JP5983060B2 - 飲料供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、シロップなどの液体原料と、飲用水、炭酸水などの希釈液とを別々に吐出する飲料ノズルを備えた飲料供給装置に関する。

シロップなどの液体原料と、飲用水、炭酸水などの希釈液とを別々に吐出する飲料ノズルは、液体原料を吐出する液体原料ノズルと、希釈液を吐出する希釈液ノズルとを備えている。そして、液体原料ノズルから吐出した液体原料を希釈液ノズルから吐出した希釈液で混合、希釈して飲料を調製する。このように、液体原料を吐出する液体原料ノズルと希釈液を吐出する希釈液ノズルとを備えた飲料ノズルは、毎日洗浄することにより、衛生的に保たれる。

本願出願人は、飲料ノズルの洗浄を容易にすべく、飲料ノズルの洗浄装置を提案している。本願出願人が提案している飲料ノズルの洗浄装置は、液体原料ノズルと希釈液ノズルとを同時に覆い、希釈液ノズルから吐出した炭酸水を液体原料ノズルに誘導する洗浄カバーを飲料ノズルに着脱可能に備えている。

そして、飲料ノズルに洗浄カバーを装着した状態で希釈液ノズルから炭酸水を吐出させると、吐出した炭酸水は洗浄カバーで液体原料ノズルに誘導され、液体原料ノズルに付着している液体原料を洗い流すようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−２５５９４２号公報

しかしながら、このような炭酸水や飲用水を用いて飲料ノズルを洗浄した場合、炭酸水や飲用水は温度が低いため、液体原料ノズルに付着している液体原料を完全に溶解させて洗い流すためにはある程度の時間（例えば、３０秒）を必要としていた。また、洗浄後の飲料ノズルは水に濡れており、そのまま水が付着した状態で長時間放置された場合、液体原料ノズル内の先端吐出口付近に残る液体原料が液体原料ノズルに付着している水に流れ出して希釈され、この希釈された液体原料に新たに空中浮遊菌が付着して細菌が増殖するという不都合が生じる虞がある。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、飲料ノズル洗浄を短時間で可能にするとともに、飲料ノズル洗浄後、速やかに飲料ノズル表面を乾燥させ、飲料ノズルを衛生的に管理することが可能な飲料供給装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る飲料供給装置は、液体原料を吐出する液体原料ノズルと、該液体原料ノズルから吐出した液体原料を希釈する希釈液となる飲用水または炭酸水を吐出する希釈液ノズルと、前記液体原料ノズルと前記希釈液ノズルとを覆い、前記希釈液ノズルから吐出した前記希釈液を前記液体原料ノズルに誘導する洗浄カバーと、前記液体原料ノズルの洗浄開始を命令する洗浄開始ボタンと、前記洗浄開始ボタンが操作されると前記希釈液ノズルからの前記希釈液の吐出を制御する制御手段とを備えた飲料供給装置において、
前記洗浄カバーは飲料注出位置と洗浄位置とを移動でき、その底壁部には湯排出孔（排水孔）が設けられるとともに、
前記希釈液ノズルから吐出する前記希釈液を加熱して湯を生成する希釈液加熱手段を設け、

前記制御手段は、前記洗浄カバーで前記液体原料ノズルと前記希釈液ノズルとが覆われ、前記洗浄開始ボタンが操作されると、前記希釈液加熱手段で前記希釈液を加熱して湯を生成し、該湯を前記希釈液ノズルから吐出させて前記液体原料ノズルを洗浄することを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係る飲料供給装置は、上述した請求項１において、前記希釈液加熱手段は、サーモブロックであることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係る飲料供給装置は、上述した請求項１または請求項２において、前記希釈液加熱手段で前記希釈液を加熱して生成した湯と前記液体原料とを混合させてホット飲料を調製することを特徴とする。

請求項１の発明によれば、液体原料を吐出する液体原料ノズルと、該液体原料ノズルから吐出した液体原料を希釈する希釈液となる飲用水または炭酸水を吐出する希釈液ノズルと、前記液体原料ノズルと前記希釈液ノズルとを覆い、前記希釈液ノズルから吐出した前記希釈液を前記液体原料ノズルに誘導する洗浄カバーと、前記液体原料ノズルの洗浄開始を命令する洗浄開始ボタンと、前記洗浄開始ボタンが操作されると前記希釈液ノズルからの前記希釈液の吐出を制御する制御手段とを備えた飲料供給装置において、前記洗浄カバーは飲料注出位置と洗浄位置とを移動でき、その底壁部には湯排出孔（排水孔）が設けられるとともに、前記希釈液ノズルから吐出する前記希釈液を加熱して湯を生成する希釈液加熱手段を設け、前記制御手段は、前記洗浄カバーで前記液体原料ノズルと前記希釈液ノズルとが覆われ、前記洗浄開始ボタンが操作されると、前記希釈液加熱手段で前記希釈液を加熱して湯を生成し、該湯を前記希釈液ノズルから吐出させて前記液体原料ノズルを洗浄することにより、液体原料ノズルに付着している液体原料は湯を用いた洗浄により短時間で湯に溶け出すため、液体原料ノズルに付着した液体原料は短時間に湯で洗い流され、液体原料ノズルの洗浄時間が短くなり、洗浄に用いる洗浄水の節約になる。また、洗浄後の液体原料ノズルは温度が高くなっているため、液体原料ノズルに付着している水分の乾燥が速められ、液体原料ノズルに空中浮遊菌が付着しにくくなり、清潔な状態に保つことができる。このように、飲料ノズルの洗浄液として湯を用いることで、飲料ノズルの洗浄、殺菌効果を高めるとともに、飲料ノズル洗浄後の乾燥を速めることで空中浮遊菌の付着を防ぎ、飲料ノズル洗浄を短時間で可能にするとともに、飲料ノズル洗浄後、速やかに飲料ノズル表面を乾燥させ、飲料ノズルを衛生的に管理することが可能な飲料供給装置を提供することが可能となる。

また、請求項２の発明によれば、前記希釈液加熱手段は、サーモブロックであることにより、必要なときに瞬間的に湯を生成することができることから、エネルギーロスが少なく、また、小型であることから飲料供給装置の筐体内部への配置も比較的容易となる。

また、請求項３の発明によれば、前記希釈液加熱手段で前記希釈液を加熱して生成した湯と前記液体原料とを混合させてホット飲料を調製することにより、アイス飲料とホット飲料を調製可能な飲料供給装置を提供することが可能となる。

本発明の実施の形態である飲料供給装置を示す外観斜視図である。 図１に示した飲料供給装置の操作パネルを取り外した状態を示す正面図である。 本発明の実施の形態である飲料供給装置の飲料ノズルを示す外観図であって、洗浄カバーが飲料注出位置に移動した状態を示す図である。 図３に示した飲料ノズルを示す側断面図であって、洗浄カバーが飲料注出位置に移動した状態を示す図である。 図３に示した飲料ノズルを示す外観図であって、洗浄カバーが洗浄位置に移動した状態を示す図である。 図３に示した飲料ノズルを示す側断面図であって、洗浄カバーが洗浄位置に移動した状態を示す図である。 液体原料と希釈液とを飲料ノズルに供給する飲料回路を示す概念図である。 本発明の実施の形態である飲料供給装置の希釈液加熱手段を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 飲料供給装置の制御構成を示す制御ブロック図である。 飲料供給装置の制御構成を示すタイミングチャート図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

この実施の形態の飲料ディスペンサ（飲料供給装置）は、シロップなどの液体原料と、飲用水（冷水）、炭酸水などの希釈液とを別々に吐出する飲料ノズルの洗浄機能を備えたものである。ここでは、飲料ディスペンサに搭載された飲料ノズルの洗浄機能を例に説明するが、飲料ディスペンサの飲料ノズルの洗浄に限られるものではなく、カップ式自動販売機の飲料ノズルの洗浄に用いることも可能である。

図１は、本発明の実施の形態である飲料ディスペンサを示す外観斜視図であり、図２は、図１に示した飲料ディスペンサの操作パネルを取り外した状態を示す正面図である。

図１に示すように、飲料ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２と操作パネル３とを備えている。図２に示すように、ディスペンサ本体２は、前面が開口した箱体であり、その底部には、高さ調整をするための調整脚２１が設けてある。また、ディスペンサ本体２の内部にはバッグインボックス（液体容器）Ｂ（以下「ＢＩＢ」という）を収容する収容庫２２が設けてある。ＢＩＢは、濃縮飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したもので、例えば、濃縮飲料を封入したプラスチック製の袋容器をさらに段ボール製の箱容器に収容することにより構成してある。そして、ＢＩＢに封入された濃縮飲料を注出した場合に、箱容器の内部で袋容器が収縮することにより、袋容器の内部に空気が入る事態を回避し、濃縮飲料の酸化を防止している。

ディスペンサ本体２の内部で収容庫２２の下方域となる部位には、チューブポンプ４が設けてある。チューブポンプ４は、ＢＩＢに封入された濃縮飲料を汲み出すためのもので、ＢＩＢごとに設けてある。たとえば、図２に示すように、収容庫２２には、二つのＢＩＢが収容可能であり、収容庫２２の下方域となる部位には、二つのチューブポンプ４が設けてある。

チューブポンプ４は、ＢＩＢに設けられたチューブ４１の一点を押し潰したローラを移動させることにより、チューブ４１の内部の濃縮飲料を押し出すもので、チューブ４１の開放端４１ａは保持されて、濃縮飲料の吐出口を構成する。そして、ローラが移動すると、ローラによって押し潰されたチューブ４１は、その復元力により元の形状に戻り、その際にチューブ４１の内部が真空となり、チューブ４１の内部に濃縮飲料を吸引する。

また、チューブ４１の開放端４１ａの左側方域には、希釈液である飲用水の吐出口４２が設けてある。吐出口４２は、濃縮飲料を希釈する希釈液を吐出するための吐出口であり、希釈液の吐出口４２から吐出された希釈液は濃縮飲料と混合され、濃縮飲料を希釈した飲料となる。

また、チューブポンプ４の右側方域には、飲料ノズル５が設けてある。飲料ノズル５は、後述するように、シロップなどの液体原料を吐出する液体原料ノズル５１と、飲用水（冷水）、炭酸水などの希釈液を吐出する希釈液ノズル５２とを別々に有しており、液体原料ノズル５１から吐出した液体原料と希釈液ノズル５２から吐出した希釈液とを混合することにより、液体原料を希釈して飲料を調製する。

図１に示すように、チューブポンプ４および飲料ノズル５の下方域となるディスペンサ本体２の下端部には、ドリップトレイ２３を備えている。ドリップトレイ２３は、飛び散った飲料や飲料カップからあふれた飲料を受け止めるためのもので、その上には、飲料カップを置くためのカップレスト２４が載置してある。カップレスト２４は、鋼線などの線材を桟状に構成したもので、飛び散った飲料や飲料カップからあふれた飲料はカップレスト２４を通り、ドリップトレイ２３に受け止められる。

操作パネル３は、ディスペンサ本体２の前面開口を覆うためのもので、ディスペンサ本体２の一側縁部（図１に示す飲料ディスペンサ１は左側縁部）に開閉可能に支承されている。操作パネル３の前面には、飲料選択ボタン３１を備えている。

飲料選択ボタン３１は、チューブポンプ４および飲料ノズル５に対応して配置されている。具体的には、飲料選択ボタン３１の配置位置とチューブポンプ４および飲料ノズル５の配置位置とが対応するように配置され、飲料選択ボタン３１で選択された飲料を当該飲料選択ボタン３１の下方域に置かれた飲料カップに注出する。

たとえば、チューブポンプ４から吐出する濃縮飲料を原料とする飲料は通常一種類に限られるので、図１に示すように、一つのチューブポンプ４に対して一つの飲料選択ボタン３１が配置されている。一方、飲料ノズル５からは通常複数種類の飲料が注出されるので、図１に示すように、一つの飲料ノズル５に対して複数の飲料選択ボタン３１が配置されている。

図３は、本発明の実施の形態である飲料ディスペンサ（飲料供給装置）の飲料ノズルを示す外観図であって、洗浄カバーが飲料注出位置に移動した状態を示す図である。図４は、図３に示した飲料ノズルを示す側断面図であって、洗浄カバーが飲料注出位置に移動した状態を示す図である。

図３および図４に示すように、飲料ノズル５は、ノズル本体５０を備えている。ノズル本体５０は、ディスペンサ本体２に着脱可能に取り付けられ、洗浄、交換など必要な場合に着脱される。ノズル本体５０は、取付基部５０ａから開放端部５０ｂに向けて斜め下方に延在しており、取付基部５０ａ側には、飲用水、炭酸水などの希釈液を希釈液ノズル５２に供給するパイプ５３が着脱可能に取り付けてあり、パイプ５３よりも開放端部５０ｂ側には、シロップなどの液体原料を吐出する液体原料ノズル５１が一体に設けてある。

パイプ５３の基部側となる一端には、希釈液接続管５４が接続してあり、希釈液ノズル５２から希釈液を吐出する場合に希釈液接続管５４からパイプ５３に希釈液が供給される。また、パイプ５３の開放端部側となる他端には、希釈液ノズル５２が着脱可能に取り付けてあり、希釈液接続管５４からパイプ５３に供給された希釈液は、希釈液ノズル５２から吐出する。そして、液体原料ノズル５１から吐出した液体原料を希釈液ノズル５２から吐出した希釈液が希釈することにより、液体原料と希釈液とが混合して調製された飲料が飲料カップに注出される。

そして、図３および図４に示すように、液体原料ノズル５１は、ノズル本体５０の取付基部５０ａから開放端部５０ｂに向けて二列かつ互い違いに、その傾斜が取付基部５０ａから開放端部５０ｂに向けて緩くなるように配置してある。そして、すべての液体原料ノズル５１から吐出した液体原料は、カップレスト２４（図１参照）に置かれた飲料カップに注がれる。

また、液体原料ノズル５１は、基部５１ａ側が円筒形に形成してあり、液体原料ノズル５１に液体原料を供給する液体原料管路（シロップ管路）５５が接続してある（図７参照）。一方、液体原料ノズル５１の開放部５１ｂ側は、円筒を偏平に押しつぶした形をしており、その先端は、吐出した液体原料が螺旋を描くように形成してある。

図４に示すように、希釈液ノズル５２の先端部５２ａは、液体原料ノズル５１に向けて傾いており、液体原料ノズル５１に対向する側面に吐出口５２ｂが開口している。これにより、液体原料ノズル５１から吐出した液体原料と希釈液ノズル５２から吐出した希釈液とは空中において衝突し、混合および希釈されて飲料が調製される。

また、希釈液ノズル５２の先端には、一対の側壁部５２ｃが設けてある。側壁部５２ｃは、液体原料ノズル５１の側方域を遮蔽し、液体原料の飛散を防止する。なお、対となる側壁部５２ｃの間は、開放しており、液体原料ノズル５１から吐出した液体原料の障害となることはない。

そして、図３および図４に示す飲料ノズル５は、ノズル本体５０に六つの液体原料ノズル５１が設けてあり、最大六種類の液体原料を原料とする飲料を提供できる。また、ノズル本体５０に取り付けたパイプ５３には、飲用水、炭酸水の二種類の希釈液が供給され、液体原料を飲用水で希釈した無炭酸飲料、液体原料を炭酸水で希釈した炭酸飲料、液体原料を飲用水と炭酸水とで希釈した微炭酸飲料を提供できる。

図５は、図３に示した飲料ノズルを示す外観図であって、洗浄カバーが洗浄位置に移動した状態を示す図である。図６は、図３に示した飲料ノズルを示す側断面図であって、洗浄カバーが洗浄位置に移動した状態を示す図である。

図３および図５に示すように、ノズル本体５０には、洗浄カバー８が取り付けてある。図６に示すように、洗浄カバー８は、液体原料ノズル５１と希釈液ノズル５２とを同時に覆い、希釈液ノズル５２から吐出した希釈液を液体原料ノズル５１に誘導するためのものである。

そして、図３および図５に示すように、洗浄カバー８は、ノズル本体５０の側面に設けた円柱状の突起５０ｃに回動可能に支承され、液体原料ノズル５１と希釈液ノズル５２とが同時に露出する飲料注出位置（図３および図４参照）と、液体原料ノズル５１と希釈液ノズル５２とが同時に覆われる洗浄位置（図５および図６参照）との間を移動可能にする。

また、洗浄カバー８は、左右一対を成す側壁部８１と、一対の側壁部８１を相互に接続する底壁部８２とを有している。側壁部８１は、ノズル本体５０に設けた円柱状の突起５０ｃに支承される穴８１ａを中心とした扇形をしており、底壁部８２の内壁面は、穴８１ａの中心を通る軸線を中心とする円弧が集合した円弧面を構成する。これにより、洗浄カバー８を飲料注出位置と洗浄位置との間で移動させても、図４および図６に示すように、底壁部内壁面８２ａが液体原料ノズル５１の先端や希釈液ノズル５２の先端に当たることがない。また、図４に示すように、洗浄カバー８の底壁部内壁面８２ａに摺接する突出部５０ｂ１をノズル本体５０の開放端部５０ｂに設け、洗浄カバー８が飲料注出位置と洗浄位置との間で移動できる。

また、図３および図４並びに図６に示すように、洗浄カバー８の底壁部８２には、排水孔８２ｂが設けてある。排水孔８２ｂは、飲料ノズル５の洗浄に用いた希釈液（湯）を排出させるための孔であり、洗浄カバー８の底壁部８２を貫通している。

また、排水孔８２ｂを設けることにより、舌片状に形成された可撓片８２ｃの端部内壁には、突起８２ｃ１が設けてある。この突起８２ｃ１は、洗浄カバー８が飲料注出位置にあるときに、上述した突出部５０ｂ１と係合することにより、洗浄カバー８が自重や振動により洗浄位置に移動する事態を防止する。そして、洗浄カバー８が飲料注出位置から洗浄位置に移動する際には、可撓片８２ｃが撓むことにより、突出部５０ｂ１が突起８２ｃ１を乗り越える。同様に、洗浄カバー８が洗浄位置から飲料注出位置に移動する際には、可撓片８２ｃが撓むことにより、突出部５０ｂ１が突起８２ｃ１を乗り越える。

また、洗浄カバー８の端部内壁には、突起８２ｄが設けてある。この突起８２ｄは、ノズル本体５０と洗浄カバー８との間にできた空間を閉鎖し、効率的に液体原料ノズル５１を洗い流すためのもので、図６に示すように、洗浄カバー８が洗浄位置にあるときに上述した突出部５０ｂ１と係合する。そして、洗浄カバー８が洗浄位置から飲料注出位置に移動する際には、洗浄カバー８が撓むことにより、突出部５０ｂ１が突起８２ｄを乗り越える。同様に、洗浄カバー８が飲料注出位置から洗浄位置に移動する際には、洗浄カバー８が撓むことにより、突出部５０ｂ１が突起８２ｄを乗り越える。

図７は、液体原料と希釈液とを飲料ノズルに供給する飲料回路を示す概念図である。図７に示すように、上述した希釈液ノズル５２にはパイプ５３、希釈液接続管５４を介して、飲用水（希釈液）を供給する飲用水管路５６が接続してある。飲用水管路５６の途中には、サーモブロック（希釈液加熱手段）６０が接続してあり、サーモブロック６０の下流側には、電磁開閉弁７２および電磁開閉弁４３が接続してある。そして、電磁開閉弁７２が開放されると、水道から圧送される飲用水が希釈液接続管５４に供給され、パイプ５３を経由して希釈液ノズル５２から吐出される。また、電磁開閉弁４３が開放されると、水道から圧送される飲用水が、チューブポンプ４に設けられた吐出口４２から吐出される。

また、液体原料管路５５の途中には、電磁開閉弁７１が接続され、電磁開閉弁７１が開放されると、液体原料タンク（図示せず）から圧送される液体原料（シロップ）が液体原料ノズル５１から吐出される。

図８は、飲料ディスペンサ１のサーモブロック（希釈液加熱手段）６０を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。サーモブロック６０は、アルミブロック６１の中に発熱用のヒータ（例えば、シーズヒータ）６２と、コイル状の希釈液管路（例えば、ステンレス管路）６３とが鋳込まれたものである。そして、通電部９５からヒータ６２に通電されると、ヒータ６２の発熱によりアルミブロック６１が加熱され、この加熱されたアルミブロック６１の熱を利用して希釈液管路６３内を通流する希釈液を加熱して湯を生成するものである。このように構成されたサーモブロック６０は、必要なときに瞬間的に湯を生成することができることから、エネルギーロスが少なく、また、小型であることから、飲料ディスペンサ１のディスペンサ本体（筐体）２内部への配置も比較的容易となる。

図９は、飲料ディスペンサ１の制御構成を示す制御ブロック図である。図９に示すように、上述した飲料選択ボタン３１、チューブポンプ４、電磁開閉弁４３、７１、７２、サーモブロック６０（ヒータ６２）は、制御部（制御手段）９０に接続してあり、これらは統括的に制御される。

そして、上述した飲料ノズル５、洗浄カバー８、電磁開閉弁７１、７２、サーモブロック６０（ヒータ６２）は、本発明の実施の形態である飲料ディスペンサ（飲料供給装置）１の飲料ノズル５を洗浄する装置を構成し、上述した制御部９０は、飲料ノズル５を洗浄する制御手段を構成する。

さらに、制御部９０は、中央処理装置としてのＣＰＵ９１、ＣＰＵ９１の制御プログラムを格納するＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）９２、ＣＰＵ９１の制御に必要な各種のプログラムやデータを随時記憶するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）９３、基準クロック発生部（図示せず）で発生するクロックをカウントして各種時刻（例えば、ヒータ６２への通電時間や電磁開閉弁７２の開放時間）を計時するタイマー９４、飲料ディスペンサ１に備えられている各機器に通電する電力回路を有する通電部９５、飲料ディスペンサ１の各種設定データを入力するキーボード９６などから構成されている。

また、図２に示すように、飲料ノズル５の側方域となるディスペンサ本体２の前面には、洗浄開始ボタン２６が設けてある。洗浄開始ボタン２６は、洗浄開始命令を制御部９０に入力するための洗浄開始命令入力手段であり、図９に示すように、制御部９０に接続してある。そして、洗浄開始ボタン２６を操作すると、制御部９０に洗浄開始命令が入力される。

また、図３および図５に示すように、飲料ノズル５の近傍域には、センサ２７が設けてある。センサ２７は、洗浄位置に移動した洗浄カバー８を検出するためのもので、図９に示すように、制御部９０に接続してある。そして、洗浄カバー８が洗浄位置にある場合に検出信号を出力し、制御部９０に検出信号が入力される。

上述した飲料ディスペンサ１で飲料ノズル５を洗浄させる場合には、洗浄カバー８を飲料注出位置（図３および図４参照）から洗浄位置（図５および図６参照）に移動させ、洗浄開始ボタン２６を操作する。すると、制御部９０には、センサ２７から検出信号が入力され、洗浄開始ボタン２６から洗浄開始命令が入力される。

検出信号と洗浄開始命令が入力されると、制御部９０はノズル洗浄を開始する。具体的には、図１０の飲料ディスペンサ１の制御構成を示すタイミングチャート図に示しているように、飲用水管路５６の途中に接続してあるサーモブロック６０のヒータ６２に通電してアルミブロック６１を加熱し、電磁開閉弁７２を開放する。ヒータ６２の発熱により加熱されたアルミブロック６１の熱で希釈液管路６３内を通流する希釈液が加熱されて生成された湯は、希釈液接続管５４、パイプ５３を経由して希釈液ノズル５２から吐出する。

希釈液ノズル５２から吐出した湯は、洗浄カバー８により、液体原料ノズル５１に誘導され、その後、排水孔８２ｂから排出される。そして、所定時間が経過すると、制御部９０は、ヒータ６２に対する通電を停止し、電磁開閉弁７２を閉塞する。これにより、液体原料ノズル５１に付着した液体原料は湯で洗い流される。尚、ヒータ６２に通電するとともに電磁開閉弁７２を開放し、ヒータ６２に対する通電を停止するとともに電磁開閉弁７２を閉塞する実施例を用いて説明しているが、このヒータ６２に対する通電および通電の停止と、電磁開閉弁７２の開放および閉塞のタイミングでこの発明が限定されるものではなく、適宜、最良のタイミングでヒータ６２に対する通電および通電の停止と、電磁開閉弁７２の開放および閉塞は実施されるものである。

このようにして、飲料ノズル５の洗浄を短時間で可能にするとともに、飲料ノズル５の洗浄後、速やかに飲料ノズル５の表面を乾燥させ、飲料ノズル５を衛生的に管理することが可能な飲料ディスペンサ（飲料供給装置）１を提供することができる。

また、サーモブロック６０で加熱して生成した湯を希釈液ノズル５２から吐出し、液体原料ノズル５１から吐出した液体原料と混合させてホット飲料を調製することができる。例えば、夏季はアイス飲料を調製して販売し、冬季はサーモブロック６０で飲用水を加熱することで湯を生成してホット飲料を調製して販売することができるので、アイス飲料とホット飲料を調製可能な飲料ディスペンサ（飲料供給装置）１を提供することが可能となる。

以上説明したように本発明によれば、液体原料を吐出する液体原料ノズル５１と、液体原料ノズル５１から吐出した液体原料を希釈する希釈液となる飲用水または炭酸水を吐出する希釈液ノズル５２と、液体原料ノズル５１と希釈液ノズル５２とを覆い、希釈液ノズル５２から吐出した希釈液を液体原料ノズル５１に誘導する洗浄カバー８と、液体原料ノズル５１の洗浄開始を命令する洗浄開始ボタン２６と、洗浄開始ボタン２６が操作されると希釈液ノズル５２からの希釈液の吐出を制御する制御部９０とを備えた飲料ディスペンサ１において、希釈液ノズル５２から吐出する希釈液を加熱して湯を生成するサーモブロック６０を設け、制御部９０は、洗浄カバー８で液体原料ノズル５１と希釈液ノズル５２とが覆われ、洗浄開始ボタン２６が操作されると、サーモブロック６０で希釈液を加熱して湯を生成し、該湯を希釈液ノズル５２から吐出させて液体原料ノズル５１を洗浄することにより、液体原料ノズル５１に付着している液体原料は湯を用いた洗浄により短時間で湯に溶け出すため、液体原料ノズル５１に付着した液体原料は短時間に湯で洗い流され、液体原料ノズル５１の洗浄時間が短くなり、洗浄に用いる洗浄水の節約になる。また、洗浄後の液体原料ノズル５１は温度が高くなっているため、液体原料ノズル５１に付着している水分の乾燥が速められ、液体原料ノズル５１に空中浮遊菌が付着しにくくなり、清潔な状態に保つことができる。このように、飲料ノズル５の洗浄液として湯を用いることで、飲料ノズル５の洗浄、殺菌効果を高めるとともに、飲料ノズル５洗浄後の乾燥を速めることで空中浮遊菌の付着を防ぎ、飲料ノズル５の洗浄を短時間で可能にするとともに、飲料ノズル５の洗浄後、速やかに飲料ノズル５の表面を乾燥させ、飲料ノズル５を衛生的に管理することが可能な飲料ディスペンサ１を提供することが可能となる。

また、希釈液加熱手段は、サーモブロック６０であることにより、必要なときに瞬間的に湯を生成することができることから、エネルギーロスが少なく、また、小型であることから飲料ディスペンサ１のディスペンサ本体（筐体）２内部への配置も比較的容易となる。

また、サーモブロック６０で希釈液を加熱して生成した湯と液体原料とを混合させてホット飲料を調製することにより、アイス飲料とホット飲料を調製可能な飲料ディスペンサ１を提供することが可能となる。

１ 飲料ディスペンサ（飲料供給装置）
２ ディスペンサ本体（筐体）
３ 操作パネル
４ チューブポンプ
５ 飲料ノズル
８ 洗浄カバー
２６ 洗浄開始ボタン
２７ センサ
３１ 飲料選択ボタン
４１ａ 開放端
４２ 吐出口
４３ 電磁開閉弁
５０ ノズル本体
５１ 液体原料ノズル
５２ 希釈液ノズル
５３ パイプ
５４ 希釈液接続管
５５ 液体原料管路
５６ 飲用水管路
６０ サーモブロック（希釈液加熱手段）
６１ アルミブロック
６２ ヒータ
６３ 希釈液管路
７１ 電磁開閉弁
７２ 電磁開閉弁
９０ 制御部（制御手段）
９５ 通電部

Claims (3)

1. 液体原料を吐出する液体原料ノズルと、該液体原料ノズルから吐出した液体原料を希釈する希釈液となる飲用水または炭酸水を吐出する希釈液ノズルと、前記液体原料ノズルと前記希釈液ノズルとを覆い、前記希釈液ノズルから吐出した前記希釈液を前記液体原料ノズルに誘導する洗浄カバーと、前記液体原料ノズルの洗浄開始を命令する洗浄開始ボタンと、前記洗浄開始ボタンが操作されると前記希釈液ノズルからの前記希釈液の吐出を制御する制御手段とを備えた飲料供給装置において、
   前記洗浄カバーは飲料注出位置と洗浄位置とを移動でき、その底壁部には湯排出孔が設けられるとともに、
   前記希釈液ノズルから吐出する前記希釈液を加熱して湯を生成する希釈液加熱手段を設け、
   前記制御手段は、前記洗浄カバーで前記液体原料ノズルと前記希釈液ノズルとが覆われ、前記洗浄開始ボタンが操作されると、前記希釈液加熱手段で前記希釈液を加熱して湯を生成し、該湯を前記希釈液ノズルから吐出させて前記液体原料ノズルを洗浄することを特徴とする飲料供給装置。
2. 前記希釈液加熱手段は、サーモブロックであることを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
3. 前記希釈液加熱手段で前記希釈液を加熱して生成した湯と前記液体原料とを混合させてホット飲料を調製することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料供給装置。

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