JP5995544B2 - プリンター - Google Patents

Description

本発明は、印画紙を用いて印画を行い、該印画紙を排出する際に印画紙の不要部分をカットして、カットされたカット屑をダストボックス内に収容するプリンターに関する。

従来のプリンターは、印画紙を排出する際に印画紙の不要部分をカットして、カットされたカット屑をダストボックス内に収容する構造を備えていた。しかし、カットされたカット屑の挙動が不安定なために、当該カット屑がダストボックス内に収まらず、ダストボックスの入り口にひっかかる場合やダストボックスの外に飛び出す場合があった。

この改善策として、特許文献１には、ダストボックスの底面にファンを備えて、カット屑を吸引する構造を備えた技術（以下、従来技術Ａともいう）が開示されている。

特開２０００−３３５０２８号公報（段落０００９―００１１、図１）

しかしながら、従来技術Ａでは、ファンおよびファンモーター等が必要でありコストがかかるという問題点がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、低コストでカット屑をダストボックス内に安定して収容することが可能なプリンターを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るプリンターは、印画紙を用いて印画を行い、該印画紙を排出する際に印画紙の所定部分をカットして、カットされた該所定部分であるカット屑をダストボックス内に収容する。前記プリンターは、前記印画紙の所定部分を所定方向にカットするための刃と、カットされた前記所定部分であるカット屑が前記ダストボックスの開口に入るように、該カット屑の前記所定方向の動きを制限するガイド部材と、を備え、前記所定方向は、前記印画紙の排出方向に垂直な方向であって、かつ、鉛直方向に垂直な水平方向であり、前記ガイド部材は、前記所定方向に移動可能なように構成される。

本発明によれば、カット屑がダストボックスの開口に入るように、該カット屑の所定方向の動きを制限するガイド部材を利用した単純な構成を有する。これにより、低コストでカット屑をダストボックス内に安定して収容することができる。

本発明の実施の形態１に係るプリンターの構造を示す図である。 本発明の実施の形態２に係るプリンターの構造を示す図である。 比較例に係るプリンターの構成を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。

なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。

＜比較例＞
以下、比較例としてのプリンターについて説明する。

図３は、比較例に係るプリンター１０００の構成を示す図である。図３において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向をＸ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向をＹ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向をＺ軸方向ともいう。

図３（ａ）は、プリンター１０００の正面図である。図３（ｂ）は、プリンター１０００の側面図である。図３（ａ）および図３（ｂ）を参照して、プリンター１０００は、筐体１と、移動刃４と、固定刃５とを備える。

筐体１は、プリンター１０００の各構成要素を収容する。筐体１の前面部は、フロント部材として機能する。筐体１には、印画紙６を排出するための排出口２が設けられる。印画紙６は、筐体１の内部からＹ方向に沿ってプリンター１０００の外部へ排出される。以下においては、印画紙６が排出される方向を、排出方向ともいう。

また、筐体１には、ダストボックス３が固定されている。ダストボックス３の上部には、開口３ａが設けられる。ダストボックス３は、印画紙６の所定部分がカットされたカット屑を収容する。

移動刃４は、回転することにより印画紙６をカットするための回転刃である。なお、移動刃４は、回転刃に限定されず、他の構成の刃であってもよい。

図３（ａ）のように、移動刃４は、所定方向（Ｘ軸方向）に移動可能なように構成される。移動刃４が、矢印Ａの方向、すなわち、排出口２の左端部から排出口２の右端部へ移動することにより、印画紙６の所定部分（端部）がカットされる。すなわち、移動刃４は、印画紙６の所定部分を所定方向（Ｘ軸方向）にカットするための刃である。所定方向（Ｘ軸方向）とは、図３（ａ）における左右方向である。

以下においては、カットされた、印画紙６の所定部分を、カット屑ともいう。また、以下においては、排出口２の右端部に位置する移動刃４を、移動刃４ｒとも表記する。

固定刃５は、印画紙６をカットするための刃である。

図３（ａ）および図３（ｂ）において、カット屑７，８，９は、カットされた、印画紙６の所定部分である。カット屑９は、ダストボックス３内に収容されているカット屑である。

図３（ａ）のように、印画紙６をカットするために、移動刃４が矢印Ａの方向に移動して、移動刃４の位置が、移動刃４ｒの位置になったとする。この場合、カットされたカット屑７は、矢印Ｂの方向に移動してカット屑８のようにダストボックス３の開口３ａ（入り口）に乗り上げる場合がある。また、カット屑８は、ダストボックス３の外に飛び出す（はみ出す）場合もある。

すなわち、プリンター１０００の構成では、カット屑がダストボックス３に収容されない場合が発生するという問題がある。

＜実施の形態１＞
本実施の形態では、上記比較例で述べた上記問題を解決する。

図１は、本発明の実施の形態１に係るプリンター１００の構造を示す図である。図１（ａ）は、プリンター１００の正面図である。図１（ｂ）は、プリンター１００の側面図である。

図１（ａ）および図１（ｂ）を参照して、プリンター１００は、図３のプリンター１０００と比較して、さらに、ガイド部材１０ａ，１０ｂを備える点が異なる。プリンター１００のそれ以外の構成は、プリンター１０００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

プリンター１００は、印画紙６を用いて印画を行う。また、プリンター１００は、該印画紙６を排出する際に印画紙６の所定部分（端部）をカットして、カットされた該所定部分であるカット屑をダストボックス３内に収容する。当該所定部分は、不要な部分である。

ガイド部材１０ａ，１０ｂは、カットされた、印画紙６の所定部分であるカット屑がダストボックス３の開口３ａに入るように、該カット屑の所定方向（Ｘ軸方向）の動きを制限する。ここで、所定方向（Ｘ軸方向）とは、図１（ａ）における左右方向である。すなわち、所定方向は、印画紙６の排出方向に垂直な方向である。ガイド部材１０ａ，１０ｂは、ダストボックス３の開口３ａ付近に設けられる。

具体的には、ガイド部材１０ａは、ダストボックス３の開口３ａの左端部付近に設けられる。ガイド部材１０ｂは、ダストボックス３の開口３ａの右端部付近に設けられる。また、ガイド部材１０ａは、鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿った平面１１ａを有する。ガイド部材１０ｂは、鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿った平面１１ｂを有する。平面１１ａ，１１ｂは、印画紙６が排出される側に設けられる。

また、ガイド部材１０ａ，１０ｂの形状は板状である。なお、ガイド部材１０ａ，１０ｂの形状は、板状に限定されない。ガイド部材１０ａ，１０ｂの形状は、例えば、Ｘ軸方向において印画紙６側のみに平面を有する形状であってもよい。

ガイド部材１０ａ，１０ｂの各々は、該鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿った平面（平面１１ａまたは平面１１ｂ）にカット屑が接触することにより、カット屑の所定方向（Ｘ軸方向）の動きを制限する。

また、ガイド部材１０ａ，１０ｂは、所定方向（Ｘ軸方向）に移動可能なように構成される。具体的には、ガイド部材１０ａ，１０ｂは、所定方向（Ｘ軸方向）に移動可能なように筐体１に取り付けられる。

図１（ａ）のように、印画紙６をカットするために、移動刃４が矢印Ａの方向に移動して、移動刃４の位置が、移動刃４ｒの位置になったとする。この場合、カットされたカット屑７のＸ軸方向の端部は、ガイド部材１０ａ，１０ｂの少なくとも一方と接触し、開口３ａから、ダストボックス３内に落下する。

図１（ａ）および図１（ｂ）が示すカット屑８は、カット屑７がガイド部材１０ａ，１０ｂの少なくとも一方に接触し、ダストボックス３内に落下したものである。カット屑８は、すでにダストボックス３内にあるカット屑９の上に積み重なる。

前述のように、ガイド部材１０ａ，１０ｂは、左右方向に移動可能なように構成される。そのため、印画紙６のＸ軸方向の幅が変わっても、ガイド部材１０ａ，１０ｂの位置を印画紙６の幅に合わせて最適な位置に調整できる。

以上説明したように、本実施の形態に係るプリンター１００は、カット屑がダストボックス３の開口３ａ（入り口）に入るように、該カット屑の所定方向の動きを制限するガイド部材１０ａ，１０ｂを利用した単純な構成を有する。これにより、低コストでカット屑をダストボックス内に安定して収容することができる。すなわち、カット屑がダストボックス３の入り口にひっかかる現象や、カット屑がダストボックスの外に飛び出すという現象等を防ぐことができる。

また、本実施の形態に係るプリンター１００は、ダストボックス３の開口３ａ（入り口）付近に左右移動可能に構成されたガイド部材を設ける。これにより、プリンター１００から排出されたカット屑をダストボックス内に安定して収容することができる。

＜実施の形態２＞
図２は、本発明の実施の形態２に係るプリンター１００Ａの構造を示す図である。図２（ａ）は、プリンター１００Ａの正面図である。図２（ｂ）は、プリンター１００Ａの側面図である。

図２（ａ）および図２（ｂ）を参照して、プリンター１００Ａは、図１のプリンター１００と比較して、リブ１２ａ，１２ｂをさらに備える点が異なる。プリンター１００Ａのそれ以外の構成は、プリンター１００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

リブ１２ａ，１２ｂは、カット屑の上方向（Ｚ方向）の動きを制限する。すなわち、リブ１２ａ，１２ｂは、カット屑の跳ね上がりを防止する。

具体的には、リブ１２ａは、ガイド部材１０ａの上部に設けられる。リブ１２ｂは、ガイド部材１０ｂの上部に設けられる。リブ１２ａ，１２ｂは、ガイド部材１０ａ，１０ｂの左右方向の移動に伴い、左右方向に移動する。

また、リブ１２ａは、鉛直方向に垂直な水平方向（Ｘ軸方向）に沿った平面１３ａを有する。リブ１２ｂは、鉛直方向に垂直な水平方向（Ｘ軸方向）に沿った平面１３ｂを有する。

リブ１２ａ，１２ｂの各々は、水平方向（Ｘ軸方向）に沿った平面（平面１３ａまたは平面１３ｂ）にカット屑が接触することにより、カット屑の上方向（Ｚ方向）の動きを制限する。

以上の構成により、実施の形態２に係るプリンター１００Ａは、実施の形態１の効果に加え、さらに、リブ１２ａ，１２ｂにより、カット屑７が上方向（Ｚ方向）に跳ね上がることを防止することができる。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

本発明は、低コストでカット屑をダストボックス内に安定して収容することが可能なプリンターとして、利用することができる。

１ 筐体、３ ダストボックス、４，４ｒ 移動刃、６ 印画紙、７，８，９ カット屑、１０ａ，１０ｂ ガイド部材、１１ａ，１１ｂ，１３ａ，１３ｂ 平面、１２ａ，１２ｂ リブ、１００，１００Ａ，１０００ プリンター。

Claims (5)

1. 印画紙を用いて印画を行い、該印画紙を排出する際に印画紙の所定部分をカットして、カットされた該所定部分であるカット屑をダストボックス内に収容するプリンターであって、
   前記印画紙の所定部分を所定方向にカットするための刃と、
   カットされた前記所定部分であるカット屑が前記ダストボックスの開口に入るように、該カット屑の前記所定方向の動きを制限するガイド部材と、を備え、
   前記所定方向は、前記印画紙の排出方向に垂直な方向であって、かつ、鉛直方向に垂直な水平方向であり、
   前記ガイド部材は、前記所定方向に移動可能なように構成される
   プリンター。
2. 前記ガイド部材は、前記ダストボックスの開口付近に設けられる
   請求項１に記載のプリンター。
3. 前記ガイド部材は、鉛直方向に沿った第１平面を有し、
   前記ガイド部材は、前記第１平面に前記カット屑が接触することにより、前記カット屑の前記所定方向の動きを制限する
   請求項１または２に記載のプリンター。
4. 前記ガイド部材の上部に、前記カット屑の上方向の動きを制限するリブを設けた
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のプリンター。
5. 前記リブは、前記水平方向に沿った第２平面を有し、
   前記リブは、前記第２平面に前記カット屑が接触することにより、前記カット屑の上方向の動きを制限する
   請求項４に記載のプリンター。

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