JP6001088B2 - 製品カスタマイズシステム及び方法 - Google Patents

Description

〔優先権主張／関連出願〕
本出願は、「製品カスタマイズシステム及び方法」という名称の２００９年８月２４日出願の米国特許出願番号第１２／５４６，５８２号に対する優先権を「３５ ＵＳＣ １２０」の下で主張し、かつその一部継続出願であり、その出願は、更に、「製品カスタマイズシステム及び方法」という名称の２００８年８月２２日出願の米国特許仮出願出願番号第６１／０９１，３１６号に対する優先権を「３５ ＵＳＣ １１９（ｅ）及び１２０」の下で主張するものであり、これらの全ては、引用によって本明細書に組み込まれる。

本発明のシステムは、製品カスタマイズシステム及び方法に関する。

情報、装飾、表現、及びファッションの目的のマーク付けは、様々な手段で製品に適用される。最近まで大量に生産される製品のデザインは比較的少なかった。ジャスト−イン−タイム（ＪＩＴ）製造処理は、インクジェット印刷及び他のデジタル印刷方法のような技術による製品表面のカスタムマーク付けを使用して、１から１００までの生産工程における多くのデザインの製作を可能にしている。立体リソグラフィ、溶融堆積モデリング、及び他の処理を使用することにより３次元形態（３Ｄオブジェクト）を製作することができる技術の部類もある。現在、複雑な曲線形態を有する製品のための層状光学活性表面の商業デザイン及び製造のための統一された方法はない。フィルムの特別の部分集合（シアン、マゼンタ、及びイエロー処理カラーフィルム）を管理して適用するための及び光学系産業のためのカスタムレンズ及び回折格子を製造するためのシステムはあるが、市販製品上のコンポーネントベースの光学面の対話型用途のためのシステムはない。従って、製品にその後に適用されるユーザコンテンツを消費者が提供することを可能にするカスタマイズ製品システム及び方法を提供することが望ましく、これが、本発明のシステム及び方法が向けられる目的である。

米国特許出願番号第１１／９２５，７１６号明細書

ｗｗｗ．ｚａｚｚｌｅ．ｃｏｍ ｈｔｔｐ：／／ｅｎ．ｗｉｋｉｐｅｄｉａ．ｏｒｇ／ｗｉｋｉ／Ｒｅｌｉｅｆ

製品カスタマイズシステムの実施形態の例を示す図である。 製品カスタマイズシステムの一部である製品カスタマイズユニットの詳細を示す図である。 製品カスタマイズの方法の実施を示す図である。 製品カスタマイズシステムの製品ビューユーザインタフェースの例を示す図である。 製品カスタマイズシステムの製品ビューユーザインタフェースの例を示す図である。 製品カスタマイズシステムの製品デザインユーザインタフェースの例を示す図である。 製品がカスタマイズユーザデザインを有する時の製品カスタマイズシステムの製品ビューユーザインタフェースの例を示す図である。 製品がカスタマイズユーザデザインを有する時の製品カスタマイズシステムの製品ビューユーザインタフェースの例を示す図である。 製造処理のより多くの詳細を示す図である。 デザインを有するキャリアの例を示す図である。 ユーザデザインを有する製造されたスケートボードを示す図である。

本発明のシステム及び方法は、特に以下に説明するようなコンピュータ上のソフトウエアに実施されるスケートボードカスタマイズシステム及び方法のためのウェブベースのクライアント／サーバアーキテクチャシステムに適用可能であり、以下に説明するシステム及び方法はその関連である。しかし、本発明のシステム及び方法は、本発明のシステムによって製造することができる平坦でない表面／テクスチャを有する製品上に消費者／ユーザがユーザコンテンツを挿入することを可能にすることが望ましいいずれの製品もカスタマイズするために使用することができることは認められるであろう。例えば、本発明のシステムは、カスタマイズされたスケートボード（以下に説明する実施例）、カスタマイズされたグローブ、カスタマイズされた野球バット、カスタマイズされたカートップ、又はユーザがカスタマイズデザインの追加を要求することができる平坦でない／テクスチャ表面を有するいずれの他の製品をも設計するために使用することができる。更に、本発明のシステム及び方法は、ソフトウエア（例示の実施に示す）、ハードウエア、又はハードウエアとソフトウエアの組合せに実施することができ、かつクライアント／サーバシステム（例示の実施に示す）、ウェブサーバ、端末、及びピアツーピアシステム上などに実施することができ、従って、本発明のシステム及び方法は、本発明のシステム又は方法の特定の実施に制限されない。

図１Ａは、製品カスタマイズシステム１００の実施の例を示している。本発明のシステムは、１０２ａ、１０２ｂ、．．．、１０２ｎのような１つ又はそれよりも多くの消費者コンピュータデバイス１０２を含むことができ、各コンピュータデバイスは、少なくとも１つの処理ユニット、メモリ、何らかの永続メモリ、何らかの他のメモリ、ディスプレイデバイス、及び入力／出力デバイスを有し、各々は、パーソナルコンピュータ、移動デバイス、セルラーデバイス、無線電子メールデバイス、Ｔｒｅｏ又はＢｌａｃｋｂｅｒｒｙのような集中型デバイス、及び消費者コンピュータデバイスによって実行される例えば公知のブラウザアプリケーションのようなアプリケーションを通して消費者コンピュータデバイス、並びに本発明のシステムと消費者が対話することを許す類似のものとすることができる。各消費者コンピュータデバイスは、製品カスタマイズユニット１０６によって典型的なセキュア又は非セキュアプロトコルを使用したリンク１０４との接続を確立及びそれを通して通信することができる。リンク１０４は、コンピュータネットワーク、セルラーネットワーク、有線又は無線リンクなどを使用して実施することができる。一実施形態において、リンクは、インターネットである。製品カスタマイズユニット１０６は、ハードウエア、ソフトウエア、又はハードウエアとソフトウエアの組合せに実施することができる。一実施形態において、製品カスタマイズユニット１０６は、以下に説明するように、製品カスタマイズユニット１０６の機能及び作動を実行するためのコンピュータコードの複数のラインを実行する１つ又はそれよりも多くのサーバコンピュータとすることができる。

１つの例示的な実施形態において、製品カスタマイズユニット１０６は、各消費者コンピュータデバイスとの接続を確立し、各消費者コンピュータデバイスからの要求を受信し、かつデータ及び情報（１つ又はそれよりも多くのウェブページを使用することなどにより）及び各消費者コンピュータデバイス情報に対する要求を各消費者コンピュータデバイスに通信する少なくとも１つのウェブサーバ１０７（ハードウエア又はソフトウエア又は２つの組合せに実施される）を含むことができ、消費者コンピュータデバイスは、公知のセキュア又は非セキュアプロトコル及び典型的なブラウザアプリケーションを使用してウェブサーバと対話する。少なくとも１つのウェブサーバは、例えば、消費者が利用可能な製品及びデザインを閲覧し、次に、製品カスタマイズシステムを使用してユーザコンテンツを使用した特定の製品の特定のデザインをカスタマイズすることを可能にするウェブページを供給することができる。製品カスタマイズユニットは、製品情報及びウェブページの画像、カスタマイズデータなどを含む製品カスタマイズユニットのための関連の情報を含みかつ格納するストア１０８を更に含むことができる。製品カスタマイズユニットは、製品カスタマイザー１０９を含むことができ（これは、コンピュータコードの複数のラインとして実施することができ、コンピュータコードの複数のラインは、製品カスタマイズシステムを実施するためにサーバコンピュータの処理ユニットによって実行される）、消費者が製品をカスタマイズすることを可能にし、消費者がユーザコンテンツ（画像及び／又はテキスト）をアップロードすることを可能にし、消費者が製品にユーザコンテンツを配置することを可能にし、消費者が全ての角度からカスタマイズ製品を見ることを可能にし、消費者が製品の様々な特徴をカスタマイズすることを可能にし、かつ以下に詳細に説明するように、それが設計された状態でカスタマイズ製品を製造することを可能にする。製品カスタマイズユニットは、更に、消費者が特定のユーザコンテンツによって製品をカスタマイズした状態で、消費者がカスタマイズ製品を購入することを可能にする公知の電子商取引エンジン１１０を含むことができる。１つの実施では、製品カスタマイズシステムはまた、例えば、ｗｗｗ．ｚａｚｚｌｅ．ｃｏｍのようなより大きいウェブサイト／システムの一部とすることができる。

上述のシステム及び方法は、複雑な曲線形態を有する製品上の様々な光学品質及び効果を選択して表面に配置するためにユーザ又はデザイナーによって使用することができる。本発明のシステム及び方法は、これらの製品の製造、表面品質のモデルの生成、ユーザへの対話型製品画像の表示、及び完成した製品の出力に基づく画像の較正の方法を含む。

本発明のシステムは、観る角度を通じた明白な色及び色の変化（下記に説明するユーザインタフェースの例に示すような）、表面の表面反射率（光沢）、及び製品表面内の眼に見える要素の外見上の深度を消費者が制御することを可能にする。本発明のシステムはまた、基板上の特定の位置に材料を付加することができる製造処理を組み込んでおり、材料は、光、熱、蒸発、電荷、又はトリガされた触媒処理による材料の相互作用によって基板に結合させることができる。例えば、光が結合処理に使用される場合に、光が印加された時に、光の強度及び位置は、基板及びその近くの材料堆積物に結合する時の材料の堆積物の形態に影響を与え、光の特徴に応答してその特性が変化するフィルムを形成する。次に、様々な表面深度及びテクスチャを備えた基板上に堆積フィルムの層を形成するために追加の材料を堆積させることができる。これらの表面特徴は、以下の特性を生成することができる。
１．拡散（マット）表面。
２．滑らかな（光沢）表面。
３．模様のある（フレネル）表面。
４．屈折（回折格子）表面。
５．パターン付き表面。

例えば、基板は、上述したような不透明印刷を置換するために使用することができる不透明カットフィルムを用いて層状にすることができ、又は基板は、減法的カットを用いて層状にしてレーザエッチング又は「沈下−レリーフ」のような重ね刷りのためのレリーフ表面を生成することができる。基板はまた、印刷パスを用いて層状にして重ね刷りのためのレリーフ表面（「バス−レリーフ」）を生成することができる。基板はまた、アルト／ハイレリーフを生成するために層状にすることができる（レリーフの異なるタイプの定義に関しては、引用によって本明細書に組み込まれるｈｔｔｐ：／／ｅｎ．ｗｉｋｉｐｅｄｉａ．ｏｒｇ／ｗｉｋｉ／Ｒｅｌｉｅｆを参照されたい）。

更に、基板上に堆積される材料のセットは、広範囲の異なる光学特性を有することができる。
１．透明度又は不透明度
２．屈折率
３．吸収スペクトル
４．反射率
５．光位相変化（１／４及び１／２波長効果）
６．極性変化。

層におけるこれらの材料の相互作用は、層状フィルム内の様々な光学的効果に起因してそれに衝突する光の波面を変化させる場合がある。
１．表面反射
２．層による内部オクルージョン（透明性によって分離された不透明領域）
３．屈折率変化による屈折
４．建設的干渉による反射（リップマン−ブラッグ効果）
５．干渉による屈折（回折格子効果）
６．極性を通じた減衰
７．スペクトル吸収を通じた反射の減衰
８．スペクトル吸収を通じた透過の減衰
９．拡散（暗い領域の上の半透明の領域）。

これらの材料が付加される基板は、レシーバシート又は結合シートのいずれかとすることができる。

レシーバシートの場合、以下のようになる。
１．レシーバシートは、製品表面テクスチャを生成するように光学的又は機械的に模様を付けることができる。
２．光学活性層が視聴者に適用されて表面方向を生成する。
３．製品結合層が最後に適用される。
４．フィルム層が、圧力及び熱を使用して製品の複雑な曲面に適用される。
５．トリミングが実行される。
６．レシーバが取り除かれる。

結合シートの場合、以下のようになる。
１．光学活性層が、方向を見るために製品表面に適用される。
２．最終層は透明とすることができ、光の時限減衰によって模様を付けることができる。
３．フィルム層が、圧力及び熱を使用して製品の複雑な曲面に適用される。
４．トリミングが実行される。

始動時に、特定の製造システムによって生成された層を通る光の搬送を特徴付けるために基準フィルム層のセットが作られる。これらの基準フィルムは、選択された層の群内の光の搬送を特徴付けてモデル化するのに使用される。これらの群は、オクルージョンのような各光学的効果を最適化する。この相互作用をモデル化する方法は、「層状光搬送コンポーネント」として後で説明する。搬送機能は、各基準フィルムユニットに対して構築される。表面テクスチャライブラリは、対話的に基準フィルムユニットを階層化するモデルによって構築され、これらは、ピクセルレベルで指定することができる。完成したテクスチャは、単純化された「層状光搬送材料」にコンパイルされ、ユーザ及びデザイナーによって選択及び適用することができる。結果のデザインを対話的に見ることができる。

製品カスタマイズシステム及び方法を例示するために、ユーザコンテンツが配置されるスケートボードのための製品カスタマイズ方法及びユーザインタフェースを以下に説明する。しかし、製品カスタマイズシステムはまた、ユーザコンテンツによって製品をカスタマイズする機能を消費者に提供することが望ましい平坦でない／テクスチャ付きの表面を有する他の製品にも使用することができる。

図１Ｂは、製品カスタマイズシステムの一部である製品カスタマイズユニット１０９の詳細を示している。特に、製品カスタマイズユニットは、ユーザインタフェース部分１０９ａ、ユーザ製品レンダラー部分１０９ｂ、層状光搬送モデル１０９ｃ、製造製品レンダラー部分１０９ｄ、製造部分１０９ｅ、及び反射部分１０９ｆを更に含むことができる。１つの実施では、これらの部分の各々は、ハードウエア及びソフトウエアの組合せを使用して実施することができる。製品カスタマイズユニット１０９のこれらの部分の各々を図１Ｃに関して更に詳しく説明する。

図１Ｃは、例えば、図１Ａに示す製品カスタマイズシステムによって実施することができる製品カスタマイズの方法１２０の実施を示している。本方法は、ユーザデザイン製品の製造を可能にし、本方法は、ユーザ生成の色及びデザインを一実施形態において特定の光学品質を備えた材料の層から作られた製品に適用する。

ユーザインタフェース部分
製品カスタマイズシステムは、一実施形態において１つ又はそれよりも多くのウェブページとして実施することができるユーザインタフェース部分１０９ａ（１２２）を使用してユーザ／消費者が製品をカスタマイズすることを許す。ユーザインタフェース部分１０９ａは、以下に詳細に説明するように、ユーザがスケートボードのような製品に対話的にデザインを適用することを可能にする。ユーザインタフェース部分によって生成されるデータは、ユーザアカウントデータ、製品説明（ユーザのカスタム製品を説明する）、ユーザ画像デザイン（ユーザコンテンツを含む）、色の選択（ユーザによって選択された色）、材料の選択（カスタム製品のための材料のタイプ）、及び仕上げの選択（カスタム製品に対してユーザによって選択される仕上げ）を含むことができる。ユーザインタフェース部分は、ユーザインタフェースを使用して以下の処理をユーザ又はデザイナーが実行することを可能にする。
１．スケートボードの様式及びサイズを選択する（以下に説明する図２Ａ及び２Ｂを参照されたい）。
２．以下の項目を含むデザインを選択又はアップロードする：
ａ．テキスト
ｂ．画像
ｃ．ベクトルデザイン
３．製品デザイン区域の選択
ａ．デザイン項目を適用してデザイン区域の２Ｄ表面上に配置する。
ｂ．ＵＩが、適用されたデザインを備えた製品のレンダリングを要求及び表示することになる。
４．製品デザインビューの選択
ａ．ビュー方向から製品の３Ｄ表面上に視点から投影されたデザイン項目を適用する。
ｂ．ＵＩが、適用されたデザインを備えた製品のレンダリングを要求及び表示することになる。
５．表面品質（材料）の選択
ａ．デザイン項目を選択してリストから表面品質を適用する。
ｂ．ＵＩが、新しい表面品質を備えた製品のレンダリングを要求及び表示することになる。
６．デザインを変更及び更新する（上述の処理２から５を繰り返す）。
７．製品上のデザインを購入することを選択する。
ａ．ＵＩが、支払選択を処理する。

ユーザインタフェース部分はまた、ユーザデザインを説明する命令のセットをアセンブルしてユーザ製品レンダラー部分１０９ｂから最終的な製品の画像を要求することができる。次に、製品カスタマイズシステムは、ユーザ製品レンダラー部分１０９ｂを使用してユーザ／消費者のためのカスタマイズ製品をレンダリングする（１２４）。ユーザ製品レンダラー部分は、データ／情報／説明（ユーザインタフェース部分とのユーザ対話に基づく）及び他のユーザプリファレンスを受け入れ、反射部分１０９ｆによって供給された情報を使用してユーザ／消費者に表示される製造された製品の画像を合成する。

ユーザレンダラー部分
より詳細には、ユーザ製品レンダラー部分は、以下の処理を実行することができる。
１．カスタム製品のレンダリングに対するＵＩ要求を受け入れる。
ａ．要求は以下を含む。
ｉ．製品様式
ｉｉ．製品サイズ
ｉｉｉ．ユーザデザイン
１．画像
２．ベクトルグラフィック
３．テキスト
ｉｖ．ユーザデザイン特性
１．デザイン区域空間における座標の配置
ａ．位置
ｂ．回転
ｃ．スケール
２．表面品質
ａ．各デザイン区域に対する表面選択
ｂ．色
ｃ．輝き度
ｖ．ユーザビューイング幾何学形状
ｖｉ．ユーザ照明幾何学形状
２．供給されたビュー及び照明を有し、この製品のためのコンパイルされた光搬送モデルのための層状光搬送モデルに対する要求をアセンブルする。
３．コンパイルされた光搬送モデルを製品幾何学形状上にレンダリングする。
４．レンダリングされた製品をユーザインタフェースコンポーネントに戻す。

反射部分１０９ｆ（製品カスタマイズユニットを通してフィードバックを提供する）は、製品の画像を生成するのに使用される較正された製品レンダー資産への較正された色マップ及び較正された輝度マップ（幾何学形状、輝度マップ、色マップ、及び安全区域カバレージマップを含む）を生成する。

光搬送モデリング
次に、製品カスタマイズシステムは、光搬送モデリング処理を実行する（１２５）。層状光搬送モデルは、材料の選択された層の間の光学相互作用のライブラリを含む。層の数及び従って相互作用の数は、製造制約によって制限される。層が多ければ更に様々な効果を生じさせることができるが、製品を製造するコストを上げる。各製品に対して、光学相互作用の部分集合を選択することができる。プレミアムスケートボード製品の目的で、以下の階層化が使用される（視聴者に向けた製品結合層から説明する）。
１．製品表面（木理）
２．製品結合層（透明）
３．不透明な反射器：ＵＶ活性化結合剤の極微小二酸化チタン顔料
４．ＵＶ活性化透明結合剤の透過減衰スペクトル吸収性材料（顔料）のマクロ層
５．ＵＶ活性化透明材料（層４からの屈折率変化）
６．ＵＶ活性化透明結合剤の閉塞マクロ層（単一の不透明反射吸収、又は層３及び４の繰返し）
７．模様付けされた表面を有するＵＶ活性化透明材料（層５及び４からの屈折率変化）

層状光搬送コンポーネントは、光搬送モデルを単純化するために光学システムの薄膜幾何学形状を使用する。これは、２Ｄ角度光入射及び出射を有する基準容積セルとして印刷層における各ピクセルを表している。各基準容積は、光入射及び出射を処理するための関数のリスト、及び基準フィルムからの測定された応答に基づく各関数に対する較正値を含む。各容積セルが既知の位置を有するので、光搬送ネットワークは暗黙的にリンクさせることができる。ユーザレンダラーからの要求は、容積セル層を構築するのに使用される。容積セルのコンパイルスタックを基準によって各デザインピクセルに配置することができる。次に、層状光搬送モデルは、供給される光及びビューベクトルを使用して搬送モデルを横断し、ユーザ構成表面を備えた特定の製品のビュー及び照明のためのテクスチャ入力−光出力マップをコンパイルする。

この場合に、層状光搬送基準フィルムは、以下の光学相互作用に対して製造することができると考えられる。
１．層３及び４を有する層７相互作用
ａ．層７の第２の表面変調に基づく層３への屈折光入射
ｂ．層７の表面変調に基づく層３及び４からの屈折光出射
２．層７、回折格子表面変調に基づく屈折特性
３．層５の変調による層３及び４との層６相互作用
ａ．層５の変調による層３への閉塞光入射
ｂ．層４及び５の変調に基づく層４からの閉塞光出射
４．層７、５、及び４相互作用
ａ．層５の減衰に基づく建設的干渉からの反射
５．層６及び４相互作用
ａ．４の吸収及び６の不透明度の変調による光の拡散
６．層３及び４相互作用
ａ．顔料層４に対する応答曲線及び層３の反射率

これらの６つの基準フィルムは、必要な変調を用いて製造され、次に、容積セルに対する角度入射及び出射範囲を通じて測定され、各々は、関連付けられた応答値を有する関数として特徴付けられる。

製造製品レンダラー部分
次に、製品カスタマイズシステムは、製造製品レンダラー部分１０９ｄを使用して製造業者（１２６）のためにカスタマイズ製品をレンダリングする。製造レンダラーは、ユーザ製品要求を受け入れ、結合又はレシーバフィルムに層を印刷するのに必要な層及び印刷命令をレンダリングする。各デザイン層に対して、供給される座標系を使用してユーザデザインを配置し、各ピクセルに色及び表面情報をタグ付けし、かつ各表面指数に対する層スタックを調べることによって各層をレンダリングする。デザインは、反射インタフェースからのデータに基づいて逆ワープされ、それによって複雑な曲面への熱転写後に適正に位置合わせされることになる。

製造部分
次に、製品カスタマイズシステムは、製造部分１０９ｄを使用してカスタマイズ製品を製造する（１２８）。製造部分は、例えば、以下の処理：１）カスタマイズされたデザイン製品を製造する処理、２）オペレータの指示に基づいて製品を出荷する処理、及び／又は３）引用によって本明細書に組み込まれる「製品モデリングシステム及び方法」という名称の２００７年１０月２６日出願の米国特許出願出願番号第１１／９２５，７１６号明細書に詳細に説明するように様々なモデルショット処理タスクを実行するモデルショット処理コンポーネントに入力される反射部分に対する製品情報（パターン、較正マークアップ、及び／又は色を有する基準製品及び材料サンプルを含む）を収集する処理を実行する。製造処理は、図５に関して以下に詳細に説明する。更に、基準製品におけるマークアップは、製品の表面曲率及び製品上のデザインに対するデザイン区域の境界（デザイン区域の範囲）を表すことができる。基準製品上のマークアップを認識／識別するために、製品レンダラー部分は、公知の可視撮像装置、及び公知であり、マークアップを認識／理解するのに使用される公知の広域スペクトル赤外線画像化システムを含むことができる。製造部分は、基準製品上にマークアップを印刷するのに使用される公知のインクのタイプを使用することができ、インクは、製品レンダラー部分の可視撮像装置によって検出可能であるが、広域スペクトル赤外線画像化システムによっては検出不可能である。製品レンダラー部分は、広域スペクトル赤外線画像化システムを使用することができ、基準製品から取り除かれたマークアップ特徴によって基準製品の反射輝度の画像を生成することができる。

次に、製品カスタマイズシステムは、本発明のシステムの他の部分にフィードバックを提供するシステムの一部分である反射部分１０９ｆを使用して反射処理（１２９）を実行する。例えば、反射部分は、以下のタスク：１）更新された製品情報を製造製品レンダラー部分に提供するタスク、２）ユーザ製品レンダラー部分によって使用される基準製品を製造するタスク、３）製造基準製品によってパターン位置を較正するタスク、４）基準製品の較正された写真基準をユーザ製品レンダラー部分に提供するタスク、５）ユーザ製品レンダラー部分に対する較正された反射率及びカラーマッピングを提供するタスク、及び／又は層状光搬送モデルに較正フィードバックを提供するタスクを実行することができる。ここで、製品カスタマイズユニットのユーザインタフェース部分を詳しく以下に説明する。

図２Ａ及び２Ｂは、製品カスタマイズシステムのユーザインタフェース１３０の例を示している。ユーザインタフェースは、ビュー部分１３４における図２Ａ又は２Ｂに示すような製品ビュー（示されたユーザコンテンツを有するか又は持たない製品画像）又は図３に示すようなデザインビュー（ユーザ／消費者がユーザコンテンツを配置することができる製品のピース）をユーザ／消費者が選択することを可能にするビューオプション部分１３２を含むことができる。ビュー部分はまた、ユーザ／消費者がビュー部分に表示されるビュー（例えば、上側、外側１／４、外側前面又は舌部）を選択することを可能にするビューセレクター１３４ａを有する。ユーザインタフェースはまた、ユーザがデザインの透明度及び／又は不透明度を見ることを可能にする。ユーザインタフェースは、ユーザがビューの一部分（破線のボックスツール）をカットしてビューをズームし（拡大ガラスツール）、及び／又はビュー部分における製品の対を両方とも見ることを可能にするビューツール部分１３６を含むことができる。ユーザインタフェースでは、製品が移動するか／ユーザ又は照明変更によって移動された時に、又はユーザによって変更された時に、ユーザに表示される製品画像は、相応に変化する。

ユーザインタフェースは、ユーザが様々な製品オプションを選択することを可能にする製品オプションタブ１３７（実施例の製品がスケートボードなので、スケートボードオプションタブ）及びユーザが以下に詳細に説明するようにユーザコンテンツによって製品をカスタマイズすることを可能にするカスタマイズタブ１３８を含む。図示のように、製品オプションタブ（製品がスケートボードである実施例に対する）は、特定の製品の要約を表示する製品要約部分１３７ａ、及びユーザが購入する製品の量を選択して製品の累積価格を表示し、かつユーザがカスタマイズ製品を電子ショッピングカートに追加することを可能にする商取引部分１３７ｂを更に含むことができる。

図３は、製品カスタマイズシステムの製品デザインユーザインタフェースの例を示している。ユーザインタフェースは、ユーザ／消費者が追加画像部分を使用して画像を追加し、及び／又は追加テキスト部分を使用してテキストを追加することを可能にする。図４Ａ及び４Ｂは、製品がカスタマイズされたユーザデザインを有する時の製品カスタマイズシステムの製品ビューユーザインタフェースの例を示している。ここで製造処理を詳しく説明する。

図５は、製造処理１４０の詳細を示している。１つの例示的な例では、以下の材料及び機器を使用することができる（しかし、本発明のシステム及び方法はこれらの材料及び機器に制限されない）。
１）材料
○ブランクスケートボード
○印刷キャリア：専売低摩擦プラスチックフィルム
○結合フィルム：専売加熱活性化熱可塑性フィルム
○ＵＶインク
・Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ＋白＋透明インク
２）機器
・ＵＶ硬化可能白インク対応プリンタ（平台又はロール−ツー−ロール）
・大フォーマット高温積層装置
・大フォーマット真空プレス
・結合フィルムを曲面に付加するための専売ヒートプレス
・専売トリミングナイフ

図５に示すように、製造処理は、キャリアシートを洗浄する段階を含むことができる（１４１）。１つの例では、キャリアシートは、専売低摩擦プラスチックフィルムとすることができる。キャリアが洗浄されて平坦な表面に配置された状態で、ユーザデザインがラスター化され、（２）通過で出力プリンタに送られる（１４２）。第１通過中に、カラー層（ＣＭＹＫ＋透明分離によって印刷される）が敷かれ、その後に第２通過の白インクの層が続く。ＵＶ硬化可能インクが使用される時に、インクは、ヘッドキャリッジに取り付けられたインラインＵＶランプによって直ちに硬化される。溶剤インクが使用される時に、インクは、適切な硬化剤によって硬化される。他の実施形態において、２つよりも多い層をキャリアシート上に敷くことができ、デザインの層状効果を生じさせる。更に、白い層は、デザインの望ましい不透明度に応じて必要ないこともある。他の実施形態において、墨又はソイインクを使用することができる。

デザインが敷かれてキャリアシート上に硬化した状態で、結合剤が、加熱器積層装置、真空プレス、又はロールプレスを使用してキャリアシートに適用されて結合される（１４３）。一実施形態において、結合フィルムがキャリアシート上のＵＶインクの上面に付加される。次に、キャリアシート及び結合フィルムが結合ステーションを通して送られる。次に、結合フィルム上のライナが取り除かれる（１４４）。次に、ライナシートは、キャリアシートが半透明である時に光テーブルを使用することによって容易になる位置合わせによってブランクスケートボードデッキ上に位置合わせされて位置付けられる。ライナシートが位置付けられた状態で、結合剤によってキャリアシートがスケートボードブランクに付加される（１４５）。１つの実施では、キャリアシートが、専売ヒートプレスを使用してスケートボードデッキに押圧される。次に、スケートボードデッキが冷却されて室温にされる。次に、キャリアシートが専売トリミングナイフを使用してスケートボードデッキに対して切り取られる（１４６）。次に、ライナが取り除かれて（１４７）、カスタマイズされたスケートボードデッキが完成する。

上述の製造処理に加えて、製造処理はまた、記号を生成する段階、番号を追跡する段階、公知の走査及び機械可視化技術を使用して各デザイン又はデザイン工程の追跡を可能にする転写の外側部分における索引及び／又は製品識別子（まとめて「識別子」）を追跡する段階を含むことができる。製品／デザインの追跡は、コンピュータコードの複数のラインに実施することができるシステムの追跡部分、並びにスキャナ／機械可視化ハードウエアによって実行することができる。これに代えて、上述のモデルショット処理は、製造処理中の特定の製品又は製品工程を認識するために使用することができる。

識別子はまた、眼に見えないように製品に適用することができる。識別子を分かりにくくする（人に見えないようにする）ための技術は、１）眼に見えるスペクトルの外側の吸収曲線を有するインク又は染料を識別子に適用する段階、２）識別子を印刷画像の中間調又はドットパターンに符号化する段階、３）表面の反射率の変化として識別子を適用する段階、４）屈折率の変化（位相変化）として識別子を適用する段階、５）光の極性の変化を誘導する１／４波長フィルムとして識別子を適用する段階、６）表面磁束の変化として識別子を適用する段階、及び／又は７）表面電気キャパシタンスの変化を引き起こすフィルムとして識別子を適用する段階を含むことができる。

図６は、デザインを有するキャリアの例を示しており、図７は、図６からのユーザデザインがスケートボードに結合された製造されたスケートボードを示している。

上述の製品製造に加えて、本発明のシステム及び方法は、表面を有する製品の大量生産に使用することができるツールを生成するために使用することができる。例えば、ツールは、大量生産される製品に対するマスク又は転写要素を形成するために印刷層を使用することによって作ることができる。更に、ツールは、類似の光学品質を有する多数を製作するために適用することができる。ツールの製作及びその後の製品複製の方法は、１）単一の製品の単一の層を生成することができる上述の方法及びシステムを使用して製品の類似の又は関連の多数をスタンプ、転写、又はエンボス加工するのに使用されるレリーフ（厚みとして画像情報を符号化するツール）を製作する段階、２）単一の製品の単一の層を生成することができる上述の方法及びシステムを使用して特定の物理的又は光学的特徴を有する製品の多数を製作するために様々な材料の適用のために使用されるマスク（マトリックスの空隙として画像情報を符号化するツール）を製作する段階、３）単一の製品の単一の層を生成することができる上述の方法及びシステムを使用して写真処理を使用して製品の多数を製作するのに使用される光学プリント（透明性又は不透明性として画像情報を符号化するツール）を製作する段階、４）単一の製品の単一の層を生成することができる上述の方法及びシステムを使用して、この表面の類似性を使用して製品の多数を製作するのに使用される化合物（例えば、水を好む又は耐水性として画像情報を符号化するツール）に対する表面の類似性の変化を生成する段階、及び／又は５）単一の製品の単一の層を生成することができる上述の方法及びシステムを使用して、転写のために材料を引き寄せて転写するのに使用される電荷の表面変化（電位の変化として画像情報を符号化するツール）を生成する段階を含むことができる。これはまた、オリジナル製品の類似の又は関連の多数を生成することができる。

以上は本発明の特定の実施形態に関するものであるが、この実施形態における変更は、その範囲が添付の特許請求の範囲によって定められる本発明の原理及び精神から逸脱することなく行うことができることは当業者によって認められるであろう。

１００ 製品カスタマイズシステム
１０４ リンク
１０６ 製品カスタマイズユニット
１０９ 製品カスタマイザー
１１０ 電子商取引エンジン

Claims (8)

1. 少なくとも１つの結合層フィルム及び少なくとも１つの受け入れ層フィルムを有するカスタマイズ製品をデザインして生成するためのコンピュータ実施システムであって、
   ユーザコンテンツを有するデザインを製品の平坦でない表面に適用することができるようなユーザインタフェースを発生させ、該ユーザコンテンツ、該製品の色、該製品の材料、及び該製品の仕上げのうちの１つ又はそれよりも多くを含む製品説明も発生させるユーザインタフェース部分と、
   前記製品説明に基づいて前記ユーザコンテンツを有する完成製品の視覚的３次元表示を発生させる製品レンダラー部分であって、該ユーザコンテンツを有する完成製品の該視覚的３次元表示が、前記ユーザインタフェース部分を使用して表示される前記製品レンダラー部分と、
   照明及びビューベクトルを有する前記製品の特定の平坦でない表面に対して、該製品の該特定の平坦でない表面に対するテクスチャ入力−光出力マップを発生させる光搬送モデル部分と、
   前記製品説明及び前記テクスチャ入力−光出力マップに基づいて、結合層及び受け入れ層のうちの１つ又はそれよりも多くに対して印刷の１つ又はそれよりも多くの層をレンダリングし、かつフィルム上に該結合層及び該受け入れ層のうちの１つ又はそれよりも多くを印刷するように１つ又はそれよりも多くの印刷命令をレンダリングする製造製品レンダリング部分と、
   前記製品レンダラー部分のために前記製品の表面曲率及びデザイン区域の範囲を説明するマークアップを有する基準製品を生成し、かつ前記結合層及び前記受け入れ層のうちの１つ又はそれよりも多くの上に前記ユーザコンテンツを印刷して１つ又はそれよりも多くの結合層フィルム及び１つ又はそれよりも多くの受け入れ層フィルムを形成し、かつ該フィルムを使用して前記製品の前記平坦でない表面上にユーザコンテンツを有する前記デザインを適用してカスタマイズ製品を生成する製造部分と、
   を含み、
   前記製品レンダラー部分は、可視画像化及び広域スペクトル赤外線画像化を使用して前記基準製品上の前記マークアップを認識することを特徴とするシステム。
2. 前記製造部分は、前記基準製品に転写されたものが前記可視画像化によって検出可能であるが、前記広域スペクトル赤外線画像化では検出可能ではない前記マークアップを印刷するインクを使用することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
3. 前記製品レンダラー部分は、前記赤外線画像化を使用して、前記基準製品から取り除かれたマークアップ特徴を有する反射輝度の画像を生成することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
4. 前記ユーザコンテンツは、テキストの一部分、画像、写真、ユーザデザイン画像、及びベクトルデザインのうちの１つ又はそれよりも多くを含むことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
5. カスタマイズ製品をデザインして生成する方法であって、
   コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットを与える段階と、
   前記コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットのユーザインタフェース部分を使用して、ユーザコンテンツを有するデザインを製品の平坦でない表面に適用することができるようなユーザインタフェースを発生させる段階であって、該ユーザインタフェース部分が、該ユーザコンテンツ、該製品の色、該製品の材料、及び該製品の仕上げのうちの１つ又はそれよりも多くを含む製品説明も発生させる前記ユーザインタフェースを発生させる段階と、
   前記コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットの製品レンダラー部分を使用して、前記製品説明に基づいて前記ユーザコンテンツを有する完成製品の視覚的３次元表示を発生させる段階であって、該ユーザコンテンツを有する完成製品の該視覚的３次元表示が、前記ユーザインタフェース部分を使用して表示される前記完成製品の視覚的３次元表示を発生させる段階と、
   前記コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットの光搬送モデル部分を使用して、照明及びビューベクトルを有する前記製品の特定の平坦でない表面のためのテクスチャ入力−光出力マップを発生させる段階と、
   前記コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットの製造製品レンダリング部分を使用して、前記製品説明及び前記テクスチャ入力−光出力マップに基づいて結合層及び受け入れ層のうちの１つ又はそれよりも多くに対して印刷の１つ又はそれよりも多くの層をレンダリングし、かつ該製品説明及び該テクスチャ入力−光出力マップに基づいてフィルム上に該結合層及び該受け入れ層のうちの該１つ又はそれよりも多くを印刷するための１つ又はそれよりも多くの印刷命令をレンダリングする段階と、
   前記コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットの製造部分を使用して、前記ユーザコンテンツを前記結合層及び前記受け入れ層のうちの１つ又はそれよりも多くの上に印刷して１つ又はそれよりも多くの結合層フィルム及び１つ又はそれよりも多くの受け入れ層フィルムを形成する段階と、
   前記コンピュータベースのカスタマイズ製品ユニットの製造部分を使用して、ユーザコンテンツを有する前記デザインを前記フィルムを使用して前記製品の前記平坦でない表面上に適用してカスタマイズ製品を生成する段階と、
   前記製造部分を使用して、前記製品レンダラー部分のために前記製品の表面曲率及びデザイン区域の範囲を説明するマークアップを有する基準製品を生成する段階と、
   前記製品レンダラー部分により、可視画像化及び広域スペクトル赤外線画像化の両方を使用して前記基準製品上の前記マークアップを認識する段階と、
   を含むことを特徴とする方法。
6. 前記ユーザコンテンツは、テキストの一部分、画像、写真、ユーザデザイン画像、及びベクトルデザインのうちの１つ又はそれよりも多くを含むことを特徴とする請求項５に記載の方法。
7. 前記製造部分により、前記可視画像化によって検出可能であるが広域スペクトル赤外線画像化によって検出可能ではない前記基準製品上の前記マークアップのためのインクを使用する段階を更に含むことを特徴とする請求項５に記載の方法。
8. 前記製造部分による赤外線画像化を使用して、前記基準製品から取り除かれたマークアップ特徴を有する反射輝度の画像を生成する段階を更に含むことを特徴とする請求項７に記載の方法。

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