JP6002169B2 - オーガ装置 - Google Patents

Description

本発明は、オーガ装置に関する。

従来、杭圧入機によって硬質地盤に杭を圧入する施工を行う際、地盤への杭の圧入効率を向上させるために、オーガ装置を用いたオーガ併用工法を採用することがある（例えば、特許文献１参照。）。
例えば、オーガ併用工法では、下記工程にて杭の圧入施工を行う。
１．既設の杭列上を自走可能な杭圧入機のチャック装置にオーガ装置を設置する。
２．クレーンで吊った杭をオーガ装置に沿わすようにチャック装置にセットする。
３．オーガ装置で地盤を掘削しつつ、チャック装置で杭の圧入を行う。（圧入途中の杭を利用して杭圧入機が自走にて移動する。）
４．杭の圧入完了後、チャック装置にてオーガ装置を引き上げる。
５．「２」に戻り、杭の圧入を繰り返す。

特開２００４−５２２８５号公報

しかしながら、上記従来技術の場合、クレーンは「２」の工程で杭を吊り込む作業を行うために必要ではあるが、杭を圧入する工期中クレーンは停止するため、次の杭の吊り込みまでクレーンオペレータは待機しなければならず、クレーン稼働率は低いものであった。
また、施工現場が狭隘地であると、クレーンで杭を吊り込むことが困難となる場合や、クレーン作業を可能にするために隣接する障害物を撤去しなければならない場合がある。何れの場合も作業スペースが狭いために、杭を吊り込む作業の効率が悪いという問題があった。

本発明の目的は、効率よく杭を吊り込むことができるオーガ装置を提供することである。

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
既設杭の上端側を掴み、その既設杭から反力を取って地中に新たな杭を圧入する杭圧入機が備えているチャック装置によって把持された筒状のケーシングと、前記ケーシング内に配されるオーガスクリューと、を備えたオーガ装置であって、
前記チャック装置が前記ケーシングの下部を把持し、前記チャック装置が前記杭を把持していない状態で、前記チャック装置で把持する杭を吊り込むための巻き揚げ機が、前記チャック装置の上面からの高さが前記杭の長さよりも高い位置に配設されており、
前記巻き揚げ機は、前記ケーシングと交差する方向に延在するアームと、前記アームに備えられたドラムに一端が固定され、他端に前記杭が繋がれて前記ドラムに巻き付けられるワイヤと、を有しており、
前記アームにおける前記ドラムの位置を切り替えることで、前記アームから垂下する前記ワイヤの位置を切り替えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、
既設杭の上端側を掴み、その既設杭から反力を取って地中に新たな杭を圧入する杭圧入機が備えているチャック装置によって把持された筒状のケーシングと、前記ケーシング内に配されるオーガスクリューと、を備えたオーガ装置であって、
前記チャック装置が前記ケーシングの下部を把持し、前記チャック装置が前記杭を把持していない状態で、前記チャック装置で把持する杭を吊り込むための巻き揚げ機が、前記チャック装置の上面からの高さが前記杭の長さよりも高い位置に配設されており、
前記巻き揚げ機は、前記ケーシングと交差する方向に延在するアームと、前記アームに備えられたドラムに一端が固定され、他端に前記杭が繋がれて前記ドラムに巻き付けられるワイヤと、を有しており、
前記ケーシングに対する前記アームの角度を切り替えることで、前記アームから垂下する前記ワイヤの位置を切り替えることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、
既設杭の上端側を掴み、その既設杭から反力を取って地中に新たな杭を圧入する杭圧入機が備えているチャック装置によって把持された筒状のケーシングと、前記ケーシング内に配されるオーガスクリューと、を備えたオーガ装置であって、
前記チャック装置が前記ケーシングの下部を把持し、前記チャック装置が前記杭を把持していない状態で、前記チャック装置で把持する杭を吊り込むための巻き揚げ機が、前記チャック装置の上面からの高さが前記杭の長さよりも高い位置に配設されており、
前記巻き揚げ機は、前記ケーシングと交差する方向に延在するアームと、前記アームに備えられたドラムに一端が固定され、他端に前記杭が繋がれて前記ドラムに巻き付けられるワイヤと、を有しており、
前記アームは伸縮可能に構成されており、
前記アームを伸縮させることで、前記アームから垂下する前記ワイヤの位置を切り替え
ることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載のオーガ装置において、
前記巻き揚げ機は、当該オーガ装置に吊り込んだ前記杭を、前記チャック装置の上面よりも上方における前記ケーシングに沿わせた位置に吊り下げることを特徴とする。

本発明によれば、杭の吊り込みを効率よく行うことができる。

本実施形態のオーガ装置を用いたオーガ併用工法に関する説明図である。 本実施形態のオーガ装置を用いたオーガ併用工法に関する説明図である。 本実施形態のオーガ装置を用いたオーガ併用工法を説明するための上面図である。 異なる構成の巻き揚げ機を有するオーガ装置を用いたオーガ併用工法に関する説明図（ａ）（ｂ）である。 オーガ装置の巻き揚げ機の変形例を示す説明図であり、アームを水平に維持した状態（ａ）と、アームを立ち上げた状態（ｂ）である。 オーガ装置の巻き揚げ機の変形例を示す説明図であり、アームを伸ばした状態（ａ）と、アームを縮めた状態（ｂ）である。

以下、図面を参照して、本発明に係るオーガ装置の実施形態について詳細に説明する。

オーガ装置１は、図１に示すように、筒状のケーシング２と、ケーシング２内に配されるオーガスクリュー３と、オーガスクリュー３を回転駆動させるオーガ駆動部４と、オーガ駆動部４に設けられた巻き揚げ機５等を備えて構成されている。

ケーシング２は、後述する杭圧入機１０のチャック装置１５に支持されて、施工現場にて鉛直に立設された姿勢で設置される。
オーガスクリュー３の下端部には、オーガヘッド（図示省略）が交換可能に取り付けられている。

オーガ駆動部４は、ケーシング２の上端に固設されており、オーガ駆動部４に設けられた巻き揚げ機５は、ケーシング２の上端よりも上の位置に配設されている。
巻き揚げ機５は、モーターなどの駆動機によって回転されるドラム５１と、ドラム５１に一端が固定されてドラム５１に巻き付けられるワイヤ５２と、を有している。
この巻き揚げ機５は、杭Ｐが他端に繋がれているワイヤ５２をドラム５１に巻き付けるようにして杭Ｐを吊り上げ、杭Ｐをオーガ装置１に吊り込むための機械（例えば、ウインチ）である。

そして、後述する杭圧入機１０によって硬質地盤に杭（例えば、鋼矢板）を圧入する際に、このオーガ装置１を杭圧入機１０と併用してオーガ併用工法による杭の圧入施工を行うことができる。

杭圧入機１０は、図１に示すように、杭Ｐをチャック装置１５で掴んで地中に圧入する装置であり、既に地中に埋設された既設の杭Ｐの上端側を掴んで支持する複数のクランプ装置１１…を備えたサドル１２と、サドル１２に対して前後動可能なスライドベース１３と、スライドベース１３上で左右に旋回可能なリーダーマスト１４と、リーダーマスト１４の前面に昇降可能に取り付けられたチャック装置１５と、リーダーマスト１４に対してチャック装置１５を昇降駆動するメイン油圧シリンダ１６等を備えている。
この杭圧入機１０のリーダーマスト１４には、オーガ装置１を作動させるためにオーガ駆動部４に接続される動力伝達綱６ａを巻き取ったり繰り出したりするリール６が取り付けられている。動力伝達綱６ａは、例えば、油圧ホースや電気ケーブルである。

クランプ装置１１は、サドル１２の下面に設けられている。このクランプ装置１１は、例えば、先に圧入された既設の杭Ｐの上端側を挟んだ状態で、図示しない油圧シリンダの駆動によりその杭Ｐの上端部を挟持して掴むことができる。つまり、クランプ装置１１は、既設杭Ｐを掴むことで杭圧入機１０を既設杭Ｐの上端部に固定する固定手段として機能する。
特に、クランプ装置１１は、掴んで支持した既設杭Ｐから反力を取って、杭圧入機１０が新たに杭Ｐを圧入したり、埋設されている杭Ｐを引き抜いたりすることができるように、杭圧入機１０を既設杭Ｐの上端部に固定し設置するようになっている。
なお、クランプ装置１１が備える固定クランプ爪と可動クランプ爪とからなるクランプ爪や、可動クランプ爪を駆動させる油圧シリンダの構成や、クランプ爪が杭Ｐを掴む動作は周知であるので、ここでは詳述しない。

スライドベース１３は、サドル１２に対し前方に移動して、リーダーマスト１４とともにチャック装置１５を水平に前側に移動させることにより、サドル１２を移動することなく、先頭のクランプ装置１１が支持している既設杭Ｐの先に、新たな２本の杭を前後方向に並べて順次圧入することを可能にする。

リーダーマスト１４は、スライドベース１３と一体的に前後に移動する。
また、リーダーマスト１４は、スライドベース１３に対し左右に旋回してチャック装置１５の向きを変えることにより、順次並んで圧入される杭の列の方向を直角に曲げたり、湾曲して曲げたりすることが可能となっている。

チャック装置１５は、その背面側がリーダーマスト１４の前面側に昇降可能に嵌合した状態とされるとともに、リーダーマスト１４とチャック装置１５に接続されたメイン油圧シリンダ１６により昇降駆動されるようになっている。
このチャック装置１５の内部には、例えば、オーガ装置１のケーシング２を掴むケーシングチャックと、杭Ｐを掴むパイルチャックとが設けられている。ケーシングチャックは、チャック装置１５に挿通されたケーシング２を、図示しない油圧シリンダの駆動により作動する爪部で把持して保持することができる。パイルチャックは、チャック装置１５に挿通された杭Ｐを、図示しない油圧シリンダの駆動により作動する爪部で把持して保持することができる。
なお、チャック装置１５が備えるケーシングチャックやパイルチャック、その爪部を駆動させる油圧シリンダの構成や動作は周知であるので、ここでは詳述しない。

そして、チャック装置１５が把持した杭Ｐを地中に圧入する際、チャック装置１５の昇降範囲は限られているので、杭Ｐを把持してチャック装置１５を下降させることと、杭Ｐを離してチャック装置１５を上昇させることを繰り返すようになっている。これにより、チャック装置１５が昇降する１ストローク分ずつ杭Ｐを圧入することが繰り返され、チャック装置１５の昇降範囲より深く杭Ｐを地中に圧入することが可能になっている。
同様に、杭Ｐを把持してチャック装置１５を上昇させることと、杭Ｐを離してチャック装置１５を下降させることを繰り返して、杭Ｐを地中から引き抜くことが可能になっている。
また、チャック装置１５が把持したケーシング２（オーガ装置１）を地中に押し下げることや、地中から引き上げることも同様に行うことが可能になっている。

上記した杭圧入機１０は、既設杭Ｐの先に新たな杭Ｐをチャック装置１５で圧入する動作と、クランプ装置１１による既設杭Ｐの上端部の挟持と解除の動作と、サドル１２に対するスライドベース１３の前後動の動作と、を組み合わせることで、既設杭Ｐからなる杭列上を自走し移動することができる。
なお、杭圧入機１０が杭列上を自走する動作は周知であるので、ここでは詳述しない。

次に、オーガ装置１と杭圧入機１０を協働させるオーガ併用工法によって杭の圧入施工を行うにあたり、オーガ装置１に杭Ｐを吊り込む手順について説明する。
ここでは、既設杭Ｐからなる杭列上を自走可能な杭圧入機１０のチャック装置１５に、既にオーガ装置１が設置されている状態であるものとする。

まず、オーガ装置１の巻き揚げ機５からワイヤ５２を繰り出し、フック５２ａが取り付けられているワイヤ５２の他端を地上に下ろす。
また、施工現場に搬入されている杭Ｐの端部の吊り穴に、吊具５２ｃに進退可能に設けられているピンを挿通して取り付け、その吊具５２ｃに牽引ロープ５２ｂを締結する。
次いで、牽引ロープ５２ｂのループにワイヤ５２のフック５２ａを架けた後、図１に示すように、巻き揚げ機５のドラム５１にワイヤ５２を巻き付けていき、ワイヤ５２の他端に繋がれている杭Ｐを徐々に引き上げ、オーガ装置１に杭Ｐを吊り込む。
そして、図２に示すように、巻き揚げ機５は、オーガ装置１に吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿わせた位置に吊り下げる。この巻き揚げ機５が、杭Ｐの長さよりも高い位置に配設されていることにより、巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿った位置に吊り下げやすくなっている。
巻き揚げ機５によってオーガ装置１に吊り込まれた杭Ｐは、その下端部がチャック装置１５の近傍であって、チャック装置１５の直上に位置するように吊り下げられるので、吊り込んだ杭Ｐをチャック装置１５に挿通しやすくなっている。

こうして巻き揚げ機５のワイヤ５２によって吊り下げられている杭Ｐをチャック装置１５に保持させるように、作業者が杭Ｐを誘導しつつ、ワイヤ５２を少しずつ繰り出していき、杭Ｐをチャック装置１５に挿通してセットする。
そして、杭Ｐをチャック装置１５にセットした後、吊具５２ｃのピンを後退動作させて杭Ｐの吊り穴から取り外し、オーガ装置１と杭圧入機１０を協働させて、周知のオーガ併用工法による杭Ｐの圧入施工を行うことができる。

また、吊具５２ｃは杭Ｐの圧入完了後、次の杭Ｐの吊り込み作業に利用する。
つまり、次の杭Ｐの吊り穴に吊具５２ｃのピンを挿通して取り付け、その吊具５２ｃに締結された牽引ロープ５２ｂにフック５２ａを介して繋いだワイヤ５２をドラム５１に巻き付け、巻き揚げ機５で次の杭Ｐの吊り込みを行って、杭Ｐの圧入施工を繰り返す。

このように、本実施形態のオーガ装置１は、杭Ｐをオーガ装置１および杭圧入機１０に吊り込むための巻き揚げ機５を備えているので、効率よく杭Ｐを吊り込む作業を行うことができる。
特に、オーガ装置１に配設されている巻き揚げ機５が杭Ｐの長さよりも高い位置にあることで、巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿った位置に吊り下げやすくなっており、ケーシング２を保持しているチャック装置１５に、吊り込んだ杭Ｐを挿通し易いので、オーガ併用工法による杭の圧入施工を行い易くなっている。

また、オーガ装置１が、杭Ｐをオーガ装置１および杭圧入機１０に吊り込むための巻き揚げ機５を備えているので、従来技術で杭の吊り込みに使用していたクレーンや、そのクレーンを操作するオペレータが不要になる。
例えば、図３に示すような、障害物となる壁Ｗに挟まれている狭隘地であって、クレーンによる作業が困難な施工現場であっても、杭圧入機１０と、杭圧入機１０のチャック装置１５にセットしたオーガ装置１を稼働させることができ、施工現場に搬入した杭Ｐを載置するスペースがあれば、オーガ併用工法による杭Ｐの圧入施工を行い、杭列を造成する工事を行うことができる。

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図４（ａ）（ｂ）に示すように、オーガ装置１に配設されている巻き揚げ機５は、ケーシング２と交差する方向に延在するアーム５３と、アーム５３に備えられたドラム５１に一端が固定され、他端（のフック５２ａ）に杭Ｐが繋がれてドラム５１に巻き付けられるワイヤ５２と、を有する構成であってもよい。
アーム５３は、オーガ駆動部４と一体的にケーシング２上で旋回可能に設けられている。
また、アーム５３は水平方向に延在しており、ドラム５１がアーム５３上のレール（図示省略）に沿って水平方向に移動可能に設けられている。

この巻き揚げ機５を備えたオーガ装置１と杭圧入機１０を協働させるオーガ併用工法によって杭の圧入施工を行う場合、例えば、図４（ａ）に示すように、既設杭Ｐからなる杭列上を移動する搬送装置２０によって、打設用の杭Ｐを杭圧入機１０の後方から施工現場に搬入する。
次いで、杭Ｐの吊り穴に吊具５２ｃのピンを挿通して取り付け、その吊具５２ｃに締結された牽引ロープ５２ｂにフック５２ａを介して繋いだワイヤ５２をドラム５１に巻き付けて、巻き揚げ機５で杭Ｐを吊り上げる。このとき、ドラム５１はアーム５３の先端側の動作位置に配置されている。

次いで、図４（ｂ）に示すように、アーム５３を１８０°旋回させて、巻き揚げ機５で吊り上げた杭Ｐを杭圧入機１０の前方に配した後、アーム５３の先端側にあるドラム５１を、アーム５３の基端側の動作位置に移動させる。
こうして、アーム５３におけるドラム５１の位置を切り替えることで、アーム５３から垂下するワイヤ５２の位置を切り替えて、巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿った位置に吊り下げることができる。
この巻き揚げ機５によってオーガ装置１に吊り込まれた杭Ｐは、チャック装置１５の直上に位置するように吊り下げられるので、吊り込んだ杭Ｐをチャック装置１５に挿通しやすい。
このように、ドラム５１とワイヤ５２とアーム５３を備えた構成の巻き揚げ機５が配設されたオーガ装置１によっても、効率よく杭Ｐを吊り込む作業を行うことができる。

また、図５（ａ）（ｂ）に示すように、ケーシング２に対するアーム５３の仰俯角が切り替え可能な巻き揚げ機５を備えたオーガ装置１であってもよい。
巻き揚げ機５のアーム５３は、ケーシング２に対するアーム５３の角度（仰角・俯角）を切り替え可能にオーガ駆動部４に配設されており、アーム５３とオーガ駆動部４に跨るように油圧シリンダ５４が設けられている。なお、アーム５３の基部がオーガ駆動部４に回動可能に軸支されており、アーム５３の先端側にドラム５１が設けられている。
この油圧シリンダ５４のシリンダチューブ５４ａの端部がオーガ駆動部４に取り付けられ、ピストンロッド５４ｂの端部がアーム５３に取り付けられている。
そして、油圧シリンダ５４がピストンロッド５４ｂを引き込んだ際、図５（ａ）に示すように、アーム５３は水平方向に延在するようになっている。
また、油圧シリンダ５４がピストンロッド５４ｂを押し出した際、図５（ｂ）に示すように、アーム５３はドラム５１が設けられた先端を上げるように、ケーシング２に対するアーム５３の角度を切り替えるようになっている。

こうして、ケーシング２に対するアーム５３の角度を切り替え、アーム５３の向きを鉛直方向に近付けるようにすることで、アーム５３から垂下するワイヤ５２の位置を切り替えて、巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿った位置に吊り下げることができる。
この巻き揚げ機５によってオーガ装置１に吊り込まれた杭Ｐは、チャック装置１５の直上に位置するように吊り下げられるので、吊り込んだ杭Ｐをチャック装置１５に挿通しやすい。
このように、ケーシング２に対するアーム５３の仰俯角が切り替え可能な巻き揚げ機５が配設されたオーガ装置１によっても、効率よく杭Ｐを吊り込む作業を行うことができる。

また、図６（ａ）（ｂ）に示すように、アーム５３の長さを調整可能な巻き揚げ機５を備えたオーガ装置１であってもよい。
巻き揚げ機５のアーム５３は、水平方向に延在しており、例えば、油圧シリンダなどの進退機構によって伸縮し、その水平方向の長さを変更可能に構成されている。
なお、アーム５３の基端側にドラム５１が設けられ、アーム５３の先端側にドラム５１から繰り出されたワイヤ５２を垂下させるための滑車５５が設けられている。

そして、伸縮可能なアーム５３の長さを縮めるように切り替え、図６（ｂ）に示すように、アーム５３の先端をオーガ駆動部４側に近付けるようにすることで、アーム５３先端の滑車５５から垂下するワイヤ５２の位置を切り替えて、巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿った位置に吊り下げることができる。
この巻き揚げ機５によってオーガ装置１に吊り込まれた杭Ｐは、チャック装置１５の直上に位置するように吊り下げられるので、吊り込んだ杭Ｐをチャック装置１５に挿通しやすい。
このように、伸縮可能なアーム５３を備え、ワイヤ５２を垂下させる滑車５５が設けられているアーム５３の先端位置を切り替え可能な巻き揚げ機５が配設されたオーガ装置１によっても、効率よく杭Ｐを吊り込む作業を行うことができる。

以上のように、杭Ｐの長さよりも高い位置に巻き揚げ機５が配設されているオーガ装置１であれば、巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをケーシング２に沿った位置に吊り下げやすく、オーガ併用工法による杭の圧入施工を行う場合に、効率よく杭Ｐをオーガ装置１および杭圧入機１０に吊り込む作業を行うことができる。

なお、以上の実施の形態においては、杭Ｐをオーガ装置１に吊り込むための巻き揚げ機５は、オーガ駆動部４に設けられてケーシング２の上端よりも上の位置に配設されているとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、巻き揚げ機５がケーシング２の周面に設けられていてもよい。
巻き揚げ機５で吊り込んだ杭Ｐをチャック装置１５に投入できる高さに吊り下げることができれば、巻き揚げ機５が何れの位置に設けられていてもよい。

また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。

１ オーガ装置
２ ケーシング
３ オーガスクリュー
４ オーガ駆動部
５ 巻き揚げ機
５１ ドラム
５２ ワイヤ
５３ アーム
５４ 油圧シリンダ
５５ 滑車
６ リール
６ａ 動力伝達綱
１０ 杭圧入機
１１ クランプ装置
１２ サドル
１３ スライドベース
１４ リーダーマスト
１５ チャック装置
１６ メイン油圧シリンダ
２０ 搬送装置
Ｐ 杭

Claims (4)

1. 既設杭の上端側を掴み、その既設杭から反力を取って地中に新たな杭を圧入する杭圧入機が備えているチャック装置によって把持された筒状のケーシングと、前記ケーシング内に配されるオーガスクリューと、を備えたオーガ装置であって、
   前記チャック装置が前記ケーシングの下部を把持し、前記チャック装置が前記杭を把持していない状態で、前記チャック装置で把持する杭を吊り込むための巻き揚げ機が、前記チャック装置の上面からの高さが前記杭の長さよりも高い位置に配設されており、
   前記巻き揚げ機は、前記ケーシングと交差する方向に延在するアームと、前記アームに備えられたドラムに一端が固定され、他端に前記杭が繋がれて前記ドラムに巻き付けられるワイヤと、を有しており、
   前記アームにおける前記ドラムの位置を切り替えることで、前記アームから垂下する前記ワイヤの位置を切り替えることを特徴とするオーガ装置。
2. 既設杭の上端側を掴み、その既設杭から反力を取って地中に新たな杭を圧入する杭圧入機が備えているチャック装置によって把持された筒状のケーシングと、前記ケーシング内に配されるオーガスクリューと、を備えたオーガ装置であって、
   前記チャック装置が前記ケーシングの下部を把持し、前記チャック装置が前記杭を把持していない状態で、前記チャック装置で把持する杭を吊り込むための巻き揚げ機が、前記チャック装置の上面からの高さが前記杭の長さよりも高い位置に配設されており、
   前記巻き揚げ機は、前記ケーシングと交差する方向に延在するアームと、前記アームに備えられたドラムに一端が固定され、他端に前記杭が繋がれて前記ドラムに巻き付けられるワイヤと、を有しており、
   前記ケーシングに対する前記アームの角度を切り替えることで、前記アームから垂下する前記ワイヤの位置を切り替えることを特徴とするオーガ装置。
3. 既設杭の上端側を掴み、その既設杭から反力を取って地中に新たな杭を圧入する杭圧入機が備えているチャック装置によって把持された筒状のケーシングと、前記ケーシング内に配されるオーガスクリューと、を備えたオーガ装置であって、
   前記チャック装置が前記ケーシングの下部を把持し、前記チャック装置が前記杭を把持していない状態で、前記チャック装置で把持する杭を吊り込むための巻き揚げ機が、前記チャック装置の上面からの高さが前記杭の長さよりも高い位置に配設されており、
   前記巻き揚げ機は、前記ケーシングと交差する方向に延在するアームと、前記アームに備えられたドラムに一端が固定され、他端に前記杭が繋がれて前記ドラムに巻き付けられるワイヤと、を有しており、
   前記アームは伸縮可能に構成されており、
   前記アームを伸縮させることで、前記アームから垂下する前記ワイヤの位置を切り替え
   ることを特徴とするオーガ装置。
4. 前記巻き揚げ機は、当該オーガ装置に吊り込んだ前記杭を、前記チャック装置の上面よりも上方における前記ケーシングに沿わせた位置に吊り下げることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のオーガ装置。

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