JP5992814B2

JP5992814B2 - 被加熱物支持部材およびそれを備えた加熱用燃焼器

Info

Publication number: JP5992814B2
Application number: JP2012267473A
Authority: JP
Inventors: 洋押部; 純子井川
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2032-12-06
Also published as: JP2014114972A

Description

本発明は、バーナを備えた加熱用燃焼器において該バーナの上位に被加熱物を保持するために用いられる被加熱物支持部材、および該被加熱物支持部材を備えた加熱用燃焼器に関する。

バーナを備えた加熱用燃焼器において、バーナの直上位置に、鍋やフライパンのような調理容器である被加熱物を安定した姿勢で保持するために、例えば五徳と通称されるような被加熱物支持部材が用いられる。被加熱物支持部材は、通常、特許文献１に記載されるように、放射方向に延びる被加熱物の載置部と、該載置部の外縁近傍から下方に延出する脚部とで構成される。特許文献２には、板状の五徳リングの表面に五徳爪を螺旋状に配置した五徳が記載されている。

特開２０１０−２１６６７２号公報特開２００８−２６７８０８号公報

従来、家庭用コンロのようなバーナを備えた加熱用燃焼器のための燃料ガスには、メタンやエタンやプロパンのような炭化水素系のものが用いられている。炭化水素系燃料を燃焼させるとＣＯ_２の発生を避けることができない。環境保全の観点からは、ＣＯ_２が発生しないあるいはＣＯ_２の発生が少ない水素を主成分とする燃料ガスを用いることが望ましい。

しかしながら、水素原子を多く含んだ燃料を燃焼させると、生成物の１つとして多くの水（水蒸気）が発生する（式１、式２）。このため、コンロなどの加熱調理器において、鍋などの被加熱物の温度が低い段階では、被加熱物の表面に触れた水蒸気が凝縮して水滴となるのを避けられない。例えば、水素をメタンと同熱量燃やした場合、水素燃料による水蒸気はメタン燃料より約１．６倍多く発生する（式３）。

式１：CH₄＋２O₂ → CO₂＋２H₂O＋39.93 MJ/m³
式２：H₂ ＋ (1/2)O₂ →H₂O ＋12.78 MJ/m³
式３：3.12 H₂ ＋3.12 (1/2)O₂ → 3.12 H₂O ＋39.93 MJ/m³ (3.12=1.56×2)
〈なお、発熱量はいずれも標準状態におけるＨＨＶ（出典：ガス燃焼の理論と実際：財団法人省エネルギーセンター発行、ｐ．１１）〉

そのために、水素を多く含んだ燃料を家庭用コンロのようなバーナを備えた加熱用燃焼器の燃料ガスとして用いると、大量の水滴が結露水として発生するようになり、次のような問題が生じる。
・水滴がバーナへ落ち、火炎温度の低下を招き所望の出力を得にくくなる。
・水滴がバーナへ落ち、バーナの炎孔を塞ぎ、所望の出力を得にくくなる。
・水滴がバーナ周囲の床面に落ち、水たまりができて作業環境を悪化させる。

従来のバーナを備えた加熱用燃焼器は、前記のようにメタンやエタンやプロパンのような炭化水素系の燃料ガスを用いることを前提に作られている。この場合、燃料ガスの燃焼によって生成される水（水蒸気）は無視できる量であって、使用に当たって格別の問題は生じていない。しかし、今後、水素を多く含む燃料ガスを熱源として用いるようになったときに、上記のような問題が顕在化する恐れがある。

本発明は、バーナを備えた加熱用燃焼器において、今後生じる可能性のある上記の問題を解決することを課題としており、より具体的には、水素あるいは水素を多く含む燃料ガスを熱源として用いる場合であっても、燃焼時に発生する生成水によってバーナの出力低下や作業環境の悪化が生じることを効果的に回避できるようにした被加熱物支持部材を開示することを課題とする。また、該被加熱物支持部材を備えた加熱用燃焼器を開示することを課題とする。

本発明による被加熱物支持部材は、基本的に、バーナを備えた加熱用燃焼器に設置した状態で被加熱物を当該バーナの上位に保持できるようにした被加熱物支持部材であって、該被加熱物支持部材は、中央に開口部を備えた平板状の被加熱物保持部と、該被加熱物保持部から下方に延出する支持脚とを備えることを特徴とする。また、本発明による加熱用燃焼器は、上記の被加熱物支持部材を備えた加熱用燃焼器であることを特徴とする。

本発明による被加熱物支持部材を備えた加熱用燃焼器を用いて被加熱物を加熱する場合において、被加熱物の外側面が低温状態にある加熱開始時に、燃焼ガス中に含まれる水蒸気が被加熱物の外側面上で凝縮して水滴となっても、その水滴の大部分は、バーナの燃焼面まで落下することなく、被加熱物支持部材を構成する平板状の被加熱物保持部の上に滞留する。結果として、バーナの燃焼面に落下する水滴はなくなるか、落下するとしてもごく少量となり、燃焼開始当初において、火炎温度が低下すること、あるいはバーナの炎孔が塞がれることで、所望の出力を得にくくなるのを回避することができる。また、加熱用燃焼器におけるバーナ周囲の床面に水滴が落下するのも回避できるので、水たまりによって作業環境が悪化するのも回避でき、清潔な作業環境を維持することがきる。それらのことから、本発明による被加熱物支持部材および該被加熱物支持部材を備えた加熱用燃焼器は、水素または水素を多く含む燃料ガスを熱源として用いる場合に、実用上においてきわめて有効性の高いものとなる。

なお、本発明による被加熱物支持部材の平面視での形状、特に被加熱物保持部の平面視での形状に制限はなく、円形、楕円形、矩形など任意である。被加熱物の底面形状に合わせて、それに一致した形状するのが、通常は好ましい。

本発明による被加熱物支持部材の一態様において、少なくとも前記被加熱物保持部の表面には適数本の凹溝およびまたはエンボスが形成される。この態様では、凹溝の場合は水滴がそこに貯留されることで、またエンボスの場合には該エンボスが水滴の流れに対する障害物となることで、滞留した水滴が被加熱物保持部から流れ出るのを効果的に阻止することができる。そのために、本発明による前記作用効果を一層確実に奏することが可能となる。このような凹溝およびまたはエンボスは、被加熱物保持部に連続する前記支持脚にも形成するようにしてもよい。

本発明による被加熱物支持部材の一態様において、前記被加熱物保持部は、荷重支持材としての適数本の棒部材と気体は通過するが水滴は通過できない多孔性材料とで構成される。この態様では、燃焼ガスは前記多孔性材料を通過して被加熱物に達することができるので、加熱効率が大きく低下することはない。一方、水滴は多孔性材料によって下方への落下は阻止されるので、本発明による前記作用効果は確実に奏される。前記多孔性材料としては、パンチングメタルや金網を例示できる。孔径は、０．５〜３ｍｍ程度であれば所期の目的は達成可能である。

本発明による被加熱物支持部材の一態様において、前記被加熱物保持部の前記開口部の形状は被加熱物の周側壁の外郭形状に相似した形状とされる。この態様では、被加熱物の底面の大きさが被加熱物保持部の開口部の大きさよりも小さい場合であっても、被加熱物の一部を前記開口部内に入り込ませた姿勢で、燃焼ガスによる所要の加熱を受けることが可能となり、かつその状態で本発明による前記作用効果を十分に奏することができる。

本発明による被加熱物支持部材の一態様において、前記被加熱物保持部の下方に中央に開口部を備えた受け皿がさらに備えられる。この態様では、被加熱物保持部で捕捉できなかった水滴、または被加熱物保持部から下方に落下する水滴を、前記受け皿で捕捉することが可能となり、バーナ周囲の床面に水滴が落下して作業環境が悪化するのを一層確実に阻止することができる。この態様において、前記受け皿は、前記被加熱物支持部材を前記加熱用燃焼器に設置した状態で、前記バーナの燃焼面よりも下位の位置に備えられていることは好ましい。受け皿をバーナの燃焼面よりも下位の位置とすることで、受け皿がバーナの燃焼にとって障害物となるのを回避することができ、バーナによる被加熱物の加熱を所期どおりに進行させることができる。

本発明によれば、バーナを備えた加熱用燃焼器において、燃料ガスの燃焼時に生成される水（水蒸気）がバーナの燃焼に悪影響を及ぼすこと、および生成水によってバーナの周囲の環境が悪化するのを効果的に解消することができる。従って、本発明は、水素または水素を多く含んだ燃料ガスを熱源として用いるバーナを備えた加熱用燃焼器に適用する場合に、特に有効となる。

本発明による被加熱物支持部材の第１の形態を示す斜視図（ａ）と、図（ａ）のｂ−ｂ線に沿う断面図。第１の形態の被加熱物支持部材の変形例を示す部分的斜視図（ａ）と、図（ａ）のｂ−ｂ線に沿う断面図。第１の形態の被加熱物支持部材のさらに他の２つの変形例を示す部分的斜視図。第１の形態の被加熱物支持部材をバーナを備えた加熱用燃焼器に設置した状態を示す概略図。本発明による被加熱物支持部材の第２の形態の要部を示す斜視図。本発明による被加熱物支持部材の第３の形態を示す斜視図（ａ）と、部分拡大斜視図（ｂ）（ｃ）。第３の形態の被加熱物支持部材をバーナを備えた加熱用燃焼器に設置した第１の状態を示す概略図。第３の形態の被加熱物支持部材をバーナを備えた加熱用燃焼器に設置した第２の状態を示す概略図。第３の形態の被加熱物支持部材の変形例を説明するための斜視図。第３の形態の被加熱物支持部材の変形例を、バーナを備えた加熱用燃焼器に設置した状態を示す概略図。

以下、図面を参照しながら、本発明をいくつかの実施の形態に基づき説明する。
［第１の形態］
図１〜図３は、本発明による被加熱物支持部材Ａの第１の形態Ａ１をそのいくつかの変形例と共に示している。本発明による被加熱物支持部材Ａは、基本的に、中央に開口部１１を備えた平板状の被加熱物保持部１０と、該被加熱物保持部１０から下方に延出する支持脚２０とを備える。そして、被加熱物支持部材Ａは、図４に示すように、平板状の被加熱物保持部１０の中央開口部１１が、バーナを備えた加熱用燃焼器Ｂの該バーナＣの上位、好ましくは直上位となるように、かつ被加熱物保持部１０が加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１と平行となるように、前記支持脚２０によって、加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１に設置される。支持脚２０の本数は安定した設置姿勢が得られることを条件に任意であるが、通常、３〜６本程度である。

図１に示す被加熱物支持部材Ａ１において、被加熱物保持部１０は薄板からなる円形リングをなしている。しかし、楕円や矩形状であってもよい。そして、図１（ｂ）に示すように、平板状をなす被加熱物保持部１０の上面には、全周に亘って凹溝１２が形成されている。図２に示す被加熱物支持部材Ａ１の第１の変形例においては、被加熱物保持部１０の上面に加えて、支持脚２０の表面にも被加熱物保持部１０の上面に形成した凹溝１２に連続するようにして第２の凹溝１３が形成されている。なお、第２の凹溝１３の下端は支持脚２０の下端までは達していない。

図３（ａ）は被加熱物支持部材Ａ１の第２の変形例を示している。ここでは、被加熱物保持部１０の上面および支持脚２０の表面に多数のエンボス１４が形成されている。好ましくは各エンボス１４間の距離は０．５〜１０ｍｍ程度である。図３（ｂ）は被加熱物支持部材Ａ１の第３の変形例を示している。ここでは、被加熱物保持部１０の上面および支持脚２０の表面に、前記した凹溝１２、１３に加えて、多数のエンボス１４が形成されている。この場合でも、各エンボス１４間の距離は０．５〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。また、凹溝１２、１３を有する被加熱物支持部材Ａ１の場合、凹溝１２、１３の周囲の面は凹溝１２、１３に向けてわずかに傾斜していることが望ましい。

なお、被加熱物支持部材Ａ１において、平板状である被加熱物保持部１０の中央に形成される開口部１１の大きさ（直径）、および被加熱物保持部１０の円周方向の幅、図示の例では円形をなすリングの横幅は、バーナＣの直径や被加熱物保持部１０の上に配置する被加熱物Ｄ（図４参照）の底部の大きさを考慮して適宜設定される。

図４は、被加熱物支持部材Ａ１を、バーナＣを備えた加熱用燃焼器Ｂに設置した状態を示している。設置された被加熱物支持部材Ａ１の被加熱物保持部１０の上には、バーナＣの直上位置に底面Ｄ１が来るようにして被加熱物Ｄが乗せられている。被加熱物Ｄの中に水ｗのように加熱されにくいものを収容し、バーナＣを着火して燃料ガスを燃焼させる。高温の燃焼ガスは、図４に点線で示すように、被加熱物Ｄの底面Ｄ１に衝突し、その後、被加熱物支持部材Ａ１の被加熱物保持部１０の上面と被加熱物Ｄの底面Ｄ１との接点付近を回り込むようにして、被加熱物Ｄの周側面Ｄ２に沿って上昇する。また、一部の燃焼ガスは、支持脚２０間を通過して上昇し、さらに被加熱物Ｄの周側面Ｄ２に沿って上昇する。

燃料ガスとして、水素または水素を多く含む燃料ガスを用いる場合、燃焼ガス中には多くの水（水蒸気）が含まれる。加熱開始当初は、被加熱物Ｄの周側面Ｄ２の温度は低く、燃焼ガスが周側面Ｄ２に接して上昇するときに、燃焼ガス中の水蒸気は周側面Ｄ２に接することで温度が下がり、凝縮して水滴ｐとなる。また、被加熱物Ｄの底面Ｄ１にも同様にして水滴ｐが形成される。

形成された水滴ｐのうち、少なくとも被加熱物Ｄの周側面Ｄ２に形成された水滴、および底面Ｄ１の前記した被加熱物保持部１０の上面に対面している領域に形成された水滴は、バーナＣの燃焼面およびその周囲の床面Ｂ１に落下することなく、被加熱物支持部材Ａ１の被加熱物保持部１０の上面に捕集される。すなわち、被加熱物Ｄの周側面Ｄ２に形成された水滴は、周側面Ｄ２に沿って流下して前記被加熱物保持部１０の上面に到達する。また、底面Ｄ１の前記被加熱物保持部１０の上面に対面している領域に形成された水滴は、燃焼ガスの流れによって被加熱物保持部１０側への運動量が与えられる。そして、捕集された水滴は、図１および図２に示した形態の被加熱物支持部材Ａ１においては、その大半が前記した凹溝１２内に集まってくる。そして、図２に示した形態においては、水滴はさらに支持脚２０に形成された凹溝１３にも流入する。

上記のように、本発明による被加熱物支持部材Ａ１を用いる場合には、生成水（凝縮した水滴ｐ）の多くは、バーナＣの燃焼面およびその周囲の床面Ｂ１に落下することなく、取り分け、前記凹溝１２、１３内に集められるので、生成水（水滴ｐ）によってバーナＣの燃焼が悪影響受けること、および生成水が周囲に悪環境を引き起こすことを効果的に回避することができる。なお、凹溝１２、１３内に集められた生成水は、被加熱物Ｄが所要の温度に加熱された状態において蒸散して消失する。

図３（ａ）に示す変形例では、被加熱物支持部材Ａ１の被加熱物保持部１０の上面および支持脚２０の表面に、凹溝ではなく、多数のエンボス１４を形成しているが、この形態でも多数のエンボス１４が堰として機能して、被加熱物保持部１０の上面および支持脚２０の表面に多くの水滴を貯留することができる。また、エンボス１４を有することで、被加熱物Ｄの底面Ｄ１とそこに接する被加熱物保持部１０の上面との間に、燃焼ガスの流路が積極的に形成されたこととなり、燃焼ガスが被加熱物Ｄに当たるようになる。図３（ｂ）に示す変形例では、エンボス１４に加えて凹溝１２、１３も形成されており、より多くの水滴を貯留することができるようになる。なお、エンボス１４を被加熱物保持部１０の上面にのみ形成しても、条件によっては、所期の目的を達成することはできる。

また、図示しないが、凹溝１２は、連続する１つの円形溝であってもよく、同心円状の２つ以上の円形溝で構成されていてもよい。断続する複数個の凹溝で形成されていてもよく、その場合、各凹溝は円周方向に傾斜していてもよい。さらに、加熱に必要とされる発熱量が小さく、生成水の量が少ない場合には、被加熱物保持部１０の上面が単に平坦な面であったといても、所期の目的は達成可能である。

また、図示の例では、平板状の被加熱物保持部１０を切れ目のない円盤として示したが、高い加熱効率が求められる場合には、適数の隙間を被加熱物保持部１０に設けることもできる。隙間の幅が広いと、そこから水滴が直接落下してしまうことが起こるので、隙間の幅および数は、当該加熱用燃焼器に求められる燃焼条件や加熱条件を考慮して適宜実験的にあるいは演算により、最適値を求めるようにすればよい。

［第２の形態］
図５は、本発明による被加熱物支持部材Ａの第２の形態Ａ２について、その要部のみを斜視図で示している。第２の形態の被加熱物支持部材Ａ２は、平板状の被加熱物保持部１０の構成においてのみ、前記した第１の形態の被加熱物支持部材Ａ１と相違している。被加熱物支持部材Ａ２において、平板状の被加熱物保持部１０は２つの部材、すなわち、荷重支持材としての適数本の棒部材１５と気体は通過するが水滴は通過できない孔を有する多孔性材料１６とで構成されている。

図示の例において、前記棒部材１５は支持脚２０の上端から水平方向に延出する部材として一体成形されている。また、多孔性材料１６は、パンチングメタルや金網のような耐熱性材料で作られており、その横幅は前記棒部材１５のほぼ全長をカバーする横幅である。多孔性材料１６に形成される孔の径は、０．５〜３ｍｍ程度であればよく、その範囲の孔であれば、バーナＣが燃焼したときの燃焼ガスは通過することができ、加熱当初に被加熱物Ｄの底面Ｄ１や周側面Ｄ２に形成される水滴は通過できない。

第２の形態の被加熱物支持部材Ａ２の使用態様は、第１の形態の被加熱物支持部材Ａ１と同じである。被加熱物支持部材Ａ２では、高温の燃焼ガスが多孔性材料１６をその全面で通過することができるので、被加熱物支持部材Ａ１と比較して、被加熱物Ｄに対する加熱効率が向上する。一方、多孔性材料１６の上に移動してくる生成水（水滴）は表面張力が作用することもあって、孔を通過して落下することはなく、多孔性材料１６の上に滞留する。また、多孔質材料１６自体も効果的に加熱されるので、多孔質材料１６が被加熱物Ｄの加熱にも寄与することができる。

［第３の形態］
図６〜図８は、本発明による被加熱物支持部材Ａの第３の形態Ａ３と、その使用状態を示している。第３の形態の被加熱物支持部材Ａ３は、被加熱物保持部１０の下方には中央に開口部３１を備えた受け皿３０をさらに備える点でのみ、前記した第１の形態の被加熱物支持部材Ａ１および第２の形態の被加熱物支持部材Ａ２と相違する。好ましくは、受け皿３０は、図７、図８に示すように、被加熱物支持部材Ａ３を加熱用燃焼器Ｂに設置した状態で、バーナＣの燃焼面よりも下位となる位置に備えられる。そして、受け皿３０に形成される開口部３１の形状はバーナＣの外郭形状とほぼ同じとされ、該開口部３１内にバーナＣが入り込むことができるようにされている。

受け皿３０の上面は、平坦な面であってよく、図６（ｂ）に示すようにエンボス３１が形成されていてもよく、図６（ｃ）に示すように、適宜の凹溝３２が形成されていてもよい。図示しないが、エンボスと凹溝の双方が形成されていてもよい。

図７は、前記被加熱物支持部材Ａ３を加熱用燃焼器Ｂに設置した第１の状態を示す、図４に相当する図であり、対応する部材には同じ符号を付している。被加熱物支持部材Ａ３を用いる場合での燃焼開始初期の状態は、被加熱物支持部材Ａ１またはＡ２と同様であり、水滴ｐは被加熱物保持部１０の上に滞留する。滞留する生成水の量が多い場合に、生成水の一部が被加熱物保持部１０から溢れ出て、下方に落下することが起こり得るが、被加熱物支持部材Ａ３を用いる場合には、落下する生成水はそのほとんどが受け皿３０によって受け止められ、加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１にはほとんど達しない。そのために、加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１の環境が悪化するのを一層確実に阻止することができる。また、加熱効率を向上させるために被加熱物保持部１０の開口１１が大きくした場合、被加熱物Ｄの底面Ｄ１における前記開口１１に接近した領域に生成された水滴が床面Ｂ１に向けて落下することが起こり得るが、その水滴も受け皿３０によって受け止められ、加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１に達することはない。

図８は、前記被加熱物支持部材Ａ３を加熱用燃焼器Ｂに設置した第２の状態を示す。この例において、被加熱物保持部１０に形成した開口１１の形状は被加熱物Ｄの周側面Ｄ２の外郭形状に相似した形状とされている。そして、被加熱物Ｄの底面Ｄ１の大きさは開口１１よりも小さく、かつ周側面Ｄ２は上方に向けて次第に拡開した形状とされている。この態様では、被加熱物Ｄは、被加熱物保持部１０の上に乗った姿勢ではなく、その周側面Ｄ２の適所が前記開口１１の周縁に支持された姿勢で、バーナＣにより加熱される。この場合には、被加熱物保持部１０よりも下位に位置する被加熱物Ｄの周側面Ｄ２にも水滴が形成されるが、その水滴も受け皿３０によって受け止められるので、加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１に達することはない。

［第３の形態の変形例］
図９と図１０は、本発明による被加熱物支持部材Ａの第３の形態Ａ３の変形例と、その使用状態を示している。被加熱物支持部材Ａ３ａは、被加熱物保持部１０に形成する開口１１の内径がバーナＣの直径とほぼ同じとされ、径方向の横幅も安定して被加熱物Ｄを保持できる範囲においてできるだけ狭くされている点、および支持脚２０の上端は水平方向内側に折曲しており、折曲部２１で被加熱物保持部１０を支持している点で上記した被加熱物支持部材Ａ３と相違している。この形態の被加熱物支持部材Ａ３ａでは、図１０に示されるように、被加熱物Ｄの底面Ｄ１に形成される水滴がバーナＣの燃焼面に落下するのを、他の形態のものと比較してより確実に回避することができるとともに、燃焼火炎が被加熱物Ｄの底面Ｄ１および周側面Ｄ２に接触する面積を広くすることができ、加熱効率を向上させることができる。そして、周側面Ｄ２等に形成される水滴は、受け皿３０によって受け止められるので、加熱用燃焼器Ｂの床面Ｂ１に達することはない。

Ａ、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ３ａ…被加熱物支持部材、
Ｂ…加熱用燃焼器、
Ｂ１…加熱用燃焼器の床面、
Ｃ…バーナ、
Ｄ…被加熱物、
Ｄ１…被加熱物の底面、
Ｄ２…加熱用燃焼器の周側面、
ｐ…水滴、
１０…被加熱物支持部材の被加熱物保持部、
１１…被加熱物保持部の開口、
１２、１３…被加熱物保持部および支持脚に形成した凹溝、
２０…被加熱物支持部材の支持脚、
３０…受け皿。

Claims

バーナを備えた加熱用燃焼器に設置した状態で被加熱物を当該バーナの上位に保持できるようにした被加熱物支持部材であって、該被加熱物支持部材は、中央に開口部を備えた平板状の被加熱物保持部と、該被加熱物保持部から下方に延出する支持脚とを備え、前記被加熱物保持部および前記支持脚の表面には適数本の凹溝およびまたはエンボスが形成されていることを特徴とする被加熱物支持部材。
前記被加熱物保持部の前記開口部の形状は被加熱物の周側壁の外郭形状に相似した形状であることを特徴とする請求項１に記載の被加熱物支持部材。
前記被加熱物保持部の下方には中央に開口部を備えた受け皿がさらに備えられていることを特徴とする請求項１または２に記載の被加熱物支持部材。
前記受け皿は、前記被加熱物支持部材を前記加熱用燃焼器に設置した状態で、前記バーナの燃焼面よりも下位となる位置に備えられていることを特徴とする請求項３に記載の被加熱物支持部材。
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の被加熱物支持部材を備えた加熱用燃焼器。