０のがたつきも防止される。

上記のようにして本体３０にカートリッジ１０を収容することで薬剤放散器１が得られる。この薬剤放散器１は、例えば屋内に置いておくことで、容器１内の薬剤が気化してフィルム１４を透過し、放散される。これにより、薬剤の効力が得られる。

薬剤が無くなった場合のように本体３０に収容されたカートリッジ１０を取り出す場合には、本体３０の第１及び第２切欠部３１ｂ，３１ｄに指先を差し込んでカートリッジ１０の下部を摘んで表側へ変形させて突起３１ｅとの係合状態を解除する。そして、カートリッジ１０を挿入口３１から引っ張って取り出せばよいので、カートリッジ１０の交換作業も容易に行うことができる。

以上説明したように、この実施形態にかかる薬剤放散器１によれば、カートリッジ１０を本体３０に収容する際には、カートリッジ１０を本体３０の挿入口３１に差し込んでカートリッジ１０の側面の延びる方向に移動させるという簡単な作業によって収容できる。この状態で、カートリッジ１０は挿入口３１の周縁部の突起３１ｅに係合するように湾曲形成されているので、カートリッジ１０の下端部が突起３１ｅに確実に係合する。

したがって、カートリッジ１０を本体３０へ収容する際の作業性を悪化させることなく、かつ、部品点数の増加を招くことなく、カートリッジ１０を本体３０の内部に収容した状態で保持でき、カートリッジ１０が不意に脱落するのを防止できる。

尚、上記実施形態では、薬剤を容器１１に収容する構造のカートリッジ１０としたが、これに限らず、薬剤を含浸させた薬剤含浸体や、薬剤を塗布した部材をカートリッジ１０としてもよい。

また、上記実施形態では、本体３０の底面に挿入口３１を形成しているが、これに限らず、例えば、上面や側面等に形成してもよい。

また、本体３０の構造は上記した構造に限られるものではなく、一体成形品であってもよい。

以上説明したように、本発明にかかる薬剤放散器は、例えば、害虫の忌避剤等を放散する場合に使用できる。

１薬剤放散器
１０カートリッジ（被収容体）
１１容器
１３トレー状部材
１４フィルム
３０本体
３１挿入口
３１ｅ突起
Ｒ収容空間
Ｓスリット

Claims

気化する薬剤を有する板状の被収容体と、
上記被収容体の外周部分を全周に亘って収容する収容空間を有する本体とを備え、
上記被収容体を上記本体に収容した状態で薬剤を該本体から放散させるように構成された薬剤放散器において、
上記本体には、上記被収容体を、該被収容体の側面の延びる方向に移動させることによって該本体に挿入するための挿入口が形成され、該挿入口の周縁部の一部には指を上記収容空間に挿入するための切欠部が形成され、
上記被収容体は、上記挿入口の周縁部に係合するように形成され、該被収容体が上記収容空間に収容された状態で該挿入口が開放されていることを特徴とする薬剤放散器。
請求項１に記載の薬剤放散器において、
上記被収容体は、該被収容体の縁部が上記挿入口の周縁部に対し係合するように湾曲しており、
上記切欠部は、挿入した指によって上記被収容体を、上記挿入口の周縁部との係合を解除する方向に変形させることが可能に形成されていることを特徴とする薬剤放散器。
請求項１または２に記載の薬剤放散器において、
上記本体の底面における外周縁部よりも内側に上記挿入口が形成されていることを特徴とする薬剤放散器。