JP5997885B2 - タンポンの製造方法 - Google Patents
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Description
したがって、液体吸収機能が適切に発揮されるタンポンが要請されていた。
紐体と、
該紐体が取り付けられた平坦形状の原形吸収体が円柱形状に圧縮された吸収体と、を有するタンポンの製造方法であって、
前記原形吸収体に凹部としてのエンボスを形成し、
前記凹部は長手方向と幅方向を有する細長形状で、前記凹部における長手方向が、前記吸収体に縫い付けられている前記紐体の長手方向に対し傾いており、
前記凹部は、前記原形吸収体の一側端から他側端に亘って連続して設けられており、
前記紐体にも前記エンボスを形成することを特徴とするタンポンの製造方法である。
該紐体が取り付けられた平坦形状の原形吸収体が円柱形状に圧縮された吸収体と、を有するタンポンであって、
前記原形吸収体は凹部又は開口部を有し、
前記凹部又は開口部は長手方向と幅方向を有する細長形状で、前記凹部または開口部における長手方向が、前記吸収体に縫い付けられている前記紐体の長手方向に対し傾いていることを特徴とするタンポン。
かかる場合には、液体吸収機能が適切に発揮されるタンポンが実現される。
前記原形吸収体は、凹部を有し、
該凹部は、エンボスであることが望ましい。
かかる場合には、液体吸収機能がより一層適切に発揮される。
前記原形吸収体は、前記紐体が固定される紐体固定部を有し、
前記凹部又は開口部は、前記原形吸収体の、前記紐体固定部を避けた箇所に、備えられていることが望ましい。
かかる場合には、液体が紐体を伝わって垂れてしまう不都合をより一層適切に抑止することが可能となる。
前記原形吸収体は、前記紐体が固定される紐体固定部を有し、
前記紐体は、前記紐体固定部に固定される被固定部と、前記原形吸収体の後端部から延出され、タンポン取り出しの際に把持する部分である把持部と、を有し、
前記原形吸収体の前記後端部における前記凹部又は開口部の密度よりも、前記原形吸収体の前端部における前記凹部又は開口部の密度の方が大きいことが望ましい。
かかる場合には、液体吸収機能がより一層適切に発揮される。
前記原形吸収体は、前記紐体が固定される紐体固定部を有し、
前記紐体は、前記紐体固定部に固定される被固定部と、前記原形吸収体の後端部から延出され、タンポン取り出しの際に把持する部分である把持部と、を有し、
前記凹部又は開口部は、前記原形吸収体の前記後端部及び前端部のうちの該前端部のみに備えられていることが望ましい。
かかる場合には、液体吸収機能がより一層適切に発揮される。
前記凹部又は開口部は、前記原形吸収体の一側端から他側端に亘って連続して設けられていることが望ましい。
かかる場合には、紐体の長手方向への液体の移動を妨げると共に、液体の横方向への移動を促す機能が、より適切に発揮される。
ここでは、タンポン10の構成について、図1乃至図3を参照しながら説明する。
図1は、タンポン10の外観構成を示した模式図である。タンポン10は、図1に示すように、吸収体20と紐体22とを有する。
上記において、紐体22と、該紐体22が取り付けられた平坦形状の原形吸収体30が円柱形状に圧縮された吸収体20と、を有し、当該原形吸収体30は凹部又は開口部を有し、凹部又は開口部は長手方向と幅方向を有する細長形状で、凹部又は開口部における長手方向が、吸収体20に縫い付けられている前記紐体22の長手方向に対し傾いているタンポン10(液体吸収機能が適切に発揮されるタンポン10)として、図2に一例(第一実施形態とする)を示したが、これに限定されるものではない。
ただし、液体の紐体長手方向への移動を妨げると共に、液体の横方向への移動を促す機能がより適切に発揮される点で、第一実施形態の方がより望ましい。
そのため、当該第三実施形態においても、前述した第七実施形態に係る効果が奏されることとなる。
次に、上述したタンポン10を製造する製造方法について、図3及び図11を用いて説明する。図11は、タンポン10の製造フローを示した図である。
ここでは、生理用タンポン自主基準の附属書3に記載された「シンジャイナ法による吸収量の測定方法」について、以下に示す。
図12に示すシンジャイナ装置を組立てて試験を行う。
(a)シンジャイナチャンバー(図14参照)。
(b)注入ポンプ、50±(プラス・マイナス)2 mL/時を供給するように設定。
(c)外部循環付恒温槽、27±(プラス・マイナス)1°(度)Cに設定。
(d)真直で潤滑剤のついていないコンドーム。
(1)開封してコンドームを伸ばす。
(2)開口部から20mmと160 mmのところに線で印をつける(図13参照)。
(3)コンドームをシンジャイナチャンバー内に挿入し、棒を使って160 mmの線(下線)がチャンバーの小さい方の開口端にくるようにする(図14参照)。
(4)コンドームの尖端をカットし、カットした端をチャンバーの小さい方の開口部から引っ張り出し、160 mmの線がチャンバーの開口端上にくるように調節し、コンドームの端を折り返して輪ゴムでチャンバーに固定する。
(5)チャンバーの大きい方の開口部からコンドームを引っ張り、20mmの線(上線)がチャンバーの開口端上にくるように、コンドームの上端を折り返して輪ゴムで固定する(図14参照)。
(6)(a)漏れた場合、(b)試験10回ごと、または、(c)1日ごとのいずれかに該当するときはコンドームを交換する。
処方および調製は以下の通りである。
(a)呈色試薬
酸性フクシン、C.I. No. 42685、赤色102号又は赤色40号
(b)塩化ナトリウム溶液
10gの塩化ナトリウム(分析用試薬等級)を1Lの精製水に溶解する。
(c)調製
0.5gの呈色試薬を1Lの塩化ナトリウム溶液に溶解する。室温で保管および使用する。微生物による汚染を避けるため、定期的に交換する。
タンポンを包装から出し、アプリケーターがあれば外し、試験に用いる。タンポンは試験直前に包装から出す。試験ごとの検体数及びサンプリング手順は、製造管理基準に基づいて定める。
(1)試験するタンポン(取り出し用コードを含む)の質量を0.01g の位まで測定し記録する。
(2)空のシンジャイナチャンバーのコンドーム内に、タンポンの中心がチャンバーの中心と一致し、取り出し用コードがチャンバーの下部に垂れ下がるようにタンポンを取り付ける(図12参照)。
(3)注入針を中隔キャップを通して挿入し、注入針がタンポンの先端に接触するようにする。
(4)チャンバーの外側部を水で満たし、水が上部から恒温槽へ滴り落ちるように流れを調節する。水が通気口より上がらないようにする。
(5)タンポンの位置を調べ、必要であれば排水し、タンポンが中心にくるように調整しなおし、(3)および(4)の手順を繰り返す。
(6)シンジャイナ液をチャンバーにポンプで送り込む。
(7)タンポンがシンジャイナ液で完全に飽和し、最初の一滴が取り出し用コードを伝って試験装置から滴り落ちたとき、液の注入を停止して試験を終了する。
注:タンポンが飽和する前にコンドームの折り目に液が認められた時は試験を中止する。
(8)チャンバーから水を排水し、タンポンを取り外し、直ちに0.01g の単位まで質量を測定し記録する。
(9)タンポンの質量を測定した後、次の試験のために、コンドーム内に残った液を実験用ワイプ等を用いて、丁寧に除去する。
注:試験を平行して行うために試験装置が2つ以上のチャンバーで構成されている場合、同一の吸収力を有するタンポンを試験する。
(a)各タンポンの吸収量は以下のように計算し、結果は小数点第1 位まで記録する。
タンポンの吸収量(g)=飽和したタンポンの質量(g)−乾いたタンポンの質量(g)
(b)検体すべての平均値を計算し記録する。
同一生産ロットから採取し、試験した規定数量の検体の90%以上が規定の吸収量の範囲であるとき、「適合」と判断する。
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係るタンポン等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
20 吸収体、22 紐体、24 被固定部、26 把持部、
30 原形吸収体、32 紐体固定部、
40 エンボス、50 切り込み、
60 前端部、62 後端部、
64 前半分、66 後半分、
70 一側端、72 他側端、
Claims (3)
- 紐体と、
該紐体が取り付けられた平坦形状の原形吸収体が円柱形状に圧縮された吸収体と、を有するタンポンの製造方法であって、
前記原形吸収体に凹部としてのエンボスを形成し、
前記凹部は長手方向と幅方向を有する細長形状で、前記凹部における長手方向が、前記吸収体に縫い付けられている前記紐体の長手方向に対し傾いており、
前記凹部は、前記原形吸収体の一側端から他側端に亘って連続して設けられており、
前記紐体にも前記エンボスを形成することを特徴とするタンポンの製造方法。 - 請求項1に記載のタンポンの製造方法であって、
前記原形吸収体は、前記紐体が固定される紐体固定部を有し、
前記紐体は、前記紐体固定部に固定される被固定部と、前記原形吸収体の後端部から延出され、タンポン取り出しの際に把持する部分である把持部と、を有し、
前記原形吸収体の前記後端部における前記凹部の密度よりも、前記原形吸収体の前端部における前記凹部の密度の方が大きいことを特徴とするタンポンの製造方法。 - 請求項1又は請求項2に記載のタンポンの製造方法であって、
前記原形吸収体は、前記紐体が固定される紐体固定部を有し、
前記紐体は、前記紐体固定部に固定される被固定部と、前記原形吸収体の後端部から延出され、タンポン取り出しの際に把持する部分である把持部と、を有し、
前記凹部は、前記原形吸収体の前記後端部及び前端部のうちの該前端部のみに備えられていることを特徴とするタンポンの製造方法。
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