JP5992382B2 - ゴルフボール - Google Patents

Description

この発明は、非溶融可塑性ポリマーの個別粒子を熱硬化性ポリマーマトリックス中に有するゴルフボール組成物に向けられている。

米国特許第５，７８９，４８６号明細書（マルオカ等）は内部的に架橋されたポリマーゲル微細粒子の分散系からなるペイント層を含むゴルフボールを開示する。
米国特許第６，１８６，９０６号明細書（Ｓｕｌｌｉｖａｎ等）は、個別粒子のゲルを有するゴルフボール組成物を開示している。
米国特許第７，４０２，１１４号明細書（Ｂｉｎｅｔｔｅ等）は、部分的から高度までに中和されたコポリマーブレンド、脂肪酸または脂肪酸の塩、および、重い重量のフィラーを有するゴルフボール材料を開示している。
米国特許第７，６１２，１３５号明細書（Ｋｅｎｎｅｄｙ ＩＩＩ等）は、部分的から高度までに中和された酸コポリマーブレンド、メタローセン触媒アルファ−オレフィンおよび軟化コモノマー、ならびに脂肪酸または脂肪酸塩を有するゴルフボール材料を開示している。
米国特許出願公開第２００８／０２３４０７０号明細書（Ｃｏｍｅａｕ等）は、ゴルフボール層中に架橋ゴムのナノ粒子を使用することを開示している。
米国特許第５，７３３，９７４号明細書（ヤマダ等）は、エラストマーから製造されたコア、およびコアを被覆するカバーを有し、カバーは、ゴム粉末および熱可塑性エラストマーを有する熱可塑性材料から製造されるゴルフボールを開示している。
米国特許第６，４６５，５７３号明細書（マルコ等）は、コア、中間層、および、カバーを有し、中間層が、ゴム粉末を混合させた熱可塑性樹脂を有するときに反発力、距離、およびフィーリングが改善される、ソリッドゴルフボールを開示している。
米国特許第５，７７９，５６１号明細書（Ｓｕｌｌｉｖａｎ等）は、（１）少なくとも５０重量部の非アイオノマー性ポリオレフィン材料、および（２）少なくとも１重量部のフィラーを有する内側カバー層を含むゴルフボールを開示している。
米国特許出願公開第２００３／０２１６５２０号明細書（イリイ等）は、コアがカバーで被覆され、コアが、ポリブタジエンゴムを含む組成物から構成され、カバーがアイオノマー樹脂およびジエンゴムから成る樹脂組成物から構成される、ゴルフボールを開示している。
米国特許出願公開第２０１２／０１６５１２２号明細書（Ｋｉｍ等）は、外側カバー層および中間層のうちの少なくとも１つが、約２から約４０ｗｔ％のポリアミドおよび約６０から約９８ｗｔ％の１または複数のブロックコポリマー、酸性コポリマー；酸性ターポリマー；アイオノマー、またはマルチコンオーネントブレンド組成物のブレンド組成物を有し、ポリアミドの融点が他のブレンドコンポーネントの融点より約５°Ｃから約２００°Ｃだけ高い、ゴルフボールを開示している。
米国特許第６，３６１，４５３号明細書（ナカムラ等）は、ソリッドコアおよびカバーを具備し、ソリッドコアがコア形成材料および異なる材料の粒子からなるソリッドゴルフボールを開示する。

米国特許第５，７８９，４８６号明細書 米国特許第６，１８６，９０６号明細書 米国特許第７，４０２，１１４号明細書 米国特許第７，６１２，１３５号明細書 米国特許出願公開第２００８／０２３４０７０号明細書 米国特許第５，７３３，９７４号明細書 米国特許第６，４６５，５７３号明細書 米国特許第５，７７９，５６１号明細書 米国特許出願公開第２００３／０２１６５２０号明細書 米国特許出願公開第２０１２／０１６５１２２号明細書 米国特許第６，３６１，４５３号明細書

この発明は、異種組成物から形成された層を有するゴルフボールに方向づけられている。異種組成物は、熱硬化性ポリマー組成物から形成されるマトリックスと、このマトリックス中に分散させられた熱可塑性ポリマー組成物の個別粒子とを有する。熱可塑性ポリマー組成物の融点は、熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きい。

具体的な実施例において、粒子の最大粒子サイズは０．９００ｍｍである。

他の具体的な実施例において、熱硬化性ポリマー組成物の比重と熱可塑性ポリマー組成物の比重との間の差は、少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ^３である。

他の具体的な実施例において、組成物は少なくとも５００個の個別粒子を有する。

他の具体的な実施例において、粒子の最大粒子サイズは０．９００ｍｍであり、粒子は、異種組成物中に、当該異種組成物の総合重量を基準にして１８ｗｔ％以上の量だけ存在し、熱硬化性ポリマー組成物の比重と熱硬化性ポリマー組成物の比重との間の差は、少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ^３である。

この発明のゴルフボール組成物は、熱硬化性ポリマーマトリックス中に分散された非溶融の熱可塑性個別粒子を有する異種組成物である。熱可塑性の粒子組成物の融点はマトリックス組成物の硬化温度より高く、異種組成物から製造されるゴルフボールコンポーネントの形成時に粒子が溶けないようになっている。

具体的な実施例において、マトリックス組成物の比重と粒子組成物の比重との間の差は、少なくとも０．１０ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１１ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１２ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１４ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１５ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１６ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１７ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１８ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．１９ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも０．２０ｇ／ｃｍ^３である。

異種組成物は、ゴルフボール層を形成する前に、あるいは、ゴルフボール層を成型または鋳造する際に、マトリックス組成物に粒子を添加することにより形成される。

具体的な実施例において、異種組成物は、下限が０．４５０、または０．５００、または０．５５０、または０．６００、または０．６５０、または０．７００で、上限が０．７１０、または０．７３０、または０．７５０、または０．７７０、または０．８００、または０．８２０、または０．８５０、または０．８７０、または０．９００、または０．９５０の範囲である、ソリッド球反発係数、「ＣＯＲ」を伴う。この開示目的において、組成物の「ソリッド球ＣＯＲ」は、組成物を射出成形して得た１．５５インチの径の球のＣＯＲを指す。ＣＯＲは既知の手順で決定され、ここで、球を空気砲から２つの所定の速度で打ち出し、１２５ｆｔ／ｓの速度でのＣＯＲを計算することにより決定される。複数の弾道光スクリーンがボール速度を測定するために固定距離で空気砲およびスチール板の間に配置される。ボールがスチール板へ移動するときに、各光スクリーンが活性化され、各光スクリーンにおける時間を測定する。これにより、ボールの入射速度に反比例した入射移行時間が得られる。ボールはスチール板と衝突して複数の光スクリーンを通り抜けてリバウンドし、これが光スクリーン間を移行するのに要する時間間隔を測定する。これにより、ボールの飛び出し速度に反比例した飛び出し移行時間が得られる。ＣＯＲは飛び出し移行時間間隔の入射移行時間間隔に対する比、ＣＯＲ＝Ｖ_ｏｕｔ／Ｖ_ｉｎ＝Ｔ_ｉｎ／Ｔ_ｏｕｔとして計算される。

具体的な実施例において、異種組成物は、下限が−７５、または−５０、または−２０、または０、または１０、または１５で、上限が２０、または２５、または３０、または３５、または４０、または５０の範囲のソリッド球圧縮を伴う。他の具体的な実施例において、異種組成物は、下限が７０、または７５、または８０、または８５、または９０で、上限が９０、または９５、または１００、または１０５、または１１５、または１２０、または１２５の範囲のソリッド球圧縮を伴う。他の具体的な実施例において、異種組成物は、下限が１２０、または１３０、または１４０、または１５０、または１５５、または１６０で、上限が１６０、または１６５、または１７０、または１８０、または１９０、または２００の範囲のソリッド球圧縮を伴う。他の具体的な実施例において、異種組成物は、１３０以上、または１４０以上、または１５０以上、または１５５以上、または１６０以上、または１６５以上、または１７０以上のソリッド球圧縮を伴う。この開示の目的において、組成物の「ソリッド球圧縮」は組成物を射出成形して得た１．５５インチの径の球の圧縮を指す。球の圧縮は、Ａｔｔｉ圧縮試験装置を用いて既知の手順で決定され、ここで、ピストンを用いてボールをバネに対して圧縮させる。Ａｔｔｉ圧縮からＲｉｅｌｅ（コア）、Ｒｉｅｌｅ（ボール）、１００ｋｇ偏向、１３０−１０ｋｇ偏向、または実効弾性係数の変換は、Ｊｅｆｆ Ｄａｌｔｏｎ'ｓ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｂｙ Ａｎｙ Ｏｔｈｅｒ Ｎａｍｅ、Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｇｏｌｆ ＩＶ、Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ ｏｆ Ｗｏｒｌｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｃｏｎｇｒｅｓｓ ｏｆ Ｇｏｌｆ（Ｅｒｉｃ Ｔｈａｉｎ ｅｄ．，Ｒｏｕｔｌｅｄｇｅ、２００２）において与えられる公式に従って実行できる。

具体的な実施例において、異種組成物の曲げ弾性率は以下の［例］で与えられる方法に従って測定すると、５ｋｓｉ以上、または６ｋｓｉ以上、または８ｋｓｉ以上、または１０ｋｓｉ以上、または１５ｋｓｉ以上、または２０ｋｓｉ以上、または２５ｋｓｉ以上、または３０ｋｓｉ以上、または３５ｋｓｉ以上、または４０ｋｓｉ以上、または４５ｋｓｉ以上、または４８ｋｓｉ以上、または５０ｋｓｉ以上、または５２ｋｓｉ以上、または５５ｋｓｉ以上、または６０ｋｓｉ以上、または６３ｋｓｉ以上、または６５ｋｓｉ以上、または７０ｋｓｉ以上、または１００ｋｓｉ以上、または１２０ｋｓｉ以上、または１５０ｋｓｉ以上、または１６０ｋｓｉ以上、または１７０ｋｓｉ以上、または１８０ｋｓｉ以上、または１９５ｓｉ以上であり、または、下限が５または６または８または１０または１５または２０または２５または３０または３５または４０または４５または４８または５０または５２または５５または５５または６０または６３または６５または７０ｋｓｉで、上限が７５または８０または８５または９０または９５または１００または１０５または１１０または１１５ｋｓｉの範囲であり、または、下限が２０または２５または３０または３５または４０または４５または５０または５５または６０ｋｓｉで、上限が６０または６５または７０または７５または８０ｋｓｉの範囲であり、または、下限が５０または６０または７０または９０または１２０または１３０で、上限が１５０または１７０または２００または２１０の範囲である。

具体的な実施例において、粒子は、組成物の総重量を基準にして、１ｗｔ％以上、または２ｗｔ％以上、または３ｗｔ％以上、または５ｗｔ％以上、または１０ｗｔ％以上、または１５ｗｔ％以上、または２０ｗｔ％以上、または２５ｗｔ％以上、または３０ｗｔ％以上、または３５ｗｔ％以上、または４０ｗｔ％以上、または４５ｗｔ％以上、または５０ｗｔ％以上、または５５ｗｔ％以上、または６０ｗｔ％以上、あるいは、下限が１または２または３または５または１０または１５または２０または２５または３０または３５または４０ｗｔ％で、上限が５０または５５または６０または６５または７０または７５または８０または８５または９０ｗｔ％の範囲で、組成物中に存在する。

他の具体的な実施例において、組成物は少なくとも５００個の個別粒子を有する。

具体的な実施例において、粒子の最大粒子サイズは、０．５９５ｍｍ、または０．７０７ｍｍ、または０．８４１ｍｍ、または１．００ｍｍ、または１．１９ｍｍ、または１．４１ｍｍ、または１．６８ｍｍ、または２．００ｍｍ、または２．３８ｍｍである。他の実施例において、架橋粒子のサイズは、下限が、０．００１ｍｍ、または０．００２ｍｍ、または０．００５ｍｍ、または０．００７ｍｍ、または０．０１５ｍｍ、または０．０３０ｍｍ、または０．０３７ｍｍ、または０．０７４ｍｍで、上限が、０．１００ｍｍ、または０．１２５ｍｍ、または０．１７７ｍｍ、または０．３５４ｍｍ、または０．４２０ｍｍ、または０．５００ｍｍ、または０．５９５ｍｍ、または０．７０７ｍｍ、または０．８４１ｍｍ、または１．０００ｍｍ、または１．１９ｍｍ、または１．４１ｍｍ、または１．６８ｍｍ、または２．００ｍｍ、または２．３８ｍｍの範囲内である。

［マトリックス組成物］
マトリックスを製造するのに適切な熱硬化性組成物は、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリスチレン、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ホロブチルゴム、ポリウレタン、ポリ尿素、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリクロロプレン、アルキルアクリレートゴム、塩化イソプレンゴム、アクリロニトリル塩化イソプレンゴム、ポリアルケナマー、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリエポキシド、ポリシロキサンポリエステ、アルキド、ポリイソシアヌレート、ポリシアヌレート、ポリアクリレート、およびこれらの２またはそれ以上の組み合わせを含む。

適切な商業的に入手可能な熱硬化性材料の非制限的な例は、Ｌａｎｘｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｕｎａ ＣＢ ２３のような、Ｂｕｎａ ＣＢ 高シス−ネオジム触媒ポリブタジエンゴム、および、Ｂｕｎａ ＣＢ １２２０、および１２２１のような、Ｂｕｎａ ＣＢ高シス−コバルト触媒ポリブタジエンゴム；Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、ＳＥ ＢＲ−１２２０；Ｐｏｌｉｍｅｒｉ Ｅｕｒｏｐａ（商標）から商業的に入手可能なＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（商標） ＮＥＯＣＩＳ（商標） ＢＲ４０およびＢＲ６０；ＵＢＥ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃから商業的に入手可能なＵＢＥＰＯＬ−ＢＲ（商標）ゴム；Ｊａｐａｎ Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏ．， Ｌｔｄから商業的に入手可能なＢＲ０１；Ｋａｒｂｏｃｈｅｍから商業的に入手可能なＮｅｏｄｅｎｅ ＢＲ４０のようなＮｅｏｄｅｎｅ 高シスネオジム触媒ポリブタジエンゴム；Ｋｕｒａｒａｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄから商業的に入手可能なＴＰ−３０１トランスポリイソプレン；Ｅｖｏｎｉｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから商業的に入手可能な、Ｖｅｓｔｅｎａｍｅｒｓ（商標）ポリオクテナマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｂｕｔｙｌ ０６５およびＢｕｔｙｌ ２８８ブチルゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能なＢｕｔｙｌ ３０１およびＢｕｔｙｌ １０１−３；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ ２２２４およびＣｈｌｏｒｏｂｕｔｙｌ １０６６ハロブチルゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ Ｘ２およびＣｈｌｏｒｏｂｕｔｙｌ １２４０ハロブチルゴム；Ｊａｐａｎ Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏ．， Ｌｔｄから商業的に入手可能な、Ｂｒｏｍｏｂｕｔｙｌ ２２５５ブチルゴム；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖｉｓｔａｌｏｎ（商標）４０４およびＶｉｓｔａｌｏｎ（商標）７０６エチレンプロピレンゴム；Ｐｏｌｉｍｅｒｉ Ｅｕｒｏｐａから商業的に入手可能な、Ｄｕｔｒａｌ ＣＯ ０５８エチレンプロピレンゴム；Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｏｒｄｅｌ（商標） ＩＰ ＮＤＲ ５５６５およびＮｏｒｄｅｌ（商標） ＩＰ ３６７０エチレンプロピレンジエンゴム；Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能なＥＰＴ１０４５およびＥＰＴ１０４５エチレンプロピレンジエンゴム；Ｌａｎｘｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｂｕｎａ ＳＥ １７２１ ＴＥ スチレンブタジエンゴム；Ｋａｒｂｏｃｈｅｍから商業的に入手可能なＡｆｐｏｌ １５００およびＡｆｐｏｌ ５５２スチレンブタジエンゴム；Ｚｅｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｌ．Ｐ．から商業的に入手可能な、Ｎｉｐｏｌ（商標）ＤＮ４０７およびＮｉｐｏｌ（商標）１０４１Ｌアクリロニトリルブタジエンゴム；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｅｏｐｒｅｎｅ ＧＲＴおよびＮｅｏｐｒｅｎｅ ＡＤ３０ポリクロロプレンゴム；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖａｍａｃ（商標）エチレンアクリル酸エラストマー；Ｚｅｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｌ．Ｐ．から商業的に入手可能な、Ｈｙｔｅｍｐ（商標）ＡＲ１２およびＡＲ２１４アルキルアクリレートゴム；および、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｈｙｐａｌｏｎ（商標）クロロスルホン化ポリエチレンゴムである。

マトリックス組成物は１または複数のフィラーを内包して良い。事例的なフィラーは、沈降水和シリカ、クレイ、タルク、アスベスト、ガラス繊維、アラミド繊維、マイカ、メタ珪酸カルシウム、硫酸亜鉛、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポン、ケイ酸塩、炭化珪素、珪藻土、炭酸塩（例えば炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、および炭酸マグネシウム）、金属（例えば、チタン、タングステン、アルミニウム、ビスマス、ニッケル、モリブデン、鉄、鉛、銅、ホウ素、コバルト、ベリリウム、亜鉛、錫）、金属合金（例えば、スチール、黄銅、青銅、炭化ホウ素ウィスカー、および、炭化タングステンウィスカー）、酸化物（例えば、酸化亜鉛、酸化錫、酸化鉄、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、および、酸化ジルコニウム）、粒子炭素質材料（例えば、グラファイト、カーボンブラック、コットンフロック、天然ビチューメン、セルロースフロック、および、レザー繊維）、マイクロバルーン（例えば、ガラスおよびセラミック）、フライアッシュ、粉砕されて再利用されるコア材料、ナノフィラーおよびこれらの組み合わせを含む。

マトリックス組成物は、また、１または複数の添加剤を含んでよく、これは、トランスイソプレン（例えば、Ｋｕｒａｒａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄから商業的に入手可能なＴＰ−３０１トランスポリイソプレン）のような処理助剤；処理オイル；可塑剤；着色剤；着香剤；化学膨張・発泡剤；消泡剤；安泰化剤；軟化剤；衝撃修正剤；フィリーラジカル捕捉剤；促進剤；スコーチ遅延剤；その他から選択される。

適切なゴムは、例えば、米国特許第６，５６６，４８３号、同第６，６９５，７１８号、同第６，９３９，９０７号、同第７，０４１，７２１号、および、同第７，１３８，４６０号により充分に説明されており、これらの内容は参照してここに組み入れる。

［粒子組成物］
この発明の粒子組成物は、熱可塑性材料である。この発明の目的において、熱可塑性材料は、ポリ−パラ−フェニレンテレフタルアミド（例えばＫｅｖｌａｒ（商標）パラ−アラミド繊維）のような、溶融する前に劣化するポリマーを含まない。

分散粒子を形成するために適切な組成物は、マトリックス組成物の硬化温度より大きい溶融温度を有する熱可塑性ポリマーから選択される。粒子を形成するために適切な熱可塑性組成物の具体的な例は、アイオノマー、非アイオノマー性酸コポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテルアミド、ポリエステルアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化ポリオレフィン、スチレンコポリマーおよびスチレンブロックコポリマー、動的加硫エラストマー、エチレンビニルアセテート、エチレン（メタ）アクリレートを基礎にしたポリマー、エチレンエラストマー、プロピレンエラストマー、エチレンおよびプロピレンのコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｔｅｆｌｏｎ（商標）ポリテトラフルオロエチレン）、これらの官能化誘導体、および、これらのうちの２つまたはそれ以上の組み合わせを含む。

適切なアイオノマー組成物は、部分的に中和されたアイオノマーおよび高度に中和されたアイオノマーを含み、これらは、２またはそれ以上の部分的に中和されたアイオノマーのブレンド、２またはそれ以上の高度に中和されたアイオノマーのブレンド、および１または複数の部分的に中和されたアイオノマーおよび１または複数の高度の中和されたアイオノマーのブレンドを含む。好ましいアイオノマーは、Ｏ／ＸおよびＯ／Ｘ／Ｙタイプの酸コポリマーの塩であり、ここで、Ｏはα−オレフィン、ＸはＣ_３−Ｃ_８α，βエチレン系不飽和カルボン酸、Ｙは軟化モノマーである。Ｏは好ましくはエチレンおよびプロピレンから選択される。Ｘは好ましくはメタクリル酸、アクリル酸、エタクリル酸、クロトン酸、およびイタコン酸から選択される。メタクリル酸およびアクリル酸がとくに好ましい。ここで使用されるように「（メタ）アクリル酸」はメタクリル酸および／またはアクリル酸を意味する。同様に、「（メタ）アクリレート」はメタクリレートおよびアクリレートを意味する。Ｙは好ましくは（メタ）アクリレートおよびアクリル（メタ）アクリレートであり、アクリル基は１〜８の炭素原子を含む、これに限定されないが、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、およびエチル（メタ）アクリレートを含む。とくに好ましいＯ／Ｘ／Ｙタイプのコポリマーはエチレン／（メタ）アクリル酸／ｎ−ブチルアクリレート、エチレン／（メタ）アクリル酸／イソブチル（メタ）アクリレート、エチレン／（メタ）アクリル酸／メチルアクリレート、およびエチレン／（メタ）アクリル酸／エチルアクリレートである。酸は典型的には酸コポリマー中に、酸コポリマーの総重量を基準にして、６ｗｔ％以上、または９ｗｔ％以上、または１０ｗｔ％以上、または１１ｗｔ％以上、または１５ｗｔ％以上、または１６ｗｔ％以上の量だけ、あるいは、下限が１または４または６または８または１０または１１または１２または１５ｗｔ％で上限が１５または１６または２０または２５または３０または３５または４０ｗｔ％の範囲内の量だけ存在する。酸コポリマーはカチオン源によって少なくとも部分的に中和され、オプションとして大きな分子量の有機酸、例えば、米国特許第６，７５６，４３６号に開示されたものの存在下で中和され、その内容は参照してここに組み入れる。適切なカチオン源は、これに限定されないが、アルカリ金属、アルカリ土類金属、および遷移金属の金属イオンおよび化合物；アンモニウム塩およびモノアミン塩；およびこれらの組み合わせを含む。好ましいカチオン源は、マグネシウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、銅、亜鉛、錫、リチウム、および希土類金属の金属塩および化合物である。適切なアイオノマーは、さらに、米国特許出願公開第２００５／００４９３６７号、同第２００５／０１４８７２５号、同第２００５／００２０７４１号、同第２００４／０２２０３４３号、および同第２００３／０１３０４３４号、並びに、米国特許第５，５８７，４３０号、同第５，６９１，４１８号、同第５，８６６，６５８号、同第６，１００，３２１号、同第６，５６２，９０６号、同第６，６５３，３８２号、同第６，７７７，４７２号、同第６，７６２，２４６号、同第６，８１５，４８０号、および同第６，９５３，８２０号にも開示されており、その内容は参照してここに組み入れる。

適切な商業的に入手可能な熱可塑性材料の非制限的な例は、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＳｙｒｌｙｎ（商標）アイオノマー、ＤｕＰｏｎｔ（商標）ＨＰＦ１０００およびＨＰＦ２０００高中和アイオノマー；Ａ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ，Ｉｎｃから商業的に入手可能なＣｌａｒｉｘ（商標）アイオノマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＩｏｔｅｋ（商標）アイオノマー；Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＡｍｐｌｉｆｙ（商標）ＩＯアイオノマー；Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＡｍｐｌｉｆｙ（商標）ＧＲ官能性ポリマーおよびＡｍｐｌｉｆｙ（商標）ＴＹ官能性ポリマー；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、エチレンビニルアセテート、ポリエチレン、メタローセン触媒ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、およびポリプロピレンを含む、Ｆｕｓａｂｏｎｄ（商標）官能化ポリマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、準結晶性エチレンコポリマー、非晶質エチレンコポリマーを含む、Ｅｘｘｅｌｏｒ（商標）無水マレイン酸ドラフト化ポリマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、ＰＰ７０３２Ｅ３、ＰＰ７０３２ＫＮ、ＰＰ７０３３Ｅ３、ＰＰ７６８４ＫＮのようなＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ（商標）ＰＰシリーズポリプロピレンインパクトコポリマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）プロピレンベースのエラストマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｖｉｔａｌｏｎ（商標）ＥＰＤＭゴム；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｅｘａｃｔ（商標）プラストマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（商標）熱可塑性加硫エラストマー；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｕｃｒｅｌ（商標）酸コポリマー；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｅｓｃｏｒ（商標）酸コポリマー；Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｐｒｉｍａｃｏｒ（商標）酸コポリマー；Ｋｒａｔｏｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｉｎｃから商業的に入手可能な、Ｋｒａｔｏｎ（商標）スチレンブロックコポリマー；Ｋｕｒａｒａｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄから商業的に入手可能な、Ｓｅｐｔｏｎ（商標）スチレンブロックコポリマー；Ａｒｋｅｍａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｌｏｔａｄｅｒ（商標）エチレンアクリレートベースのポリマー；Ｃｈｅｍｔｕｒａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｐｏｌｙｂｏｎｄ（商標）グラフト化ポリエチレンおよびポリプロピレン；Ｃｈｅｍｔｕｒａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｒｏｙａｌｔｕｆ（商標）化学改質ＥＰＤＭ；Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから商業的に入手可能な、Ｖｅｓｔｅｎａｍｅｒｓ（商標）ポリオクテナマー；Ａｒｋｅｍａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｐｅｂａｘ（商標）ポリエーテルおよびポリエステルアミド；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｈｙｔｒｅｌ（商標）のようなポリエステルベースの熱可塑性エラストマーおよびＴｉｃｏｎａから商業的に入手可能なＲｉｔｅｆｌｅｘ（商標）ポリエステルエラストマー；Ｔｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能な、Ｅｓｔａｎｅ（商標）熱可塑性ポリウレタン；ＥＭＳ Ｇｒｉｖｏｒｙから商業的に入手可能な、Ｇｒｏｖｏｒｙ（商標）ポリアミドおよびＧｒｉｌａｍｉｄ（商標）ポリアミド；Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｚｙｔｅｌ（商標）ポリアミド樹脂およびＥｌｖａｍｉｄｅ（商標）ナイロンマルチポリマー樹脂；およびＥ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｅｌｖａｌｏｙ（商標）アクリレートコポリマー樹脂である。

具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも２つの異なるポリマーのブレンドから形成される。この実施例の具体的な側面では、少なくとも１つのポリマーはアイオノマーである。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも第１および第２のアイオノマーのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、１または複数のアイオノマーと、非アイオノマー性のポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、および、これらの官能化された誘導体から選択される１または複数の付加的なポリマーとのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、官能化されたポリエチレンと、メタローセン触媒および非メタローセン触媒のポリエチレンを含む、ポリエチレンと、エチレンビニルアセテート、エチレン酸コポリマー、エチレンアクリレートコポリマー、エチレンエラストマー、および、ポリプロピレンから選択された官能化されたポリマーとを有するブレンドから形成される。この実施例の具体的な側面では、官能化されたポリエチレンはエチレンホモポリマー、エチレン−ヘキセンコポリマー、エチレン−オクテンコポリマー、およびエチレン−ブテンコポリマーから選択される無水マレイン酸グラフト化ポリマーである。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、官能化されたポリエチレンと、メタローセン触媒および非メタローセン触媒のポリエチレンを含む、ポリエチレンと、エチレンビニルアセテート、エチレン酸コポリマー、エチレンアクリレートコポリマー、エチレンエラストマー、および、ポリプロピレンから選択された官能化されたポリマーとを有するブレンドから形成される。この実施例の具体的な側面では、官能化されたポリエチレンは、エチレンホモポリマー、エチレン−ヘキセンコポリマー、エチレン−オクテンコポリマー、およびエチレン−ブテンコポリマーから選択される無水マレイン酸グラフト化ポリマーである。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、無水マレイン酸グラフト化ポリエチレンとのブレンドから形成される。この実施例の具体的な側面では、エチレンは、エチレンホモポリマー、エチレン−ヘキセンコポリマー、エチレン−オクテンコポリマー、およびエチレン−ブテンコポリマーから選択される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、エチレンビニルアセテート、エチレン酸コポリマー、エチレンアクリレートコポリマー、エチレンエラストマー、および、ポリプロピレンから選択された官能化されたポリマーとのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、酸コポリマーとのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、スチレンブロックコポリマーまたはその官能化された誘導体とのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、エチレン（メタ）アクリレートベースのポリマーまたはその官能化された誘導体とのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、ＥＰＤＭまたはその官能化された誘導体とのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと、ポリオクテナマーまたはその官能化された誘導体とのブレンドから形成される。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくともアイオノマーを含み、ここで、アイオノマーは、部分的、または充分に中和された、非常に低い酸のエチレンコポリマーである。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、官能化されたエチレンホモポリマー、またはコポリマーを含むブレンドから形成され、これは、それに限定されないが、官能化されたエチレンアクリレートコポリマー、とくに、グリシジルメタクリレートグラフト化ポリエチレンおよびグリシジルメタクリレートグラフト化エチレン／ｎ−ブチルアクリレートコポリマーを含む。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、アイオノマーと熱可塑性ポリウレタンとを含むブレンドから形成される。この実施例の具体的な側面では、ポリウレタンは、米国特許出願公開第２００５／０２５６２９４号明細書に開示されたポリウレタンから選択され、その内容は参照してここに組み入れる。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、以下を含むブレンドから形成される。
（ａ）ポリエステルエラストマー（例えば、Ｈｙｔｒｅｌ（商標）ポリエステルエラストマー）；ポリエーテルブロックアミド（例えば、Ｐｅｂａｘ（商標）ポリエーテルブロックアミド；ポリエステル−エーテルアミド；および、ポリプロピレンエーテルグリコール組成物、米国特許出願公開第２００５／０２５６２９４号明細書に開示されたもの（その内容は参照してここに組み入れる）；ならびにこれらの２またはそれ以上の組み合わせから選択される第１の要素。
（ｂ）部分的にまたは高度に中和された、とくに、脂肪酸塩を有し高度に中和されたアイオノマー、例えばＤｕＰｏｎｔ（商標）ＨＦＰ１０００およびＨＦＰ２０００、および、ＶＬＭＩタイプのアイオノマー、例えばＳｕｒｌｙｎ（商標）９３２０アイオノマーを含む、Ｏ／Ｘ／ＹタイプおよびＯ／Ｘタイプアイオノマー；Ｏ／Ｘ／Ｙタイプ酸コポリマー；および、ポリアミドおよびポリアミドのブレンド、特に、先に開示したポリアミドおよびポリアミドのブレンドから選択されたもの、から選択された第２の要素。
この実施例の具体的な側面では、粒子組成物は、少なくとも、ポリエステルエラストマーと、脂肪酸塩を有し高度に中和されたアイオノマーとを含むブレンドから形成される。そのようなブレンドは、例えば、米国特許第７，３７５，１５１号明細書に開示され、その内容は参照してここに組み入れる。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、少なくとも、ポリエステルと、アイオノマーと、グラフト化ＥＰＤＭとを含むブレンドから形成される。そのようなブレンドは、例えば、米国特許第４，３０３，５７３号明細書にさらに開示され、その内容は参照してここに組み入れる。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は非ハロゲン化熱可塑性ポリマー組成物である。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は非塩化熱可塑性ポリマー組成物である。この実施例の具体的な側面において、粒子組成物はポリ塩化ビニルを有しない。

他の具体的な実施例において、粒子組成物は、ポリカーボネート、ポリアミド、並びに、ポリエーテルおよびポリエステルアミド（例えば、Ｐｅｂａｘ（商標）熱可塑性ポリエーテルおよびポリエステルアミド）から選択される。他の具体的な実施例において、粒子組成物はポリアミドを含まない。

具体的な実施例において、粒子組成物はベースポリマーを有し、このベースポリマーの比重は、１．４０ｇ／ｃｍ^３以下、または１．４０ｇ／ｃｍ^３未満、または、１．３８ｇ／ｃｍ^３以下、または１．３８ｇ／ｃｍ^３未満、１．３５ｇ／ｃｍ^３以下、または１．３０ｇ／ｃｍ^３未満、１．３１ｇ／ｃｍ^３以下、または、１．３０ｇ／ｃｍ^３以下、または、１．２５ｇ／ｃｍ^３以下、または、１．２０ｇ／ｃｍ^３以下、または、１．１５ｇ／ｃｍ^３以下、または、１．１０ｇ／ｃｍ^３以下である。他の具体的な実施例において、粒子組成物はベースポリマーを有し、このベースポリマーの比重は、１．４０ｇ／ｃｍ^３以上、または１．４０ｇ／ｃｍ^３より大きく、または、１．４１ｇ／ｃｍ^３以上、または１．４１ｇ／ｃｍ^３より大きく、または、１．４２ｇ／ｃｍ^３以上、または１．４２ｇ／ｃｍ^３より大きく、または、１．４３ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．４４ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．４５ｇ／ｃｍ^３以上、または１．４５ｇ／ｃｍ^３より大きく、または、１．４６ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．４７ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．５０ｇ／ｃｍ^３以上または１．５０ｇ／ｃｍ^３より大きく、または、１．５５ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．６０ｇ／ｃｍ^３以上または１．６０ｇ／ｃｍ^３より大きく、または、１．７０ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．７５ｇ／ｃｍ^３以上、または、１．８０ｇ／ｃｍ^３以上、または、

粒子組成物はオプションとしてマトリックス組成物の総重量を基準にして５０ｗｔ％以下、または３０ｗｔ％以下、または２０ｗｔ％以下、または１５ｗｔ％以下の添加剤および／またはフィラーを含む。適切な添加剤およびフィラーは、これに限定されないが、化学ブローイング剤およびフォーミング剤、光学的光沢剤、着色剤、蛍光剤、白色化剤、ＵＶ吸収剤、光安定化剤、消泡剤、処理助剤、酸化防止剤、安定化剤、軟化剤、香料成分、可塑剤、衝撃修正剤、ＴｉＯ_２、酸コポリマーワックス、表面活性剤、性能添加剤（例えば、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社から商業的に入手可能な、Ａ−Ｃ（商標）性能添加剤、とくに、Ａ−Ｃ（商標）低分子量アイオノマーおよびコポリマー、Ａ−Ｃ（商標）酸化ポリエチレン、およびＡ−Ｃ（商標）エチレンビニルアセテートワックス）、脂肪酸アミド（例えば、エチレンビス−ステアリン酸アミド、およびエチレン−ビスオレイン酸アミド）、脂肪酸およびその塩（例えば、ステアリン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、オレイン酸亜鉛、およびオレイン酸マグネシウム）、および、フィラー、例えば、酸化亜鉛、酸化錫、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、タングステン、タングステン炭化物、シリカ、珪酸鉛、クレイ、マイカ、タルク、ナノフィラー、カーボンブラック、ガラスフレーク、粉砕ガラス、フロック、ファイバ、およびこれらの混合物を含む。適切な添加剤は、例えば、米国特許出願公開第２００３／０２２５１９７号明細書により充分に説明されており、その内容は参照してここに組み入れる。具体的な実施例において、粒子組成物中に存在する添加剤およびフィラーの総量は、粒子組成物の総重量を基準にして、２０ｗｔ％以下、または、１５ｗｔ％以下、または、１２ｗｔ％以下、または、１０ｗｔ％以下、または、９ｗｔ％以下、または、６ｗｔ％以下、または、５ｗｔ％以下、または、４ｗｔ％以下、または、３ｗｔ％以下、または、下限が、粒子組成物の総重量を基準にして、０、または２、または３、または５ｗｔ％で、上限が、粒子組成物の総重量を基準にして、９、または１０、または１２、または１５、または２０ｗｔ％の範囲である。この実施例の具体的な側面では、粒子組成物は、カーボンブラック、マイクロおよびナノスケールのクレイおよび有機クレイ（例えば、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔ社から商業的に入手可能な、Ｃｌｏｉｓｉｔｅ（商標）およびＮａｎｏｆｉｌ（商標）ナノクレイ；Ｎａｎｏｃｏｒ社から商業的に入手可能なＮａｎｏｍａｘ（商標）およびＮａｎｏｍｅｒ（商標）ナノクレイ、およびＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社から商業的に入手可能なＰｅｒｋａｌｉｔｅ（商標）ナノクレイを含む）、マイクロまたはナノスケールのタルク（例えば、Ｌｕｚｅｎａｃ Ａｍｅｒｉｃａ社から商業的に入手可能な、Ｌｕｚｅｎａｃ ＨＡＲ（商標）高アスペクト比タルク）、ガラス（例えば、ガラスフレーク、粉砕ガラス、マイクロガラス、およびグラスファイバー）、マイクロまたはナノスケールのマイカおよびマイカをベースにした顔料（例えば、Ｍｅｒｃｋ Ｇｒｏｕｐから商業的に入手可能なＩｒｉｏｄｉｎ（商標）パール光沢顔料）、および、これらの組み合わせを含む。とくに適切なフィラーの組み合わせは、これに限定されないが、ナノスケールフィラーを組み合わせたマイクロスケールフィラー、および、有機フィラーを伴う有機フィラーである。

粒子組成物は、オプションで、１または複数のメルトフロー修正剤を含む。適切なメルトフロー修正剤は、ＡＳＴＭＤ−１２３８、条件Ｅを用いて、１９０°Ｃで、２１６０グラム重量を用いて測定したときに組成物のメルトフローを増大させる材料を含む。適切なメルトフロー修正剤の例は、これに限定されないが、脂肪酸または脂肪酸塩（これに限定されないが、米国特許第５，３０６，７６０号明細書に開示されたものを含み、その内容は参照してここに組み入れる）；脂肪アミドおよびその塩；多価アルコール（これに限定されないが、米国特許第７，３５６，１２８号明細書および米国特許出願公開第２０１０／００９９５１４号明細書に開示されたものを含み、その内容は参照してここに組み入れる）；ポリ乳酸（これに限定されないが、米国特許第７，６４２，３１９号に開示されたものを含み、その内容は参照してここに組み入れる）；および、米国特許出願公開第２０１０／００９９５１４号明細書および同第２００９／０２０３４６９号明細書に開示された修正剤を含む。フロー増強添加剤は、これに限定されないが、モンタン酸およびその塩、ビス−ステオロイルエチレンジアミン、モノ−およびポリアルコールエステル、例えば、ペンタエリトリトールテトラステアレート、両性イオン化合物、および、メタローセン触媒ポリエチレンおよびポリプロピレンワックス（そのマレイン酸無水物修正バージョンを含む）、アミドワックス、およびアルキレンジアミド、例えばビステアルアミド（ｂｉｓｔｅａｒａｍｉｄｅ）も含む。とくに適切な脂肪アミドは、これに限定されないが、飽和脂肪酸モノアミド（例えば、ラウリンサン酸アミド、バルトミン酸アミド、アラキン酸アミド、ベヘン酸アミド、ステアリン酸アミド、および、１２−ヒドロキシステアリン酸アミド）；不飽和脂肪酸モノアミド（例えば、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、およびリシノール酸アミド）；Ｎ−置換脂肪酸アミド（例えば、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ−ベヘニルベヘン酸アミド、Ｎ−ステアリルベヘン酸アミド、Ｎ−ベヘニルステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルオレイン酸アミド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルオレイン酸アミド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド、エルシルエルカ酸アミド、およびエルシルステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルパルミトアミド、メチロールアミド、より好ましくは、メチロールステアリン酸アミド、メチロールベヘン酸アミド）；飽和脂肪酸ビス−アミド（例えば、メチレンビス−ステアリン酸アミド、エチレンビス−ステアリン酸アミド、エチレンビス−イソステアリン酸アミド、エチレンビス−ヒドロキシステアリン酸アミド、エチレンビス−ベヘン酸アミド、ヘキサメチレンビス−ステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビス−ベヘン酸アミド、ヘキサメチレンビス−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ'−ジステアリルアジピン酸アミド、およびＮ，Ｎ'−ジステアリルセバカミド）；不飽和脂肪酸ビス−アミド（例えば、エチレンビス−オレイン酸アミド、ヘキサメチレンビス−オレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ'−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ'−ジオレイルセバカミド）；および、飽和および不飽和脂肪酸テトラアミド、ステアリルエルカ酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、およびエチレンビス−オレイン酸アミドを含む。商業的に入手可能な脂肪酸アミドの適切な例は、これに限定されないが、Ｃｈｅｍｔｕｒａ社から商業的に入手可能なＫｅｍａｍｉｄｅ（商標）脂肪酸、例えば、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｂ（ベヘン酸アミド／アラキドアミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｗ４０（Ｎ，Ｎ'−エチレンビスステアリン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｐ１８１（オレイルパルミトアミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ（ステアリン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｕ（オレイン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｅ（エルカ酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｏ（オレイン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｗ４５（Ｎ，Ｎ'−エチレンビスステアリン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｗ２０（Ｎ，Ｎ'−エチレンビスオレイン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｅ１８０（ステアリルエルカ酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｅ２２１（エルシルエルカ酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ１８０（ステアリルステアリン酸アミド）、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（商標）Ｓ２２１（エルシルステアリン酸アミド）；および、Ｃｒｏｄａ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ社から商業的に入手可能な、Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ（商標）脂肪アミド、例えば、Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ（商標）ＯＲ（オレイン酸アミド）、Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ（商標）ＳＲ（ステアリン酸アミド）、Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ（商標）ＢＲ（ベヘン酸アミド）、Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ（商標）２０３（オレイルパルミトアミド）、および、Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ（商標）２１２（ステアリルエルカ酸アミド）を含む。

具体的な実施例において、粒子組成物のショアＤ硬度は下限が２０または３０または３５または４５で上限が５５または６０または６５または７０または７５または８０または８５または９０または９５の範囲内であり、またはそのショアＤ硬度は６５以上、または７０以上、または７５以上、または８０以上、または９０以上である。

［ゴルフボールへの適用］
この発明に従うゴルフボール組成物は、種々の構造において採用できる。例えば、この組成物は、ワンピース、ツーピース（すなわち、コアおよびカバー）、マルチ層（すなわち、１または複数の層から成るコア、および１または複数の層から成るカバー）、および、糸巻ゴルフボールに使用して好適であり、これらは種々のコア構造、中間層、カバー、およびコーティングを伴う。

この発明のゴルフボールにおいて、少なくとも１つの層は、ここに説明したように、熱可塑性マトリックス中に架橋された材料の個別の粒子を有する異種組成物を有する。この発明の組成物を有する、２またはそれ以上の層を具備するゴルフボールにおいては、１つの層におけるこの発明の組成物は他の層におけるこの発明の組成物と同一でも異なっていても良い。この発明の組成物を有する層は、コアの１または複数の層、中間層、またはカバー層であってよい。

［コア層（１または複数）］
この発明に従う形成された、ゴルフボールのコアは、ソリッド、セミソリッド、空洞、流体、粉体、または気体充填であってよく、またワンピースでもマルチレイヤでもよい。マルチレイヤのコアは、センタの最も内側の部分を含み、これはソリッド、セミソリッド、空洞、流体、粉体、または気体充填であって良く、少なくとも１つの外側コア層により包囲される。外側コア層はソリッドでも良いし、張力付与された弾性材料から形成された糸巻き層であっても良い。この発明の目的の範囲で、用語「セミソリッド」は、ペースト、ゲル、またはそれに類似するものを指す。

具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された最内コア層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された外側コア層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された中間コア層を具備するゴルフボールを実現する。

この発明のゴルフボールコアは、この発明の異種組成物以外の適切な材料かれ形成される１または複数の層を含む。適切なコア材料は、これに限定されないが、スチレンブタジエン、ポリブタジエン、イソプレン、ポリイソプレン、およびトランス−イソプレンのような熱硬化性材料；アイオノマー樹脂、ポリアミド、およびポリエチレンのような熱可塑性樹脂；および、熱可塑性および熱硬化性のポリウレタンおよびポリ尿素を含む。

［中間層（１または複数）］
この発明のゴルフボールが、１または複数の中間層、すなわち、ゴルフボールのコアおよびカバーの間に配される層を含むときには、各中間層は、熱可塑性および熱硬化性の材料を含む、当業者に知られている任意の材料を含んでよい。

一実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された中間層を具備するゴルフボールを実現する。

また、コア層を形成するために先に開示した組成物も中間層を形成するために適切である。

水蒸気バリア層も、コアおよびカバーの間にオプションとして採用される。水蒸気バリア層は、例えば、米国特許第６，６３２，１４７号、同第６，８３８，０２８号、同第６，９３２，７２０号、同第７，９９４，８５４号、および同第７，１８２，７０２号、並びに、米国特許出願公開第２００３／００６９０８２号、同第２００３／００６９０８５号、同第２００３／０１３００６２号、同第２００４／０１４７３４４号、同第２００４／０１８５９６３号、同第２００６／００６８９３８号、同第２００６／０１２８５０５号、および同第２００７／０１２９１７２号にさらに開示されており、それらの内容は参照してここに組み入れる。

［カバー］
この発明のゴルフボールカバーは、単一、二重、マルチ層カバーを含む。二重およびマルチ層カバーは、内側カバー層および外側カバー層を具備し、また、マルチ層カバーは付加的に内側カバー層および外側カバー層の間に少なくとも１つの中間カバー層を具備する。

具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された最外カバー層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された内側カバー層を具備するゴルフボールを実現する。他の具体的な実施例において、この発明は、この発明の異種組成物から形成された中間カバー層を具備するゴルフボールを実現する。

この発明のゴルフボールカバーは、この発明の異種組成物以外の適切な材料から製造された１または複数の層を含んで良い。カバー材料は、好ましくは、丈夫で切断耐性がある材料であり、所望の性能特性に基づいて選択される。ここで開示されるゴルフボール用の適切なカバー材料は、これに限定されないが、ポリウレタン、ポリ尿素、および、ポリウレタンおよびポリ尿素のハイブリッド；アイオノマー樹脂およびそれらのブレンド（例えば、ＤｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｒｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ社から商業的に入手可能な、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）アイオノマー樹脂、およびＤｕＰｏｎｔ（商標）ＨＰＦ１０００およびＨＰＦ２０００、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から商業的に入手可能なＩｏｔｅｋ（商標）アイオノマー；Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社から商業的に入手可能なＡｍｐｌｉｆｙ（商標）ＩＯエチレンアクリル酸コポリマーのアイオノマー；および、Ａ． Ｓｃｈｕｌｍａｎ Ｉｎｃから商業的に入手可能なＣｌａｒｉｘ（商標）アイオノマー樹脂）；例えば低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、および高密度ポリエチレンを含むポリエチレン；ポリプロピレン；ゴム強化オレフィンポリマー；非アイオノマー性コポリマーの酸コポリマー、例えばポリアクリル（メタクリル）酸；プラストマー；フレクソマー；スチレン／ブタジエン／スチレンブロックコポリマー；スチレン／エチレン−ブチレン／スチレンブロックコポリマー；動的に加硫したエラストマー；エチレンビニルアセテート；；エチレンメチルアクリレート；ポリビニルクロライド樹脂；ポリアミド、アミド−エステルエラストマー、および、例えば、Ａｒｋｅｍａ社から商業的に入手可能なＰｅｂａｘ（商標）熱可塑性ポリエーテルおよびポリエステルアミドを含むアイオノマーとポリアミドのグラフトコポリマー；架橋トランスポリイソプレンおよびそのブレンド；ポリエステルベースの熱可塑性エラストマー、例えば、ＤｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｒｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ社から商業的に入手可能なＨｙｔｅｌ（商標）；ポリウレタンベースの熱可塑性エラストマー、例えば、ＢＡＳＦ社から商業的に入手可能なＥｌａｓｔｏｌｌａｎ（商標）；合成または天然の加硫ゴム；およびこれらの組み合わせを含む。

ポリウレタン、ポリ尿素、およびポリウレタン−ポリ尿素ハイブリッド（すなわち、ポリウレタンおよびポリ尿素のブレンドおよびコポリマー）はこの発明のカバー層を形成するのに特に適している。適切なポリウレタンおよびポリ尿素は、例えば、米国特許第５，３３４，６７３号、同第５，４８４，８７０号、同第６，５０６，８５１号、同第６，７５６，４３６号、同第６，８３５，７９４号、同第６，８６７，２７９号、同第６，９６０，６３０号、および同第７，１０５，６２３号；米国特許出願公開第２００９／００１１８６８号；および米国特許出願６０／４０１，０４７号にされに開示され、それらの内容は参照してここに組み入れる。適切なポリウレタン−尿素カバー材料は、ウレタンおよび尿素セグメントを有するポリウレタン／ポリ尿素ブレンドおよびコポリマーを含み、これらは米国特許出願公開第２００７／０１１７９２３号に開示され、その内容は参照してここに組み入れる。

１つのアイオノマーまたは２つ以上のアイオノマーのブレンドを有する組成物も、カバー層を生成するのに適している。好ましいアイオノマーのカバー組成物は以下を含む。
（ａ）「高酸アイオノマー」を有する組成物（すなわち酸顔料が１６ｗｔ％を超えるもの）、例えば、Ｓｕｒｌｙｎ８１５０（商標）。
（ｂ）高酸アイオノマーおよび無水マレイン酸グラフト化非アイオノマーポリマー（すなわち、Ｆｕｓａｂｏｎｄ官能化ポリマー）を有する組成物。高酸アイオノマーおよび無水マレイン酸グラフト化非アイオノマーポリマーの、とくに好ましいブレンドは、Ｓｕｒｌｙｎ８１５０（商標）およびＦｕｓａｂｏｎｄ（商標）の８４ｗｔ％および１６ｗｔ％のブレンドである。高酸アイオノマーに無水マレイン酸グラフト化ポリマーを加えたブレンドはさらに米国特許第６，９９２，１３５号および同第６，６７７，４０１号に開示されており、それらの内容は参照してここに組み入れる。
（ｃ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０／Ｎｕｃｒｅｌ（商標）９６０の５０／４５／５のブレンドを有する組成物。好ましくは、８０〜８５ショアＣの材料硬度を有する。
（ｄ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９９１０の５０／２５／２５のブレンドを有する組成物。好ましくは、約９０ショアＣの材料硬度を有する。
（ｅ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０の５０／５０のブレンドを有する組成物。好ましくは、約８６ショアＣの材料硬度を有する。
（ｆ）Ｓｕｒｌｙｎ（商標）７９４０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０のブレンドを有する組成物。オプションとしてメルトフロー修正剤を含む。
（ｇ）第１の高酸アイオノマーおよび第２の高酸アイオノマーのブレンドを有する組成物で、第１の高酸アイオノマーは第２の高酸アイオノマーのカチオンと異なるカチオンで中和され（例えばＳｕｒｌｙｎ（商標）８１５０／Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９１５０の５０／５０のブレンド）、オプションとして、アイオノマー、エチレン酸コポリマー、またはエステルポリマーのような１または複数のメルトフロー修正剤を含むもの。
（ｈ）第１の高酸アイオノマーおよび第２の高酸アイオノマー（第１の高酸アイオノマーは第２の高酸アイオノマーのカチオンと異なるカチオンで中和される）、ならびに、０〜１０ｗｔ％のエチレン／酸／エステルアイオノマー（エチレン／酸／エステルアイオノマーは、第１の高酸アイオノマーまたは第２の高酸アイオノマーのカチオンと同一のカチオンで中和され、あるいは、第１の高酸アイオノマーまたは第２の高酸アイオノマーのカチオンのいずれとも異なるカチオンで中和される。例えば、４０−５０ｗｔ％のＳｕｒｌｙｎ（商標）８１４０、４０−５０ｗｔ％のＳｕｒｌｙｎ（商標）９１２０、および０−１０ｗｔ％のＳｕｒｌｙｎ（商標）６３２０のブレンド）のブレンドを有する組成物。

Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８１５０、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）８９４０、およびＳｕｒｌｙｎ（商標）８１４０は、酸基がナトリウムイオンで部分的に中和されているＥ／ＭＡＡコポリマーの異なるグレードである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９６５０、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９９１０、Ｓｕｒｌｙｎ（商標）９１５０、およびＳｕｒｌｙｎ（商標）９１２０は、酸基が亜鉛イオンで部分的に中和されているＥ／ＭＡＡコポリマーの異なるグレードである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）７９４０は、酸基がリチウムイオンで部分的に中和されているＥ／ＭＡＡコポリマーである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）６３２０は、中間的な酸含量を伴い、低モデュラスのマグネシウムアイオノマーである。Ｎｕｃｒｅｌ（商標）９６０は、名目上、１５ｗｔ％のメタクリル酸を伴って製造されたＥ／ＭＡＡコポリマーである。Ｓｕｒｌｙｎ（商標）、Ｆｕｓａｂｏｎｄ（商標）、およびＮｕｃｒｅｌ（商標）コポリマーは、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能である。

アイオノマーのカバー組成物は、非アイオノマーの熱可塑性樹脂、例えば、ポリウレタン、ポリ−エーテル−エステル、ポリ−アミド−エステル、ポリエーテル−尿素、熱可塑性ポリエーテルブロックアミン（例えば、Ａｒｋｅｍａ社から商業的に入手可能なＰｅｂａｘ（商標）ポリエーテルおよびポリエステルアミド）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン（エチレン−ブチレン）−スチレンブロックコポリマー、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマー、ポリエチレン−（メタ）アクリレート、ポリエチレン−（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸グラフト化で官能化されたポリマー、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能なＦｕｓａｂｏｎｄ（商標）官能化ポリマー、エポキシ化によっれ官能化されたポリマー、エラストマー（例えばエチレンプロピレンジエンモノマーゴム、メタローセン触媒ポリオレフィン））および熱硬化性エラストマーの粉砕粉末とブレンドできる。

アイオノマーのゴルフボールカバー組成物は、それに限定されないが、酸コポリマー樹脂（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、Ｎｕｃｒｅｌ（商標）酸コポリマー樹脂、とくに、Ｎｕｃｒｅｌ（商標）９６０）、性能添加剤（例えば、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社から商業的に入手可能な、Ａ−Ｃ（商標）性能添加剤、とくに、Ａ−Ｃ（商標）低分子量アイオノマーおよびコポリマー、Ａ−Ｃ（商標）酸化ポリエチレン、およびＡ−Ｃ（商標）エチレンビニルアセテートワックス）、脂肪酸アミド（例えば、エチレンビス−ステアリン酸アミド、およびエチレン−ビスオレイン酸アミド）、脂肪酸およびその塩のような、フロー修正剤を含んで良い。

適切なアイオノマーのカバー材料は、例えば、米国特許第６，６５３，３８２号、同第６，７５６，４３６号、同第６，８９４，０９８号、同第６，９１９，３９３号、および同第６，９５３，８２０号にさらに開示され、それらの内容は参照してここに組み入れる。

適切なカバー材料および構造は、これに限定されないが、米国特許出願公開第２００５／０１６４８１０号、米国特許第５，９１９，１００号、同第６，１１７，０２５号、同第６，７６７，９４０号、および同第６，９６０，６３０号、並びに、ＰＣＴパンフレット第ＷＯ００／２３５１９号、および同第ＷＯ００／２９１２９号に開示されたものも含み、それらの内容は少々してここに組み入れる。

［部品寸法］
ゴルフボール部品の寸法、すなわち、厚さおよび直径は、所望の特性に応じて変化する。この発明の目的の範囲で、任意の層の厚さを採用できる。

この発明は、任意の寸法のゴルフボールに関する。ＵＳＧＡ使用は競技用ゴルフボールの寸法を直径で１．６８インチより大なものに限定しているけれども、任意の寸法のゴルフボールを娯楽のゴルフ協議に使用できる。ゴルフボールの好ましい直径は、約１．６８インチから約１．８インチである。より好ましい直径は、約１．６８インチから約１．７６インチである。約１．６８インチから約１．７４インチの直径が最も好ましいけれども、１．７インチから１．９５インチの範囲のどの部分も、直径として使用できる。

この発明のゴルフボールコアは、シングル、デュアル、およびマルチレイヤのコアを含み、好ましくは、全体の直径は、下限が０．７５インチ、または１インチ、または１．２５インチ、または１．４インチで、上限が１．５５インチ、または１．６インチ、または１．６２インチ、または１．６３インチの範囲である。具体的な実施例において、ゴルフボールはコアとカバーとを有し、コアはソリッド、シングル層で、その直径が、下限が、０．７５０、または１．００、または，１．１０、または１．１５、または、１．２０、または１．２５、または、１．３０、または、１．４０、または、１．５０、または、１．５３、または、１．５５インチで、上限が１．５５、または１．６０、または１．６２、または１．６３、または１．６５インチの範囲である。他の具体的な実施例において、ゴルフボールはコアとカバーとを有し、コアは内側コア層と外側コア層とを有し、内側コア層の直径が、下限が、０．５００、または０．７５０、または０．９００、または０．９５０、または１．００インチで、上限が１．１００、または１．２００、または、１．２５０、または１．４００、または１．５５０、または１．５７０、または１．５８０インチの範囲であり、外側コア層の厚さは、下限が０．０２０、または０．０２５、または０．０３２、または０．０５０、または０．１００、または０．２００インチで、上限が、０．３１０、または０．４４０、または０．５００、または０．５６０、または０．８００インチの範囲である。

この発明のゴルフボールにおいてそれが存在するときには、各中間層の厚さは、下限が、０．００２、または０．０１０、または０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３５、または０．０４０、または０．０４５、または０．０５０、または０．０６０、または０．０９０、または０．１００、または０．１５０、または０．２００インチの範囲である。この発明のゴルフボールにおいて中間層の総合厚さは、好ましくは、下限が、０．０２０、または０．２５０、または０．０３２インチで、上限が、０．１５０、または０．２２０、または０．２８インチの範囲である。

この発明のゴルフボールカバーは、シングル、デュアル、およびマルチレイヤのカバーを含み、好ましくは、その総合厚さは、下限が、０．０１インチ、または０．０２インチ、または０．０２５インチ、または０．０３インチ、または０．０４インチ、または０．０４５インチ、または０．０５インチ、または０．０６インチで、上限が、０．０７インチ、または０．０７５インチ、または０．０８インチ、または０．０９インチ、または０．１インチ、または０．１５インチ、または０．２インチ、または０．３インチ、または０．５の範囲である。デュアルおよびマルチレイヤのカバーは、内側カバー層、および外側カバー層を有し、マルチレイヤのカバーは、付加的に少なくとも１つの中間カバー層を、内側カバー層および外側カバー層の間に有する。具体的な実施例において、カバーはシングル層であり、その厚さは、下限が、０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３０、または０．０４０、または０．０４５、または０．０５０、または０．０７０、または０．１００、または０．１２０、または０．１５０、または０．３５０、または０．４００インチの範囲である。他の具体的な実施例において、カバーは内側カバー層および外側カバー層を有し、内側カバー層の厚さは、下限が、０．０１０、または０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３５、または０．０４０、または０．０５０、または０．１５０、または０．２００インチの範囲であり、外側カバー層の厚さは、下限が、０．０１０、または０．０２０、または０．０２５、または０．０３０インチで、上限が、０．０３５、または０．０４０、または０．０５０インチの範囲である。

この発明のゴルフボールは、さらなる便益のために、ペインティング、コーティング、または表面処理をされて良い。

数値の下限および数値の上限がここで示されるときには、それらの数値の任意の組み合わせが利用できることに留意されたい。

ここに引用した全ての特許、刊行物、テスト手順書、および他の参考文献は、さらに優先権ドキュメントも含んで、参照してここに組み入れる。ただし、それは、そのような開示がこの発明と一貫性を有する範囲であり、そのような参照による組み込みを法令が許容する範囲である。

この発明の事例的な実施例が具体的に説明されたが、この発明の趣旨および範囲を逸脱することなく、種々の他の変形例が当業者に明らかであり、また当業者が容易になすことができることが理解される。したがって、添付の特許請求の範囲のスコープが上述した例や記載に限定されず、むしろ、特許請求の範囲は、この発明中に内在する特許性のある新規な特徴のすべてを包括するように構成されていることが意図されており、これは当業者が均等として扱うすべての特徴を含む。
以下、ここで説明した技術的特徴について列挙する。
［技術的特徴１］
異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
上記粒子の最大粒子サイズは０．９００ｍｍであることを特徴とするゴルフボール。
［技術的特徴２］
上記個別粒子は上記組成物中に上記組成物の総合重量を基準にして１８ｗｔ％以上の量だけ存在する技術的特徴１記載のゴルフボール。
［技術的特徴３］
上記個別粒子は上記組成物中に上記組成物の総合重量を基準にして２０ｗｔ％以上の量だけ存在する技術的特徴１記載のゴルフボール。
［技術的特徴４］
上記粒子の最大粒子サイズは０．８４１ｍｍである技術的特徴１記載のゴルフボール。
［技術的特徴５］
当該ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された層を有する技術的特徴１記載のゴルフボール。
［技術的特徴６］
当該ゴルフボールはコア、カバー、および当該コアおよびカバーの間に配される中間層を有し、上記中間層は上記異種組成物から製造される技術的特徴１記載のゴルフボール。
［技術的特徴７］
異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
上記熱硬化性ポリマーの比重と上記熱可塑性組成物の比重との差が少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ ^３ であることを特徴とするゴルフボール。
［技術的特徴８］
上記熱硬化性ポリマーの比重と上記熱可塑性組成物の比重との差が少なくとも０．１５ｇ／ｃｍ ^３ である技術的特徴７記載のゴルフボール。
［技術的特徴９］
上記個別粒子は上記組成物中に上記組成物の総合重量を基準にして１８ｗｔ％以上の量だけ存在する技術的特徴７記載のゴルフボール。
［技術的特徴１０］
上記個別粒子は上記組成物中に上記組成物の総合重量を基準にして２０ｗｔ％以上の量だけ存在する技術的特徴７記載のゴルフボール。
［技術的特徴１１］
上記粒子の最大粒子サイズは０．８４１ｍｍである技術的特徴７記載のゴルフボール。
［技術的特徴１２］
当該ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された層を有する技術的特徴７記載のゴルフボール。
［技術的特徴１３］
当該ゴルフボールはコア、カバー、および当該コアおよびカバーの間に配される中間層を有し、上記中間層は上記異種組成物から製造される技術的特徴７記載のゴルフボール。
［技術的特徴１４］
異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
上記組成物は少なくとも５００個の上記個別粒子を有することを特徴とするゴルフボール。
［技術的特徴１５］
上記粒子の最大粒子サイズは０．８４１ｍｍである技術的特徴１４記載のゴルフボール。
［技術的特徴１６］
上記個別粒子は上記組成物中に上記組成物の総合重量を基準にして１８ｗｔ％以上の量だけ存在する技術的特徴１５記載のゴルフボール。
［技術的特徴１７］
上記個別粒子は上記組成物中に上記組成物の総合重量を基準にして２０ｗｔ％以上の量だけ存在する技術的特徴１５記載のゴルフボール。
［技術的特徴１８］
当該ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された層を有する技術的特徴１４記載のゴルフボール。
［技術的特徴１９］
当該ゴルフボールはコア、カバー、および当該コアおよびカバーの間に配される中間層を有し、上記中間層は上記異種組成物から製造される技術的特徴１４記載のゴルフボール。
［技術的特徴２０］
上記熱硬化性ポリマーの比重と上記熱可塑性組成物の比重との差が少なくとも０．１１ｇ／ｃｍ ^３ である技術的特徴１４記載のゴルフボール。
［技術的特徴２１］
異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
異種組成物は、
熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
上記粒子の最大粒子サイズは０．９００ｍｍであり、上記粒子は上記異種組成物中に上記異種組成物の総合重量を基準にして１８ｗｔ％以上の量だけ存し、
上記熱硬化性ポリマーの比重と上記熱可塑性組成物の比重との差が少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ ^３ であることを特徴とするゴルフボール。
［技術的特徴２２］
上記熱硬化性マトリックス組成物は、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ホロブチルゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリクロロプレン、アルキルアクリレートゴム、塩化イソプレンゴム、アクリロニトリル塩化イソプレンゴム、ポリアルケナマー、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリエポキシド、ポリシロキサンポリエステ、アルキド、ポリイソシアヌレート、ポリシアヌレート、ポリアクリレート、およびこれらの２またはそれ以上の組み合わせからなるグループから選択される技術的特徴２１記載のゴルフボール。
［技術的特徴２３］
上記熱可塑性マトリックス組成物は、非アイオノマー性酸コポリマー、ポリエーテルアミド、ポリエステルアミド、ポリイミド、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化ポリオレフィン、スチレンコポリマーおよびスチレンブロックコポリマー、動的加硫エラストマー、エチレンビニルアセテート、エチレン（メタ）アクリレートを基礎にしたポリマー、エチレンエラストマー、プロピレンエラストマー、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、これらの官能化誘導体、および、これらのうちの２つまたはそれ以上の組み合わせからなるグループから選択される技術的特徴２１記載のゴルフボール。

Claims (4)

1. 異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
   異種組成物は、
   熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
   上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の、中身が詰まった個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
   上記粒子の最大粒子サイズは０．９００ｍｍであり、
   上記ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された上記層を有することを特徴とするゴルフボール。
2. 異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
   異種組成物は、
   熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
   上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の、中身が詰まった個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
   上記熱硬化性ポリマーの比重と上記熱可塑性組成物の比重との差が少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ^３であり、
   上記ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された上記層を有することを特徴とするゴルフボール。
3. 異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
   異種組成物は、
   熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
   上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の、中身が詰まった個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
   上記組成物は少なくとも５００個の上記個別粒子を有し、
   上記ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された上記層を有することを特徴とするゴルフボール。
4. 異種組成物から製造された層を有するゴルフボールにおいて、
   異種組成物は、
   熱硬化性ポリマー組成物から形成されたマトリックスと、
   上記マトリックス中に分散される熱可塑性ポリマー組成物の、中身が詰まった個別粒子であって、上記熱可塑性ポリマー組成物の融点が上記熱硬化性ポリマー組成物の硬化温度より大きいものとを有し、
   上記粒子の最大粒子サイズは０．９００ｍｍであり、上記粒子は上記異種組成物中に上記異種組成物の総合重量を基準にして１８ｗｔ％以上の量だけ存し、
   上記熱硬化性ポリマーの比重と上記熱可塑性組成物の比重との差が少なくとも０．１３ｇ／ｃｍ^３であり、
   上記ゴルフボールはコアおよびカバーを有し、上記カバーは上記異種組成物から製造された上記層を有することを特徴とするゴルフボール。